申請?zhí)?CN202210376845.5

申請日:20220412

申請人:中石化南京化工研究院有限公司；中國石油化工股份有限公司；中國石化集團南京化學(xué)工業(yè)有限公司

本發(fā)明是一種銅系催化劑生產(chǎn)廢水中銅的回收方法，向廢水池內(nèi)加入H2SO4溶液，在攪拌的條件下，調(diào)節(jié)廢水的pH 值為3～5。然后經(jīng)過過濾裝置過濾后，加入稍過量的Fe 粉，同時攪拌30～50 min，過濾得到粗銅粉。以稀硫酸洗滌粗銅粉，再以去離子水洗滌，得到純銅粉。在濾液中加入H2O2，將Fe2+氧化為Fe3+后，加入Na2CO3或NaHCO3調(diào)節(jié)濾液的pH 值為7～9，沉降20～40 min 后過濾，得到粗Fe(OH)3，先以氨水溶液洗滌，再以去離子水洗滌，得到產(chǎn)品純氫氧化鐵。通過本發(fā)明方法的處理，廢水中銅離子的回收率超過90%，排放廢水中銅離子的去除率超過99%，銅離子濃度降低至0.5 mg/L 以下，可以達(dá)標(biāo)排放。

一種羥基新戊醛加氫制新戊二醇的催化劑及其制法和應(yīng)用

申請?zhí)?CN202210376862.9

申請日:20220412

申請人:中石化南京化工研究院有限公司；中國石油化工股份有限公司；中國石化集團南京化學(xué)工業(yè)有限公司

本發(fā)明提供一種羥基新戊醛加氫制新戊二醇的催化劑及其制法和應(yīng)用。由氧化銅、氧化鋁和減活劑組成；氧化銅、氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%～60%、40%～65%，減活劑2.0%～5.0%。該催化劑通過將碳酸鈉溶液勻速加入混合溶液進行共沉淀。制備的催化劑用于羥基新戊醛加氫制新戊二醇，催化劑活性高，穩(wěn)定性好，在測試條件下，羥基新戊醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，新戊二醇選擇性可達(dá)99%以上。

氣態(tài)二氧化碳加工系統(tǒng)

申請?zhí)?CN202320082753.6

申請日:20230128

申請人:中國石油化工股份有限公司；中石化南京化工研究院有限公司；中國石化集團南京化學(xué)工業(yè)有限公司

本實用新型涉及二氧化碳生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種氣態(tài)二氧化碳加工系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括第一換熱器(E101)、脫烴反應(yīng)器(R101)、第二換熱器(E102)、第三換熱器(E103)、第一分離器(F101)、脫水器Ⅰ(T101)、脫水器Ⅱ(T102)、再生器(T103)、第四換熱器(E104)、第五換熱器(E105)、第六換熱器(E106)、低溫精餾塔(C101)和制冷機組(PA101)。本實用新型中提供的氣態(tài)二氧化碳加工系統(tǒng)，可以耦合來自脫烴反應(yīng)器(R101)的脫烴氣流的熱量和來自低溫精餾塔(C101)塔底采出的液態(tài)二氧化碳的冷量，能實現(xiàn)系統(tǒng)自身冷量和熱量的高效利用。

硅碳負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池

申請?zhí)?CN202210345880.0

申請日:20220331

申請人:中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種硅碳負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池，所述硅碳負(fù)極極片包括：集流體以及由內(nèi)至外依次涂覆于所述集流體之上的第一活性層、第二活性層和第三活性層；所述第一活性層的第一活性物質(zhì)為硅碳材料，所述第二活性層的第二活性物質(zhì)為小粒徑石墨材料，所述第三活性層的第三活性物質(zhì)為大粒徑石墨材料，所述小粒徑是指D50粒徑不大于12 μm，所述大粒徑是指D50粒徑不小于15 μm。本發(fā)明提供的方案能夠解決現(xiàn)有硅碳負(fù)極極片首次庫侖效率低、循環(huán)性能差、壽命短等問題。