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        城市高架軌道交通節(jié)段拼裝橋梁施工及控制技術(shù)

        2023-04-05 19:22:44
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2023年7期
        關(guān)鍵詞:懸臂張拉節(jié)段

        陳 健

        (中交第二公路工程局有限公司海外事業(yè)部(國際公司),西安 710000)

        節(jié)段預(yù)制拼裝橋梁施工,一般會采用混凝土預(yù)制箱梁進(jìn)行施工,由若干短箱梁節(jié)段所組成,根據(jù)具體順序逐段進(jìn)行制作,確保在進(jìn)行拼裝、運(yùn)輸?shù)炔僮髦?,能夠保證其線形的完美程度。如果在條件允許情況下,會對節(jié)段接頭進(jìn)行干接縫處理,或通過運(yùn)用薄環(huán)氧樹脂層的方式,確保整體連接質(zhì)量,不會對后續(xù)拼裝線產(chǎn)生不良影響。較為常見的節(jié)段預(yù)制拼裝施工技術(shù),主要以平衡懸臂法及整孔架設(shè)法為主。為正確展開節(jié)段拼裝施工,需要明確工法具體適用條件及應(yīng)用優(yōu)勢。

        1 節(jié)段拼裝工法適用條件與優(yōu)勢分析

        1.1 適用條件

        采用節(jié)段預(yù)制拼裝工法進(jìn)行施工過程中,會按照運(yùn)輸車輛能力及拼裝機(jī)具各項(xiàng)情況,從橋梁中軸線方向進(jìn)行節(jié)段劃分,進(jìn)而在橋墩施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度之后,利用運(yùn)輸車輛進(jìn)行節(jié)段的運(yùn)輸,展開安裝。會通過對專門設(shè)計(jì)架橋安裝設(shè)備的應(yīng)用,完成拼裝工作,按照步驟逐步施加預(yù)應(yīng)力,進(jìn)而完成整孔梁的施工。適用于各種梁型及各種場地,需要根據(jù)具體工程項(xiàng)目的實(shí)際建設(shè)要求,確定最終施工方案,以便將技術(shù)優(yōu)勢最大化發(fā)揮出來。

        1.2 優(yōu)勢分析

        1.2.1 造價(jià)優(yōu)勢

        節(jié)段預(yù)制拼裝技術(shù)主要包括兩項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù),即三維定位軟件及高精度液壓定型模板設(shè)計(jì)和自動化程度相對較高進(jìn)口架橋機(jī)。因?yàn)榭紤]到成本問題,模板加工主要以國內(nèi)加工為主,而架橋機(jī)會通過和進(jìn)口架橋機(jī)廠家及承包商簽訂協(xié)議的方式,對部分設(shè)備進(jìn)行進(jìn)口,并在國內(nèi)進(jìn)行主梁加工,能夠達(dá)到對整體工程造價(jià)進(jìn)行有效控制的目標(biāo),可以將節(jié)段拼裝尺寸統(tǒng)一及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)優(yōu)勢更好的發(fā)揮出來。在進(jìn)行大范圍采用過程中,能夠重復(fù)對架橋機(jī)及模板進(jìn)行應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢較為突出。

        1.2.2 質(zhì)量優(yōu)勢

        在采用預(yù)制節(jié)段施工過程中,會通過在廠家進(jìn)行節(jié)段梁標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的方式,按照相關(guān)要求,統(tǒng)一進(jìn)行各節(jié)段梁的建設(shè),不會因?yàn)樘鞖饣蛘呷斯さ确矫嬉蛩氐挠绊?,?dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和性能受到干擾。整體施工自動化生產(chǎn)程度相對較高,生產(chǎn)速度也較為理想,能夠達(dá)到理想化的成品要求,可以從源頭起,有效提高整體工程建設(shè)質(zhì)量,降低施工誤差及其他方面問題發(fā)生的可能性。

        1.2.3 適用、安全優(yōu)勢

        節(jié)段預(yù)制施工能夠提供充足施工作業(yè)空間,可以減少不必要的支撐拆裝環(huán)節(jié),架橋機(jī)作業(yè)的整體自動化程度相對較高,對于施工人員的素質(zhì)要求水平較高,整體施工的安全性及規(guī)范性能夠得到保障。可通過對已完成橋梁的運(yùn)用,展開相關(guān)設(shè)備及材料的運(yùn)輸,在河川山谷及都市等惡劣地區(qū)和重要環(huán)境之中,能夠達(dá)到對整體作業(yè)環(huán)境干擾形成有效控制的目標(biāo),減少對于周邊環(huán)境及生態(tài)的破壞,保證交通要道能夠正常使用。

        1.2.4 工期優(yōu)勢

        在進(jìn)行節(jié)段拼裝基礎(chǔ)部分施工過程中,因?yàn)楣?jié)段在工廠預(yù)制過程中能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,所以整體施工并不會占用過多工期,不會因?yàn)槭湛s徐變或者等強(qiáng)等問題導(dǎo)致施工受到影響。整體工程施工周期相對較短,拼裝成橋的速度也相對較快,可以滿足整體工程施工周期方面的需求,在工期方面有明顯優(yōu)勢。

        2 節(jié)段預(yù)制施工技術(shù)與技術(shù)要點(diǎn)

        2.1 節(jié)段預(yù)制施工技術(shù)

        常用的箱梁節(jié)段施工方法以短線澆筑預(yù)制和長線澆筑預(yù)制2 種方法為主。

        2.1.1 長線匹配預(yù)制施工

        在采用此種預(yù)制方法進(jìn)行施工作業(yè)過程中,會將橋梁跨度的一半作為梁體長度進(jìn)行預(yù)制長度設(shè)置,線性控制需要以半跨橋梁長度作為單元進(jìn)行操作,會按照橋梁拱度計(jì)算值及臺座的承載能力,展開上定位梁與高程等內(nèi)容的設(shè)置和預(yù)制。通過對節(jié)段進(jìn)行調(diào)整和控制的方式,保證整體線形能夠達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)。在完成節(jié)段塊混凝土澆筑施工之后,會將其放置于制梁臺座之上,完成半跨節(jié)段梁混凝土澆筑施工。雖然此種施工技術(shù)具有一次性完成幾何形狀調(diào)整及幾何形狀調(diào)整難度相對較低等方面的優(yōu)勢,但其對于垂直與水平的差異有著嚴(yán)格要求,預(yù)制場地需求量也相對較大,總體適用范圍相對有限,存在臺座沉降與調(diào)整量過大的問題,應(yīng)用有待考察。

        2.1.2 短線匹配預(yù)制施工

        短線施工方法會對作業(yè)空間限制及機(jī)具配置等各項(xiàng)情況進(jìn)行考量,在進(jìn)行場地規(guī)劃布置過程中,只需要對匹配階段及預(yù)制階段施工空間進(jìn)行考慮,預(yù)制廠整體作業(yè)動態(tài)化特點(diǎn)較為明顯,是根據(jù)已經(jīng)完成相鄰階段標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù),對幾何線形進(jìn)行調(diào)整的。會根據(jù)結(jié)構(gòu)相對拱度計(jì)算數(shù)值及測量結(jié)果,展開節(jié)段匹配預(yù)置操作。在節(jié)段塊混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),會將匹配節(jié)段調(diào)運(yùn)到存梁區(qū)域進(jìn)行存放,完成澆筑的節(jié)段塊,會作為下一塊節(jié)段施工匹配節(jié)段。短線施工幾何線形控制,以澆筑節(jié)段和相鄰匹配節(jié)段控制為主,測量控制精度要求相對較高,會按照已經(jīng)完成節(jié)段測量結(jié)果,對下一階段尺寸及高程展開調(diào)整。整體施工操作更加便于后續(xù)進(jìn)行拼裝作業(yè),能夠有效降低施工誤差問題,是較為常用的施工手段。

        2.2 施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

        2.2.1 設(shè)備篩選

        為確保節(jié)段的拼裝施工能夠達(dá)到預(yù)期狀態(tài),需要做好支架拼裝設(shè)備及架橋機(jī)等設(shè)備的選擇和應(yīng)用。在具體進(jìn)行工程的建設(shè)過程中,因?yàn)橹Ъ芷囱b整體效率相對有限,所以更多會對橋下空間及橋上空間等情況進(jìn)行考量,會根據(jù)小轉(zhuǎn)彎半徑及橋面運(yùn)節(jié)階段梁等各方面情況,科學(xué)對橋架類型及性能等各方面參數(shù)進(jìn)行分析,進(jìn)而選擇出最佳設(shè)備。

        2.2.2 節(jié)段接縫

        進(jìn)行節(jié)段拼裝過程中會產(chǎn)生一定量的節(jié)段接縫,主要以濕接縫和干接縫2 種形式為主。如果在進(jìn)行匹配澆筑階段過程中,沒有對連接面進(jìn)行膠粘劑處理,便會選擇干接縫。濕接縫以環(huán)氧樹脂接縫、水泥砂漿接縫和混凝土接縫3 種類型為主,能夠保證接縫水密性,避免出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕問題。混凝土接縫主要用于節(jié)段形狀及定位等內(nèi)容調(diào)節(jié),整體數(shù)量相對有限。多以應(yīng)用環(huán)氧樹脂接縫為主,在使用時(shí)對于涂裝工藝及使用材料有著較高需求,整體使用范圍相對較廣。

        2.2.3 節(jié)段懸臂拼裝架設(shè)

        架設(shè)工藝施工如下:①對墩頂雜物進(jìn)行清理,做好接茬混凝土面清潔,搭設(shè)臨時(shí)支架,展開預(yù)壓操作施工;②安裝外模及內(nèi)模等模塊,進(jìn)行構(gòu)造鋼筋綁扎,逐步完成肋板鋼筋骨架安裝及底板鋼筋網(wǎng)片等安裝操作,然后展開預(yù)應(yīng)力管道安裝,做好建筑混凝土與預(yù)應(yīng)力施工;③進(jìn)行現(xiàn)澆處之前,在兩側(cè)進(jìn)行吊機(jī)安裝,通過形成對稱拼裝T 結(jié)構(gòu)的方式展開后續(xù)施工操作,保證施工對象不會受到吊機(jī)安裝的干擾;④展開各段懸臂拼裝操作,重復(fù)完成拼裝施工,進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋束張拉與錨固豎向預(yù)應(yīng)力、鋼筋張拉施工,確保所有階段拼裝施工質(zhì)量均能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;⑤在邊跨部位完成拼裝和攏施工,做好中跨合攏施工操作。

        3 城市高架軌道交通節(jié)段拼裝橋梁施工

        在此將以節(jié)段梁懸臂拼裝架設(shè)施工為例,對城市高架軌道交通節(jié)段拼裝橋梁施工展開探討。

        3.1 節(jié)塊安裝

        在進(jìn)行節(jié)塊安裝過程中,需要做好模板系統(tǒng)的制作及安裝,根據(jù)相應(yīng)順序完成預(yù)制段的安裝操作。同時(shí),需要進(jìn)行構(gòu)造鋼筋綁扎施工,在地面完成骨架或者網(wǎng)片的焊接,用龍門吊將其吊裝到指定位置。根據(jù)安裝鋼筋網(wǎng)片及肋板鋼筋骨架的順序,逐步完成各部分操作。做好預(yù)應(yīng)力管道的安裝施工,在管道密集區(qū)域進(jìn)行波紋管安裝的過程中,需要做好設(shè)計(jì)位置確認(rèn),安裝定位網(wǎng)片,做好定位鋼筋間距控制,確保能夠?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋位置進(jìn)行嚴(yán)格管控。在進(jìn)行現(xiàn)場混凝土澆筑過程中,需要保證全部混凝土能夠一次性完成澆筑。

        3.2 懸臂拼裝

        按照墩中心線對稱位置,在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行掛籃及吊機(jī)移動,做好懸臂對稱拼裝操作,對梁段方向位置進(jìn)行調(diào)整。確定其標(biāo)高及中線等滿足設(shè)計(jì)要求之后,對梁段進(jìn)行移動,做好涂膠、穿束及定位等一系列操作,在確定強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工。完成全部預(yù)應(yīng)力束張拉操作之后,逐步完成壓漿及托架移動等各項(xiàng)工作,繼續(xù)進(jìn)行下一階段的拼裝施工。在進(jìn)行節(jié)段掛籃懸拼過程中,需要按照地基處理、混凝土澆筑、張拉預(yù)應(yīng)力鋼束及移動掛籃、吊機(jī)吊裝的順序逐步展開操作,要對施工全過程進(jìn)行監(jiān)控測量,及時(shí)對存在的問題做出調(diào)整,保證各階段的拼裝合理性以及質(zhì)量。

        3.3 預(yù)應(yīng)力張拉施工

        通過在體內(nèi)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋布束的方式,采用兩端分批張拉的方法,根據(jù)計(jì)算,確定張拉順序,并逐步展開張拉施工。在鋼絞線送達(dá)到施工現(xiàn)場之后,需要在確定其物理性能以及外觀質(zhì)量等符合要求之后,預(yù)留出足夠的張拉長度,確定最終鋼絞線下料長度。在進(jìn)行鋼絞線張拉及穿孔操作過程中,需要運(yùn)用隔離板做好逐根排列操作。

        在具體進(jìn)行張拉施工之前,監(jiān)理工程師需要就張拉應(yīng)力及圖紙等進(jìn)行詳細(xì)探查,通過選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員對預(yù)應(yīng)力張拉全過程進(jìn)行指導(dǎo)的方式,確保張拉過程不會出現(xiàn)人為方面失誤問題。如果出現(xiàn)千斤頂漏油或者鋼絲斷絲等狀況,需要重新進(jìn)行張拉校驗(yàn)。在對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉過程中,需要做好應(yīng)力控制管理,對伸長值進(jìn)行校核,保證實(shí)際伸長數(shù)值與理論伸長數(shù)值的差異不會超過相關(guān)允許范疇。需要在完成張拉之后,對最后拉力及延伸量等各項(xiàng)數(shù)值進(jìn)行測量,做好每一次預(yù)應(yīng)力張拉記錄,方便后續(xù)進(jìn)行管理。

        4 拼裝線形控制

        在完成基本的拼裝施工之后,需要通過進(jìn)行限行控制的方式,確定施工是否存在誤差,明確誤差是否在允許范圍之內(nèi),以便及時(shí)對施工不合理之處做出調(diào)整,保證整體的施工質(zhì)量。

        4.1 測點(diǎn)布置

        在運(yùn)用短線法進(jìn)行梁節(jié)段預(yù)制時(shí),需要按照線路設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)容確定坐標(biāo)體系具體情況,在待安裝階段頂面展開軸線控制點(diǎn)的預(yù)埋處理,做好標(biāo)高控制點(diǎn)的設(shè)置,完成六點(diǎn)坐標(biāo)整體設(shè)置。六點(diǎn)坐標(biāo)包含預(yù)制實(shí)際坐標(biāo)及理論坐標(biāo)2 部分內(nèi)容,為確保能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,需要根據(jù)前一階段預(yù)制誤差情況,結(jié)合測定埋設(shè)偏差,對后續(xù)節(jié)段進(jìn)行修正處理,通過對三維定位軟件的合理使用,將節(jié)段局部坐標(biāo)納入到整體坐標(biāo)體系之中,作為拼裝施工過程理論定位坐標(biāo),方便后續(xù)進(jìn)行糾正和控制。

        4.2 拼裝定位控制

        4.2.1 高程控制

        高程控制以施工撓度控制為主,主要是因?yàn)樵谶M(jìn)行預(yù)制過程中,雖然會對理論預(yù)拱度進(jìn)行考量,但由于在實(shí)際施工時(shí)會出現(xiàn)墩臺沉降或者施工誤差等方面的問題,所以可能會出現(xiàn)實(shí)際拱度與理論預(yù)拱度存在偏差的情況,需要通過對施工節(jié)塊定位標(biāo)高進(jìn)行控制的方式,確保張拉施工之后的預(yù)制塊標(biāo)高能夠達(dá)到預(yù)期。一般會通過對灰色預(yù)測理論模型的應(yīng)用,對定位標(biāo)高進(jìn)行優(yōu)化處理,但由于短線預(yù)制方法需要保證前后階段的匹配程度,應(yīng)運(yùn)用多健行剪力展開定位操作,預(yù)制塊件的卡位較為緊密,因此整體可調(diào)整量相對較小,需要在允許調(diào)整范圍內(nèi)不斷進(jìn)行優(yōu)化,以便達(dá)到理想狀態(tài)。

        4.2.2 軸線控制

        懸臂現(xiàn)澆施工和懸臂拼裝施工并不相同,在進(jìn)行軸線控制過程中,因?yàn)槎叹€施工方式具有自身特點(diǎn),無法按照整體預(yù)制跨度展開預(yù)拼施工,所以線性控制主要以調(diào)節(jié)2 節(jié)匹配節(jié)段立面和平面轉(zhuǎn)角展開操作。會通過對預(yù)制過程軸線控制的方式,展開整體施工過程控制,確保懸臂拼裝施工中軸線定位偏移度能夠控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

        在具體進(jìn)行懸臂拼裝之前,需要對節(jié)段外形尺寸進(jìn)行測量,通過對懸臂進(jìn)行拼裝模擬的方式,對預(yù)制過程中軸線控制進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,獲得最佳控制方案,以便為后續(xù)懸臂實(shí)際拼裝施工提供依據(jù)。在進(jìn)行拼裝過程中,需要對已經(jīng)完成膠拼張拉的預(yù)應(yīng)力節(jié)段,展開軸線偏差數(shù)值測量,通過試拼下一階段的方式,對試拼定位數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測,按照2 節(jié)段偏差測量數(shù)據(jù)內(nèi)容,展開前進(jìn)分析處理,做好節(jié)段實(shí)際調(diào)整量范圍的分析,以便在保證拼裝偏移能夠達(dá)到最小數(shù)值的基礎(chǔ)上,對糾偏調(diào)整量進(jìn)行確定。

        4.2.3 控制措施與實(shí)施流程

        需要安排專人及專業(yè)儀器,對懸臂拼裝全過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制。為避免整體操作受到溫度等因素影響,需要將測量時(shí)間定位在早晨7 點(diǎn)左右,通過定時(shí)測量的方式減少溫度對采集數(shù)據(jù)的干擾。在明確調(diào)整量之后,需要通過進(jìn)行鋼筋張拉力控制或者張拉鋼筋的方式,做好調(diào)整工作,可通過利用千斤頂?shù)妮o助,科學(xué)展開調(diào)解。為避免出現(xiàn)梁段線形誤差過大的問題,可以通過增設(shè)濕接縫的方式展開后續(xù)調(diào)整,保證最終的控制效果。

        4.2.4 節(jié)段梁糾偏操作

        如果測量結(jié)果超過幾何控制允許范圍,需要對后續(xù)梁段拼裝情況做出調(diào)整。一方面,需要改變交接縫涂膠厚度,按照上部結(jié)構(gòu)變形特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算和評估,在2梁段間部位進(jìn)行楔形墊片調(diào)整,對拼縫墊圈實(shí)施加厚處理;另一方面,對線性誤差或者定位錯(cuò)誤進(jìn)行分析,采用增設(shè)濕接縫的方法進(jìn)行糾偏操作。因?yàn)樵谠黾訚窠宇^后,會出現(xiàn)節(jié)段梁拼接長度增加的情況,可能會造成階段空間六點(diǎn)坐標(biāo)在懸拼過程中出現(xiàn)偏差的問題,所以需要通過對兩者差異進(jìn)行精準(zhǔn)區(qū)分的方式,重新計(jì)算,獲得精準(zhǔn)懸臂拼裝控制坐標(biāo)數(shù)值,但此種方法會直接增加懸拼線形控制的難度,需要在施工過程中做好分析和研究,并通過不斷優(yōu)化獲得更加優(yōu)質(zhì)的線形控制方式方法。

        5 結(jié)束語

        通過文章對節(jié)段預(yù)制拼裝施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容的介紹,對拼裝技術(shù)在工程中的具體應(yīng)用有了更加清晰的認(rèn)知,需要明確認(rèn)識到其在軌道交通高架橋梁節(jié)段拼裝施工中的重要作用,按照工程項(xiàng)目的具體特點(diǎn)及環(huán)境情況,合理進(jìn)行懸臂梁拼裝施工及線性控制等各項(xiàng)操作,將節(jié)段預(yù)制施工的作用和價(jià)值最大化地發(fā)揮出來,從而更好地完成城市高架軌道交通建設(shè)任務(wù),保證節(jié)段拼裝橋梁施工能夠達(dá)到預(yù)期要求,可以為廣大民眾帶來更加優(yōu)質(zhì)、安全的交通出行體驗(yàn)。

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