摘 要:鋼隨著制造業(yè)和建筑業(yè)等行業(yè)的發(fā)展壯大,客戶(hù)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的需求日益呈現(xiàn)多品種、小批量、多規(guī)格的定制化特點(diǎn),這與鋼鐵企業(yè)大規(guī)模批量生產(chǎn)方式存在著突出矛盾,由此導(dǎo)致的板坯、鋼卷、鋼板等各類(lèi)半產(chǎn)品庫(kù)存問(wèn)題一直是國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)面臨的共同難題,且伴隨著半產(chǎn)品庫(kù)存的增加,生產(chǎn)成本難以有效降低。因此,鋼鐵企業(yè)需要實(shí)現(xiàn)智能化數(shù)字化庫(kù)存的管控模式,降低庫(kù)存的同時(shí)提高產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率,大大縮短交貨時(shí)間,提高交付能力,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。
關(guān)鍵詞:庫(kù)存;數(shù)字化;管控
PRACTICE OF LOW INVENTORY AND EFFICIENT PRODUCTION MANAGEMENT IN IRON AND STEEL ENTERPRISES
Li Haiming
(Beijing Shougang Co.,Ltd.? ? Qianan? ? 064400,China)
Abstract:Steel with the development of manufacturing and construction industries, customer demand for steel products increasingly presents many varieties, small batch, more specifications of the customization features, with the large-scale iron and steel enterprise prominent contradictions exist batch production mode, the resulting slab, steel coil, steel plate and other kinds of semi product inventory problems has been a common problem of the iron and steel enterprises at home and abroad, With the increase of semi-product inventory, the production cost is difficult to reduce effectively. Therefore, iron and steel enterprises need to realize the intelligent digital inventory management and control mode, reduce the inventory and improve the production efficiency of production line, greatly shorten the delivery time, improve the delivery function, and enhance the competitiveness of enterprises.
Keywords: inventory; digital; controls
0? ? 前? ? 言
由于鋼鐵企業(yè)存在產(chǎn)能過(guò)剩,鋼材需求下滑等影響,鋼鐵企業(yè)只有靠加強(qiáng)市場(chǎng)占有率來(lái)保證企業(yè)的客群群體的穩(wěn)定增長(zhǎng),這就需要滿(mǎn)足客戶(hù)在提貨上的便利,保證成品的質(zhì)量和縮短交提貨時(shí)間等客戶(hù)需求。要實(shí)現(xiàn)提高鋼鐵企業(yè)在市場(chǎng)上的運(yùn)作水平,需要不斷從企業(yè)內(nèi)部查找問(wèn)題,規(guī)范企業(yè)的管理手段,提出先進(jìn)的管理措施,實(shí)現(xiàn)資源的高效利用,降低倉(cāng)庫(kù)的管理成本。鋼鐵企業(yè)不斷優(yōu)化現(xiàn)有的庫(kù)存管理方式,通過(guò)數(shù)字化庫(kù)存管控實(shí)踐,使鋼鐵企業(yè)庫(kù)存充分發(fā)揮作用,進(jìn)一步盤(pán)活鋼鐵企業(yè)資金流,刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
1? ? 鋼鐵企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀與背景
1.1? ? 適應(yīng)新常態(tài)下鋼鐵行業(yè)生存發(fā)展的客觀需求
“十三五”時(shí)期,全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇持續(xù)放緩,處在國(guó)際金融危機(jī)后的深度調(diào)整期,世界大變局加速演變的特征更加明顯,全球動(dòng)蕩源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)顯著增多。鋼鐵行業(yè)進(jìn)入低谷期,發(fā)展環(huán)境和市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生深刻變化,逐漸步入低增長(zhǎng)、低價(jià)格、低效益和高壓力的新常態(tài),面臨較大的資金周轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保壓力,股份公司強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)意識(shí)、危機(jī)意識(shí),主動(dòng)適應(yīng)新發(fā)展格局,圍繞“提升活力、提高競(jìng)爭(zhēng)能力,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展”核心任務(wù),在安全環(huán)保、制造+服務(wù)、庫(kù)存管控等方面革故鼎新,從而在嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境中脫穎而出,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
1.2? ? 適應(yīng)客戶(hù)個(gè)性化提高制造+服務(wù)能力的需求
隨著鋼鐵行業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)全面轉(zhuǎn)型,多品種、多規(guī)格、小批量、高質(zhì)量產(chǎn)品是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),在滿(mǎn)足下游客戶(hù)個(gè)性化需求的同時(shí),通過(guò)提升制造+服務(wù)能力,使資源分配更合理、生產(chǎn)更高效,創(chuàng)造新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)管理過(guò)程中,規(guī)模化生產(chǎn)與個(gè)性化需求存在矛盾,根據(jù)客戶(hù)個(gè)性化需求,儲(chǔ)存適度的原材料和在制品,利于均衡組織生產(chǎn)和緩沖商品供求波動(dòng)。原材料和在制品增加導(dǎo)致占用大量流動(dòng)資金、降低資金周轉(zhuǎn)效率,掩蓋企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的矛盾和問(wèn)題,如質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、產(chǎn)能不足、過(guò)剩存貨等。綜上,存貨管理效率是企業(yè)管理水平和制造+服務(wù)能力的重要體現(xiàn)[1]。
1.3? ? 適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略變革有效降低資金占用的現(xiàn)實(shí)需求
為改變股份公司庫(kù)存資金占用偏高的局面,達(dá)到企業(yè)降低庫(kù)存資金占用的戰(zhàn)略要求,需創(chuàng)新庫(kù)存管理理念,實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存下的全流程高效生產(chǎn)和高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理,促進(jìn)股份公司提質(zhì)增效、資產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步提高的內(nèi)在要求和重要舉措。只有創(chuàng)新庫(kù)存管理體系,使全流程工序原料庫(kù)及成品庫(kù)都達(dá)到滿(mǎn)足高效生產(chǎn)和及時(shí)交付的最低庫(kù)存水平。實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)工序庫(kù)存的精細(xì)管控,摸索到適合股份公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的合理庫(kù)存。
2? ? 鋼鐵企業(yè)數(shù)字化庫(kù)存管控的探索
隨著社會(huì)科技的進(jìn)步,股份公司通過(guò)數(shù)字化庫(kù)存管控系統(tǒng),探索出一種低庫(kù)存下高效生產(chǎn)的管控模式。數(shù)字化庫(kù)存管控系統(tǒng)橫向覆蓋銷(xiāo)售、生產(chǎn)、質(zhì)量與物流等多個(gè)業(yè)務(wù)模塊,縱向覆蓋煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、硅鋼等全流程工序,在工作體驗(yàn)、流程效率、技術(shù)融合和業(yè)務(wù)升級(jí)等多方面創(chuàng)造價(jià)值。數(shù)字化庫(kù)存管控系統(tǒng)對(duì)象是產(chǎn)品物料,方法是大數(shù)據(jù)、模型等信息化工具,目標(biāo)是降低庫(kù)存及成品資金占用。數(shù)字化庫(kù)存管控系統(tǒng)幫助企業(yè)員工降低操作門(mén)檻,使?fàn)顟B(tài)管理通俗易懂,業(yè)務(wù)流程清晰明了,系統(tǒng)體驗(yàn)簡(jiǎn)便快捷,促進(jìn)全員參與度提升,提升管理效率[2]。
2.1? ? 構(gòu)建數(shù)字化模型,實(shí)現(xiàn)物料標(biāo)準(zhǔn)化周期管控
鋼鐵生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)、高溫、長(zhǎng)流程、多工序、強(qiáng)耦合的生產(chǎn)過(guò)程,最終產(chǎn)品取決于生產(chǎn)過(guò)程中各工序過(guò)程參數(shù)的控制。而鋼鐵企業(yè)各L1、L2系統(tǒng)大多為分階段、分區(qū)域、分產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施,上下游工序之間的系統(tǒng)相互獨(dú)立,數(shù)據(jù)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)貫通與共享,有限的共享數(shù)據(jù)分析監(jiān)控深度不足。只有充分利用人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù),對(duì)全流程監(jiān)控、分析、預(yù)警、推異、調(diào)優(yōu)、考評(píng),才能實(shí)現(xiàn)全流程全工序協(xié)同,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)的精準(zhǔn)鏈接。
2.2? ? 多維度合同管理,實(shí)現(xiàn)資源精準(zhǔn)化配置
1)多維度合同管理,優(yōu)化資源配置。
構(gòu)建了客戶(hù)關(guān)系評(píng)價(jià)體系,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同、鋼軋聯(lián)動(dòng),針對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定的客戶(hù)群體、品種結(jié)構(gòu)等制定《無(wú)單合格板坯板坯附原單軋制管理辦法》,通過(guò)客戶(hù)穩(wěn)定程度評(píng)價(jià)、品種用途、品種規(guī)格重復(fù)率等大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,自動(dòng)篩選并推薦出不同品種規(guī)格無(wú)單合格板坯消化策略,通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)銜接拉近市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng),有效解決了200 t轉(zhuǎn)爐和20 t合同所造成的無(wú)效板坯庫(kù)存資金占用問(wèn)題。
股份公司一業(yè)多地,打通基地間的物料流通,可有效實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,解決部分小訂單帶來(lái)的余材帶出,以及各基地階段性資源不平衡問(wèn)題。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,開(kāi)發(fā)并建立物料調(diào)撥互供功能,打通基地間物料調(diào)撥流程,解決京唐-遷安和遷安-順義的兩段式互供難題,順利實(shí)現(xiàn)基地間互供物料的調(diào)撥工作。此功能以銷(xiāo)售物流系統(tǒng)為中介,將京唐制造系統(tǒng)中物料的數(shù)據(jù)傳遞到遷順制造系統(tǒng),物料信息全部在系統(tǒng)中傳遞,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地?;亻g互供料流程的開(kāi)發(fā),有效地解決了基地間階段性資源不平衡問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)一業(yè)多地資源優(yōu)化配置。
為有效降低遷順產(chǎn)線(xiàn)庫(kù)存資金占用,提高合同兌現(xiàn)率,植入遷順集批排產(chǎn)規(guī)則,先后建立1號(hào)鍍鋅“外板輥期”、1號(hào)鍍鋅“拉帶輥期”、1號(hào)鍍鋅“GA輥期”、1號(hào)鍍鋅“GA拉帶”;2號(hào)鍍鋅“外板輥期”、2號(hào)鍍鋅“外板拉帶”、2號(hào)鍍鋅“全無(wú)鉻輥期”、2號(hào)鍍鋅“DP鋼”、連退產(chǎn)線(xiàn)“SG5”輥期等9個(gè)集批規(guī)則,通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同集批組織合同下達(dá)、鋼軋集批組織排產(chǎn)、物流集批發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制,實(shí)現(xiàn)遷順產(chǎn)線(xiàn)資源優(yōu)化整合,支撐遷順產(chǎn)線(xiàn)低庫(kù)存模式下高效生產(chǎn),有效提高遷順合同兌現(xiàn)率。
2)建立非穩(wěn)態(tài)合同,盤(pán)活閑置資源。
煉鋼工序生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生頭尾坯、換水口坯、混澆坯等各類(lèi)非穩(wěn)態(tài)坯,占板坯總量的10%左右,此類(lèi)非穩(wěn)態(tài)坯大多以余材狀態(tài)存在,無(wú)法按照期貨合同消化。大量非穩(wěn)態(tài)板坯的產(chǎn)出導(dǎo)致庫(kù)存積壓,傳統(tǒng)方式采用定期軋制無(wú)單帶出品進(jìn)行物料消化,消化方式較為被動(dòng),導(dǎo)致鋼軋工序銜接能力降低,經(jīng)營(yíng)效益下降。開(kāi)發(fā)建立頭尾坯/非穩(wěn)態(tài)坯期貨合同,拓展產(chǎn)品渠道,規(guī)范產(chǎn)品鋼種規(guī)格,變被動(dòng)消化為主動(dòng)銷(xiāo)售,即提高了板坯周轉(zhuǎn)效率,提升鋼軋工序銜接能力,有效盤(pán)活閑置資源,提高噸鋼產(chǎn)品附加值。
3)優(yōu)化投料系數(shù),自動(dòng)化精準(zhǔn)投料。
組爐組澆的投料率系數(shù)決定著板坯排產(chǎn)投料量。優(yōu)化之前系數(shù)只根據(jù)合同流向設(shè)置,管理不夠細(xì)化,尤其酸洗品種,不同厚度規(guī)格,成材率差異較大。優(yōu)化后,利用系統(tǒng)歷史投料數(shù)據(jù)分析,按照分品種和分規(guī)格的維度,精確測(cè)算每個(gè)牌號(hào)的投料率,自動(dòng)維護(hù)到制造管理系統(tǒng)中,并根據(jù)數(shù)據(jù)指定要求,組織按季度進(jìn)行優(yōu)化更新。投料系數(shù)管理流程優(yōu)化以來(lái),實(shí)現(xiàn)了以合同為主線(xiàn)的精準(zhǔn)投料排產(chǎn)模式,減少原料帶出和二次補(bǔ)料。
2.3? ? 首創(chuàng)一體化排程模式,工序效率大幅提升
1)鋼軋一體化排程。
首鋼股份產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)上線(xiàn)之前,合同管理主要采用分段式管理,需人工進(jìn)行產(chǎn)能平衡。煉鋼澆次生產(chǎn)為系統(tǒng)外完成Excel版澆次計(jì)劃,板坯下線(xiàn)時(shí)均無(wú)訂單,直到熱軋計(jì)劃編制時(shí),計(jì)劃員根據(jù)每塊無(wú)單板坯與訂單對(duì)比,再進(jìn)行塊塊板坯“掛單”操作。鋼軋計(jì)劃脫節(jié),無(wú)銜接,排產(chǎn)人員工作量大且效率低下,不利于一貫生產(chǎn)管理,也不利于嚴(yán)格按合同組織生產(chǎn)。
在產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)中,組織開(kāi)發(fā)并優(yōu)化鋼軋一體化排程新模式,實(shí)現(xiàn)了首鋼股份計(jì)劃排程的巨大變革。合同下傳后,先進(jìn)行軋制預(yù)計(jì)劃編排,保證澆鑄的板坯均有訂單,訂單管控推進(jìn)到煉鋼工序,提高了板坯排程效率,實(shí)現(xiàn)絕大部分板坯系統(tǒng)自動(dòng)掛單,人工排程優(yōu)化的人機(jī)結(jié)合新方式。在后續(xù)合同生產(chǎn)的所有工序,只要材料產(chǎn)出按計(jì)劃命中,則材料與合同始終綁定。
2)遷順、遷智一體化排程。
創(chuàng)建鋼軋一體化排程模式后,為降低中間庫(kù)存積壓,后續(xù)相繼開(kāi)發(fā)了熱軋-順義冷軋、熱軋-智新電磁一體化排程模式。
受地域性特點(diǎn)因素影響,遷鋼熱軋與順義冷軋、智新電磁兩基地均有各自的排程組織模式,兩基地排程均為見(jiàn)料計(jì)劃,擁有獨(dú)立的原料庫(kù)。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,為保證后道工序連續(xù)生產(chǎn),遷鋼熱軋成品庫(kù)存在一定量的原料儲(chǔ)備,資源儲(chǔ)備重合造成庫(kù)存增加,同時(shí),熱軋準(zhǔn)發(fā)完成至基地接收期間的物料也沒(méi)納入到基地生產(chǎn)計(jì)劃排程中去,造成了資源浪費(fèi)的加劇[3]。
2.4? ? 多維度消化轉(zhuǎn)用,減少無(wú)效庫(kù)存
1)動(dòng)態(tài)跟蹤合同進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)全流程管控。
企業(yè)信息化管控是當(dāng)今企業(yè)發(fā)展主要管理手段,鋼鐵企業(yè)信息化管控平臺(tái)是企業(yè)生產(chǎn)組織、計(jì)劃制定、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。
股份公司依托遷順兩基地三級(jí)系統(tǒng)平臺(tái)面,對(duì)股份公司遷順產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)了遷順兩基地合同的貫通銜接,有力地支撐了合同全流程追蹤、補(bǔ)料、備料、過(guò)渡料等管理工作的優(yōu)化,通過(guò)對(duì)合同組織管理流程的梳理,大幅降低過(guò)程時(shí)間,減少人為操作,提高合同管理水平,實(shí)現(xiàn)了全流程物料管控,時(shí)時(shí)狀態(tài)查詢(xún)。同時(shí)設(shè)立合同執(zhí)行進(jìn)度看板、重點(diǎn)客戶(hù)合同執(zhí)行進(jìn)度看板、合同交貨期監(jiān)控看板、合同一次通過(guò)率看板等,以便管理人員及時(shí)掌握訂單現(xiàn)狀和重點(diǎn)客戶(hù)。
2)打通工程自用材領(lǐng)用流程,以耗帶銷(xiāo)去無(wú)效庫(kù)存。
為提高企業(yè)無(wú)效坯材的合理利用效率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化,結(jié)合公司內(nèi)部的設(shè)備改造、檢修及工程用料等需求,制定《北京首鋼股份有限公司自用材生產(chǎn)管理辦法》專(zhuān)項(xiàng)自用材管理辦法,規(guī)范生產(chǎn)組織、過(guò)程問(wèn)題協(xié)調(diào)等全流程業(yè)務(wù);建立各部門(mén)成本代碼,打通成本結(jié)算流程;開(kāi)發(fā)“一般生產(chǎn)預(yù)合同自用材”合同類(lèi)別,實(shí)現(xiàn)各級(jí)物料的系統(tǒng)流轉(zhuǎn)。通過(guò)業(yè)務(wù)的開(kāi)通及實(shí)施,在保障相關(guān)施工項(xiàng)目所需物料按期交付的同時(shí),達(dá)到企業(yè)內(nèi)部降低庫(kù)存、降本增效的目的。
3)全方位分級(jí)消化無(wú)單庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)增值銷(xiāo)售。
以降本增效為原則,在銷(xiāo)售管理實(shí)踐中勇于創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以效益為中心,以增值銷(xiāo)售創(chuàng)效益為抓手,以實(shí)現(xiàn)“無(wú)單庫(kù)存增值銷(xiāo)售”為主線(xiàn)構(gòu)建的“職能型+矩陣型”組織管理結(jié)構(gòu),采用“集中化+精細(xì)化”手段,深化無(wú)單庫(kù)存銷(xiāo)售的全方位、多維度、分等級(jí)管控,實(shí)現(xiàn)了無(wú)單庫(kù)存的增值銷(xiāo)售。
為實(shí)現(xiàn)無(wú)單庫(kù)存增值銷(xiāo)售閉環(huán)管理,建立了涵蓋所有無(wú)單庫(kù)存增值銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的制度體系,明確股份各相關(guān)單位在無(wú)單庫(kù)存增值銷(xiāo)售業(yè)務(wù)中的職責(zé),確定了業(yè)務(wù)處理流程,實(shí)現(xiàn)高效、協(xié)同的工作管理思想,捋順公司范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)處理步驟,為業(yè)務(wù)開(kāi)展提供制度支撐,為無(wú)單庫(kù)存增值銷(xiāo)售管理模式的運(yùn)轉(zhuǎn)提供制度保障,達(dá)到降低庫(kù)存的目的。
3? ? 結(jié)? ? 語(yǔ)
1) 鋼鐵企業(yè)通過(guò)搭建數(shù)字化庫(kù)存的管控模式,來(lái)降低庫(kù)存及資金占用,成品庫(kù)存降幅36.27%,“兩金壓減”數(shù)億元,增效上千萬(wàn);以降低庫(kù)存資金占用為抓手,持續(xù)提升經(jīng)營(yíng)增效能力、低成本生產(chǎn)高端高效制造能力、快速市場(chǎng)應(yīng)變能力和高標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足客戶(hù)需求服務(wù)增值能力。
2)數(shù)字化庫(kù)存管控實(shí)施后,產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率大幅度提升,板坯物料提速63.6%,軋制入爐溫度提升70.03 ℃;熱軋工序原產(chǎn)比穩(wěn)定在1.2以下;順義原料供料提速64.8%;硅鋼原料供料提速45.6%;出口合同兌現(xiàn)提速59.8%。大大縮短交貨時(shí)間,提高交付能力,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。
3)現(xiàn)代信息數(shù)字化管理在鋼鐵企業(yè)庫(kù)存管理中存在顯著優(yōu)勢(shì),需要在企業(yè)管理中推廣應(yīng)用。通過(guò)數(shù)字化庫(kù)存管控后可知,鋼鐵企業(yè)需要提高對(duì)庫(kù)存管理的重視,在庫(kù)存管理中引進(jìn)數(shù)字化管控系統(tǒng),利用現(xiàn)代信息技術(shù)開(kāi)展原料、成品管理及合同管理,提高鋼鐵企業(yè)庫(kù)存管理水平,提升其經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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作者:李海明,男,42歲,冶煉工程師
收稿日期:2023-12-01