*李永進(jìn) 王亮亮 王英豪 楊新宇 楊玉華 趙浩南
(山西晉煤集團(tuán)洪洞晉圣榮康煤業(yè)有限公司 山西 041600)
近年來(lái),隨著煤炭資源的開采深度逐漸加深或是下組煤的開采,底板奧陶系灰?guī)r水突水危險(xiǎn)性越來(lái)越大,加之近年來(lái)國(guó)家對(duì)地下水資源保護(hù)力度的增加,保水開采[1-2]成為很多礦井水防治中的一條重要工作思路。
礦井地處龍子祠泉域東北邊緣地段,巖溶地下水的補(bǔ)給主要是通過(guò)西北區(qū)域出露巖溶含水層或斷裂構(gòu)造水的側(cè)向補(bǔ)給,其次是在淺埋藏區(qū)或裸露區(qū)接受大氣降水和地表水補(bǔ)給。經(jīng)區(qū)域巖溶水系統(tǒng)徑流,經(jīng)人工水井、礦坑或大泉排泄。
礦井西北部發(fā)育有下團(tuán)柏?cái)鄬?,礦井處于該正斷層的上盤,斷層落差200~230m,礦井主要的充水含水層K2灰?guī)r含水層和斷層下盤的奧陶系灰?guī)r含水層對(duì)接,使得本井田K2灰?guī)r含水層富水性中等,礦井日常涌水量大。
礦井主要開采太原組的10#、11#煤,11#煤層距離奧灰27~37m,平均35m。井田范圍內(nèi)奧灰水位標(biāo)高+520m。斷裂構(gòu)造發(fā)育,主要開采的南區(qū)目前勘探發(fā)現(xiàn)斷層21條。斷裂構(gòu)造使得煤層底板隔水層的完整性大大降低,進(jìn)一步增加了底板奧灰的突水威脅。
為了減少礦井的正常涌水量,降低礦井底板突水威脅,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)地下水資源的原位保護(hù)、地面環(huán)境的保護(hù),礦井利用定向鉆探技術(shù),對(duì)煤層底板的奧灰進(jìn)行探查治理。在團(tuán)柏?cái)鄬拥倪吔绺浇贙2施工探查治理孔,施工帷幕降低礦井日常涌水量,奧灰頂部注漿治理以減小奧灰突水概率。
含水層是影響水害發(fā)生的重要因素,根據(jù)探測(cè)礦井主要含水層為第四系松散巖類孔隙含水層,上、下石盒子組、山西組砂巖裂隙含水層,太原組石灰?guī)r裂隙含水層,奧陶系中統(tǒng)峰峰組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。下面對(duì)礦井水文地質(zhì)條件分析。
本區(qū)多被第四系黃土層覆蓋,基巖僅在溝谷中小片出露或零星露頭,主要發(fā)育有S1背斜、S2向斜、S3背斜、S4向斜,斷裂破碎易成為礦井充水的主要通道。井田內(nèi)以往共發(fā)現(xiàn)陷落柱9個(gè),縱斷面呈倒漏斗型,也可能成為導(dǎo)水的結(jié)構(gòu)。
①頂板裂隙帶發(fā)育高度計(jì)算
井田內(nèi)煤層為緩傾角,煤層頂板主要為泥巖、砂巖,采用中硬巖層導(dǎo)水裂隙帶高度計(jì)算公式,其公式為:
式中:Hli—導(dǎo)水裂縫帶高度(m);ΣM—煤層累計(jì)采厚(m),取井田內(nèi)10#、11#煤層最大厚度5.89m。
計(jì)算得導(dǎo)水裂縫帶高度為82.81m,最大高度可通太原組砂巖裂隙含水層及山西組砂巖裂隙含水層。
②底板采動(dòng)破壞深度分析
底板采動(dòng)破壞深度一般在10~20m[3],底板巖層采動(dòng)破壞深度不僅和開采的地質(zhì)條件有關(guān),而且和開采的方式也有很大的關(guān)系。在工作面斜長(zhǎng)30~205m、采深100~1000m條件下,可通過(guò)以下公式計(jì)算煤層采后底板破壞帶發(fā)育深度[4]。
式中:h—底板采動(dòng)破壞深度(m);L—工作面斜長(zhǎng)(m)。
計(jì)算得地板最大破壞深度約16.89m。
井田范圍內(nèi),煤層開采可以影響到的含水層主要有新生界松散巖類孔隙含水層、二疊系砂巖裂隙含水層、石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。構(gòu)造發(fā)育能夠?qū)ǖ暮畬舆€有奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。其中新生界松散巖類孔隙含水層在煤層埋藏較淺或溝谷位置可能對(duì)開采有影響。二疊系砂巖裂隙含水普遍富水性弱,對(duì)開采影響較小。對(duì)礦井開采影響較大的含水層主要為太原組K2灰?guī)r含水層和奧灰含水層。K2灰?guī)r含水層被采動(dòng)裂隙導(dǎo)通,在采掘過(guò)程中以頂板滴淋水的形式出現(xiàn),對(duì)礦井日常生產(chǎn)影響較大。奧灰含水層通過(guò)一下導(dǎo)水構(gòu)造導(dǎo)通采掘空間,對(duì)礦井安全產(chǎn)生威脅。
統(tǒng)籌煤炭資源的安全高效開采、水資源的原位保護(hù)、地面的生態(tài)環(huán)境保護(hù)[5],分析研究礦井充水條件,優(yōu)化開采布局、工藝參數(shù)和工作面接替,掌握采動(dòng)應(yīng)力分布、裂隙擴(kuò)展和水力聯(lián)系的規(guī)律;采取有力手段措施,評(píng)價(jià)10#和11#煤層保水開采效果。
在礦井的采掘過(guò)程中,頂板K2灰?guī)r含水層正常的涌水量在180m3/h左右,出水不僅使得井下采掘環(huán)境惡化,同時(shí)增加了礦井排水壓力,降低排水系統(tǒng)的空余排水能力。同時(shí)大量水進(jìn)入礦坑,形成了水資源的浪費(fèi)。礦井水災(zāi)排出后,對(duì)環(huán)境也有一定的影響。井田發(fā)育的導(dǎo)水構(gòu)造,一旦形成奧灰突水,不僅威脅礦井安全,同樣會(huì)形成資源的浪費(fèi)和增加環(huán)境保護(hù)的難度。減小礦井K2涌水量、降低奧灰突水概率就是實(shí)現(xiàn)了這三者的統(tǒng)一。
隨著近年來(lái)的實(shí)踐,對(duì)灰?guī)r注入水泥漿、黏土漿、粉煤灰水泥漿等在多個(gè)礦區(qū)進(jìn)行了應(yīng)用,同期對(duì)漿液在灰?guī)r中的擴(kuò)散也有眾多的學(xué)者進(jìn)行研究,形成了冪律流體的球形擴(kuò)散理論[6]、水平孔注漿漿液擴(kuò)散力學(xué)模型[7]、傾斜裂隙水平注漿孔牛頓流體和黏時(shí)變性流體漿液擴(kuò)散模型[8]、裂隙巖體滲透注漿特性試驗(yàn)[9]、離散裂隙網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)理論[10]等的漿液擴(kuò)散理論。
隨著定向鉆進(jìn)技術(shù)、工藝的發(fā)展,我國(guó)井下長(zhǎng)距離定向鉆進(jìn)技術(shù)最大鉆進(jìn)距離達(dá)到了2570m[11],在灰?guī)r中達(dá)到了900m。長(zhǎng)距離的定向鉆探工藝形成,使得在灰?guī)r中大范圍、遠(yuǎn)距離注漿得以實(shí)現(xiàn)。
在確定進(jìn)行灰?guī)r區(qū)域治理以實(shí)現(xiàn)礦井水資源保護(hù),環(huán)境保護(hù)的理念下,選用了專業(yè)的技術(shù)力量進(jìn)行實(shí)施。同時(shí)企業(yè)和配套率足夠的資金進(jìn)行項(xiàng)目的運(yùn)行,山西省也對(duì)綠色開采進(jìn)行退稅補(bǔ)貼,進(jìn)一步降低了治理的成本,在源頭實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的保護(hù)。
保水開采智能監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)主要包括地表水文觀測(cè)、地下水位動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、工作面涌水量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警、礦井水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警、頂板裂隙發(fā)育動(dòng)態(tài)觀測(cè)、底板破壞范圍實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警、災(zāi)害征兆實(shí)時(shí)預(yù)警等。
為了減小采掘過(guò)程中的頂板滴淋水,方便井下巷道的掘進(jìn)與回采、降低礦井涌水量,減小礦井排水壓力、增加煤層開采底板的安全安全性。礦井采用超前注漿治理的技術(shù)對(duì)奧灰頂部進(jìn)行改造和對(duì)K2的過(guò)水邊界建立阻水帷幕。
(1)在井田西部靠近下團(tuán)柏?cái)鄬拥牡胤剑蓞^(qū)膠帶和回風(fēng)的連巷,布置鉆場(chǎng),對(duì)煤層頂板K2灰?guī)r含水層施工定向探查孔,井下注漿。利用兩排鉆孔實(shí)現(xiàn)在含水層中建立隔水帷幕的目的,從而降低采掘活動(dòng)中K2頂板的滴淋水。
(2)在井下軌道巷合適位置建立鉆場(chǎng),利用定向鉆機(jī)沿工作面走向,在奧灰頂部布置定向鉆孔,對(duì)奧灰上部8~15m厚度的地層進(jìn)行探查與治理。治理范圍按照工作面采動(dòng)范圍外擴(kuò)50m確定,鉆孔間距為40~60m。利用地面注漿站制漿,通過(guò)高壓注漿管,輸送漿液至井下鉆場(chǎng),探查出水后,開始注漿治理。對(duì)奧灰頂部的異常導(dǎo)升通道和部分?jǐn)鄬舆M(jìn)行超前治理,降低奧灰突水威脅,增加開采的安全性。
在2022年6月,至2022年9月初,在11004工作面下部施工了6個(gè)定向鉆孔,13個(gè)常規(guī)補(bǔ)充加固孔,9個(gè)檢查孔。定向鉆探進(jìn)尺累計(jì)3053m,常規(guī)補(bǔ)充孔進(jìn)尺1363m,檢查孔進(jìn)尺907m。注入水泥3182t。11005工作面施工6個(gè)定向鉆孔,定向工程鉆探量6573m,注入水泥10941t;常規(guī)鉆探進(jìn)尺1913m,注入水泥705t。共注入水泥11646t。
11004工作面實(shí)現(xiàn)安全回采,回采過(guò)程中底板未見出水。治理前后的音頻電透成果見圖1、圖2。
圖1 治理前工作面底板下40~60m音頻電透成果圖
圖2 治理后工作面底板下40~60m音頻電透成果圖
(1)通過(guò)注漿治理的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了K2灰?guī)r的帷幕截流,減小了頂板得滴淋水,達(dá)到了井巷的高效掘進(jìn)。實(shí)現(xiàn)了11004工作面的安全,達(dá)到了礦井的安全回采。
(2)對(duì)奧灰上部8~15m的探查與改造,降低了奧灰的突水威脅,減小了礦井的排水量,實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
(3)實(shí)現(xiàn)了礦井的安全、高效開采、地下水的原位保護(hù)、環(huán)境的保護(hù),為類似條件的礦井防治水工作提供了重要的借鑒。