劉 健

（霍州煤電河津騰暉煤業(yè)安全科，山西 河津 043300）

工作面推進(jìn)中過(guò)腰巷技術(shù)已成為開采過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定好工作面過(guò)腰巷的技術(shù)方案，可以有效控制巷道片幫及冒頂事故的發(fā)生，保障井下開采的安全，本文主要是對(duì)騰暉煤礦201工作面過(guò)腰巷的技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用研究。

1 概況

騰暉煤礦201工作面走向480m，傾斜長(zhǎng)平均110m，工作面煤層傾角10°～45°，平均傾角25°，下緩上陡，煤層厚度2.8～9.3m，平均厚度6.2m，可采儲(chǔ)量37.7萬(wàn)t。該工作面有F12和F13兩斷層，F(xiàn)12斷層落差為3m，F(xiàn)13斷層中0.9m與201面斜交，并向工作面逐漸尖滅。201工作面上方的走向方向布置有瓦斯頂板巷，瓦斯頂板巷上方為上順槽，中間通過(guò)3條聯(lián)絡(luò)巷與其溝通。該工作面在掘進(jìn)過(guò)程中存在著通風(fēng)及運(yùn)輸問(wèn)題，技術(shù)部門研究決定在距201面310m處布置l條腰巷用來(lái)解決上述問(wèn)題。該腰巷長(zhǎng)度L=110m，下緩上陡，上部坡度達(dá)45°，下部坡度達(dá)20°，腰巷除下部采用工字鋼棚支護(hù)措施外，其余均采用木棚支護(hù)方式。從該腰巷與上順槽的交叉處有1條斷層，落差2.0m，201工作面及腰巷位置示意圖如圖1、圖2所示。

圖1 201工作面位置圖

圖2 腰巷剖面圖

2 過(guò)腰巷技術(shù)方案與實(shí)施

2.1 過(guò)腰巷存在的問(wèn)題

對(duì)腰巷的情況進(jìn)行考察發(fā)現(xiàn)存在著以下問(wèn)題及困難。

（1）腰巷因壓力大，導(dǎo)致巷道面貌較差，因長(zhǎng)期沒(méi)有進(jìn)行維護(hù)，施工條件差，記錄顯示該腰巷采用過(guò)打點(diǎn)柱的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理。

（2）腰巷與上順槽交叉處有1條落差2.0m斷層，受該斷層的影響交叉口處沿向15 m段位置處工作面與腰巷處于錯(cuò)位狀態(tài)，不在同一層位上，大大增加了工作面過(guò)腰巷的難度。

（3）腰巷在掘進(jìn)時(shí)受爆破和采動(dòng)受壓影響，導(dǎo)致巷道壓力過(guò)大從而常常需要進(jìn)行修理，使得該區(qū)域周圍的煤體破碎和松軟，在過(guò)腰巷時(shí)易發(fā)生流煤、滾矸和冒頂現(xiàn)象，頂板非常難控制。

2.2 過(guò)腰巷技術(shù)方案

根據(jù)圖1和圖2，依據(jù)201工作面與腰巷的位置關(guān)系，確定采取采煤機(jī)平推硬過(guò)，跟巷道頂板回采的辦法。在貫通前巷道內(nèi)采取局扇通風(fēng)的方式。技術(shù)要點(diǎn)如下：

（1）工作面保持與腰巷斜交，工作面下端頭超前上端頭12m，即下頭先過(guò)腰巷，保持工作面與腰巷斜交，逐漸到上口，降低工作面與腰巷的相交面積，可以更好地控制頂板管理。

（2）當(dāng)工作面上端頭全部進(jìn)入腰巷時(shí)，上段開始磨斜，采用上頭采2刀，下頭采l刀的進(jìn)刀方式進(jìn)入實(shí)煤體當(dāng)中。

（3）必須對(duì)腰巷進(jìn)行加固技術(shù)的處理，每架工字鋼棚加打l根中心點(diǎn)柱，木棚加打2根中心點(diǎn)柱。

（4）將腰巷上段破底段長(zhǎng)度15m，用木料密集鋪底。

（5）工作面下端頭保持超前12m，并且為安全起見下端頭距腰巷2m不再放煤，直到上端頭采過(guò)3m止，然后再按正規(guī)放煤工藝正常放煤，但在實(shí)際回采中，視底板、支護(hù)情況確定是否放煤和放煤量的多少。

（6）支柱的防倒、防滑。過(guò)腰巷時(shí)，工作面沿傾斜布置的對(duì)接抬棚必須打齊、打牢，一梁三柱，兩個(gè)基本柱一個(gè)戧柱。其抬棚所用方木規(guī)格長(zhǎng)×寬×厚為1.8m×16cm×12cm。

（7）為了最大限度減少頂煤冒落造成流煤、流矸，必須超前護(hù)頂。超前護(hù)頂可采用套棚、打順山棚等方法。

（8）考慮到腰巷的坡度問(wèn)題，為防止下滑，對(duì)于腰巷坡度超25°的區(qū)域，必須對(duì)支柱進(jìn)行上提。

（9）工作面靠老塘側(cè)，必須每8m打一擋煤板，可以阻擋大塊煤和矸石的下落，造成人員傷亡事故。

2.3 片幫及冒頂防治技術(shù)措施

基于過(guò)腰巷的片幫及冒頂安全問(wèn)題，必須加強(qiáng)201工作面過(guò)腰巷時(shí)的防治措施。綜合201工作面的現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合霍州煤電集團(tuán)工作面過(guò)腰巷技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，制定了以下防治措施。

（1）選用伸縮梁支架縮小端面距，使護(hù)幫板與煤壁緊密接觸，煤壁側(cè)向受壓，控制煤壁片幫冒頂。

（2）在應(yīng)力集中段采用臺(tái)階式割煤方法進(jìn)行作業(yè)，增大煤壁的側(cè)向受壓能力。

（3）移架應(yīng)采用“帶壓擦頂法”移架作業(yè)，防止頂板暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)破碎，出現(xiàn)脫層、漏頂，發(fā)生冒頂事故。移架步距要達(dá)到800mm，移架后支架要排成一條直線，其偏差不超過(guò)±50mm，可以有效地降低腰巷前煤壁上方壓力。

（4）當(dāng)片幫和冒頂現(xiàn)象加劇時(shí)，必須立即采用超前預(yù)注化學(xué)漿的措施進(jìn)行加固，提高煤壁和頂板的強(qiáng)度。

（5）應(yīng)用等壓開采技術(shù)，工作面和腰巷貫通前出現(xiàn)最后一個(gè)周期來(lái)壓時(shí)，必須停止作業(yè)，保障上覆巖層充分運(yùn)動(dòng)后再繼續(xù)推進(jìn)，使其不受周期來(lái)壓的影響。

2.4 過(guò)腰巷的瓦斯治理方案

201工作過(guò)腰巷時(shí)，腰巷內(nèi)存在的空洞形成瓦斯聚集，影響到工作面推進(jìn)安全。其瓦斯治理措施主要為：

（1）通過(guò)原203工作面的5#、6#、7#對(duì)鉆孔布置進(jìn)行瓦斯排放的治理措施。

（2）煤礦安全科做好安全防范工作，停泵階段腰巷20m內(nèi)不能作業(yè)，并做好瓦斯抽放系統(tǒng)的保障。

（3）腰巷超前支護(hù)時(shí)需要檢測(cè)兩幫的空洞及瓦斯?jié)舛惹闆r，當(dāng)檢測(cè)瓦斯積聚0.5m3、濃度2.0%時(shí)，必須全面停工，進(jìn)行瓦斯抽放作業(yè)，等瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)安全狀態(tài)后才能恢復(fù)施工。

3 結(jié)語(yǔ)

201大坡度放頂煤工作面過(guò)腰巷技術(shù)的運(yùn)用，有效控制了片幫及冒頂事故的發(fā)生，解決了瓦斯易超限問(wèn)題，為騰暉煤礦201工作面的安全推進(jìn)提供安全保障。