李玲

北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司（簡稱“首自信公司”）副總工程師、數(shù)據(jù)科學(xué)研究所所長宋揚(yáng)是一名90后青年。2016年，他毅然決然放棄高薪和舒適區(qū)，選擇來到首鋼這個(gè)百年企業(yè)工作。

一路走來，宋揚(yáng)不忘初心、牢記使命，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)大刀闊斧、披荊斬棘，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)零的突破，推動(dòng)首自信公司向工業(yè)智能化和智慧城市引領(lǐng)者目標(biāo)大踏步前進(jìn)。

宋揚(yáng)畢業(yè)于吉林大學(xué)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)專業(yè)，碩士研究生期間，參與吉林大學(xué)的縱向課題，項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)美國加州伯克利大學(xué)、芝加哥大學(xué)、紐約大學(xué)、伊利諾伊理工大學(xué)等院校，國外前沿技術(shù)的深入學(xué)習(xí)研究讓他對于并行計(jì)算架構(gòu)的研發(fā)與應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涞倪壿嫼徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、人工智能深度學(xué)習(xí)框架等方面的科研水平不斷提升。

畢業(yè)后，宋揚(yáng)放棄已簽約的高薪收入職位，妻子也放棄華爾街投行工作，追隨其歸國。在互聯(lián)網(wǎng)和實(shí)體工業(yè)行業(yè)中，宋揚(yáng)最終選擇百年企業(yè)中國首鋼集團(tuán)。

宋揚(yáng)出生于吉林長春，是中國一汽（中國第一汽車集團(tuán)有限公司）子弟。“首鋼為汽車企業(yè)提供汽車板、家電板等產(chǎn)品”，從小在一汽長大的宋揚(yáng)對首鋼并不陌生。首鋼歷經(jīng)百年滄桑，在鋼鐵強(qiáng)國歷史進(jìn)程中，無數(shù)中國人改革探索、奮進(jìn)拼搏的偉大精神，像一種無形的力量影響著這名90后年輕人的事業(yè)方向。

宋揚(yáng)了解到，首鋼在大數(shù)據(jù)和人工智能領(lǐng)域幾乎空白，而自己在這個(gè)領(lǐng)域的研究經(jīng)歷和成果可以在新平臺(tái)施展拳腳、大有作為。他說：“作為一名黨員，應(yīng)該踐行諾言——將自己的技術(shù)賦能給更為重要和更為全新的領(lǐng)域?！?/p>

2016年8月，宋揚(yáng)以人才引進(jìn)的方式正式入職首鋼集團(tuán)首自信公司信息事業(yè)部。首自信公司是首鋼集團(tuán)旗下唯一的自動(dòng)化信息化公司。

萬事開頭難，“入職后，最困難的是招兵買馬，組建一支有技術(shù)、有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)”，宋揚(yáng)看重的人選是幾位他在美國學(xué)習(xí)期間結(jié)識(shí)的同領(lǐng)域朋友和國內(nèi)知名度較高的互聯(lián)網(wǎng)公司的同行，但國企的薪資待遇比知名互聯(lián)網(wǎng)大廠減半的現(xiàn)實(shí)，讓他“挖人”的過程并不順利。在宋揚(yáng)的各種游說之下，有五人最終決定跟隨他來到首鋼一同開辟一番新事業(yè)。他們6人共同成為團(tuán)隊(duì)核心成員，主要負(fù)責(zé)公司核心技術(shù)研發(fā)應(yīng)用。

三年時(shí)間，宋揚(yáng)在公司黨委和領(lǐng)導(dǎo)支持下，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)大刀闊斧、披荊斬棘，形成多個(gè)首鋼集團(tuán)“首臺(tái)首套”產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)首鋼大數(shù)據(jù)平臺(tái)、首鋼深度學(xué)習(xí)平臺(tái)、首鋼智慧物聯(lián)平臺(tái)和首鋼工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)等多個(gè)自主化軟件產(chǎn)品落地。團(tuán)隊(duì)完成了此領(lǐng)域從0到1的過程，于2019年完成三大核心產(chǎn)品的應(yīng)用推廣。

2019年首鋼建廠100周年之際，首自信公司深化改革，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，形成“3+2”板塊，即由原本的13個(gè)部門整合為智能工業(yè)事業(yè)本部、信息化事業(yè)本部、智慧城市事業(yè)本部三個(gè)本部及以工程施工為主的工程事業(yè)部和負(fù)責(zé)核心技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用的數(shù)據(jù)科學(xué)研究所，由宋揚(yáng)擔(dān)任數(shù)據(jù)科學(xué)研究所所長。

團(tuán)隊(duì)主要圍繞首鋼集團(tuán)的戰(zhàn)略開展技術(shù)研究與應(yīng)用，一方面做智慧城市領(lǐng)域的應(yīng)用落地，如首鋼集團(tuán)作為北京2022年冬奧會(huì)和冬殘奧會(huì)官方合作伙伴，團(tuán)隊(duì)圍繞推薦系統(tǒng)引擎、個(gè)人的用戶畫像等做大數(shù)據(jù)研發(fā)，服務(wù)首鋼園區(qū)，服務(wù)社會(huì)公眾；參與北京城市副中心綜合管理服務(wù)平臺(tái)大數(shù)據(jù)部分的設(shè)計(jì)與研發(fā)落地工作，這對于互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)出身的團(tuán)隊(duì)而言輕車熟路，但在鋼鐵智能化方面，他們卻遇到了問題。

“我們不懂鋼鐵具體的冶煉工序，對專業(yè)術(shù)語的理解不深入，對現(xiàn)場的需求把控也非常不理想。生產(chǎn)廠更關(guān)注結(jié)果，單位時(shí)間之內(nèi)沒有達(dá)到好的效果，生產(chǎn)廠的評(píng)價(jià)不理想”，這給宋揚(yáng)帶來巨大挑戰(zhàn)和沖擊。

為了突破這個(gè)瓶頸，宋揚(yáng)帶著隊(duì)伍駐扎在位于河北唐山的首鋼京唐公司和首鋼股份公司，學(xué)習(xí)現(xiàn)場的生產(chǎn)工具和工藝流程，每周一去、周五回，堅(jiān)持了整整三年。他們在干中學(xué)，在學(xué)中干，在專業(yè)知識(shí)不斷積累之下，圍繞特種鋼、合金等相關(guān)智能化的工作逐漸成熟、高效，一項(xiàng)項(xiàng)成果在堅(jiān)持和拼搏中接踵而至。

團(tuán)隊(duì)二十多人長期駐扎在工廠一線，宋揚(yáng)和同事們都面臨各種各樣的壓力，需要克服很多困難。

“因?yàn)殚L期不在家，我愛人跟我吵了挺長時(shí)間”，追隨宋揚(yáng)歸國的妻子回國后鮮有陪伴，甚至在她生產(chǎn)時(shí)，宋揚(yáng)因?yàn)橐粋€(gè)重要技術(shù)會(huì)議也未能陪產(chǎn)?！耙?yàn)槲覀児ぷ鞫济Γ⒆映錾笾缓脮簳r(shí)被送到老家由老人照看，沒想到一晃三年時(shí)間，2022年一年只見了孩子三面。但是我們數(shù)科所常說一句話，如果在年輕的時(shí)候不經(jīng)受點(diǎn)磨難，到老了之后，有可能你想經(jīng)受磨難，也不給你機(jī)會(huì)了。”

宋揚(yáng)時(shí)常鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)青年勇于追夢，數(shù)據(jù)科學(xué)研究所的青年平均年齡在30歲，大多是從五湖四海來到北京的90后，20余人的新生科研團(tuán)隊(duì)中有兩支中堅(jiān)力量——大數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì)和人工智能團(tuán)隊(duì)。這兩支團(tuán)隊(duì)從成立到發(fā)展成型，一路走來相互扶持，互為彼此的“破風(fēng)手”。

宋揚(yáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)勇于發(fā)揚(yáng)“變不可能為可能”的首自信精神，在科研路上披荊斬棘，砥礪前行。作為企業(yè)，經(jīng)營目標(biāo)是發(fā)展的第一目標(biāo)，“我們的核心工作思路是所有科研都要從經(jīng)濟(jì)角度評(píng)估，以產(chǎn)品為切入點(diǎn)，反推所需要的具體技術(shù)研發(fā)”，科研成果要轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)效益是宋揚(yáng)始終堅(jiān)持的工作思路。

“今日事今日畢”，團(tuán)隊(duì)無論加班到幾點(diǎn)，完成每天的KPI是硬性指標(biāo)，這也是團(tuán)隊(duì)每一名成員的自我要求。

宋揚(yáng)對團(tuán)隊(duì)成員在技術(shù)研究方面的要求極高，他要求團(tuán)隊(duì)對領(lǐng)域內(nèi)新技術(shù)保持實(shí)時(shí)更新，“每個(gè)人都要持續(xù)不斷地去學(xué)習(xí)新技術(shù)，研究開發(fā)語言的深化和優(yōu)化、數(shù)學(xué)基礎(chǔ)理論的鞏固、成像結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的實(shí)時(shí)跟進(jìn)，這是必須的，只要有人跟不上節(jié)奏，就會(huì)被踢出去”。對于這一點(diǎn)，宋揚(yáng)毫不馬虎，幾年時(shí)間，已陸續(xù)有數(shù)十人離開團(tuán)隊(duì)。他說：“數(shù)據(jù)科學(xué)研究所做的是尖端技術(shù)，是支撐部門，技術(shù)研發(fā)是打地基，地基打不好，樓便蓋不起來?！?/p>

“近幾年疫情，海外設(shè)備無法進(jìn)入，包括設(shè)備調(diào)試人員、海外專家也進(jìn)不來，導(dǎo)致我們生產(chǎn)受到非常大影響”，為解決卡脖子問題，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，宋揚(yáng)團(tuán)隊(duì)積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用。

首鋼的檢測體系一直以來采用的都是國外產(chǎn)品，前不久因?yàn)楸頇z儀出現(xiàn)問題，影響整體出廠質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

表檢儀用于檢測整個(gè)鋼板上下表面具體缺陷，是一套非常完整的檢測體系。做表檢儀的自主研發(fā)，首先要深入學(xué)習(xí)它的工藝。為此，宋揚(yáng)聯(lián)系北京科技大學(xué)、東北大學(xué)，圍繞生產(chǎn)工藝，不斷學(xué)習(xí)工藝優(yōu)化。他還聯(lián)動(dòng)中國電科集團(tuán)、中國航天科工集團(tuán)等橫向合作單位，圍繞設(shè)備設(shè)計(jì)方面進(jìn)行落地研究。

同時(shí)，為保證設(shè)備7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)軟件和設(shè)備硬件之間的穩(wěn)定互聯(lián)互通，需要開展成千上萬次模擬實(shí)驗(yàn)，“以往國外的供應(yīng)商會(huì)把門鎖上，不讓中國人進(jìn)去，我們只能從外部去觀察檢測情況”，而實(shí)際鋼鐵生產(chǎn)流程現(xiàn)場環(huán)境非常復(fù)雜，為解決可能出現(xiàn)的各種不利情況，需要在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中盡量去模擬惡劣環(huán)境，一次次做相關(guān)測試。半年時(shí)間的現(xiàn)場測試，大量人力、時(shí)間、精力的投入，更多的壓力來自于反復(fù)測試可能會(huì)出現(xiàn)的資源浪費(fèi)，這些都是要承擔(dān)的后果，但更重要的是保證順利推進(jìn)，最終形成一套穩(wěn)定過關(guān)可靠的產(chǎn)品。

為了達(dá)成目標(biāo)，這群年輕人夜以繼日。其中有一個(gè)項(xiàng)目，整整三個(gè)月時(shí)間，宋揚(yáng)帶著團(tuán)隊(duì)20余人一直駐扎現(xiàn)場，只休息了三天，7×24小時(shí)基本都在現(xiàn)場。在項(xiàng)目完成突破性進(jìn)展的那一刻，所有人默默坐在自己位置上，開始掉眼淚。理工男平日里不善表達(dá)，而這一刻的情緒是他們奮斗的淚水。宋揚(yáng)帶領(lǐng)這支年輕的隊(duì)伍奮勇前進(jìn)，通過不斷地測試、打磨，完成了從0到1的突破。

一路走來，宋揚(yáng)帶領(lǐng)數(shù)據(jù)科學(xué)研究所在大數(shù)據(jù)和人工智能領(lǐng)域深耕，其自主研發(fā)平臺(tái)獲得中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)頒發(fā)的2018年最具競爭力創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)，其落地的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)成功入選國家工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)航應(yīng)用案例，數(shù)據(jù)科學(xué)研究所也獲得中鋼協(xié)頒發(fā)的2019年全國鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體榮譽(yù)稱號(hào)，人工智能研發(fā)中心于2022年度獲得全國機(jī)械冶金建材行業(yè)創(chuàng)新百強(qiáng)班組稱號(hào)，數(shù)據(jù)科學(xué)研究所工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品兩次晉級(jí)中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽分賽區(qū)決賽。宋揚(yáng)說，團(tuán)隊(duì)取得一個(gè)個(gè)成果，最重要的就是“堅(jiān)守”。

近年來，宋揚(yáng)在智能硬件方面的重大突破包括：圍繞生產(chǎn)全流程管控和質(zhì)量細(xì)粒度分析方面形成多個(gè)軟硬一體化產(chǎn)品，如鋼卷端面缺陷檢測一體機(jī)、中厚板帶鋼表面缺陷檢測一體機(jī)、智慧脫硫扒渣、中厚板鐮刀彎檢測與判定和冷軋帶鋼糾偏檢測判定等多個(gè)產(chǎn)品，并成功應(yīng)用落地在首鋼股份公司和首鋼京唐公司等地。

如今，質(zhì)量檢測表檢儀類產(chǎn)品落地首鋼中厚板、鋼軋和熱軋等多個(gè)作業(yè)部，機(jī)器人系列產(chǎn)品落地首鋼煉鐵、煉鋼和熱軋區(qū)域。領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙類產(chǎn)品、數(shù)字孿生類產(chǎn)品和智慧安防類等多個(gè)產(chǎn)品落地安徽省、吉林省和河北省等多個(gè)外部項(xiàng)目，一個(gè)又一個(gè)的創(chuàng)新，在公司的大力支持下，都逐步轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，并走向拳頭產(chǎn)品。

截至目前，通過產(chǎn)品自主化能力，團(tuán)隊(duì)賦能首自信公司約7000余萬元，形成鋼卷端面缺陷檢測儀、帶鋼表面缺陷檢測和鋼坯表面缺陷檢測等質(zhì)量檢測設(shè)備，通用檢出率99.87%，精準(zhǔn)率高達(dá)97%以上，超國外廠商水平。基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的智慧脫硫扒渣一體機(jī)渣面精細(xì)化檢測精度達(dá)0.01%、棒材自動(dòng)焊牌精度達(dá)99.85%、冷軋帶鋼糾偏系統(tǒng)準(zhǔn)確判定率99.65%，智慧安防覆蓋模型需求55種，沉淀模型112類，基于人工智能的多個(gè)產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)完全國產(chǎn)化、自主化和定制化，極大提升了生產(chǎn)水平。

近年來，宋揚(yáng)對專業(yè)領(lǐng)域的學(xué)習(xí)孜孜以求，先后發(fā)表學(xué)術(shù)論文6篇，發(fā)明專利14項(xiàng)，軟件著作權(quán)6項(xiàng)，提升首自信公司盈利水平。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成的產(chǎn)品榮獲中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)、中國計(jì)算機(jī)學(xué)會(huì)獎(jiǎng)項(xiàng)6項(xiàng)，冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，首鋼科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)等多項(xiàng)殊榮。

首鋼從鋼鐵強(qiáng)國“夢工廠”到改革轉(zhuǎn)型“排頭兵”，歷經(jīng)百年滄桑，折射出中國人改革探索、奮進(jìn)拼搏的胸懷氣度。新時(shí)代，立足首鋼，展望外部市場，宋揚(yáng)用實(shí)際行動(dòng)將一張藍(lán)圖繪到底，推動(dòng)首自信公司向工業(yè)智能化和智慧城市引領(lǐng)者目標(biāo)大踏步前進(jìn)。宋揚(yáng)時(shí)刻銘記習(xí)近平總書記對青年的囑托：“人的一生只有一次青春?，F(xiàn)在，青春是用來奮斗的；將來，青春是用來回憶的。”

責(zé)任編輯 王碧清