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        納米流體在汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2023-04-05 21:11:52白金曼唐林王靜張皖
        科學(xué)與信息化 2023年4期
        關(guān)鍵詞:冷卻劑冷卻系統(tǒng)流體

        白金曼 唐林 王靜 張皖

        中公高遠(yuǎn)(北京)汽車檢測技術(shù)有限公司 北京 101103

        引言

        隨著當(dāng)今科技的發(fā)展和人們生活水平的提高,高質(zhì)量的汽車已經(jīng)成為生活不可缺少的交通工具。發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的動(dòng)力核心裝置,其整體效率直接影響汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。通過改善發(fā)動(dòng)機(jī)散熱可以有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率,然而,單純優(yōu)化冷卻結(jié)構(gòu)已經(jīng)難以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱要求[1-2]。傳統(tǒng)的冷卻劑由水和乙二醇按一定比例組成,這個(gè)組合傳熱效率較低[3],因此需要開發(fā)更高效的冷卻劑。納米流體是含有納米大?。ㄐ∮?00nm)顆粒的流體,具體來說,是由基液中的納米顆粒組成的一種膠體懸浮液。這種納米尺寸的顆粒,由于其本身具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),通常會(huì)增加液體的導(dǎo)熱性能,并提高冷卻劑的傳熱性能。此外,金屬銅也是常用的納米顆粒,在標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力條件下,其熱導(dǎo)率大約是水的750倍,是發(fā)動(dòng)機(jī)油的3050倍。因此,綜合來看,相比于傳統(tǒng)冷卻劑,納米流體具有更高的傳熱力和熱特性,是最具應(yīng)用潛力的高效冷卻劑。

        1 納米流體的制備方法

        合成的納米流體是一種膠體懸浮液,粒徑在1~100nm之間,分散在基液中。制備納米流體的方法有兩種,一種是一步法,另一種是兩步法[4]。

        1.1 一步法

        一步法是一種將納米顆粒制備與納米流體合成直接結(jié)合的方法[5]。一步法也分為物理法和化學(xué)法。物理方法包括氣相沉積、激光燒蝕和埋弧?;瘜W(xué)方法是使用化學(xué)反應(yīng)來制備納米流體。一步法的優(yōu)點(diǎn)是減少了納米顆粒的團(tuán)聚,是更具經(jīng)濟(jì)性的一種方法。

        1.1.1 物理方法。

        1.1.1.1 氣相沉積:氣相沉積法是Choi開發(fā)的一種方法,也是當(dāng)前最常用的方法之一。該方法的過程,首先是原材料在電阻加熱容器中被加熱和蒸發(fā);然后,蒸汽在遇到冷基液時(shí)凝結(jié)成納米級(jí)顆粒,從而得到納米流體。

        1.1.1.2 激光燒蝕:該方法在液體環(huán)境中,激光脈沖與固體表面作用合成納米顆粒。與其他方法相比,激光燒蝕技術(shù)簡單且速度快[6]。

        1.1.1.3 埋?。篖o[7]等人采用埋弧納米粒子合成系統(tǒng) (SANSS)方法,制備了Cu-H2O納米流體。埋弧法可以有效避免離子的聚集,并且能合成分散均勻和尺寸可控的Cu-H2O納米流體。

        1.1.2 化學(xué)方法?;瘜W(xué)方法在控制粒度、減少團(tuán)聚方面具有優(yōu)勢(shì),并且可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)納米流體[8-9]。Shenoy等報(bào)道了通過添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的一步化學(xué)方法合成氧化銅納米流體。該研究結(jié)果表明,化學(xué)法可將納米流體的穩(wěn)定性提高約9周[10]。

        1.2 兩步法

        兩步法是制備納米流體最廣泛使用的方法。首先,通過物理或化學(xué)方法(共沉淀[11]、溶膠-凝膠、溶劑熱方法等),預(yù)先制備納米顆粒。然后,將制備的納米流體經(jīng)過超聲處理。需要注意的是,超聲處理的時(shí)間、超聲處理的功率都是影響納米流體分散的重要參數(shù),通過合理調(diào)控以上參數(shù)可有效制備長期穩(wěn)定并分散均勻的納米流體。

        2 納米流體在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)中應(yīng)用的研究現(xiàn)狀

        2014年,Sohel等[12]研究了使用Al2O3-H2O納米流體冷卻劑代替純水冷卻電子設(shè)備的微型通道。與純蒸餾水相比,應(yīng)用于微通道散熱器的Al2O3-H2O納米流體在電子冷卻中的傳熱性能更好。

        2016年,Chen等[13]制備了TiO2納米流體冷卻劑,不僅研究了納米流體的傳熱性能外,還根據(jù)ASTMD3306標(biāo)準(zhǔn)測試了金屬防腐性能。與不含納米顆粒的基礎(chǔ)冷卻劑相比,TiO2納米流體冷卻劑的傳熱性能明顯增強(qiáng)。一方面是因?yàn)榧{米顆粒的存在優(yōu)化了流體的熱物性,提高了導(dǎo)熱性;其次,TiO2納米流體增強(qiáng)了納米顆粒、流體和流動(dòng)通道表面之間的相互作用和碰撞;第三,TiO2納米流體加強(qiáng)了流體的混合波動(dòng)和湍流。當(dāng)TiO2納米顆粒質(zhì)量濃度為1.0%時(shí),導(dǎo)熱率提高了3%,對(duì)流傳熱提高了10%以上。此外,TiO2納米流體具有良好的金屬腐蝕防護(hù)能力,流體中的TiO2納米顆粒在循環(huán)條件下對(duì)鋁泵無損傷。

        2019年,Sanij等[14]對(duì)含有Al2O3和TiO2納米顆粒的納米流體的穩(wěn)定性和應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié),發(fā)現(xiàn)含有氧化物的納米流體具有較好的金屬防腐蝕性。

        在汽車散熱器中,由水和乙二醇組成的基礎(chǔ)冷卻劑,在熱傳輸能力方面存在局限性。2020年,為了突破其局限性,Ashutosh Kumar[15]通過將納米尺寸的高導(dǎo)熱金屬和金屬氧化物顆粒(氧化鋁、氧化銅和氧化鋅),分散到60%乙二醇和40%水組成的基礎(chǔ)冷卻劑中,從而增強(qiáng)了汽車散熱器的傳熱能力。Ashutosh Kumar還研究了納米粒子的類型、濃度和流速對(duì)傳熱系數(shù)和努塞爾數(shù)的影響。當(dāng)氧化鋁、氧化鋅和氧化銅濃度從0.05%增加到5%時(shí),傳熱系數(shù)提高了45.8%、96.4%和102.4%。由此可發(fā)現(xiàn),傳熱系數(shù)隨著納米粒子濃度逐漸增加,當(dāng)所有納米粒子的各個(gè)濃度都增加時(shí),傳熱系數(shù)和努塞爾數(shù)都隨著雷諾數(shù)線性增加。這些傳熱性能的增強(qiáng),主要是源于固體納米粒子的高熱導(dǎo)率及其在基礎(chǔ)冷卻劑中的布朗運(yùn)動(dòng)。此外,對(duì)于納米離子的流速,發(fā)現(xiàn)隨著流速的增加,傳熱系數(shù)也顯著增加。

        綜合來看,在最近20年以來,由于納米流體相較于基礎(chǔ)液體具有更高的導(dǎo)熱系數(shù),Choi[16]提出了將納米流體作為車輛冷卻系統(tǒng)的冷卻劑是非常有前景的。而且,眾多研究者(白敏麗、彭小飛、羅逸等)通過對(duì)納米流體進(jìn)行廣泛研究,也證實(shí)了納米流體的優(yōu)越性。白敏麗[17]將Cu-H2O納米流體作為內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)中的傳熱工質(zhì),并利用大型通用CFD軟件針對(duì)其冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了整體三維數(shù)值模擬,通過計(jì)算發(fā)現(xiàn) Cu-H2O納米流體作為冷卻劑可以顯著提高內(nèi)燃機(jī)的散熱性,并且隨著Cu納米粒子濃度的增大,散熱效果也隨之增加;將該納米流體用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng),可使發(fā)動(dòng)機(jī)工作在更優(yōu)化的溫度,使冷卻系統(tǒng)更小、更輕,從而節(jié)省輔助功率消耗和油耗。彭小飛[18]研究了汽車散熱器中納米流體高溫傳熱的基礎(chǔ)問題,分析了納米流體傳熱強(qiáng)化機(jī)制。羅逸等[19]研發(fā)了一種擁有良好防腐性能以及動(dòng)態(tài)傳熱能力的發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)能120納米冷卻液,并對(duì)納米冷卻液進(jìn)行了發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)及尾氣污染物檢測,表明這種冷卻液可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率,改善發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫小溫差換熱,還能促進(jìn)燃油分子燃燒,降低油耗以及尾氣中的污染物。

        3 納米流體目前面臨的挑戰(zhàn)

        目前發(fā)動(dòng)機(jī)納米流體冷卻劑的發(fā)展依賴于納米流體的發(fā)展,納米流體進(jìn)展緩慢的主要問題如下:

        3.1 長期穩(wěn)定性

        納米流體的不穩(wěn)定性仍然是主要問題,納米粒子的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致傳熱速率降低。盡管當(dāng)前還未有研究人員報(bào)道出令人滿意的納米流體的穩(wěn)定的時(shí)間跨度,但研究者們已經(jīng)采取了許多措施來緩解與納米流體穩(wěn)定性相關(guān)的問題,主要是預(yù)防納米粒子沉降、團(tuán)聚,其中包括在納米流體中添加一些酸來控制pH值,使用表面活性劑和超聲處理等方法。當(dāng)前,用于評(píng)估納米流體穩(wěn)定性的使用最廣泛的技術(shù)是:zeta電位、離心、光譜和沉降分析[20]。

        3.2 納米顆粒-水的黏度高

        納米顆粒-水的黏度隨著溶液中顆粒濃度的增加而增加。因此,粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能無限增加[21]。Pantzali等人[22]報(bào)道說,在工業(yè)熱交換器中,大量的納米流體通常會(huì)產(chǎn)生湍流,因此用納米流體替代常規(guī)流體似乎是不可靠的。Lee[23]報(bào)告說,在實(shí)際系統(tǒng)中,隨著顆粒濃度的增加,黏度迅速增加,所以碳納米管的體積百分比需要限制在0.2%以下。

        3.3 比熱容低

        從文獻(xiàn)中發(fā)現(xiàn),納米流體的比熱容低于基礎(chǔ)流體。Namburu等人[24]報(bào)道,與基礎(chǔ)流體相比,CuO/乙二醇納米流體、SiO2/乙二醇納米流體和Al2O3/乙二醇納米流體表現(xiàn)出較低的比熱容。理想的冷卻劑應(yīng)具有較高的比熱值,從而使冷卻劑能夠帶走更多的熱量。

        3.4 金屬腐蝕

        使用納米流體的另一個(gè)挑戰(zhàn)是會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成腐蝕。由于添加了納米顆粒,在一段時(shí)間使用后,會(huì)腐蝕系統(tǒng)從而導(dǎo)致泄漏。針對(duì)此問題,可以通過冷卻劑中添加防腐劑來緩解[25]。

        3.5 高成本

        由于納米流體的制備需要使用先進(jìn)和復(fù)雜的設(shè)備,納米流體制備的高成本是限制其在工業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的主要因素之一。

        4 結(jié)束語

        納米流體增強(qiáng)傳熱的確切機(jī)制仍不清楚,并且在發(fā)動(dòng)機(jī)車輛上的實(shí)際應(yīng)用還存在一些問題和挑戰(zhàn)。目前對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)納米流體的研究仍處于起步階段,需要進(jìn)一步發(fā)展,納米流體的穩(wěn)定性及其生產(chǎn)成本是阻礙納米流體商業(yè)化的主要因素。通過解決這些挑戰(zhàn),預(yù)計(jì)納米流體將對(duì)汽車的冷卻劑產(chǎn)生重大影響。

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