王小靜

“所謂智能智慧化電廠，它與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工業(yè)相比，運行控制將更加自動化、簡單化，能夠起到減人提效的作用；通過智慧檢修模塊，可提前預(yù)制設(shè)備維護(hù)檢修計劃，實現(xiàn)設(shè)備智能化管理；通過大數(shù)據(jù)功能，可為設(shè)備檢修、故障診斷提供較好的理論和經(jīng)驗依據(jù)。人員定位及電子圍欄系統(tǒng)，實現(xiàn)巡檢、操作規(guī)范化管理，同時可提高區(qū)域安全性，降低安全風(fēng)險?！睍x能控股裝備制造集團(tuán)金駒煤電化公司生產(chǎn)技術(shù)部部長、瓦斯發(fā)電技術(shù)中心工程師詹衡7月21日向《科學(xué)導(dǎo)報》記者介紹道。

精準(zhǔn)故障診斷，智能維護(hù)管控，日常監(jiān)測能耗……作為以節(jié)能降耗、減人提效、安全環(huán)保等為驅(qū)動的智能智慧化電廠，近年來，正積極助推金駒煤電化瓦斯發(fā)電實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、安全智慧化、發(fā)展可持續(xù)化。

據(jù)了解，智能智慧化電廠是以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為支撐，實現(xiàn)智慧運行、智慧檢修、智慧管理、智慧安全功能的電廠。它主要由硬件支撐系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)組成，硬件支撐系統(tǒng)包括服務(wù)器系統(tǒng)、人員定位硬件系統(tǒng)、無線局域網(wǎng)硬件系統(tǒng)；軟件系統(tǒng)包括一體化SIS/MIS系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷與預(yù)警系統(tǒng)、三維建模系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、移動端監(jiān)測系統(tǒng)、系統(tǒng)維護(hù)與管理、設(shè)備二維碼電子標(biāo)簽系統(tǒng)及無線局域網(wǎng)系統(tǒng)。

對于金駒煤電化來說，各廠站分別分布在不同區(qū)域，有的廠站存在不同機(jī)型，各供氣濃度不一，各機(jī)型機(jī)組參數(shù)不同、故障不一、檢修時間不同，由此造成了參數(shù)復(fù)雜，預(yù)判情況復(fù)雜，嚴(yán)重的時候會威脅整個廠站的運行安全和電力供應(yīng)。為解決此難題，金駒煤電化所有廠站均已建成了基于DCS、NCS的生產(chǎn)運行監(jiān)管系統(tǒng)，在瓦斯預(yù)處理、燃機(jī)、余熱利用、電氣控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)均實現(xiàn)了遠(yuǎn)程集中控制，各級管理人員可以隨時、隨地遠(yuǎn)程接入并實時監(jiān)視生產(chǎn)運行動態(tài)。對于該公司智能智慧化電廠建設(shè)情況，詹衡介紹說：“蘆家峪二期已經(jīng)建成了智慧化電廠，基本實現(xiàn)了安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能智慧化，其他廠站的智能智慧化建設(shè)還在推進(jìn)中?！?/p>

目前，該公司正在建設(shè)“一平臺三廠站”的生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺，即：一平臺指公司生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺，三廠站指王臺熱電分公司、成莊熱電分公司、沁水寺河瓦斯發(fā)電有限公司，預(yù)計年內(nèi)建成。建成后，三個廠站即可實現(xiàn)智慧檢修、智慧分析、智能預(yù)警和部分智慧安全功能。