林炳榮
(龍巖水發(fā)環(huán)境發(fā)展有限公司 福建龍巖 364000)
目前我國每年產(chǎn)生的餐廚垃圾約達(dá)9 800 萬t[1],餐廚垃圾蘊含豐富的生物質(zhì)能,資源化利用潛力巨大。但由于餐廚垃圾組分差異大、雜質(zhì)多樣、規(guī)律性差,高含水率(約75%~85%)導(dǎo)致低位熱值僅為1 500~2 500 kJ/kg,不適于直接焚燒或填埋[2]。并且餐廚垃圾油脂含量相對較高,導(dǎo)致堆料體系出現(xiàn)厭氧狀態(tài),致使體系轉(zhuǎn)化為厭氧發(fā)酵而酸化,不利于堆肥體系內(nèi)微生物的生長[3]。因此,在已建的大型餐廚垃圾處理工程中,約有74.3%采用厭氧消化技術(shù)。將餐廚垃圾經(jīng)過厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣,既可以減少當(dāng)前面臨的能源危機問題,又可以減輕環(huán)境污染的問題,是目前研究最多的一種技術(shù),也是未來處理餐廚垃圾的主流技術(shù)。餐廚垃圾沼氣工程的運行效率涉及到10 多個工況參數(shù),如何選定較重要的運行參數(shù)進行優(yōu)化,是工程運行期間確實需要解決的問題。為此,本研究結(jié)合餐廚垃圾沼氣工程1 a 的運行工況數(shù)據(jù),分析工程運行效率的關(guān)鍵影響因素,以期為同類餐廚垃圾沼氣工程運行工藝優(yōu)化提供科學(xué)參考依據(jù)。
本研究數(shù)據(jù)來源于龍巖水發(fā)環(huán)境發(fā)展有限公司已建成的設(shè)計規(guī)模150 t/d 的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼氣工程的控制系統(tǒng),包括沼氣產(chǎn)量、甲烷產(chǎn)量、進水罐溫度、厭氧罐溫度、罐頂壓力、餐廚垃圾量、回收油脂量、預(yù)處理固渣比例、進料罐進料量、沼液產(chǎn)生量、進料罐物料停留時間、厭氧罐物料停留時間、排沼液時間等工況數(shù)據(jù)。
用SPSS 統(tǒng)計軟件對運行1 a 的日常生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)進行主成分分析,求出少數(shù)幾個主成分(綜合指標(biāo))及其與運行效率指標(biāo)(產(chǎn)甲烷潛力)的主成分回歸方程,依據(jù)求得的主成分(綜合指標(biāo))的隸屬函數(shù)值和權(quán)重,計算每天的運行效率綜合評價值(D),依據(jù)D 值按最大距離法進行聚類分析。
(1)隸屬函數(shù)值。用式(1)求得運行期間每天各綜合指標(biāo)的隸屬函數(shù)值[4-5]。
式中:Xj表示第j 個綜合指標(biāo)得分;Xmin表示第j 個綜合指標(biāo)得分的最小值;Xmax表示第j 個綜合指標(biāo)得分的最大值。
(2)權(quán)重。用式(2)可求出各綜合指標(biāo)的權(quán)重[4-5]。
式中:wj表示第j 個綜合指標(biāo)在所有綜合指標(biāo)中的重要程度即權(quán)重;pj為第j 個綜合指標(biāo)的貢獻率,bj為第j 個綜合指標(biāo)在主成分回歸方程中的系數(shù)。
(3)綜合運行效率。用式(3)計算每天的綜合運行效率大?。?-5]。
式中:D 值為運行期間每天用綜合指標(biāo)評價所得的運行效率綜合評價值。
該工程設(shè)計值為每日處理餐廚垃圾150 t,但在實際運行過程中由于收運范圍的限制,最高才接近70 t,且由于受實際收運量的影響(如學(xué)校寒暑假、工廠工人春節(jié)回鄉(xiāng)),日添加餐廚垃圾量出現(xiàn)較大波動,由此導(dǎo)致日沼氣產(chǎn)量和日甲烷產(chǎn)量也出現(xiàn)較大波動[見圖1(a),1(b)],變異系數(shù)分別達(dá)到114.27%和117.41%(見表1)。2021 年2 月12 日(春節(jié))餐廚垃圾添加量最低才10 t,當(dāng)天的日沼氣產(chǎn)量和日甲烷產(chǎn)量也最低,分別為415.64 m3和261.85 m3;2021 年7 月1 日—2021 年9 月1日期間(暑假),收運量也明顯減少,基本低于50 t[見圖1(c)]。2021 年10 月28 日的餐廚垃圾添加量最高為69.73 t,當(dāng)天的日沼氣產(chǎn)量也最高,達(dá)2 754.34 m3,但由于產(chǎn)甲烷潛力的差異,甲烷產(chǎn)量最高出現(xiàn)在2021 年11 月23 日,達(dá)到1 789.86 m3,當(dāng)天基于餐廚垃圾的產(chǎn)甲烷潛力最高為26.00 m3/t,全年基于餐廚垃圾的產(chǎn)甲烷潛力為(24.85±0.39)m3/t[見圖1(d)],還只達(dá)到文獻報道的國內(nèi)領(lǐng)先水平45 m3/t[6]的一半。因此,很有必要尋找最佳的工況參數(shù)設(shè)置方案,對工程運行參數(shù)進行優(yōu)化。
表1 日常生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)描述性統(tǒng)計量
圖1 餐廚垃圾沼氣工程運行過程工況數(shù)據(jù)動態(tài)變化
通過分析工況數(shù)據(jù)可知,回收油脂量、進料罐進料量、沼液產(chǎn)生量這3 個參數(shù)分別占餐廚垃圾量的4.00%、120%和110%,厭氧罐物料停留時間和排沼液時間在運行過程分別保持恒定為5.5 h 和3.5 h,故分析過程將這些參數(shù)舍去,不作分析。為此,選用甲烷產(chǎn)量、進水罐溫度、厭氧罐溫度、罐頂壓力、餐廚垃圾量、預(yù)處理固渣比例、進料罐物料停留時間等作進一步分析。
工況參數(shù)之間的相關(guān)系數(shù)矩陣見表2。
表2 工況參數(shù)之間的相關(guān)系數(shù)矩陣
表3 以產(chǎn)甲烷潛力為因變量的共線性診斷結(jié)果
從表2 可知,作為沼氣工程運行效率重要指標(biāo)的產(chǎn)甲烷潛力與進水罐溫度、厭氧罐溫度、罐頂壓力的相關(guān)性較小,而與日甲烷產(chǎn)量和預(yù)處理固渣比例2 個工況參數(shù)存在極顯著相關(guān)性;進水罐溫度與罐頂壓力之間存在顯著相關(guān)性;餐廚垃圾量與進料罐物料停留時間之間存在極顯著相關(guān)性。因此,無法簡單的選用其中某個參數(shù)或者隨機選擇某幾個參數(shù)來優(yōu)化沼氣工程運行效率,而應(yīng)該全面考慮這7 個參數(shù)。
以產(chǎn)甲烷潛力(y)為因變量,日甲烷產(chǎn)量(X1)、進水罐溫度(X2)、厭氧罐溫度(X3)、罐頂壓力(X4)、餐廚垃圾量(X5)、預(yù)處理固渣比例(X6)和進料罐物料停留時間(X7)為自變量,通過回歸的共線性診斷可以發(fā)現(xiàn),方差膨脹因子(Variance Inflation Factor,VIF)多個指標(biāo)大于10,存在高度的共線性,不適合直接做線性回歸。因此,可以采用主成分分析回歸的方法消除共線性的影響。
Kaiser-Meyer-Olkin(KMO)和Bartlett 的檢驗結(jié)果見表4。
表4 KMO 和Bartlett 的檢驗結(jié)果
KMO 和Bartlett 檢驗用于監(jiān)測原始數(shù)據(jù)是否適用于主成分分析,工況數(shù)據(jù)的KMO 值為0.698>0.5,說明數(shù)據(jù)適用于主成分分析;Bartlett 檢驗的顯著性<0.01,因此,認(rèn)為主成分分析是有效的。
工況數(shù)據(jù)的總方差解釋見表5。
表5 工況數(shù)據(jù)的總方差解釋
利用SPSS 統(tǒng)計軟件對原始數(shù)據(jù)進行標(biāo)準(zhǔn)化處理后,對甲烷產(chǎn)量(X1)、進水罐溫度(X2)、厭氧罐溫度(X3)、罐頂壓力(X4)、餐廚垃圾量(X5)、預(yù)處理固渣比例(X6)、進料罐物料停留時間(X7)等7 個工況參數(shù)進行主成分分析,前4 個綜合指標(biāo)的貢獻率分別為42.045%、15.991%、15.094%和13.882%,累積貢獻率達(dá)87.012%(表5),已經(jīng)大于85%,說明提取已經(jīng)足夠。這樣就把原來7 個工況參數(shù)轉(zhuǎn)換為4 個新的相互獨立的綜合指標(biāo),分別定義為第一、二、三、四主成分。各個工況參數(shù)的主成分得分系數(shù)及貢獻率見表6。
表6 各個工況參數(shù)的主成分得分系數(shù)及貢獻率
從表6 可看出,決定第一主成分的主要是日甲烷產(chǎn)量(X1)、餐廚垃圾量(X5)、進料罐物料停留時間(X7)等工況數(shù)據(jù),第一主成分反映原始數(shù)據(jù)信息量的42.045%,這幾個工況參數(shù)可歸屬為物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo),因此,可以把第一主成分稱為物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo)。決定第二主成分大小的主要是進水罐溫度(X2)、罐頂壓力(X4),其貢獻率為15.991%,其中以罐頂壓力(X4)的特征向量絕對值最大,稱其為壓力指標(biāo)。決定第三主成分大小的主要是厭氧罐溫度(X3)和預(yù)處理固渣比例(X6),其貢獻率為15.094%,其中以預(yù)處理固渣比例(X6)的特征向量絕對值最大,稱其為稱為殘渣指標(biāo)。決定第四主成分大小的主要是進水罐溫度(X2)和厭氧罐溫度(X3),其貢獻率為13.882%,稱其為溫度指標(biāo)。
通過轉(zhuǎn)換計算變量Z1=FAC1-1×sqrt(2.943),Z2=FAC2-1×sqrt(1.119),Z3=FAC3-1×sqrt(1.057);Z4=FAC4-1×sqrt(0.972),生成Z1、Z2、Z3 和Z4 等4 個主成分的相應(yīng)數(shù)值,利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)甲烷潛力Zy 為因變量,主成分Z1、Z2、Z3 和Z4 為自變量,進行回歸,F(xiàn)=4.417,P=0.002<0.01。主成分回歸共線性診斷見表7。
表7 主成分回歸共線性診斷
由表7 可知,共線性診斷發(fā)現(xiàn)主成分回歸沒有共線性,剔除無顯著性(P≥0.10)項,得回歸方程見式(4)。
可見,基于餐廚垃圾量的產(chǎn)甲烷潛力(y)的影響因素可歸結(jié)為物料利用指標(biāo)和溫度指標(biāo)2 類。
(1)隸屬函數(shù)分析。根據(jù)式(1)求出每天所有綜合指標(biāo)的隸屬函數(shù)值。對于綜合指標(biāo)如Z1 而言,2021 年10 月28 日這天的u1 值最大,為1.000,表明這天在Z1 這一綜合指標(biāo)上,物料轉(zhuǎn)化利用效率最高,這天的日沼氣產(chǎn)量最高為2 754.34 m3;2021 年2 月12 日這天的u1 值最小,為0.000,這天的日沼氣產(chǎn)量和日甲烷產(chǎn)量最低,分別僅為415.64 m3和261.85 m3,說明在Z1 這一綜合指標(biāo)上,物料轉(zhuǎn)化利用最少。
(2)權(quán)重的確定。根據(jù)Z1、Z2、Z3、Z4 等4 個綜合指標(biāo)貢獻率分別為42.045%、15.991%、15.094%和13.882%,用式(2)可求出其權(quán)重,4 個綜合指標(biāo)的權(quán)重分別為0.622、0、0 和0.378。
(3)綜合評價。用式(3)計算每天綜合運行效率的綜合得分D,依此繪制運行效率的動態(tài)趨勢圖(見圖2),且可根據(jù)D值對每天運行效率進行高低排序。從圖2 可以看出,餐廚垃圾沼氣工程的運行效率總體呈現(xiàn)逐漸提高的趨勢。
圖2 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工程運行效率動態(tài)變化
聚類分析結(jié)果見表8。
表8 聚類分析結(jié)果
由表8 可知,依據(jù)工況參數(shù)的4 個主成分指標(biāo),采用最大距離法將D 值進行聚類分析,可將餐廚垃圾沼氣工程1 a 來的運行效率劃分為4 個類群。各個類群工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計量見表9。
表9 各個類群工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計量
從聚類結(jié)果可知,A 類群的產(chǎn)甲烷潛力與D 類群有極顯著性差異,而與B、C 類群無顯著性差異。從物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo)(第一主成分)看,4 個類群的日甲烷產(chǎn)量、餐廚垃圾量和進料罐物料停留時間這3 個工況參數(shù)均有極顯著性差異。從壓力指標(biāo)(第二主成分)看,即灌頂壓力這個工況參數(shù),4 個類群均無顯著性差異。從殘渣指標(biāo)(第三主成分)看,預(yù)處理固渣比例這個工況參數(shù),A 類群的固渣比例與C、D 類群有極顯著性差異,B 類群與C、D 類群有顯著性差異;從溫度指標(biāo)(第四主成分)看,進水罐溫度、厭氧罐溫度這2 個工況參數(shù),A 類群與C、D 類群有極顯著性差異,而與B 類群無顯著性差異;總體來看,對于綜合運行效率起正向決定作用是物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo)(第一主成分)和溫度指標(biāo)(第四主成分),即日甲烷產(chǎn)量、餐廚垃圾量、進料罐物料停留時間、進水罐溫度、厭氧罐溫度這5 個工況參數(shù);而殘余指標(biāo)(第四主成分)起反向作用,即固渣比例越高,產(chǎn)甲烷潛力越小。
主成分分析法可以將原來個數(shù)較多而且彼此相關(guān)的指標(biāo)轉(zhuǎn)換成新的個數(shù)較少且彼此獨立的綜合指標(biāo)[5]。在此基礎(chǔ)上,求出所有品種的每一個綜合指標(biāo)值及其相應(yīng)的隸屬函數(shù)值,然后進行加權(quán),便可得到綜合評價值,據(jù)此可較科學(xué)地進行評價[7]。趙野等[8]研究 表 明,有機負(fù)荷 率(Organic Loading Rate,OLR)、攪拌、污泥停留時間(Sludge Retention Time,SRT)及營養(yǎng)元素是影響餐廚垃圾厭氧發(fā)酵系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、安全運行的主要因素。本研究通過對運行1 a 來的工況數(shù)據(jù)進行主成分分析和聚類分析表明,影響餐廚垃圾工程綜合運行效率(產(chǎn)甲烷潛力)的主要是物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo)、溫度指標(biāo)和殘余指標(biāo),即日甲烷產(chǎn)量、餐廚垃圾量、進料罐物料停留時間、進水罐溫度、厭氧罐溫度和預(yù)處理固渣比例這6 個工況參數(shù),其中,前5 個參數(shù)在正常運行范圍內(nèi)越高,產(chǎn)甲烷潛力也越高,預(yù)處理固渣比例越低,產(chǎn)甲烷潛力也越高,而不受厭氧罐灌頂壓力影響,這與趙野等[8]的研究結(jié)果總體是一致的。餐廚垃圾厭氧消化過程,微生物菌群對溫度變化非常敏感,會影響到發(fā)酵過程中的氫氣、甲烷產(chǎn)量以及有機底物的降解等。相對于中溫發(fā)酵,高溫厭氧消化過程對于含有高濃度蛋白質(zhì)、油脂及非生物降解固體物質(zhì)有機廢棄物的消化具有較高的反應(yīng)效率和有機負(fù)荷,從而具有更高沼氣生產(chǎn)能力[9]。但高溫發(fā)酵會促進揮發(fā)性脂肪酸生成,若未被快速轉(zhuǎn)化,會導(dǎo)致酸化現(xiàn)象,引起發(fā)酵失敗,并且高溫發(fā)酵系統(tǒng)穩(wěn)定性下降、甲烷產(chǎn)率下降、能耗提高[10]。因此,為了維持高效的餐廚垃圾厭氧消化過程應(yīng)該由高溫產(chǎn)酸過程和中溫產(chǎn)甲烷過程組成。為此,本工程系統(tǒng)選用高溫(51~55 ℃)厭氧消化產(chǎn)酸和中溫(38~39 ℃)產(chǎn)甲烷過程組成。由產(chǎn)甲烷潛力的主成分回歸可知,溫度是其中重要的指標(biāo),聚類分析的結(jié)果也表明,運行效率最高的A 類群的進水罐溫度[(52.82±0.89)℃]和厭氧罐溫度[(38.62±0.28)℃]都是最高的,但如何選用最佳溫度,還有待于進一步優(yōu)化研究。
根據(jù)4 個綜合指標(biāo)值的貢獻率求出其相應(yīng)的隸屬函數(shù)值,并依據(jù)各綜合指標(biāo)的相對重要性(權(quán)重)進行加權(quán),得到每天工程運行效率(產(chǎn)甲烷潛力)的綜合評價值(D 值)。由于D值是一個無量綱的純數(shù),從而使每天運行效率的差異具有可比性。通過聚類分析,將1 a 來的運行效率劃分為4 類群。其中,2021 年10 月13 日—11 月30 日期間,除了8 d 歸為B 類群外,其余都?xì)w為A 類群,可見,在此期間餐區(qū)垃圾沼氣工程系統(tǒng)維持在比較高效的運行狀態(tài),也是今后工程運行工藝進一步優(yōu)化的基礎(chǔ)。查看工況數(shù)據(jù)確定,在此期間餐廚垃圾量比其他時候大,且進料罐物料停留時間長,即有機負(fù)荷(OLR)與停留時間是2 個重要因素,這與目前沼氣工程運行效率影響因素的研究結(jié)果是一致的[11]。因此,也是餐廚垃圾沼氣工程今后需要重點優(yōu)化的參數(shù)。
通過主成分分析將餐廚垃圾沼氣工程運行1 a 來的7 個相互關(guān)聯(lián)的單項指標(biāo)綜合成為4 個獨立的綜合指標(biāo)Z1、Z2、Z3、Z4,即物料轉(zhuǎn)化利用指標(biāo)、壓力指標(biāo)、殘余指標(biāo)和溫度指標(biāo)。進一步進行主成分回歸,得出工程運行效率重要指標(biāo)產(chǎn)甲烷潛力的主要影響因素為物料利用指標(biāo)和溫度指標(biāo)。通過對綜合評價指標(biāo)進行聚類分析,將1 a 來每天運行效率劃分為4類群,其中2021 年10 月13 日—11 月30 日期間,是沼氣工程運行效率集中較高的階段,可作為今后參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)。通過本研究,確定了餐廚垃圾量、進料罐物料停留時間、進水罐溫度、厭氧罐溫度這4 個工況參數(shù)是今后餐廚垃圾沼氣工程需要重點優(yōu)化的參數(shù)。