莊德峰 鄭杰 新疆農(nóng)業(yè)大學經(jīng)濟管理學院
不可否認,中國是陶瓷生產(chǎn)大國。然而,陶瓷行業(yè)是一個長期以來以高污染、高耗能而著稱的傳統(tǒng)行業(yè),陶瓷企業(yè)因生產(chǎn)工藝落后,生產(chǎn)設備陳舊,導致陶瓷生產(chǎn)過程中排放的污染點多、面廣。近年來,環(huán)境保護受到公眾的高度關注。許多陶瓷企業(yè)由于長期的環(huán)境污染,被政府罰款,限產(chǎn),甚至關停。有的企業(yè)將環(huán)保提升至與品質、管理等經(jīng)營要素同等重要的位置,對來自環(huán)境保護的壓力越來越大了。此時,環(huán)境成本的核算就顯得至關重要了。
環(huán)境污染責任是與污染物排放主體相一致的。陶瓷企業(yè),需要對環(huán)境保護負一部分責任和付出相應成本。按成本的特性,可以把成本分為顯性和隱性兩部分[1]。學者們的相關研究主要著眼于顯性部分,隱性部分往往處于被忽視的狀態(tài)。隱性成本定義為,該成本是企業(yè)經(jīng)營活動中產(chǎn)生,但因某些原因未承擔的環(huán)境隱性成本,這部分往往難以計量[2]。環(huán)境成本是陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)活動中造成環(huán)境污染而使環(huán)境服務功能質量下降的成本。
環(huán)境成本的分類是多樣的,根據(jù)陶瓷企業(yè)的特點,其環(huán)境成本可以分為環(huán)境預防成本、環(huán)境恢復成本,環(huán)境污染成本和環(huán)境治理成本[3],這是按生命周期和作業(yè)成本法來分的。其中,環(huán)境預防成本是指陶瓷企業(yè)為防止經(jīng)營過程中產(chǎn)生環(huán)境污染而產(chǎn)生的成本;環(huán)境恢復成本是指在開采礦石等造成環(huán)境污染或破壞生態(tài)平衡而產(chǎn)生的成本;環(huán)境污染成本是指因排放污染物等而需要承擔的費用;環(huán)境治理成本是指為治理環(huán)境而產(chǎn)生的成本。如環(huán)保設備支出。
楊雨晴(2019)[4]認為恢復費用法是 環(huán)境損害成本計量方法之一,這種環(huán)境損害成本計量方法是用恢復費用來衡量被損害的環(huán)境資源價值;環(huán)境治理成本的計量方法是歷史成本法,與綠化相關的支出可作為長期待攤費用;環(huán)境損失費用的計量方法和環(huán)境管理費用的計量方法也應該是歷史成本法。然而,張源城(2020)[5]指出楊雨晴的計算方法是有缺陷的,那就是原料環(huán)境成本難以計量并體現(xiàn)。他就這一問題采提出了等效替代法。這種方法計算簡易,可操作性強。
我國陶瓷企業(yè)在環(huán)境成本方面上存在著許多問題。比如陶瓷企業(yè)沒有對環(huán)境成本進行單獨核算。為了準確地呈現(xiàn)環(huán)境成本信息以便進行環(huán)境成本管理,陶瓷企業(yè)需要運用作業(yè)成本法[6]對環(huán)境成本進行單獨的核算。而且,陶瓷企業(yè)的環(huán)境成本核算是全過程核算,從原材料的采購到產(chǎn)品的銷售及回收[7]。
1.陶瓷工藝流程
陶瓷的制作需要經(jīng)過很多工序,大致如下:陶泥、摞泥、拉坯、印坯、修坯、捺水、畫坯,上釉和燒窯。
2.固體廢棄物污染
在摞泥、拉坯、印坯,修坯和燒窯等生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生固體廢棄物。固體廢棄物產(chǎn)生的原因主要有生產(chǎn)線擁堵、撞擊和遺落等。這些固體廢棄物包括有釉坯體和無釉坯體料。坯體廢料并不是沒有任何回收價值,經(jīng)過處理后可以作為原料重新使用,加入量大概有8%。出窯后的建筑陶瓷的坯體尺寸一般比鋪貼時的尺寸來得大,這主要是出于降低原材料要求和更好地控制燒制過程?;诖?,為了符合鋪設時的尺寸要求,陶瓷企業(yè)必須對已出窯的建筑陶瓷進行特殊處理,而特殊處理過程則會產(chǎn)生很多的固體廢棄物。為了使拋光、拋釉磚的表面看起來更加潔亮和手感更加細膩,需要有拋光和研磨工序,這期間也會產(chǎn)生大量的固體廢棄,也叫作拋光渣。日用、陳列陶瓷使用的釉料,顏料和制作產(chǎn)生的污泥往往存在重金屬元素。這些重金屬元素有鉛(Pb)、鎘(Cd)等。若未能正確處理陶瓷廢料,將會污染周邊環(huán)境。
3.粉塵、有害廢氣污染
摞泥、拉坯、印坯、修坯、畫坯,上釉和燒窯等這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生污染環(huán)境的氣體。在摞泥、拉坯,印坯和修坯等生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生陶瓷廢料。這些廢料如沉淀污泥、拋光廢料等顆粒非常小,若任其放置風干,將有揚塵的產(chǎn)生,污染空氣,威脅周邊居民的健康。在進行上釉和燒制時,設備內(nèi)部會產(chǎn)生如一氧化氮、二氧化氮(一定條件下可形成四氧化二氮)和二氧化硫(與空氣接觸可產(chǎn)生三氧化硫)等污染性氣體,會污染環(huán)境。
4.廢水污染
在陶泥和捺水等生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生廢水而污染環(huán)境。在淘洗瓷泥和用清水洗去坯上的塵土過程中會產(chǎn)生大量含瓷土的廢水。出窯后的陶瓷表面往往較為粗糙和存在不易清潔的問題,所以需要進行拋光和打蠟。該工序需要使用到添加劑,而這些添加劑含有重金屬氧化物和硬脂酸等,隨著污水一起排放,將會發(fā)生污染問題。此外,為了快速地使拋光廢料顆粒沉淀,需要加入特殊制劑。該流程遺留的丙烯酰胺是具有毒性的。而且有機絮凝劑聚丙烯酰胺在降解的時候,往往伴隨著丙烯酰胺這類物質的產(chǎn)生。丙烯酰胺對于人們來說具有很大的危害性,通過日常工作中的接觸和飲水等進入身體,使人慢性中毒。
目前來說,許多陶瓷企業(yè)由于環(huán)保意識缺乏,在企業(yè)中并沒有單獨對環(huán)境成本進行確認和計量,而是直接計入管理費用等期間費用。
1.企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
企業(yè)為了可持續(xù)發(fā)展,需要非常重視環(huán)境的保護。陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時是以自然資源為主,并且會產(chǎn)生許多的環(huán)境問題。而自然資源和生態(tài)環(huán)境的修復能力都是有限的,這就要求企業(yè)在生產(chǎn)的同時盡量降低對環(huán)境的破壞,才能使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
2.利潤最大化的目標
如果陶瓷企業(yè)以利潤最大化為目標,就必然要對環(huán)境成本進行嚴格控制,因為環(huán)境治理成本是遠遠高于環(huán)境預防成本和環(huán)境維護成本的[8]。而且,隨著國家對環(huán)境保護的重視和各項環(huán)境保護政策的出臺,陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)中往往要投入大量的環(huán)保設備,才能達到減少污染物的排放的目的,符合環(huán)境保護的要求。如果企業(yè)不對環(huán)境成本進行單獨核算,將不利于成本控制。
為了更好地核算陶瓷企業(yè)環(huán)境成本,應對其進行確認,采用合適的計量方法進行計量,較為完整地匯總歸集和運用作業(yè)成本法對其進行分配。
環(huán)境成本核算對象是其監(jiān)督反映的內(nèi)容,可以通過分析成本動因來確定。從環(huán)保治理效果這一方面來說,該對象就是損害環(huán)境的相關支出。從環(huán)境經(jīng)濟效益這一方面來說,以陶瓷企業(yè)消耗的瓷土、燃料等各種環(huán)境資源成本為核算對象。
根據(jù)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)特點和對重點污染項目進行嚴格把控的目標,確認采用作業(yè)成本法,從而有利于陶瓷企業(yè)尋找環(huán)境成本控制點、提高環(huán)境成本控制效率,最終實現(xiàn)環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展。作業(yè)成本法的流程:一是劃分環(huán)境成本,建立對應的作業(yè)成本庫,匯總各個成本庫的總成本;二是根據(jù)成本動因的性質分類,計算各類成本動因;三是計算各類成本的單位動因成本數(shù),并分攤到各作業(yè)中;四是將各類作業(yè)環(huán)境成本歸集到各產(chǎn)品。
根據(jù)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)陶瓷的過程,分為研發(fā)階段,原材料獲取階段,生產(chǎn)階段和銷售,回收,廢棄物處置階段。某項環(huán)境成本動因分配率=某作業(yè)成本庫成本/消耗資源總數(shù)量。其中各個階段的環(huán)境成本內(nèi)容如下面表1、表2 和表3 所示。
表1
表2
表3
環(huán)境成本報告分獨立式和非獨立式。獨立式的環(huán)境成本報告更有利于陶瓷企業(yè)的內(nèi)部管理。采用獨立式的環(huán)境成本報告,陶瓷企業(yè)須將各環(huán)境成本項目單獨列出。
陶瓷企業(yè)為達到環(huán)保新要求和降低自身的成本,需要對環(huán)境成本進行單獨核算。陶瓷企業(yè)當前的重點應該是通過節(jié)能減排,降低環(huán)境負荷,最終實現(xiàn)綜合收益的提高。