鄭和超,王建輝,胡紫陽,張忠海,何廣平,
1.北方工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與材料工程學(xué)院,北京 100144
2.北京工業(yè)大學(xué) 材料與制造學(xué)部,北京 100124
3.北京航天測控技術(shù)有限公司,北京 100041
仿生學(xué)和空氣動力學(xué)研究結(jié)果表明,撲翼飛行器在利用渦流能量方面的效果突出[1],在降低氣動噪聲、仿生隱藏、抵近偵察等方面優(yōu)于固定翼和旋翼飛行器,近年來得到國內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注[2-3]。然而由于缺乏系統(tǒng)設(shè)計(jì)理論,目前試驗(yàn)樣機(jī)[4-6]的設(shè)計(jì)制造還主要依靠形態(tài)仿生、直覺經(jīng)驗(yàn)、反復(fù)試錯(cuò)和試驗(yàn)修正。關(guān)于撲翼飛行器的研究主要包括:驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)[7]與運(yùn)動學(xué)優(yōu)化[8]、系統(tǒng)控制[9]及機(jī)翼形狀和結(jié)構(gòu)參數(shù)對氣動力特性的影響[4,10-19]等。其中,對驅(qū)動機(jī)構(gòu)和機(jī)翼結(jié)構(gòu)特性測試和優(yōu)化是重要的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。研究人員對此也進(jìn)行了多種嘗試,例如,機(jī)翼展弦比和偏置角[10]、展向和弦向弱剛度[4,11-16]對撲翼空氣動力學(xué)的影響、撲翼氣動中心的測量方法[20]、撲翼周圍氣流煙霧的可視化[5]。這些工作主要集中在尋找機(jī)翼參數(shù)的設(shè)計(jì)原則或設(shè)計(jì)指標(biāo),相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論可用于仿鳥撲翼飛行器的設(shè)計(jì)。
除了試驗(yàn),通過數(shù)值模擬研究撲翼的氣動性能也得到了較多關(guān)注。例如,Tong等[21]利用渦面場闡明了低展弦比撲翼繞流的渦動力學(xué),并建立了用于估算尾跡中脫落渦面推力模型,但該模型僅適用于尾跡中具有離散渦面的撲翼。Yang等[1]通過數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究了仿鴿撲翼飛行器的受力機(jī)理,利用數(shù)字圖像動態(tài)變形數(shù)據(jù)分析氣動彈性效應(yīng)和計(jì)算慣性力,最終的數(shù)值仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果一致性較好。Chen等[22]利用試驗(yàn)與準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)和數(shù)值模擬研究了仿昆蟲微型撲翼飛行器兩側(cè)機(jī)翼相位差對氣動性能的影響,數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)測得的力和渦量場吻合程度較高。雖然通過數(shù)值模擬方法定量預(yù)報(bào)撲翼產(chǎn)生的氣動力,可考慮機(jī)翼周圍流體狀態(tài)及機(jī)翼表面和空氣介質(zhì)之間交互耦合的作用,但是數(shù)值模型的計(jì)算往往十分耗時(shí),模擬結(jié)果也很難用于對撲翼飛行器的性能優(yōu)化、閉環(huán)控制器設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的運(yùn)動穩(wěn)定性分析。
針對以上問題,一些研究人員提出利用解析法預(yù)測撲翼飛行器的氣動力特性。Lane等[4]采用改進(jìn)的葉素動量理論方法對撲翼飛行器推力預(yù)測,但由于該建模方法未考慮機(jī)翼的剛度和材料特性,并沒有正確表征機(jī)翼的運(yùn)動學(xué)和幾何形狀,預(yù)測的平均推力僅在較高拍動頻率下與試驗(yàn)結(jié)果基本一致。Nguyen等[10]基于齒輪齒條機(jī)構(gòu)的實(shí)測推力,提出了一種預(yù)測推力經(jīng)驗(yàn)公式。該公式考慮了機(jī)翼面積、撲動頻率、撲動角和機(jī)翼展弦比等設(shè)計(jì)參數(shù),但并未考慮機(jī)體姿態(tài)角和前向飛行速度等動態(tài)飛行參數(shù),因此不能預(yù)報(bào)撲翼飛行器在實(shí)際飛行過程中的氣動性能?;谛滦蜏y試平臺,Mueller等[12]提出了一種預(yù)測撲翼飛行器升力和推力的半經(jīng)驗(yàn)氣動模型。該模型考慮了阻力和機(jī)翼柔度的影響,但預(yù)測結(jié)果僅在最低拍動頻率下與實(shí)測的瞬態(tài)氣動力相關(guān)性較好。年鵬等[23]提出了一種撲動軸瞬時(shí)氣動載荷半經(jīng)驗(yàn)高精度建模方法,最終模型確認(rèn)系數(shù)大于0.89,但需基于風(fēng)洞試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立該模型,不利于撲翼飛行器的廣泛研究。Jiao等[24]將一維細(xì)長體理論推廣,應(yīng)用于二維平板驅(qū)動器的設(shè)計(jì),提出了一種通用撲翼周期平均推力的解析估算方法,但這種方法在預(yù)報(bào)負(fù)推力時(shí)存在較大計(jì)算偏差。
以往相關(guān)研究工作表明,在撲翼飛行器氣動力預(yù)測模型中,需考慮機(jī)翼的運(yùn)動學(xué)和幾何形狀、剛度及其彈性變形,以提高氣動力預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。考慮預(yù)測模型對樣機(jī)優(yōu)化的實(shí)際意義,氣動力預(yù)測模型需具有足夠高的計(jì)算效率,并考慮撲翼機(jī)實(shí)際的飛行狀態(tài)。針對以上問題,提出了一種預(yù)測氣動力參數(shù)化解析計(jì)算模型?;谀壳皩?shí)驗(yàn)室已有設(shè)備(高速攝像機(jī)和三維力傳感器),搭建了靜態(tài)和動態(tài)氣動力測試平臺,測得試驗(yàn)樣機(jī)在試飛前的氣動性能,并明確氣動力模型中的機(jī)翼幾何形狀、運(yùn)動學(xué)、變形角、俯仰角和前向飛行速度。與風(fēng)洞試驗(yàn)相比,該方法可以更低的成本,廣泛研究撲翼機(jī)的氣動性能。為進(jìn)一步提高氣動力預(yù)測模型的準(zhǔn)確性,基于靜態(tài)氣動力測試數(shù)據(jù),修正了傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)的力系數(shù)。并將該模型用于預(yù)測小型仿鳥撲翼飛行器產(chǎn)生的動態(tài)升力,取得了較好結(jié)果。
撲翼機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)如圖1所示,“曲柄-滑塊-搖桿”機(jī)構(gòu)將曲柄旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為搖桿往復(fù)擺動,左右搖桿通過齒輪嚙合傳遞動力,與以往的研究[1,4,6,8-13,15,22-24]相比,在結(jié)構(gòu)上更加緊湊,兩機(jī)翼運(yùn)動輸出具有更好的對稱性。并且搖桿輸出的拍動近似為余弦運(yùn)動[16]。當(dāng)機(jī)翼前緣沒有展向變形時(shí),相應(yīng)的拍動角φ0、角速度和角加速度可表示為
圖1 撲翼機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)示意圖Fig.1 Kinematic diagram of flapping-wing mechanism
本文研究的小型仿鳥撲翼飛行器拍動頻率較高、平板翼前緣剛度較小。實(shí)際拍動角φ除包含轉(zhuǎn)角φ0外,還需包含由機(jī)翼慣性力所導(dǎo)致的展向被動彎曲角ψs[11]。采用靜力學(xué)分析方法得到彈性平板翼的慣性力FI和展向被動彎曲變形角ψs的關(guān)系為
式中:ls為機(jī)翼氣動中心[9,20]距翼根的距離(見圖2);ks為機(jī)翼前緣彎曲剛度;mw為機(jī)翼質(zhì)量;L為機(jī)翼前緣長度。
圖2 彈性平板翼Fig.2 Elastic flat wing
當(dāng)拍動振幅A=22°、偏置角ξ=12°、機(jī)翼質(zhì)量mw=0.5 g、機(jī)翼前緣長度L=130 mm、平均拍動頻率=15.834 7 Hz、機(jī)翼前緣彎曲剛度ks=0.3 N·m/rad時(shí),彈性平板翼的運(yùn)動學(xué)規(guī)律如圖3所示。當(dāng)考慮展向被動彎曲角ψs后,機(jī)翼實(shí)際拍動角φ的范圍接近51°。
圖3 彈性平板翼運(yùn)動學(xué)(T =)Fig.3 Kinematics of elastic flat wing (T = )
撲翼飛行器的空氣動力是由撲翼與流體之間相對運(yùn)動產(chǎn)生,要建立氣動力計(jì)算模型,需分析機(jī)翼上任意一點(diǎn)的絕對速度[9]。彈性平板翼撲翼飛行器的坐標(biāo)系如圖4所示。∑I代表固定在地球上的慣性系;∑B是固定在撲翼飛行器質(zhì)心上的機(jī)體坐標(biāo)系;∑W表示附著于機(jī)翼根關(guān)節(jié)的動坐標(biāo)系;PIC表示機(jī)翼質(zhì)心在慣性系∑I中的位置矢量;PIB是機(jī)體質(zhì)心在慣性系∑I中的位置矢量;PWC是機(jī)翼質(zhì)心在機(jī)翼坐標(biāo)系∑W中的位置矢量;軸xB指向飛行器的前方,軸yB指向機(jī)體的右側(cè),軸zB由左手定則確定;飛行器機(jī)體姿態(tài)定義為歐拉角α-β-γ;機(jī)翼的實(shí)際拍動角為φ;彈性平板翼在弦向方向上的扭曲變形角為ψc。為簡化坐標(biāo)系變換,令軸xB和xW始終平行,而當(dāng)機(jī)翼拍動角φ等于0時(shí),軸yB和yW平行。
圖4 撲翼飛行器的坐標(biāo)系Fig.4 Coordinate frames of flapping-wing vehicles
從∑W到∑B,以及從∑B到∑I的旋轉(zhuǎn)變換矩陣分別可寫為
機(jī)翼質(zhì)心位置可以表示為
由于向量在機(jī)翼坐標(biāo)系∑W中是不變的,即=0。線速度可表示為
在偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)范疇[9,25],由流固交互作用產(chǎn)生的氣流慣性力是仿鳥撲翼飛行器的主要動力來源,而由流固速度耦合引起的力(如離心力和哥氏力引起的摩擦力)則是次要?dú)鈩恿ΑT谌S空間中,彈性平板翼氣動力計(jì)算公式[9]為
式中:r為機(jī)翼單位長度,dr為沿翼展方向的位置,如圖2所示;為機(jī)翼在機(jī)體坐標(biāo)系∑B中的絕對線速度矢量(r)和(r)分別為空氣動力在機(jī)翼坐標(biāo)系∑W中的法向和切向分力,其方向總是與相反;W(r)為機(jī)翼在位置r處的弦寬;ρa(bǔ)ir=1.205 kg/m3為空氣密度;?為機(jī)器人的飛行迎角,定義為機(jī)翼平面與絕對線速度之間的夾角;(?)和(?)為機(jī)體坐標(biāo)系∑B中的空氣動力學(xué)系數(shù)。
對于實(shí)際的飛鳥,可通過控制羽毛姿態(tài)以調(diào)節(jié)翅膀的空氣阻力系數(shù)[25],因此即使對于恒定的迎角?,空氣動力學(xué)系數(shù)(?)和(?)通常是時(shí)變的。但是,類似昆蟲的機(jī)翼結(jié)構(gòu),參考圖5,對于彈性平板翼,由穩(wěn)態(tài)經(jīng)驗(yàn)得到相應(yīng)的空氣動力學(xué)系數(shù)[9]為
圖5 三維空氣動力學(xué)分析圖Fig.5 Diagram for aerodynamics analysis in 3D
式中:φ為機(jī)翼的實(shí)際拍動角;ψc為機(jī)翼在弦向方向上的扭曲變形角。
而式(7)計(jì)算出的切向力dfWT(r)為機(jī)翼坐標(biāo)系中表示的實(shí)際力矢量。通過式(5)和式(7),機(jī)翼的總法向力和切向力沿翼展方向積分表示為
式中:AW為機(jī)翼面積為撲翼氣動中心在機(jī)體坐標(biāo)系中的絕對線速度。而撲翼在機(jī)翼坐標(biāo)系和慣性系中的總空氣動力分別表示為
式中:FB為撲翼飛行器在機(jī)體坐標(biāo)系下的總氣動力為從機(jī)翼坐標(biāo)系到機(jī)體坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)矩陣為從機(jī)體坐標(biāo)系到慣性系的旋轉(zhuǎn)矩陣,由式(3)給出。
根據(jù)以往的研究工作[11],發(fā)現(xiàn)在較高拍動頻率下,機(jī)翼的弦向扭曲變形角主要由柔性機(jī)翼上的空氣阻力引起。采用靜力學(xué)分析方法得到彈性平板翼上法向空氣動力FzW和被動扭轉(zhuǎn)角ψc之間的關(guān)系。相應(yīng)公式可寫為
式中:lc為機(jī)翼氣動中心距機(jī)翼前緣的距離(如圖2所示);kc為機(jī)翼的扭轉(zhuǎn)剛度;W為機(jī)翼的弦向最大寬度。
根據(jù)以往工作測試和計(jì)算方法[20],機(jī)翼的扭轉(zhuǎn)剛度kc=0.007 8 N·m/rad。當(dāng)W=95 mm、機(jī)體的俯仰角β=0°、平均前向飛行速度=0 m/s時(shí),利用本節(jié)給出的建模方法,小型仿鳥撲翼飛行器兩側(cè)機(jī)翼在慣性系中所產(chǎn)生空氣動力的解析計(jì)算結(jié)果如圖6 所示。兩側(cè)機(jī)翼在一個(gè)拍動周期的平均升力≈-0.000 1 N,平均推力≈0.077 N。由于撲翼飛行器的對稱設(shè)計(jì),其側(cè)向理論空氣動力為0。
圖6 小型仿鳥撲翼飛行器的運(yùn)動學(xué)和氣動力(T =)Fig.6 Kinematics and aerodynamic forces of small bird-scale flapping-wing vehicles(T =)
關(guān)于小型仿鳥撲翼飛行器的氣動力預(yù)測和分析,本文僅對以下主要參數(shù)開展研究:空氣動力學(xué)系數(shù)((?)和(?))、機(jī)翼展向的被動彎曲角ψs和弦向的被動扭轉(zhuǎn)角ψc、機(jī)翼的平均拍動頻率、機(jī)體的俯仰角β及平均前向飛行速度
小型仿鳥撲翼飛行器試驗(yàn)樣機(jī)如圖7所示,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。為使偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型預(yù)測的氣動力更具普適性,設(shè)計(jì)了3 種剛度不同的機(jī)翼,如表2 所示。在設(shè)計(jì)制造試驗(yàn)機(jī)翼過程中,為避免不同機(jī)翼形狀的差異性和安裝精度對氣動力測試結(jié)果造成影響,通過在同一個(gè)翼面上增加或者減少支撐碳桿,來保證單純改變機(jī)翼結(jié)構(gòu)的剛度[15]。另外,選用具有較高強(qiáng)度的10 μm厚聚亞酰胺薄膜為翼面,采用直徑0.6 mm碳纖維桿作為前緣和骨架。并且碳桿、翼膜和機(jī)翼前緣之間都使用20 μm厚透明膠帶高溫高壓粘結(jié)。最終,單個(gè)試驗(yàn)機(jī)翼質(zhì)量被控制在0.5 g以內(nèi),以減小翅膀慣性力對氣動力測試結(jié)果的影響。
表1 小型仿鳥撲翼飛行器的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 1 Structural parameters of small bird-scale flapping-wing vehicles
表2 機(jī)翼結(jié)構(gòu)示意圖Table 2 Schematic diagram of wing structure
圖7 小型仿鳥撲翼飛行器試驗(yàn)樣機(jī)Fig.7 Experimental prototype of small bird-scale flapping-wing vehicles
靜態(tài)和動態(tài)氣動力測試平臺如圖8和圖9所示。高速攝像機(jī)(i-SPEED 3)捕捉的速率500 幀/s,三軸力傳感器的性能指標(biāo)如表3所示。通過高速攝像機(jī)1和高速攝像機(jī)2在線捕捉機(jī)翼的瞬態(tài)變形角ψs和ψc。以機(jī)翼氣動中心為特征點(diǎn),通過i-SPEED Suite便可獲得機(jī)翼前緣和后緣變形角的幅值和變化規(guī)律,用于偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型預(yù)測氣動力。為減小環(huán)境噪聲對氣動力測試結(jié)果的干擾,采用巴特沃斯低通濾波器對采集的力數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波。
表3 三維力傳感器的性能指標(biāo)Table 3 Performance index of 3D force sensor
圖8 靜態(tài)氣動力測試平臺Fig.8 Test platform of static aerodynamic forces
圖9 動態(tài)氣動力測試平臺Fig.9 Test platform of dynamic aerodynamic forces
值得注意的是,靜態(tài)氣動力的測試分析可以考慮撲翼機(jī)零來流速度起飛時(shí)的實(shí)際情況,相應(yīng)的推力特性對提高撲翼機(jī)飛行靈活性十分重要。而在動態(tài)升力的測試分析中,飛行器主動繞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的被動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過調(diào)整俯仰角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以考慮飛行器在不同俯仰角β下的動態(tài)升力?;诟咚贁z像機(jī)3獲得的旋轉(zhuǎn)飛行周期Tr,當(dāng)旋轉(zhuǎn)懸臂長度為Lr時(shí),通過式(13)可計(jì)算飛行器的平均前向飛行速度
基于靜態(tài)氣動力測試平臺的數(shù)據(jù),使用第1節(jié)的氣動力學(xué)模型定量預(yù)測小型仿鳥撲翼飛行器在不同平均拍動頻率下的氣動力。3種不同剛度機(jī)翼實(shí)測和預(yù)測氣動力的比較如圖10~圖12所示,可看出預(yù)測氣動力與實(shí)測氣動力變化的趨勢一致。但是在行程開始和結(jié)束階段,實(shí)測與預(yù)測的瞬態(tài)氣動力數(shù)值及其變化曲率存在一定差異。文獻(xiàn)[5,25]研究結(jié)果也得到了佐證,這是由撲翼尾跡捕獲氣動力效應(yīng)引起。在反轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí),機(jī)翼與前一行程中產(chǎn)生的流體尾跡相互作用。機(jī)翼后面的流體由于慣性,傾向于保持其速度。當(dāng)機(jī)翼改變方向時(shí),機(jī)翼和流體之間的相對速度大于絕對速度,從而在行程開始和結(jié)束階段會產(chǎn)生更大的力。而偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)系數(shù)只考慮了延遲失速和旋轉(zhuǎn)升力的非定常動力學(xué)效應(yīng)[25],因此在行程開始和結(jié)束階段所預(yù)測的氣動力數(shù)值和曲率存在誤差。除此之外,由于弦向剛度較小,機(jī)翼后緣會高階共振而降低后緣渦的強(qiáng)度,實(shí)測瞬態(tài)推力在行程中位面處的峰值不盡相同。這種現(xiàn)象在無骨架機(jī)翼的拍動行程中尤為明顯,而解析計(jì)算模型很難考慮撲翼后緣的異常波動現(xiàn)象[22]。通過定量分析圖10~圖12的氣動力數(shù)據(jù),實(shí)測與預(yù)測的瞬態(tài)升力峰值的誤差均在-21.60%~0.87%,瞬態(tài)推力峰值的誤差均在-27.62%~-0.57%。
圖10 無骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(T =)Fig.10 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of frameless wings (T =)
圖11 少骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(T =)Fig.11 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of less-frame wings (T =)
圖12 多骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(T=)Fig.12 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of multi-frame wings (T=)
為直觀反映靜態(tài)氣動力與機(jī)翼剛度之間的
關(guān)系,定量預(yù)測試驗(yàn)樣機(jī)在不同平均拍動頻率下的平均氣動力,結(jié)果如圖13所示。與實(shí)際測得的平均升力相比,可明顯看到預(yù)測的平均升力也幾乎為0 N[1,5,17]。這符合靜態(tài)測試中,飛行器的俯仰角為0°、平均前向飛行速度為0 m/s時(shí),翅膀在上下沖程運(yùn)動中產(chǎn)生升力相互抵消的實(shí)際情況。其次,與圖14所示變形角的變化呈現(xiàn)相反的規(guī)律,多骨架機(jī)翼的平均推力大于少骨架機(jī)翼,而無骨架機(jī)翼的數(shù)值最小。根據(jù)第1節(jié)的理論分析發(fā)現(xiàn)氣動力會受到展向和弦向變形的共同影響。多骨架機(jī)翼因?yàn)榫哂休^小的展向變形和較穩(wěn)定的弦向變形,使得機(jī)翼的結(jié)構(gòu)變形能更穩(wěn)定地向后緣方向偏轉(zhuǎn),從而釋放出強(qiáng)大而且穩(wěn)定的后緣渦,進(jìn)而產(chǎn)生較大的推力[5,11,15,18-19]。隨著平均拍動頻率的增大,盡管預(yù)測的平均推力也隨之增大,但是相應(yīng)的誤差卻在-10.42%~22.87%。因此,基于1.2節(jié)介紹的各向同性氣動力系數(shù),只能定性預(yù)測撲翼機(jī)的氣動力,對開展樣機(jī)改進(jìn)和優(yōu)化,利用價(jià)值有限。
圖13 測量和預(yù)測的平均氣動力比較Fig.13 Comparison of measured and predicted data of average aerodynamic forces
圖14 3種機(jī)翼的變形角Fig.14 Deformation angles of three wings
為提高氣動力解析計(jì)算模型的預(yù)測精度,需要對模型修正。由以往的研究工作[12-13]可知,撲翼氣動力系數(shù)通常取決于相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形狀和流體雷諾數(shù)。對于小型低速雙平板翼撲翼飛行器,各向同性氣動力學(xué)系數(shù)取值方式表現(xiàn)出了明顯的局限性。由于所研究機(jī)翼的迎角較大,由機(jī)翼表面摩擦引起的切向力分量只能起到很小的作用[25],在保證運(yùn)動學(xué)參數(shù)相同的情況下,基于圖13和圖14的測試數(shù)據(jù),對式(14)所示的法向氣動力系數(shù)(?()i=x,y,z)修正。而機(jī)翼表面的實(shí)際法向力主要來源于zW方向的法向氣動力分量,因此本文僅對相應(yīng)的氣動力系數(shù)(?)修正,并假定其與機(jī)翼的弦向剛度kc有關(guān)。新的氣動力系數(shù)表現(xiàn)出各向異性特征,并呈現(xiàn)相同的變化規(guī)律,如式(15)所示,確定系數(shù)R2>0.985 3,標(biāo)準(zhǔn)誤差RMSE<0.030 9,可知建立的模型具有較高的準(zhǔn)確性和參考性。
通過采用修正后的氣動力系數(shù),3種不同剛度薄膜機(jī)翼實(shí)測與預(yù)測氣動力的比較結(jié)果如圖15~圖17所示。與傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型相比,預(yù)測的氣動力峰值精度得到了改善:升力峰值的誤差從-26.60%~0.87%降到了-9.83%~9.07%;推力峰值的誤差從-27.62%~-0.57%降到了-9.05%~5.71%。由圖18可以發(fā)現(xiàn),預(yù)測的平均升力近似為0 N。相較于傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型的預(yù)測結(jié)果,理論預(yù)測的平均推力誤差從-10.42%~22.87%降到了-3.37%~7.36%,顯示出良好的預(yù)測精度。因此,在采用修正后的氣動力系數(shù),解析計(jì)算模型的精度能夠得到有效提升,可以更加準(zhǔn)確地預(yù)測撲翼產(chǎn)生的靜態(tài)氣動力。
圖15 無骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(修正)Fig.15 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of frameless wings (revised)
圖16 少骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(修正)Fig.16 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of less-frame wings (revised)
圖17 多骨架機(jī)翼的實(shí)測氣動力和預(yù)測氣動力比較(修正)Fig.17 Comparison of measured aerodynamic force and predicted aerodynamic force of multi-frame wings (revised)
圖18 測量和預(yù)測的平均氣動力比較(修正)Fig.18 Comparison of measured and predicted data of average aerodynamic forces (revised)
為了使修正后的氣動力系數(shù)更具普適性,如圖19所示,通過觀察3種不同剛度薄膜機(jī)翼的變形角和預(yù)測氣動力,可以發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型的預(yù)測規(guī)律相同,多骨架薄膜機(jī)翼因?yàn)榫哂休^小的展向變形和較為穩(wěn)定的弦向變形,使得相應(yīng)的推力峰值和平均值最大,少骨架薄膜機(jī)翼次之,無骨架薄膜機(jī)翼的推力性能最差。并且3種機(jī)翼的升力峰值也表現(xiàn)出相同的規(guī)律。相應(yīng)的平均升力因?yàn)樵谏舷聸_程中相互抵消,與展向變形和弦向變形的關(guān)系并不明顯。
圖19 預(yù)測的氣動力與展向變形和弦向變形的關(guān)系Fig.19 Relationship between predicted aerodynamic force and wingspan deformation and chord deformation
根據(jù)小型仿鳥撲翼飛行器靜態(tài)飛行氣動力測試和分析預(yù)測結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn)雖然無骨架機(jī)翼和少骨架機(jī)翼的質(zhì)量較小,但相應(yīng)比剛度卻小于多骨架機(jī)翼,這并不符合偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)中的“運(yùn)動剛體”對象假設(shè),使得相應(yīng)的氣動性能難以達(dá)到實(shí)際飛行需求。因此基于圖9測試平臺,測量了裝配多骨架機(jī)翼實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的升力,并用于驗(yàn)證式(14)~式(15)所示氣動力系數(shù)的有效性。與傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型相比,修正后的解析計(jì)算模型所預(yù)測的升力更接近測量值,結(jié)果如圖20~圖22所示。當(dāng)俯仰角分別為5°、10°和15°時(shí),升力峰值的誤差均有所減小,分別從-23.38%~-7.48%、-19.75%~-2.55%、-30%~5.38%降到了-13.98%~-8.56%、-13.71%~-0.63%、-13.65%~1.98%。
圖20 俯仰角為5°時(shí)多骨架機(jī)翼的實(shí)測升力和預(yù)測升力的比較Fig.20 Comparison of measured and predicted lift of multi-frame wings at pitch angle of 5°
圖21 俯仰角為10°時(shí)多骨架機(jī)翼的實(shí)測升力和預(yù)測升力的比較Fig.21 Comparison of measured and predicted lift of multi-frame wings at pitch angle of 10°
圖22 俯仰角為15°時(shí)多骨架機(jī)翼的實(shí)測升力和預(yù)測升力的比較Fig.22 Comparison of measured and predicted lift of multi-frame wings at pitch angle of 15°
圖23直觀反映動態(tài)升力與俯仰角和前向飛行速度之間的關(guān)系,定量預(yù)測了撲翼機(jī)的平均升力。隨著俯仰角的增大,前向飛行速度即使在一定范圍內(nèi)減小,機(jī)翼產(chǎn)生的平均升力也會增大,說明俯仰角對升力有明顯的影響,這也與自然界鳥類的飛行規(guī)律相同。與實(shí)測平均升力的規(guī)律類似,隨著平均拍動頻率的增加,預(yù)測的平均升力也呈現(xiàn)近似線性增長的趨勢。但是相較于傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型的預(yù)測結(jié)果,由式(14)~式(15)所預(yù)測的平均升力更接近實(shí)測平均值:理論預(yù)測值與測量值之間的誤差從-27.92%~-17.43%降到了-15.61%~-4.82%。因此,基于修正的氣動力系數(shù)提出的解析計(jì)算模型能夠較好地預(yù)測小型低速雙平板翼撲翼飛行器產(chǎn)生的氣動力,對開展仿鳥撲翼飛行器的優(yōu)化設(shè)計(jì)和加快實(shí)驗(yàn)樣機(jī)改進(jìn),有著重要的實(shí)際意義。
圖23 小型仿鳥撲翼飛行器的平均前向飛行速度和平均升力Fig.23 Average forward flight speed and average lift of small bird-scale flapping-wing vehicles
1) 基于飛行器機(jī)體位置固定條件下的靜態(tài)撲翼氣動力測試結(jié)果,對傳統(tǒng)偽穩(wěn)態(tài)空氣動力學(xué)模型的氣動力系數(shù)修正,表現(xiàn)出各向異性特征,并且修正后的公式具有相同的結(jié)構(gòu)和變化規(guī)律。通過對2種模型預(yù)測結(jié)果進(jìn)行對比,修正后的氣動力預(yù)測模型所預(yù)測的瞬態(tài)氣動力峰值和平均值更接近實(shí)測氣動力:靜態(tài)升力和靜態(tài)推力的峰值誤差由±22%和±28%均降到±10%,平均推力誤差由±23%降到±8%。
2) 基于多骨架機(jī)翼動態(tài)測試數(shù)據(jù),對比了2種模型的動態(tài)升力預(yù)測精度。測試和分析結(jié)果表明,修正后的氣動力預(yù)測模型精度更高。升力峰值的誤差分別從±30%降到±14%;平均升力的誤差從±28%降到±16%。因此,改進(jìn)后的解析計(jì)算模型能較好地預(yù)測小型低速雙平板翼撲翼飛行器產(chǎn)生的氣動力,對開展仿鳥撲翼飛行器優(yōu)化設(shè)計(jì)和加快實(shí)驗(yàn)樣機(jī)改進(jìn)有著重要意義。