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        低壓低滲透氣田?139.7mm套管開窗側(cè)鉆水平井鉆井液技術(shù)

        2023-04-08 13:12:36侯博李錄科張珩林劉振孫志強(qiáng)
        石油鉆采工藝 2023年5期
        關(guān)鍵詞:施工

        侯博 李錄科 張珩林 劉振 孫志強(qiáng)

        關(guān)鍵詞:蘇里格氣田;低壓低滲透氣田;側(cè)鉆;水平井;鉆井液;?139.7 mm 套管

        0 引言

        蘇里格氣田屬于低壓低滲透氣田,單井采氣年衰減率較高,隨著近幾年規(guī)?;_采,部分常規(guī)井已失去開采價(jià)值,實(shí)施?139.7 mm 小井眼套管開窗側(cè)鉆水平井可以鉆遇新油氣儲(chǔ)層,使老井恢復(fù)采氣能力[1]。蘇里格氣田水平井鉆遇地層從上至下依次為第四系,白堊系洛河組,侏羅系安定組、直羅組、延安組,三疊系延長(zhǎng)組、紙坊組、和尚溝組、劉家溝組和二疊系石千峰組、石盒子組,側(cè)鉆井選擇在套管環(huán)空水泥膠結(jié)質(zhì)量好的石千峰組(井深2 600~2 900m) 開窗[2],鉆至石盒子組盒8 亞2 段含氣砂巖入窗,施工800~1 000 m 后完鉆,完鉆井深4 200~4 500m。鉆井面臨窄環(huán)空間隙壓耗控制、井眼凈化、井壁穩(wěn)定、井漏、潤(rùn)滑性等一系列問題,給鉆井提出了嚴(yán)格要求[ 3]。2017?2018 年在蘇36-20-XCH 井、蘇36-13-XCH 井進(jìn)行了小井眼側(cè)鉆水平井先導(dǎo)試驗(yàn),采用鉀聚磺鉆井液體系施工,當(dāng)鉆遇石千峰組和石盒子組上部易造漿泥巖地層時(shí),鉆井液抑制性不足,固相含量升高導(dǎo)致鉆井液黏切不易控制,黏卡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,且封堵能力不足,2 口水平井在入窗時(shí)出現(xiàn)泥巖垮塌。蘇36-20-XCH 井石千峰組滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)黏托現(xiàn)象嚴(yán)重,起鉆扶正器和鉆頭泥包5 井次,且伴隨著3~4 m3/h 井漏,停泵后又出現(xiàn)返吐現(xiàn)象,施工至井斜70°時(shí)石盒子組灰黑色泥巖出現(xiàn)坍塌,反復(fù)劃眼處理無(wú)效,最終被迫填井側(cè)鉆,鉆井周期長(zhǎng)達(dá)100 d 以上。蘇36-13-XCH 井施工至井深3 589 m 井斜87°時(shí)井壁坍塌,劃眼8.5 d,劃通后水平段施工至781 m 又出現(xiàn)黏吸卡鉆,采用震擊、浸泡解卡液等措施處理無(wú)效后被迫從井斜60°爆炸松扣,重新填井側(cè)鉆,鉆井周期71 d。

        從試驗(yàn)井施工情況可推斷,原鉀聚磺鉆井液體系無(wú)法滿足開窗側(cè)鉆水平井井下安全施工要求,出現(xiàn)鉆頭泥包、滑動(dòng)效率低、井壁垮塌反復(fù)劃眼等問題,隨著氣田開窗側(cè)鉆水平井規(guī)模開發(fā)力度逐年增大,急需研究出一套滿足井下安全及快速鉆進(jìn)的鉆井液配方與工藝技術(shù)。筆者在前期室內(nèi)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,系統(tǒng)篩選鉆井液處理劑,研發(fā)了適用于蘇里格氣田?139.7 mm 套管開窗側(cè)鉆水平井鉆井液體系CQSP-4,在18 口井進(jìn)行了成功應(yīng)用,為同類井安全高效優(yōu)質(zhì)鉆進(jìn)提供了借鑒。

        1 技術(shù)難點(diǎn)

        (1) 石千峰組、石盒子組上部為棕紅色及棕褐色泥巖,可塑性好,鉆進(jìn)過程中易水化分散混入鉆井液中,導(dǎo)致有害固相含量升高,發(fā)生鉆頭泥包現(xiàn)象,要求鉆井液具有較強(qiáng)的抑制性,能有效抑制巖屑分散[4]。

        (2) 開窗后裸眼段為?118 mm 井眼,采用?88.9mm 非標(biāo)鉆桿,其接箍處尺寸105 mm,平均環(huán)空間隙僅為6.5 mm,環(huán)空間隙窄,循環(huán)壓耗大,導(dǎo)致鉆井液循環(huán)當(dāng)量密度(ECD) 高[5],易引發(fā)漏失。

        (3) 斜井段和水平段處于同一裸眼段, 段長(zhǎng)1 600~1 800 m,要求鉆井液必須具有良好的潤(rùn)滑性,以便減小鉆具與井壁之間的摩擦,一旦黏卡,無(wú)有效處理方法,將面臨井眼報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

        (4) 側(cè)鉆水平井水平段長(zhǎng)800~1 000 m,水平段巖屑受重力與鉆井液攜砂性能影響,水平段越長(zhǎng)越容易堆積形成巖屑床,巖屑床厚度還與鉆井液流變性、鉆井泵功率、水平段長(zhǎng)度等密切相關(guān),其他條件受限情況下,鉆井液必須具有良好的攜巖能力[6],才能有效防止巖屑床的生成。

        (5) 由于水平段儲(chǔ)層不連續(xù),易鉆遇石盒子組底部盒8 亞2 段灰黑色泥巖[7],它主要以伊利石及伊蒙混層為主,吸水后可塑性差,易差異水化產(chǎn)生剝落,且液相侵入泥巖微孔隙中,易引發(fā)井壁坍塌[8],要求鉆井液應(yīng)具有良好的封堵性以盡可能減少濾液的侵入。

        2 鉆井液體系及性能評(píng)價(jià)

        2.1 主要處理劑的選擇

        2.1.1 封堵劑

        鉆井液封堵劑有利于形成致密光滑濾餅,通過剛性粒子架橋和可變形粒子的復(fù)配,填充泥頁(yè)巖孔喉和裂縫[9],減少鉆井液濾液對(duì)地層侵入,避免井壁坍塌。實(shí)驗(yàn)室通過柔性粒子(無(wú)熒光白瀝青) 與剛性粒子超細(xì)鈣ZDS(2 500 目) 復(fù)配了鉆井液封堵劑,并對(duì)其加量進(jìn)行了單因素優(yōu)化,結(jié)果見圖1、表1。表1 中,中壓失水測(cè)試條件0.69 MPa、20 ℃,高溫高壓失水測(cè)試條件4.2 MPa、100 ℃,回壓0.7 MPa,基漿配方:清水+0.1%燒堿+0.1%PAC-HV+5% 白土。由圖1、表1 可以看出,基漿中超細(xì)鈣ZDS、白瀝青封堵劑加量增至3% 后降濾失效果均趨于穩(wěn)定,基漿+3% ZDS+3%白瀝青濾失量最小,說明該配方封堵效果最好。

        2.1.2 降濾失劑

        鉆井過程中濾液侵入地層會(huì)引發(fā)泥頁(yè)巖水化膨脹,需要加入降濾失劑降低鉆井液濾失量[10]。選取PAC-LV、CMC-LV、NAT20、GD-K 等鉆井液降濾失劑,以“清水+0.1%PAC-HV+1%ZDS”為基漿,然后加入上述處理劑,100 ℃ 下熱滾24 h,對(duì)比不同加量下鉆井液中壓失水。由表2 可以看出,降濾失劑NAT20 加量為0.8%~1.0% 時(shí)效果最好,鑒于此,優(yōu)選NAT20 作為降濾失劑。

        2.1.3 抑制劑

        通過滾動(dòng)分散實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)鉆井液抑制性[11],選取一定質(zhì)量6~10 目石千峰組巖屑,在100℃ 鉆井液中滾動(dòng)12 h 后,測(cè)定通過40 目標(biāo)準(zhǔn)篩后的剩余鉆屑質(zhì)量,計(jì)算鉆屑滾動(dòng)回收率,將第1 次滾動(dòng)后的鉆屑按照以上步驟進(jìn)行第2 次滾動(dòng)回收實(shí)驗(yàn),計(jì)算2 次滾動(dòng)回收率。由表3 可以看出, 8%KCl+2%XCS-3 復(fù)配巖屑滾動(dòng)回收率強(qiáng)于單一KCl 和聚合物復(fù)配,主要原因在于抑制劑XCS-3 屬于醇類,和KCl 復(fù)配后能夠協(xié)同增效,增強(qiáng)鉆井液抑制性,因此優(yōu)選KCl+XCS-3 作為鉆井液抑制劑。

        2.1.4 潤(rùn)滑劑

        潤(rùn)滑劑主要用來(lái)降低鉆井液流動(dòng)阻力和濾餅?zāi)Σ烈驍?shù),防止鉆具黏卡并提高滑動(dòng)效率[12]。小井眼開窗側(cè)鉆水平井環(huán)空間隙僅有6.5 mm,鉆井液中固相含量應(yīng)盡可能低,因此選取脂肪酸酯RY-838、改性植物油LUBE、金屬減阻劑GXJM-1、清潔潤(rùn)滑劑YKZJ-1、改性脂肪酸酯RH220等液體潤(rùn)滑劑,使用滑塊式濾餅黏附系數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)定鉆井液黏附系數(shù),結(jié)果見表4,可以看出,鉆井液中加入 3%RH220 能顯著降低濾餅黏附系數(shù),可解決小井眼長(zhǎng)裸眼段滑動(dòng)摩擦阻力大造成的托壓?jiǎn)栴}。

        2.2 鉆井液性能評(píng)價(jià)

        綜上,得到了強(qiáng)抑制強(qiáng)封堵CQSP-4 鉆井液體系配方:清水+0.1% 燒堿+5% 膨潤(rùn)土+2%~3% 白瀝青+0.8%~0.1% NAT20+3% ZDS+7%~8%KCl+2%XCS-3+3%RH220+適量重晶石粉。對(duì)CQSP-4 體系進(jìn)行了室內(nèi)評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)溫度100 ℃,結(jié)果見表5。

        2.2.1 抑制性能

        選取一定質(zhì)量6~10 目石千峰組巖屑,放入100 ℃鉆井液中滾動(dòng)12 h,通過40 目標(biāo)準(zhǔn)篩后,測(cè)定剩余鉆屑質(zhì)量,計(jì)算鉆屑滾動(dòng)回收率,評(píng)價(jià)CQSP-4 鉆井液抑制性能,實(shí)驗(yàn)表明,清水滾動(dòng)回收率為28.3%,10% 鹽水鉆井液滾動(dòng)回收率為72.5%,鉀聚磺鉆井液滾動(dòng)回收率為68.75%,CQSP-4 鉆井液體系抑制性極強(qiáng),滾動(dòng)回收率達(dá)到了95.63%,能抑制造漿地層黏土顆粒分散與膨脹。

        2.2.2 熱穩(wěn)定性

        蘇東35-XCH 井現(xiàn)場(chǎng)用CQSP-4 鉆井液熱滾實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6,可以看出,熱滾前后鉆井液流變性無(wú)明顯變化,濾失量微增,性能穩(wěn)定。

        2.2.3 抗巖屑污染實(shí)驗(yàn)

        鉆井過程中不可避免地會(huì)遇到地層鉆屑對(duì)鉆井液的污染,特別是在造漿嚴(yán)重地層,地層鉆屑過多混入會(huì)導(dǎo)致鉆井液黏切升高,濾失量增大[13]。測(cè)試了鉆井液中加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)鉆屑后在100 ℃熱滾16 h 后鉆井液性能,中壓失水測(cè)試條件為0.69MPa、20 ℃,高溫高壓失水測(cè)試條件為4.2 MPa、100℃,回壓為0.7 MPa。從表7 可以看出,巖屑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于14%以后,YP、FLAPI、FLHTHP 有明顯升高,說明優(yōu)化后鉆井液體系具有較強(qiáng)的抗污染性,抗巖屑污染能力高達(dá)14%。

        3 鉆井液工藝優(yōu)化

        蘇里格氣田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡西北側(cè),?139.7 mm 套管開窗側(cè)鉆水平井目的層為石盒子組,井底溫度90~100 ℃,裸眼段長(zhǎng)1 600~1 800m,開窗側(cè)鉆水平井安全施工不僅需要優(yōu)異的鉆井液性能,還需要配套的鉆井液精細(xì)化處理技術(shù)。

        3.1 開窗側(cè)鉆技術(shù)

        使用鉆桿和刮管器通井期間,用清水替出井筒內(nèi)廢液并收集,側(cè)鉆時(shí)用鉆井液替出井筒內(nèi)清水。利用開窗前的準(zhǔn)備時(shí)間,用清水配制鉆井液,鉆井液配方為: 100 m3 清水+0.8%NAT-20+2% 白瀝青+8%KCl+3%ZDS+0.25%XCD ,在配制好的鉆井液中補(bǔ)充20 m3 水化膨潤(rùn)土漿,充分循環(huán)鉆井液后進(jìn)行開窗作業(yè)。

        3.2 裸眼段鉆進(jìn)技術(shù)

        采用抑制性較強(qiáng)的KCl 和XCS-3 復(fù)配,鉆井液抑制性明顯增強(qiáng),鉆進(jìn)過程中返出巖屑棱角分明,鉆頭切削痕跡明顯[14],有效解決了石千峰、石盒子組上部泥巖易水化分散的難點(diǎn),同時(shí)配合使用NAT20,將濾失量降至3 mL 以內(nèi),調(diào)整適當(dāng)?shù)酿ざ群颓辛Γ€(wěn)定井壁。

        井斜45°后泥巖坍塌嚴(yán)重,易造成卡鉆,提前將鉆井液密度調(diào)至1.25 g/cm3,在原配方基礎(chǔ)上向鉆井液中再次加入2%~3% 乳化瀝青粉強(qiáng)化固壁,形成有效的封堵層,防止地層坍塌,保證了井壁穩(wěn)定和井下安全。

        3.3 鉆井液固相控制技術(shù)

        (1) 保持鉆井液中低固相含量,能提高濾餅質(zhì)量和改善黏滯性[15]。鉆井過程中聚合物含量保持在0.5% 以上,使鉆井液具有較好的抑制性和潤(rùn)滑性,保證鉆屑在返至地面過程中不分散而被及時(shí)清除。

        (2) 堅(jiān)持使用四級(jí)凈化設(shè)備。振動(dòng)篩采用180~220 目細(xì)篩布,并定期使用大排量除砂除泥一體機(jī)、離心機(jī),及時(shí)清除鉆井液中有害固相。

        3.4 防漏技術(shù)

        (1) 在井下正常情況下保持較低的鉆井液密度,不隨意提高鉆井液密度。

        (2) 泥漿泵排量設(shè)定為6.5~7.2 L/s,環(huán)空返速為1.2~1.3 m/s。

        (3) 發(fā)生漏失,優(yōu)先通過降低排量的方式降低環(huán)空壓耗,循環(huán)觀察漏失量[16],若效果不明顯,再采用隨鉆堵漏的方法,使用細(xì)目顆粒狀與纖維類堵漏劑復(fù)配,加入2%~3% 聚合物承壓堵漏劑DLJ-1、非滲透處理劑DF-NIN 等以提高地層承壓能力[17]。

        (4) 控制單根鉆時(shí)40~60 min,防止環(huán)空鉆屑濃度過高,導(dǎo)致鉆井液循環(huán)當(dāng)量密度升高,誘發(fā)漏失。

        (5) 進(jìn)入裸眼段下鉆每300 m 分段循環(huán)一次,鉆井液性能均勻后再下鉆。

        3.5 降摩減阻技術(shù)

        由于?88.9 mm 鉆桿、鉆具與井壁接觸面積大、裸眼井段長(zhǎng)導(dǎo)致黏附卡鉆風(fēng)險(xiǎn)增大[18],現(xiàn)場(chǎng)施工必須加強(qiáng)軌跡控制,確保軌跡平滑,同時(shí)密切監(jiān)控摩阻、扭矩變化, 始終保持潤(rùn)滑劑RH-220 含量在3% 以上,裸眼段上提下放摩阻控制在180 kN 以內(nèi)。

        3.6 井眼清潔技術(shù)

        (1) 堅(jiān)持短程起下鉆清砂。每鉆進(jìn)200 m 短程起下鉆一次,每鉆進(jìn)一個(gè)單根劃眼1 ~ 2 次,破壞鉆屑在井內(nèi)形成的巖屑床,并采用變排量循環(huán),確保井眼清潔。

        (2) 注重鉆井液動(dòng)切力和?6 讀數(shù)[19]。鉆進(jìn)過程中通過加入黃原膠XCD 將鉆井液動(dòng)切力由4~5Pa 提高至8~10 Pa,保持?6 讀數(shù)不小于5,提高鉆井液攜砂能力。

        (3) 雷特纖維洗井技術(shù)[20]。起鉆及完井通井時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配制雷特纖維清掃漿20 m3,原漿按照體積比例加入1.4‰雷特纖維28 kg,充分?jǐn)嚢? h,以7.2L/s 排量清潔井眼,攜帶出井內(nèi)大量細(xì)砂,清潔效果良好。

        4 應(yīng)用實(shí)例與效果分析

        蘇東16-XCH 井設(shè)計(jì)井深4 010 m,水平段長(zhǎng)800 m。在雙石層鉆進(jìn)過程中鉆井液基漿中加入8%KCl+2%XCS-3,巖屑成形,未出現(xiàn)糊篩布現(xiàn)象;加入RH220 并配合使用四級(jí)固控設(shè)備,鉆井液濾餅光滑致密,滑動(dòng)未出現(xiàn)黏托現(xiàn)象,機(jī)械鉆速明顯提高;在水平段鉆進(jìn)過程中,每班補(bǔ)充1~2 袋黃原膠,優(yōu)化鉆井液動(dòng)切力和?6 讀數(shù),并通過定期短程起下鉆,以及雷特纖維清掃技術(shù),有效解決了水平段巖屑床堆積、起下鉆遇阻難題;斜井段及水平段鉆進(jìn)過程中,因承壓能力較低一直存在滲漏現(xiàn)象,隨著排量?jī)?yōu)化與隨鉆封堵劑的添加,地層承壓能力逐漸提高,漏失量從開窗時(shí)1~1.5 m3/h 降至完井時(shí)的0.5 m3/h;水平段3 725~3 783 m 泥巖鉆進(jìn)過程中未出現(xiàn)井壁垮塌現(xiàn)象, 鉆進(jìn)、起下鉆、通井和下套管過程正常,開窗側(cè)鉆水平井周期14.83 d。

        2017?2018 年在蘇36-20-XCH 井等2 口井使用了鉀聚磺鉆井液體系,在施工中出現(xiàn)斜井段泥巖垮塌、水平段黏吸卡鉆、井漏等井下復(fù)雜,后續(xù)使用CQSP-4 鉆井液體系,側(cè)鉆水平井井壁穩(wěn)定,由表8可以看出,在應(yīng)用CQSP-4 鉆井液體系后未出現(xiàn)黏吸卡鉆、井壁垮塌劃眼、大型井漏現(xiàn)象,井下復(fù)雜得到了控制,施工效率大幅度提高。2021?2022 年在蘇里格共施工18 口開窗側(cè)鉆水平井,鉆井液性能穩(wěn)定,流變性好,摩阻小,鉆井周期較2017?2018 年降低了69.58%,機(jī)械鉆速提升了102.82%。

        5 結(jié)論

        (1) 強(qiáng)抑制強(qiáng)封堵CQSP-4 鉆井液體系具有抑制性高、潤(rùn)滑性優(yōu)良、防塌能力強(qiáng)等特點(diǎn),解決了施工過程中摩阻大、泥巖垮塌等問題,滿足了蘇里格地區(qū)?139.7 mm 套管開窗側(cè)鉆水平井鉆井液工藝要求。

        (2) ?139.7 mm 套管開窗側(cè)鉆水平井施工過程中,部分井存在漏塌矛盾的問題,密度高易井漏、密度過低則鉆井液柱壓力不能有效穩(wěn)定泥巖,建議后期施工過程中繼續(xù)摸索鉆井液密度與地層漏失壓力的平衡點(diǎn)。

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