柳 斌 孫 松 傅 金
(江蘇省洪澤湖水利工程管理處,江蘇 淮安 223100)
按照“三精”(精密化監(jiān)測、精準(zhǔn)化調(diào)度、精細(xì)化管理)管理要求,三河閘以工情、水情、雨情精密監(jiān)測為基礎(chǔ),泄洪流量精準(zhǔn)調(diào)度為關(guān)鍵,助推水利工程運(yùn)行管理方式不斷提檔升級。通過調(diào)查相關(guān)資料,2020年及2021年上半年,三河閘現(xiàn)場測流共95次,其中調(diào)度指令流量與實(shí)測流量相差不大于5%的合格次數(shù)為67次,合格率為70.5%,距精細(xì)化管理要求仍有差距。當(dāng)流量控制不滿足精準(zhǔn)度要求時,需再次調(diào)整閘門,效率低下且影響調(diào)度指令執(zhí)行時效。根據(jù)主管部門要求并結(jié)合現(xiàn)場條件,設(shè)定流量精準(zhǔn)控制合格率的目標(biāo)值為87.0%。
三河閘位于江蘇省淮安市洪澤區(qū)與盱眙縣交界處,洪澤湖東南角,是淮河入江水道的控制口門,是我國建國初期自主設(shè)計(jì)和施工的大型水閘,是淮河流域防汛抗旱骨干工程。三河閘閘身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),閘孔凈高6.20m,每孔凈寬10.00m,共63孔,總寬697.75m,底板高程7.50m(廢黃河零點(diǎn)高程,下同)。閘門為鋼結(jié)構(gòu)弧形門,每孔設(shè)有QHM2×100kN卷揚(yáng)式啟閉機(jī)1臺。三河閘按洪澤湖蔣壩水位16.00m設(shè)計(jì)、17.00m校核,設(shè)計(jì)流量12000m3/s。
自1953年7月26日建成放水以來,三河閘已累計(jì)泄洪1.29萬億m3,極大地緩解了下游地區(qū)防洪壓力,充分發(fā)揮了淮河骨干工程作用。
為分析三河閘流量精準(zhǔn)控制不合格產(chǎn)生的原因,對實(shí)測流量與調(diào)度指令流量(堰流時調(diào)度指令流量采用流量關(guān)系查線流量值)相差大于5%的不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查,其中淹沒孔流不合格次數(shù)為19次,占不合格次數(shù)的67.9%,是流量精準(zhǔn)控制不合格的主要問題(見表1)。
表1 三河閘流量精準(zhǔn)控制不合格調(diào)查
三河閘于1953年建成放水,擁有近70年的水文觀測資料,水位差ΔZ-開度e-流量Q關(guān)系經(jīng)長期率定,穩(wěn)定可靠。三河閘為平底弧形門,根據(jù)規(guī)范淹沒孔流流量計(jì)算公式見式(1)[1]。根據(jù)流量公式,影響流量偏差的主要原因?yàn)殚l門開度、上下游水位等。
(1)
式中Q——泄洪流量,m3/s;
μ1——淹沒孔流流量系數(shù);
n——開啟孔數(shù);
b——單孔閘門凈寬,m,為10m;
e——閘門開啟高度,m;
ΔZ——上下游水位差,m。
為進(jìn)一步分析流量精準(zhǔn)控制不合格的問題癥結(jié),對淹沒孔流流態(tài)下不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,“閘門開度偏差”不合格的次數(shù)為14次,占不合格次數(shù)的73.7%,是淹沒孔流精準(zhǔn)控制不合格的癥結(jié)所在(見表2)。
表2 淹沒孔流精準(zhǔn)度不合格調(diào)查
三河閘閘門啟閉已完全實(shí)現(xiàn)電氣化操作,閘門開度采用閘位編碼器讀數(shù)值。從組成分析閘門開度偏差原因,繪制形成閘門開度偏差原因分析系統(tǒng)圖,得出閘門開度偏差末端原因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)責(zé)任未落實(shí)到位、教育培訓(xùn)不到位、計(jì)算公式誤差、職工考核不到位、操作票執(zhí)行不嚴(yán)和未按規(guī)定測流等6項(xiàng)(見圖1)。
圖1 閘門開度偏差原因分析系統(tǒng)
通過查看2020年及2021年上半年閘門啟閉機(jī)檢查養(yǎng)護(hù)資料,三河閘啟閉機(jī)檢查養(yǎng)護(hù)責(zé)任人已落實(shí),并根據(jù)《三河閘卷揚(yáng)式啟閉機(jī)檢查養(yǎng)護(hù)規(guī)程》要求,每周開展1次日常檢查,每次操作前進(jìn)行運(yùn)行檢查,汛前、汛后各開展1次定期檢查,未影響流量精準(zhǔn)控制。
通過查看2020年職工教育培訓(xùn)資料,三河閘閘門運(yùn)行工包括高級技師2人、技師4人、高級工5人,養(yǎng)護(hù)人員均持證上崗,年度繼續(xù)教育均達(dá)到90學(xué)時,培訓(xùn)率100%,未影響流量精準(zhǔn)控制。
現(xiàn)場抽查實(shí)測了15~20號閘門開度,并與閘門監(jiān)控系統(tǒng)高度指示讀數(shù)進(jìn)行對比。采用激光測距儀測量,每個開度檢測閘門底部左、右2個點(diǎn)位,每個點(diǎn)位測量2次,實(shí)測開度取平均值。根據(jù)實(shí)測結(jié)果,閘門高度指示裝置讀數(shù)與實(shí)測開度偏差在9~39cm,偏差率在10%左右,對三河閘流量控制精準(zhǔn)性影響重大。
通過對2020年及2021年上半年職工考核情況進(jìn)行調(diào)查,管理所對職工按時開展平時考核和年終考核,考核結(jié)果合格率100%,未影響流量精準(zhǔn)控制。
對2020年三河閘閘門啟閉操作票執(zhí)行情況進(jìn)行調(diào)查,閘門啟閉操作25次,其中執(zhí)行調(diào)度20次,其他5次,閘門啟閉操作票執(zhí)行率100%,啟閉記錄填寫率100%。閘門啟閉均嚴(yán)格按照調(diào)度指令及操作票要求進(jìn)行,紀(jì)錄填寫完整準(zhǔn)確,未影響流量精準(zhǔn)控制。
對2020年三河閘測流情況進(jìn)行調(diào)查,三河閘2020年測流78次,精度滿足要求。根據(jù)上年測流數(shù)據(jù),每年年初組織對三河閘流量-水位-開度關(guān)系曲線進(jìn)行修正,未影響流量精準(zhǔn)控制。
綜上所述,經(jīng)對以上6條末端原因進(jìn)行分析調(diào)查及現(xiàn)場測量,確認(rèn)“計(jì)算公式誤差”為三河閘閘門開度偏差的主要原因。
為解決計(jì)算公式誤差引起的流量控制偏差,設(shè)定對策目標(biāo)為:實(shí)測開度與閘位編碼器讀數(shù)誤差不大于3cm。
為了查清閘門閘位指示編碼器數(shù)據(jù)與閘門實(shí)際開度之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,首先研究分析弧形閘門垂高與弧高之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。設(shè)閘門底從A點(diǎn)開啟到A′,根據(jù)幾何關(guān)系可得閘門開度與弧長關(guān)系公式為式(2)、式(3)[2](見圖2)。
圖2 三河閘弧形閘門弧長垂高轉(zhuǎn)換示意
(2)
(3)
式中e——閘門垂直開啟高度,m;
R——弧形閘門臂長,m,為6.50m;
φ——關(guān)閘時閘門底至弧心連線與底板水平線之間夾角,為常數(shù);
α——弧形閘門轉(zhuǎn)動的角度;
l——閘門轉(zhuǎn)動弧長,m。
其次,分析閘門轉(zhuǎn)動弧長與閘位指示編碼器讀數(shù)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。閘位開度編碼器固定于傳動軸軸向側(cè)邊,啟閉閘門的鋼絲繩纏繞固定于卷筒上,根據(jù)啟閉機(jī)的傳動關(guān)系,可得弧長與編碼器讀數(shù)關(guān)系公式為式(4)。
(4)
式中p——編碼器讀數(shù);
K——編碼器轉(zhuǎn)動一周的數(shù)值,為常數(shù);
n——啟閉機(jī)的傳動比,為常數(shù)。
綜合式(2)、式(3)和式(4)關(guān)系,最終得到閘門開度與閘位開度讀數(shù)的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換關(guān)系公式為式(5)。
(5)
在研究查清閘門閘位指示編碼器讀數(shù)與閘門實(shí)際開度之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系后,對現(xiàn)地閘門控制柜和工控機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟件中編碼器讀數(shù)與閘門開度轉(zhuǎn)換公式進(jìn)行更新,將準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)換公式固化于系統(tǒng)軟件中。轉(zhuǎn)換公式更新后,現(xiàn)場抽查了1~5號孔開度,其中1~4號孔閘位編碼器讀數(shù)與閘門實(shí)測開度偏差在0~3cm,但5號閘門偏差為3~6cm,仍不滿足設(shè)定的目標(biāo)要求。
在對可能導(dǎo)致閘門開度偏差的非要因的進(jìn)一步梳理中,發(fā)現(xiàn)5號閘門在下限位時啟閉機(jī)鋼絲繩未處于拉緊狀態(tài),閘門從閉門狀態(tài)開啟的初始階段,閘位編碼器讀數(shù)雖變動至5cm,但閘門實(shí)際開度一直為0。
針對下限位存在的問題,對全閘63臺啟閉機(jī)下限位進(jìn)行全面排查,對不滿足要求的啟閉機(jī)下限位進(jìn)行逐一調(diào)整。主要控制要點(diǎn)為當(dāng)閘門處于下限位閉門狀態(tài)時,閘位編碼器讀數(shù)為0,同時鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)。調(diào)整后,5號閘門實(shí)測開度與閘位編碼器讀數(shù)偏差縮小至0~3cm,滿足設(shè)定目標(biāo),成功地解決了閘門開度偏差問題(見表3)。
表3 三河閘5號閘門開度偏差對比 單位:m
對策實(shí)施后,2021年7月至2021年11月對三河閘流量精準(zhǔn)控制的合格率進(jìn)行效果檢查,共實(shí)測流量74次,實(shí)測流量與調(diào)度指令流量相差大于5%的不合格次數(shù)為5次,合格率93.2%,大幅提升了閘門精準(zhǔn)控制的合格率,達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值,滿足江蘇省水利廳“精準(zhǔn)調(diào)度”及上級主管部門關(guān)于流量精準(zhǔn)控制的要求(見表4、圖3)。
圖3 目標(biāo)完成對比柱狀
表4 三河閘流量精準(zhǔn)控制合格率效果檢查調(diào)查
三河閘圍繞工程管理現(xiàn)代化的總目標(biāo),按照“精密化監(jiān)測、精準(zhǔn)化調(diào)度、精細(xì)化管理”的管理要求,通過本次問題的研究與實(shí)踐,將科學(xué)管理方法與水利工程方面的專業(yè)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,以工情、水情、雨情精密監(jiān)測為基礎(chǔ),泄洪流量精準(zhǔn)調(diào)度為關(guān)鍵,對提高工程管理水平起到了積極的推進(jìn)作用?;顒映晒蔀轭愃拼笮退l流量精準(zhǔn)控制提供借鑒。