徐 晨,劉殿宏
(沈陽建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,沈陽 110168)
我國國土資源遼闊,其中蘊(yùn)藏著豐富的各類金屬和非金屬礦山,隨著我國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,對(duì)礦山資源的開采需求也越來越大,而由此引發(fā)的安全問題也越來越受到重視。撫順西露天礦位于遼寧省撫順市,其經(jīng)過百余年的開采形成了亞洲最大的露天礦礦坑,許多礦坑邊坡鄰近居民區(qū),且其多帶有軟弱夾層的特性,因此邊坡存在巨大的安全隱患。
國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)含有多弱層巖質(zhì)邊坡進(jìn)行了研究,李曉俊[1]通過進(jìn)行邊坡弱層長期蠕變?cè)囼?yàn)總結(jié)出多弱層邊坡的整體穩(wěn)定性,并開發(fā)了計(jì)算邊坡穩(wěn)定系數(shù)的軟件,分析邊坡穩(wěn)定狀況后提出了一系列邊坡加固的具體措施。李偉[2]通過FLAC3D 進(jìn)行邊坡數(shù)值模擬分析,發(fā)現(xiàn)雙弱層燒變巖邊坡失穩(wěn)模式受弱層強(qiáng)度影響,邊坡在上下2 個(gè)弱層不同控制模式下分別沿其弱層面滑動(dòng),而上下兩弱層同時(shí)控制時(shí)出現(xiàn)3 種不同的破壞形式。王來貴等[3]采用有限差分軟件對(duì)含多弱層的邊坡進(jìn)行建模,分析了雙向地震動(dòng)作用影響下不同弱層邊坡的動(dòng)力響應(yīng)特征。
然而大多數(shù)巖質(zhì)邊坡的破壞都不是在施工過程中由于施工擾動(dòng)產(chǎn)生的破壞,而是長期處于一應(yīng)力狀態(tài)下產(chǎn)生蠕變變形導(dǎo)致巖體出現(xiàn)難以承受的變形量最終導(dǎo)致破壞[4]。關(guān)于巖土蠕變問題,一部分學(xué)者采用蠕變模型法對(duì)基本的虎克體、牛頓黏壺以及圣維南體進(jìn)行非線性改進(jìn)以使其推導(dǎo)的微分型本構(gòu)方程符合材料的蠕變特性[5-9],其中最典型的是徐衛(wèi)亞等[10]將一個(gè)非線性黏性元件和一個(gè)塑性體并聯(lián)得到新的非線性黏塑性元件(NVPB)并將之與五元件粘彈性模型串聯(lián),形成新的蠕變模型,其對(duì)巖石蠕變性質(zhì)的描述更加準(zhǔn)確和靈活。還有一些學(xué)者使用時(shí)間硬化準(zhǔn)則描述蠕變性質(zhì),證明在蠕變本構(gòu)方程中采用時(shí)間硬化和等效應(yīng)變?cè)硪部梢杂行У孛枋鋈渥兊? 個(gè)階段[11-12]。
本文通過蠕變?cè)囼?yàn)得出撫順西露天礦軟巖邊坡中泥巖巖樣的蠕變特性,并通過參數(shù)擬合計(jì)算進(jìn)行巖石時(shí)間硬化模型參數(shù)辨識(shí)。通過ABAQUS 軟件建模模擬多種多弱層邊坡的蠕變特性并分析軟弱夾層對(duì)邊坡蠕變變形的影響。
本次軟巖蠕變?cè)囼?yàn)采用南京土壤儀器廠生產(chǎn)的TSZ-1 三軸試驗(yàn)儀進(jìn)行試驗(yàn),該儀器可自動(dòng)調(diào)整應(yīng)力大小使巖樣應(yīng)力狀態(tài)保持在一定水平從而達(dá)到蠕變?cè)囼?yàn)的應(yīng)力要求,并自動(dòng)化采集應(yīng)力應(yīng)變及時(shí)間數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)所用軟巖試樣取自撫順西露天礦軟巖邊坡,整塊巖石首先使用MWQ-180 金剛石鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔,得到直徑58 mm 的巖柱,再使用角磨機(jī)進(jìn)行精加工處理使巖石試樣高徑比符合巖石力學(xué)學(xué)會(huì)規(guī)定的1∶2 以上標(biāo)準(zhǔn),所得巖石試樣上下端應(yīng)平整光滑,柱體與面垂直,最終所得巖樣尺寸為Φ58 mm×116 mm。
首先取3 件試件進(jìn)行巖石單軸壓縮試驗(yàn)以確定該巖石的單軸壓縮強(qiáng)度,所得平均強(qiáng)度為7.591 MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),巖石的長期強(qiáng)度應(yīng)在單軸抗壓強(qiáng)度的70%左右,因此可以確定巖石最終破壞所需應(yīng)力值約為5 MPa。
試驗(yàn)采用陳氏分級(jí)加載法進(jìn)行加載,按每1 MPa分一級(jí),分為1~5 MPa 共5 級(jí),巖石蠕變時(shí)長取10 h 。在儀器自動(dòng)調(diào)節(jié)好應(yīng)力水平后,每30 min 記錄一次應(yīng)變值,直至10 h 后且應(yīng)變速率趨于穩(wěn)定方可進(jìn)行下一級(jí)加載。施加最后一級(jí)應(yīng)力時(shí)應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)采集頻率予以適當(dāng)加密,以記錄巖樣破壞形式。
在5 級(jí)應(yīng)力加載過后巖樣出現(xiàn)明顯破壞,直至失去承壓性能,由巖石位移數(shù)據(jù)計(jì)算可得應(yīng)變值,并繪制蠕變應(yīng)變-時(shí)間曲線如圖1 所示。
圖1 軟巖單軸壓縮蠕變曲線
由圖1 可知,軟巖試樣在分級(jí)加載中呈現(xiàn)明顯的蠕變階段特性,減速蠕變階段巖樣蠕變變形量快速增加,但蠕變速率呈下降趨勢(shì);之后進(jìn)入等速蠕變階段,蠕變速率趨于平緩,一般持續(xù)時(shí)間較長;在高應(yīng)力水平下,將出現(xiàn)加速蠕變階段,巖石出現(xiàn)非線性粘彈性特征,蠕變速率加快且一直呈上升趨勢(shì),最終導(dǎo)致巖石破壞。本次試驗(yàn)中,在低應(yīng)力水平下,蠕變特征不明顯,且減速蠕變階段持續(xù)時(shí)間短,1 MPa 應(yīng)力水平下蠕變變形量只有219 με,在應(yīng)力水平增長之后,巖樣減速蠕變時(shí)間明顯延長,在2、3、4 MPa 應(yīng)力水平下10 h 間蠕變應(yīng)變分別增長610,1 200,1 820 με,由此可見在相同時(shí)長內(nèi)應(yīng)力水平越高,巖石蠕變變形量越大。直至巖石加載最后一級(jí)應(yīng)力后蠕變減速和等速階段縮短,蠕變應(yīng)變速率突然加快,巖石內(nèi)部微裂紋快速產(chǎn)生并發(fā)展,微觀結(jié)構(gòu)的破壞導(dǎo)致了宏觀裂縫的軸向開展,最終巖石失去承載能力而破壞[13],由于長時(shí)間的細(xì)觀結(jié)構(gòu)摩擦損傷和時(shí)效損傷影響[14],軟巖試樣長期強(qiáng)度比單軸抗壓強(qiáng)度低34.1%。
時(shí)間硬化蠕變模型最適合描述巖石的減速和勻速蠕變階段,時(shí)間是蠕變速率降低也就是材料硬化行為的主要影響因素,由時(shí)間硬化為基礎(chǔ)的模型蠕變方程為
對(duì)式(2)求積分可得蠕變應(yīng)變與時(shí)間的關(guān)系
在本次蠕變?cè)囼?yàn)中蠕變過程均在室溫下進(jìn)行,因此材料常數(shù)不考慮由溫度引起的變化,均通過單軸蠕變?cè)囼?yàn)中的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系求得。此處軟巖材料常數(shù)A=1.04×10-6,n=0.29,m=-0.98。
為證明時(shí)間硬化模型的實(shí)用性,建立三維圓柱體模型進(jìn)行數(shù)值模擬,模型尺寸為Φ58 mm×116 mm,單元類型為8 節(jié)點(diǎn)線性減縮積分單元(C3D8R),巖石蠕變力學(xué)參數(shù)由時(shí)間硬化模型給出,在模型底部施加3個(gè)方向的位移約束,加載過程中分析步采用靜態(tài)分析步,在彈性階段后采用黏性分析步分析巖石蠕變情況。由于需模擬的邊坡高為150 m,巖石密度為2.03 g/cm3,因此邊坡應(yīng)力水平約為σ=γh=ρgh=3.05 MPa,因此選擇在3 MPa 應(yīng)力水平下做蠕變模擬,外荷載在模型頂端均勻施加。最終有限元模擬位移及應(yīng)變結(jié)果如圖2、3、4 所示。
圖2 3 MPa 下軟巖蠕變最大位移云圖
由圖2 可知軟巖模擬所得最大位移為9.066×10-4m,而試驗(yàn)所得3 MPa 下巖樣最大位移為9.048×10-4m,模擬結(jié)果接近實(shí)際。由圖中位移變化趨勢(shì)可知軟巖在荷載作用下,越靠近底端位移越小,直至減小至底部約束位移為0。
由圖3 可知軟巖巖樣最大對(duì)數(shù)應(yīng)變?yōu)?.754×10-3,由于ABAQUS 中應(yīng)變?cè)茍D使用對(duì)數(shù)應(yīng)變方式顯示,因此需要對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換關(guān)系為
圖3 3 MPa 下軟巖對(duì)數(shù)應(yīng)變?cè)茍D
可得模型最大應(yīng)變?yōu)?.784×10-3,接近試驗(yàn)所得的7.8×10-3,模型對(duì)軟巖巖樣的蠕變模擬吻合程度較高。根據(jù)圖4 可知,模擬所得蠕變曲線與試驗(yàn)所得曲線趨勢(shì)相符,包含減速蠕變和等速蠕變階段,模擬所得的軟巖蠕變曲線起始蠕變階段的應(yīng)變比試驗(yàn)所得的應(yīng)變大3.31%;模擬所得的軟巖蠕變曲線等速蠕變階段比試驗(yàn)所得的應(yīng)變小1.03%。但最終應(yīng)變與試驗(yàn)所得相差不大。證明時(shí)間硬化模型及計(jì)算所得參數(shù)適合運(yùn)用于模擬此種軟巖蠕變中,為后續(xù)模擬軟巖邊坡蠕變行為提供了基礎(chǔ)。
圖4 3 MPa 下應(yīng)變曲線圖
根據(jù)邊坡工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,并繪制簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)面平面圖,邊坡長627.5 m,高150 m,軟弱夾層厚度為0.5 m。在其中插入不同數(shù)量的軟弱夾層,并對(duì)3 種情況分別建立ABAQUS 數(shù)值模型,模型類型為節(jié)點(diǎn)雙線性平面應(yīng)力四邊形(CPS4R),單元計(jì)算采用減縮積分和沙漏控制以避免局部變形過大導(dǎo)致的不收斂。模型邊界條件限制底部所有方向的位移,限制左右兩側(cè)的水平位移。荷載條件給予一個(gè)向下的體力γ=ρ×g=20.3 kN/m3,以模擬重力荷載。結(jié)構(gòu)平面圖及建立的二維多弱層軟巖邊坡模型如圖5 所示,軟弱夾層參數(shù)見表1。
表1 軟弱層各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)
圖5 不同數(shù)量軟弱層邊坡尺寸及數(shù)值模型
通過時(shí)間硬化模型模擬不同弱層數(shù)軟巖邊坡在100 a 中的蠕變應(yīng)變,所得邊坡豎向位移如圖6 所示,具體蠕變變形量見表2。
表2 不同弱層數(shù)邊坡位移
圖6 100 a 后邊坡豎向位移云圖
通過ABAQUS 有限元軟件中的時(shí)間硬化模型,模擬了100 a 中3 種不同弱層層數(shù)的露天礦軟巖邊坡的蠕變過程,將所得結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)論如下:如圖6 所示,100 a 中,蠕變的位移增量在逐漸減小;100 a 后,無弱層的露天礦軟巖邊坡蠕變的最大位移為0.852 4 m,1 層弱層的露天礦軟巖邊坡蠕變的最大位移為0.8529m,2 層弱層的露天礦軟巖邊坡蠕變的最大位移為0.8533m,也就是說,隨著弱層數(shù)的增加,邊坡的蠕變位移在逐漸增大,這3 種不同弱層數(shù)的露天礦軟巖邊坡的最大蠕變位移均在邊坡右上角的頂點(diǎn)處,其蠕變的方向是沿著邊坡的方向豎直向下的,并逐漸向邊坡底部擴(kuò)散,在擴(kuò)散的過程中位移在逐漸減小。
從表2 中可以看出在弱層的道數(shù)相同時(shí),隨著時(shí)間的推移,露天礦軟巖邊坡的蠕變位移在逐漸增大;當(dāng)時(shí)間相同時(shí),弱層的道數(shù)越多,露天礦軟巖邊坡的蠕變位移就越大。
由上述數(shù)據(jù)可以得出:首先,100 a 的撫順露天礦軟巖邊坡仍在發(fā)生蠕變,但在重力作用下,無弱層邊坡在100 a 間位移為0.852 4 m,且每10 a 的位移增量在逐漸減小,即蠕變并行速率衰減,符合減速蠕變特征,故邊坡至今還未發(fā)生蠕變破壞;其次,無弱層邊坡由于巖體在自重應(yīng)力的持續(xù)作用下,隨著時(shí)間的累積其蠕變所產(chǎn)生的位移也會(huì)逐漸增大;最后,存在1 層和2層弱層邊坡蠕變100 a 后位移分別為0.852 9 m 和0.853 3 m,說明軟弱夾層影響了軟巖邊坡的完整性,且使邊坡原本的幾何構(gòu)造破壞,影響了蠕變性能,使其蠕變變形增大,故弱層的數(shù)越多,露天礦軟巖邊坡的蠕變位移就越大。
1)通過軟巖蠕變?cè)囼?yàn)測(cè)得不同應(yīng)力狀態(tài)下軟巖蠕變特征,試驗(yàn)結(jié)果表示其蠕變特性符合典型的蠕變3 個(gè)階段特征,并得出該軟巖的長期強(qiáng)度約為其瞬時(shí)強(qiáng)度的65.9%。
2)基于時(shí)間硬化理論對(duì)3 MPa 應(yīng)力水平下的軟巖蠕變進(jìn)行數(shù)值模擬,模擬所得蠕變應(yīng)變與試驗(yàn)結(jié)果較為吻合,證明了時(shí)間硬化模型的適用性。
3)運(yùn)用時(shí)間硬化模型對(duì)撫順西露天礦邊坡工程開挖后100 a 的蠕變情況進(jìn)行數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)邊坡蠕變處于減速蠕變階段,應(yīng)變分布自坡頂擴(kuò)散至坡底,邊坡軟弱夾層層數(shù)的增加會(huì)加劇邊坡蠕變變形。