中共黨員，中國兵器內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司第四分公司數(shù)控車工，中國兵器首席技師，黨的十九大、二十大代表，全國三八紅旗手、全國青年崗位能手、中華技能大獎獲得者、兵器大工匠，享受國務(wù)院政府特殊津貼專家，國家級技能大師工作室?guī)ь^人。

趙晶從學(xué)校畢業(yè)后被分配到中國兵器內(nèi)蒙古第一機械集團（以下簡稱一機集團），一直從事液壓傳操部件精密加工工作，她勤學(xué)苦練、刻苦鉆研，練就了薄壁加工和套類部件高精度加工的絕活，產(chǎn)品加工精度從最初的毫米級公差飛躍至微米級。她獨創(chuàng)的“一位雙刀套類零件操作法”，在保證設(shè)計精度的同時使零件的產(chǎn)品合格率從92%提高到99.7%，成為行業(yè)翹楚。憑借極高超的精密加工技術(shù)，趙晶多年來先后攻克了30余個型號產(chǎn)品、數(shù)百種零件的加工難題?！兑环N鍛造用壓力機通用框架》《一種多曲軸角向位檢驗工具》2個項目獲得國家專利授權(quán)。

趙晶緊盯最前沿智能技術(shù)，成功將3D打印技術(shù)融入關(guān)鍵核心零部件加工過程，2020年一機集團某產(chǎn)品零件的曲面加工精度總是無法達到設(shè)計要求，影響了生產(chǎn)進度。關(guān)鍵時刻，趙晶帶領(lǐng)工作室成員主動承擔了這項艱巨的任務(wù)，連續(xù)半個多月加班到深夜，一遍遍利用3D打印技術(shù)制作實體模型，逐一排除刀具、裝夾方式、切削參數(shù)等影響因素，多次與設(shè)計人員溝通，在吃透了該項目的工作原理和設(shè)計思路后，最終找到了影響零件精度的原因，利用計算機軟件進行三維建模、輔助編程，重新編寫了一套專門在立式加工中心上使用的程序，優(yōu)化了機床運動軌跡，使零件精度達標。

在工作中，趙晶經(jīng)常主動承擔要求高、難度大、無人接手的難題。一次車間接到任務(wù)，要在極短時間內(nèi)趕制出一批零件，這批零件對精度要求極高，設(shè)計加工精度要達到0.005毫米，而當時普遍的加工精度為0.03毫米。趙晶主動請纓，反復(fù)揣摩，多次試制，經(jīng)過五天四夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，成功完成零件加工任務(wù)，產(chǎn)品一次交驗合格率達到百分之百。

趙晶對自己的技術(shù)毫無保留，她把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗，編寫成數(shù)控加工培訓(xùn)教材，向青年職工傾囊相授。同時她作為國家級技能大師工作室?guī)ь^人，對青年職工開展了數(shù)字化終端使用、三維工藝識別等專項技術(shù)培訓(xùn)。她還被包頭市職業(yè)技術(shù)學(xué)院聘為技能導(dǎo)師，多次擔任職業(yè)技能大賽命題組成員，為地方技能人才培養(yǎng)作出了貢獻。她帶出的徒弟個個“身手”不凡，在各級各類職業(yè)技能競賽中摘金奪銀、屢創(chuàng)佳績。

多年來，趙晶帶領(lǐng)團隊成員完成技術(shù)革新、提出合理化建議70余項，總結(jié)提煉出多項先進操作法，獲得授權(quán)專利7項，發(fā)表專業(yè)論文10余篇，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益逾7 000萬元。