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        鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)碳達峰探討及減碳建議

        2023-08-04 10:16:08張龍強
        中國冶金文摘 2023年2期
        關(guān)鍵詞:鋼產(chǎn)量鋼鐵工業(yè)達峰

        張龍強

        編者按:2023年3月26日,冶金工業(yè)信息標準研究院迎來60周年院慶。六十載砥礪奮進、六十載勇毅前行、六十載勇立潮頭、六十載奮楫爭先,作為國內(nèi)唯一集冶金信息研究、標準化服務(wù)、綜合咨詢、媒體宣傳于一體的專業(yè)化科研機構(gòu),冶金工業(yè)信息標準研究院始終牢記責任擔當、堅守初心使命,持續(xù)為政府、行業(yè)和企業(yè)持續(xù)提供著有價值服務(wù),賦能鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。值此冶金工業(yè)信息標準研究院成立60周年之際,本刊擇編相關(guān)有文章,向60周年院慶獻禮。

        氣候變化是當今人類面臨的全球性挑戰(zhàn)之一,為應(yīng)對氣候變化、推動構(gòu)建人類命運共同體,需要世界各國協(xié)同一致減少溫室氣體排放。中國政府高度重視氣候變化問題,積極主動地做出減排承諾,習(xí)近平總書記宣告“二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和”,已將應(yīng)對氣候變化上升為國家戰(zhàn)略,中央經(jīng)濟工作會議也將做好碳達峰、碳中和工作作為八項重點任務(wù)之一。鋼鐵工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),是建設(shè)現(xiàn)代化強國的重要支撐,同時在生產(chǎn)制造過程中消耗了大量化石能源,成為我國制造業(yè)的碳排放大戶。近年來,隨著我國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能技術(shù)普及和管理水平的提高,能源消耗得到進一步下降,部分鋼鐵企業(yè)的能源利用效率已達到世界先進水平。但在我國鋼鐵生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主、流程結(jié)構(gòu)以高爐-轉(zhuǎn)爐長流程為主的模式下,粗鋼產(chǎn)量的快速增長導(dǎo)致我國鋼鐵工業(yè)碳排放總量仍處于高位。無論是應(yīng)對全球氣候變化,還是支撐中國制造高質(zhì)量發(fā)展,中國鋼鐵工業(yè)都責無旁貸地需要加快低碳轉(zhuǎn)型,特別是在“碳達峰”和“碳中和”的目標約束下,盡早實現(xiàn)碳達峰,為最終實現(xiàn)碳中和奠定良好基礎(chǔ),并為持續(xù)深度降碳貢獻鋼鐵力量。

        一、中國鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放現(xiàn)狀

        鋼鐵工業(yè)未在《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》中單獨分類,工業(yè)分類中黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)包括煉鐵、煉鋼、鋼壓延加工和鐵合金冶煉四個分類行業(yè),其中前三類均屬于鋼鐵工業(yè)。根據(jù)國家統(tǒng)計局編制的《中國統(tǒng)計年鑒》中黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的能源消費數(shù)據(jù)統(tǒng)計值,2000年~ 2018年,我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)能源消耗和粗鋼產(chǎn)量的變化趨勢見圖1。近20年來,我國粗鋼產(chǎn)量快速增加,2014年粗鋼產(chǎn)量達到高點并出現(xiàn)短暫的負增長,2015年之后連續(xù)5年正增長至2020年粗鋼產(chǎn)量突破十億噸大關(guān),達到10.65億噸;在此期間,黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的能源消耗總量逐年增加,在2014年達到峰值,之后逐年下降;根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點鋼鐵企業(yè)的統(tǒng)計值,噸鋼綜合能耗隨著粗鋼產(chǎn)量的增加呈現(xiàn)持續(xù)降低的趨勢,表明行業(yè)節(jié)能工作取得較大進展。

        黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的能源消耗大部分發(fā)生在鋼鐵工業(yè),噸鋼能耗的持續(xù)下降趨勢可近似表示鋼鐵工業(yè)的能源消耗情況。碳排放與能源消耗密切相關(guān),基于黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的數(shù)據(jù),有研究人員對由能源消耗引起的CO2 排放進行估算,近似表示中國鋼鐵工業(yè)的碳排放情況。結(jié)果顯示,2000年~2017年,中國鋼鐵工業(yè)CO2排放總量隨著粗鋼產(chǎn)量的不斷增加呈明顯上升趨勢,2014年達到高點后開始下降,噸鋼 CO2排放量持續(xù)降低,但計算數(shù)據(jù)有一定差異。荷蘭格羅寧根大學(xué)單鈺鋰研究員計算我國2017年的噸鋼CO2排放為1.93 t,鋼鐵研究總院上官方欽博士在剔除鐵合金和重復(fù)計算部分后,我國2017年的噸鋼CO2排放為1.89 t。2018年以后,我國鋼鐵工業(yè)碳排放總量數(shù)據(jù)未見報道,但隨著中國鋼鐵工業(yè)實施一系列節(jié)能控煤減排措施,噸鋼綜合能耗持續(xù)降低,表明噸鋼碳排放也在持續(xù)下降。筆者采用《溫室氣體排放核算方法與報告要求 鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)》(GB/T 32151.5-2015)計算方法,對2000年~2018年黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)的化石能源消耗產(chǎn)生的CO2排放情況計算結(jié)果見圖2。國家統(tǒng)計局《中國統(tǒng)計年鑒》2018年后分行業(yè)的能源消費數(shù)據(jù)未發(fā)布,根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗降低比例:2019年同比降低0.41%,2020年同比降低1.18%,在國家統(tǒng)計局黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)能源消耗數(shù)據(jù)計算的2018年噸鋼CO2排放的基礎(chǔ)上,估算了2019年和2020年我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)噸鋼CO2排放和排放總量。估算結(jié)果顯示,雖然噸鋼CO2排放量在持續(xù)降低,但隨著粗鋼產(chǎn)量的快速增長,CO2排放總量仍在上升,2020年已超過2014年的排放總量水平。

        調(diào)研國內(nèi)部分企業(yè)的碳排放數(shù)據(jù),2019年平均噸鋼CO2排放在1.9~2.0 t之間,河北地質(zhì)大學(xué)高春艷博士研究結(jié)果顯示,從2008年~2018年行業(yè)和企業(yè)層面的鋼材碳排放強度主要集中在1.50~2.50 t CO2?t-1之間,其平均值為1.97 t CO2?t-1。對比國際部分長流程企業(yè),如日本制鐵、JFE、POSCO、俄新鋼、謝韋爾、安賽樂米塔爾集團、塔塔鋼鐵各企業(yè)年報公布的碳排放數(shù)據(jù)(見表1),如果去除這些企業(yè)的電爐流程比例影響,我國長流程鋼鐵企業(yè)噸鋼碳排放水平或優(yōu)于上述企業(yè),盡管中國鋼鐵工業(yè)也有10%的短流程煉鋼比例,但大都添加鐵水,與上述企業(yè)全廢鋼短流程煉鋼有很大區(qū)別。

        綜上,在目前我國鋼鐵工業(yè)的流程結(jié)構(gòu)和粗鋼規(guī)模下,噸鋼碳排放已處于國際先進水平,但粗鋼產(chǎn)量的快速增長,導(dǎo)致碳排放總量仍然處于高位,或已超過2014年碳排放總量的高點,我國鋼鐵工業(yè)碳排放峰值何時出現(xiàn)仍無定論。

        二、鋼鐵工業(yè)/企業(yè)碳排放達峰的形勢與挑戰(zhàn)

        當前綠色低碳發(fā)展已成為鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的廣泛共識,碳達峰目標、碳中和愿景的提出成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點,全行業(yè)積極貫徹落實國家決策部署,推進行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布《鋼鐵擔當,開啟低碳新征程——推進鋼鐵行業(yè)低碳行動倡議書》,指出鋼鐵行業(yè)將面臨從碳排放強度的“相對約束”到碳排放總量的“絕對約束”,加快推進低碳轉(zhuǎn)型并提前實現(xiàn)碳達峰是國家建設(shè)的需要,是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要標志。截至目前,已有四家大型鋼鐵企業(yè)提出碳達峰時間表:中國寶武集團率先提出2023年力爭實現(xiàn)碳達峰,隨后,河鋼集團提出2022年實現(xiàn)碳達峰,包鋼集團同樣提出力爭于2023年實現(xiàn)碳達峰,鞍鋼集團承諾2025年前實現(xiàn)碳排放總量達峰。中國鋼鐵工業(yè)是實現(xiàn)全國碳達峰、碳中和目標的重要產(chǎn)業(yè)之一,加快低碳轉(zhuǎn)型、確保提前達峰是鋼鐵工業(yè)自身發(fā)展的內(nèi)在需求,對于實現(xiàn)我國碳達峰、碳中和目標具有重要作用。

        碳排放總量是否達峰首先要預(yù)判達峰時間點和峰值,鋼鐵工業(yè)碳達峰的峰值取決于粗鋼產(chǎn)量和噸鋼碳排放強度。據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,隨著節(jié)能降碳水平的不斷提高,重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗一直在不斷降低,意味著噸鋼碳排放強度持續(xù)下降,因此我國鋼鐵工業(yè)碳達峰短期內(nèi)取決于粗鋼產(chǎn)量何時達峰。工信部提出,2021年將確保粗鋼產(chǎn)量同比下降,如果粗鋼產(chǎn)量在2021年實現(xiàn)同比下降并在未來幾年持續(xù)下降或保持不變,我國鋼鐵工業(yè)碳達峰就已經(jīng)在

        2020年實現(xiàn),之后碳排放總量逐漸降低或處于平臺期。然而,粗鋼產(chǎn)量是否達峰是由市場供需決定的,當前我國鋼鐵總量已經(jīng)處于高位,今后有可能會保持低速增長,當噸鋼碳排放強度下降速率高于粗鋼產(chǎn)量增長速率時,鋼鐵工業(yè)的碳排放總量將達到峰值。就目前來看,我國擁有世界最完整、最大規(guī)模的鋼鐵工業(yè)體系,配備世界最先進的裝備、工藝和技術(shù),正在進行世界最高要求的超低排放、節(jié)能減排應(yīng)用實踐,并已取得顯著成效,未來還將持續(xù)開展節(jié)能減碳工作。但在當前技術(shù)背景下,繼續(xù)通過節(jié)能技術(shù)探索降碳空間已非常有限,如果在總量上不能夠適當?shù)貪M足控制發(fā)展要求而繼續(xù)快速增長,我國鋼鐵工業(yè)就很難實現(xiàn)碳達峰。

        “十四五”開局,中國經(jīng)濟進入內(nèi)循環(huán)為主的發(fā)展格局,國內(nèi)鋼鐵內(nèi)需增長放緩,同時疊加政策驅(qū)動鋼材出口回流,政策壓實國內(nèi)粗鋼產(chǎn)能規(guī)模,整體來看,國內(nèi)粗鋼產(chǎn)量將進入平臺區(qū)。對于鋼鐵企業(yè)來說,如果不采取切實有效的低碳發(fā)展措施,將面臨“縮減產(chǎn)量、優(yōu)勝劣汰”的壓力,在當前鋼鐵市場大好的形勢下,壓減產(chǎn)量將對企業(yè)造成巨大損失,甚至在市場競爭中逐漸被淘汰。因此,鋼鐵工業(yè)率先實現(xiàn)碳達峰需要在嚴禁新增產(chǎn)能并科學(xué)合理壓縮粗鋼產(chǎn)量的情況下,各企業(yè)采用成熟度高、實用性強的低碳冶金技術(shù),如提高短流程煉鋼比例、降低鐵鋼比、增加廢鋼比例、提高下游產(chǎn)品使用效率等多措并舉,最終減少煤炭等化石燃料的消耗,協(xié)同推進鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展。

        三、鋼鐵企業(yè)推進碳達峰并深度減碳實施路徑建議

        作為行業(yè)發(fā)展的主體,鋼鐵企業(yè)推進碳達峰并深度減碳直至實現(xiàn)碳中和,將面臨嚴峻挑戰(zhàn),同時也迎來綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要機遇,將對鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生深遠的變革性影響。在碳達峰目標、碳中和愿景的牽引下,低碳轉(zhuǎn)型是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎,將推動鋼鐵工業(yè)碳達峰目標率先實現(xiàn),同時研究和制定達峰后的深度減碳實施路徑。

        (一)開展碳排放管理工作

        培養(yǎng)并建立碳排放管理專業(yè)團隊,開展碳排放管理工作,提高鋼鐵企業(yè)對碳減排、碳達峰工作的認知;制定碳排放計算標準、建立數(shù)據(jù)庫,全面梳理自身二氧化碳排放現(xiàn)狀,積極配合碳核查相關(guān)工作,持續(xù)挖掘碳減排潛力;關(guān)注學(xué)習(xí)發(fā)電行業(yè)及試點碳排放權(quán)交易系統(tǒng)和流程,掌握不同配額分配下的碳交易情況,為參與全國統(tǒng)一碳市場做好準備工作。

        (二)貫徹落實產(chǎn)業(yè)政策

        推動鋼鐵企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,加快淘汰落后產(chǎn)能,嚴格執(zhí)行新版《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》和《關(guān)于鋼鐵冶煉項目備案管理的意見》的相關(guān)要求,從源頭減少碳排放。積極開展資源整合和兼并重組工作,推進產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈向高質(zhì)、高端、高附加值邁進。根據(jù)市場行情和下游行業(yè)需求,堅決執(zhí)行錯峰生產(chǎn),以有效壓減生產(chǎn)總量和碳排放量,助力鋼鐵行業(yè)率先實現(xiàn)碳達峰。

        (三)加快流程結(jié)構(gòu)調(diào)整

        系統(tǒng)調(diào)研企業(yè)產(chǎn)品特點、區(qū)域分布及未來市場需求,加快優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,調(diào)整工藝流程結(jié)構(gòu),適時布局電弧爐短流程煉鋼、非高爐煉鐵、球團替代燒結(jié)等結(jié)構(gòu)性降碳工藝。隨著我國廢鋼資源產(chǎn)生量不斷增加,《再生鋼鐵原料》標準正式實施推動再生鋼鐵原料進口,未來廢鋼資源短缺現(xiàn)象將逐步緩解,為電弧爐短流程發(fā)展和降低轉(zhuǎn)爐鐵鋼比提供了資源條件。企業(yè)可以結(jié)合自身實際情況因地制宜采用球團替代燒結(jié)實現(xiàn)降碳,關(guān)注并試行非高爐煉鐵的工藝研發(fā),盡早占據(jù)競爭力優(yōu)勢。

        (四)提高資源能源利用效率

        清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗是企業(yè)降本增效的重要手段,在實施超低排放改造的同時重視源頭減碳,深挖能效提升潛力,積極開發(fā)并推廣能源梯級利用,大幅提高能效利用水平。促進能源結(jié)構(gòu)調(diào)整,探索采用光伏發(fā)電、風力發(fā)電等可再生能源技術(shù),研發(fā)使用替代能源、替代原料,加強全過程節(jié)能管理,提高燃料替代率,減少化石能源使用,從而降低碳排放。

        (五)制定碳達峰行動方案

        積極響應(yīng)鋼鐵行業(yè)碳達峰、碳中和行動倡議,立足產(chǎn)品市場區(qū)域特點、產(chǎn)線裝備現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈延伸模式等企業(yè)自身實際,提前謀劃與布局碳減排工作,切實制定企業(yè)碳達峰行動方案和路線圖,推進鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗和綠色低碳轉(zhuǎn)型升級。同時,總結(jié)分析國內(nèi)外先進企業(yè)的經(jīng)驗做法,加強企業(yè)間交流與合作,持續(xù)修正和拓展企業(yè)低碳發(fā)展路徑,為推進企業(yè)碳達峰后深度減碳釋放空間。

        (六)研發(fā)推廣低碳工藝技術(shù)

        加快實施鋼鐵企業(yè)綠色低碳改造升級,以“減污降碳協(xié)同增效”為抓手,進一步研發(fā)推廣適用的節(jié)能減排技術(shù)、先進的鋼鐵低碳工藝、有效的多行業(yè)耦合模式。優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實行低碳技術(shù)試點示范及推廣應(yīng)用,采用碳捕集、利用與封存(CCUS)等碳匯技術(shù),在二氧化碳排放到大氣中之前將其捕集,作為工業(yè)生產(chǎn)的原料并循環(huán)利用。高效利用企業(yè)二次能源及資源,與其他行業(yè)協(xié)同推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,為實現(xiàn)全社會碳中和提供新的發(fā)展模式。

        (七)開展低碳產(chǎn)業(yè)鏈試點示范

        開展低碳產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn),加快推動低碳鋼鐵產(chǎn)品的認證和推廣應(yīng)用,從全生命周期角度評價產(chǎn)品碳足跡,充分彰顯鋼鐵產(chǎn)品的低碳循環(huán)特征,積極開展綠色低碳發(fā)展示范。開展低碳園區(qū)創(chuàng)建活動,推動低碳產(chǎn)品、低碳工廠、低碳園區(qū)和低碳供應(yīng)鏈全面發(fā)展。同時積極申請各級政府及有關(guān)方面的支持,選擇典型城市和工程項目,在鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域開展低碳產(chǎn)業(yè)鏈的試點示范工作。

        (八)加強標準引領(lǐng)和智能化升級

        制定單位產(chǎn)品碳排放限額標準,樹立低碳產(chǎn)品領(lǐng)跑者標桿,推進企業(yè)碳排放對標達標,開展低碳診斷,加強配額計量,挖掘降碳空間;研究制定碳排放管理、低碳冶金、智能低碳等相關(guān)標準,引領(lǐng)和規(guī)范企業(yè)持續(xù)向綠色低碳方向發(fā)展。

        建立鋼鐵企業(yè)碳排放及碳資產(chǎn)管理體系,加快推進智能制造,對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行全面的智能化改造升級,以數(shù)字化和低碳化相結(jié)合,充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等先進技術(shù)手段,加強碳排放監(jiān)管,進一步提高低碳水平。

        四、結(jié)語

        (1)根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,遵循優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、科學(xué)壓縮粗鋼產(chǎn)量及鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展相關(guān)政策,預(yù)計鋼鐵工業(yè)將在“3060雙碳”目標內(nèi)率先實現(xiàn)碳達峰,之后進入平臺期并緩慢下降。

        (2)當前鋼鐵工業(yè)碳減排的核心任務(wù)是控產(chǎn)量調(diào)結(jié)構(gòu),短期內(nèi)粗鋼產(chǎn)量達峰則碳達峰,調(diào)結(jié)構(gòu)的核心是流程結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,并突破革命性低碳冶金技術(shù),從而實現(xiàn)深度降碳,為盡早實現(xiàn)碳中和做好儲備。

        (3)鋼鐵企業(yè)作為行業(yè)發(fā)展的主體,企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際及周邊市場環(huán)境,明確產(chǎn)品定位及發(fā)展方向,從源頭開展節(jié)能低碳減排工作協(xié)同推進,加強過程控制管理和末端治理技術(shù)的突破,讓低碳轉(zhuǎn)型真正成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、提高競爭力的重要引擎。

        (4)碳達峰和碳中和要統(tǒng)籌考量,碳達峰峰值高低,取決于粗鋼產(chǎn)量峰值和當時的碳排放系數(shù),碳達峰峰值越低,則未來碳中和目標更容易實現(xiàn),所以在碳達峰過程中,鋼鐵行業(yè)整體對碳排放總量的控制力度決定了未來實現(xiàn)碳中和難度的高低。

        (5)實現(xiàn)碳達峰、碳中和并非一蹴而就,而是全社會的一場持久戰(zhàn),需要總體謀劃,科學(xué)推進。單個企業(yè)、單個行業(yè)很難以個體形式實現(xiàn)碳中和,需要國家從宏觀政策方面控制投資方向和投資強度,各行業(yè)協(xié)同推進碳減排,形成循環(huán)經(jīng)濟綠色產(chǎn)業(yè)鏈,最終實現(xiàn)全社會碳達峰目標和碳中和愿景。

        本文摘自《中國冶金》2021年第9期

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