王 干

（國家電投集團協(xié)鑫濱海發(fā)電有限公司，江蘇徐州 221000）

1 吸收塔液位異常升高的原因

1.1 吸收塔漿液起泡

設(shè)備運行過程中，吸收塔漿液起泡情況較為常見，嚴(yán)重時會導(dǎo)致溢流現(xiàn)象（圖1、圖2）。一旦出現(xiàn)漿液溢流現(xiàn)象就會造成不可挽回的后果，因此生產(chǎn)運行人員要加大對溢流現(xiàn)象的重視，根據(jù)實際情況分析漿液起泡原因、采取有針對性的措施，避免漿液溢流現(xiàn)象。

圖1 吸收塔漿液起泡

圖2 脫硫吸收塔

吸收塔漿液起泡原因主要有7 個：①鍋爐存在投油燃燒不充分的情況，沒有充分燃燒的部分會隨著尾氣從鍋爐尾部到吸收塔，使石膏漿液中有機物含量增加；②鍋爐后面的電除塵設(shè)備運行成效差、除塵率不高，導(dǎo)致吸收塔入口處的煙氣粉塵濃度上升，當(dāng)吸收塔內(nèi)存在較多的惰性物質(zhì)時漿液的重金屬含量會大幅增加，同時增加塔內(nèi)漿液的表面張力，進而導(dǎo)致漿液起泡現(xiàn)象；③脫硫石灰石中含有過量的氧化鎂，其在與塔內(nèi)漿液中的硫酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后會出現(xiàn)大量泡沫；④廢水系統(tǒng)運行不頻繁，經(jīng)過一段時間再運行就無法將漿液中的重金屬離子帶出來，從而降低塔內(nèi)漿液的品質(zhì)，達不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；⑤吸收塔除霧器沒有按照要求沖洗或長時間未沖洗，破壞了塔內(nèi)部的水平衡；⑥在沖洗濕式電除塵過程中，沖洗后的廢水被排入吸收塔，降低塔內(nèi)石膏漿液的品質(zhì)，加劇塔內(nèi)漿液的起泡現(xiàn)象；⑦煙氣通道內(nèi)煙氣的流通速度過快，加快了塔內(nèi)漿液的起泡速度，使得塔內(nèi)液位升高，當(dāng)液位超過一定數(shù)值后煙氣流通面積會變小，這樣吸收塔漿液上面的煙氣流通速度會過快增長，進而導(dǎo)致漿液起泡現(xiàn)象發(fā)生?？梢姡瑹煔饬魉僖彩怯绊憹{液起泡現(xiàn)象的一個重要原因。

1.2 運行人員操作失誤

如果生產(chǎn)運行人員在操作過程中出現(xiàn)失誤，就會有大量的漿液進入吸收塔，導(dǎo)致吸收塔液位出現(xiàn)異常升高，這不僅會減小吸收塔內(nèi)煙氣的流通面積，還會影響引風(fēng)機出力。

1.3 設(shè)備老化嚴(yán)重

吸收塔液位出現(xiàn)的異常升高情況，還有可能是管道或除霧器沖洗水閥門老化、出現(xiàn)漏水情況導(dǎo)致的。當(dāng)吸收塔漿液起泡時，引風(fēng)機出口壓力與液位會發(fā)生變化。當(dāng)吸收塔正常運行時，吸收塔漿液起泡，會使塔內(nèi)液位出現(xiàn)假象，這時吸收塔漿液內(nèi)會有大量泡沫、導(dǎo)致液位異常升高，影響引風(fēng)機出力。

2 吸收塔高液位的危害及處理方式

2.1 危害

吸收塔的結(jié)構(gòu)和溢流管位置會對液位產(chǎn)生直接影響，確保吸收塔液位處于合理范圍內(nèi)，石灰石溶解速度會明顯加快，促進脫硫效率的提升。但是當(dāng)液位過高時，不僅設(shè)備難以穩(wěn)定、可靠運行，而且還會對脫硫系統(tǒng)運行造成不良影響。吸收塔高液位有很大危害，具體表現(xiàn)在以下4 個方面。

（1）導(dǎo)致吸收塔溢流現(xiàn)象。當(dāng)吸收塔的液位過高時，脫硫和循環(huán)泵就會突然停止運行，這種情況很容易導(dǎo)致吸收塔出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。一旦液位失去控制則有可能造成煙道積垢，出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞情況。

（2）影響脫硫效率。吸收塔過高液位下，液面與噴淋層無法保持應(yīng)有的距離，縮小脫硫劑與二氧化硫的應(yīng)用空間，從而大大減小脫硫效率，甚至有可能引起溢流液無法順利回漿。

（3）增加能源消耗。吸收塔液位過高、引風(fēng)機出力持續(xù)增大，會導(dǎo)致能源消耗增加。吸收塔液位過高的原因較多，如果是脫硫廢水出力不夠引起的，那么除霧器沖洗程序就無法實施。在除霧器清理不夠干凈的情況下，如果設(shè)備長期運行除霧器就會結(jié)垢，進而出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞情況，甚至還會引發(fā)除霧器坍塌。

（4）縮短設(shè)備使用壽命。氯離子濃度過高也會影響脫硫效率、破壞吸收塔的防腐層，進而縮短設(shè)備的使用壽命。

2.2 處理措施

（1）根據(jù)實際情況安排除霧器沖洗的間隔時間，并且適當(dāng)延長。當(dāng)鍋爐低運行時，內(nèi)部煙氣量會有所減少，煙氣的蒸發(fā)量隨之減少，相關(guān)人員可以根據(jù)具體情況安排沖洗的間隔時長。而沖洗周期的確定需要綜合考量除霧器及其維持系統(tǒng)。

（2）設(shè)計沖洗程序時，要結(jié)合鍋爐負(fù)荷變化情況來調(diào)整沖洗周期與沖洗時間，并將其作為控制吸收塔液位的變量。在完成廢水處理之后再將其排入鍋爐的渣池中，用作沖洗的補充水。

（3）當(dāng)廢水進入到廢水車間之后，可以將一定量的氫氧化鈣、有機硫化物等藥品添加到中和箱與沉降箱中，通過這種措施來控制脫硫廢水的pH 值，將該值控制到一定數(shù)值之后再將廢水排入濃縮池，然后再沿著溢流槽的邊緣自流入出水箱，最終排到爐底渣池。

2.3 吸收塔漿液溢流的預(yù)防措施

（1）適當(dāng)調(diào)整吸收塔液位。要明確吸收塔運行液位范圍，有效減少漿液溢流量，避免漿液進入煙道。吸收塔內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)會引發(fā)漿液濃度持續(xù)上升，所以應(yīng)當(dāng)按時校對液位、根據(jù)漿液密度調(diào)整液位值，確保系統(tǒng)顯示值的準(zhǔn)確性。

（2）合理控制吸收塔補水。要嚴(yán)格控制好吸收塔補充水的質(zhì)量，做好水質(zhì)過濾與預(yù)處理工作，并且適當(dāng)減少COD、BOD 的含量，將補充水的指標(biāo)控制在設(shè)計值范圍內(nèi)。同時，要確保除霧器沖洗水量符合相關(guān)要求，避免除霧器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。在保障攪拌器正常運行的前提下，應(yīng)減少冷卻水的用量。此外，除霧器沖洗能夠有效消除泡沫、降低泡沫的積累，所以除霧器的沖洗應(yīng)多次進行、每次使用少量水，避免泡沫溢出現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（3）合理控制漿液和廢水品質(zhì)。在規(guī)定范圍內(nèi)加大漿液排出量，有效降低吸收塔漿液的密度，適時補充新鮮漿液。同時，要對吸收塔液位、廢水等進行化學(xué)分析，實時監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)漿液品質(zhì)將要出現(xiàn)惡化趨勢就要立刻采取有效措施處理。根據(jù)系統(tǒng)運行要求將脫硫廢水排放，有效降低吸收塔液位內(nèi)部各種雜質(zhì)的含量，最大限度減少泡沫形成。

3 吸收塔液位對引風(fēng)機出力的影響

3.1 機組在高負(fù)荷時的影響

當(dāng)機組處于高負(fù)荷狀態(tài)時，為了讓引風(fēng)機正常出力，鍋爐應(yīng)為其提供充足的高溫高壓蒸汽。而高溫高壓蒸汽需要在鍋爐膛內(nèi)燃燒足夠的燃料，這樣鍋爐腔內(nèi)的煙氣量才能大量增加，相應(yīng)地吸收塔入口的煙氣量也會增加。

第一，機組負(fù)荷持續(xù)提升，煙氣流量與流速會隨之提高，煙氣中帶走的水分也會增多。為確保吸收塔液位，生產(chǎn)運行人員要合理提升吸收塔的液位、將其保持在一定高度。伴隨吸收塔液位的升高，吸收塔入口處的煙氣量會逐漸減少，導(dǎo)致引風(fēng)機出口壓力持續(xù)上升，引風(fēng)機點電流也會不斷上升，增大引風(fēng)機的就地噪聲。因此，吸收塔液位升高，煙氣流通面積會減少，煙氣流通阻力會變大，引風(fēng)機出口壓力也會變大。

第二，吸收塔液位在不斷上升過程中，引風(fēng)機出口壓力也在不斷加大，引風(fēng)機的風(fēng)機聲音會增大。這時生產(chǎn)運行人員應(yīng)停止升高吸收塔液位并且讓液位慢慢降下來，直至降至安全液位。在液位下降過程中，引風(fēng)機出口的壓力會慢慢下降，風(fēng)流也會逐漸減少，風(fēng)機的噪聲會明顯降低，此時引風(fēng)機處于正常運行狀態(tài)。在降低吸收塔液位的過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把控好液位下降的速度，不可過快也不可太慢，否則有可能導(dǎo)致引風(fēng)機出力不正常，出現(xiàn)較大的電流波動甚至引發(fā)失速風(fēng)險。隨著吸收塔液位的下降，漿液濃度會逐漸上升，相應(yīng)地排口中的二氧化硫含量也會上升。吸收塔漿液的作用主要體現(xiàn)在吸收和處理二氧化硫方面，當(dāng)設(shè)備處于高負(fù)荷狀態(tài)時，吸收塔經(jīng)過長時間低液位運行之后，內(nèi)部的漿液會迅速飽和、將無法吸收更多的二氧化硫。所以，設(shè)備在正常運行過程中，為了使?jié){液始終處于活性狀態(tài)，生產(chǎn)運行人員可以借助提高液位、補充適量漿液及長時間運行脫水系統(tǒng)等，確保吸收塔液位維持在一定高度、漿液密度維持在一定范圍內(nèi)。

3.2 機組在高負(fù)荷時的影響

當(dāng)機組低負(fù)荷時，為了滿足引風(fēng)機正常出力，鍋爐需要提供適當(dāng)?shù)母邷馗邏赫羝?，無需在鍋爐膛內(nèi)燃燒太多的燃料。隨著鍋爐膛內(nèi)煙氣量的減少，吸收塔內(nèi)的煙氣流量會有所下降。首先，機組負(fù)荷下降的過程中，鍋爐內(nèi)的煙氣量會持續(xù)減少，煙氣流動速度也會降低，相應(yīng)地?zé)煔鈳ё叩臐{液水分也會有所減少，吸收塔液位會逐漸升高。在吸收塔液位上升過程中，吸收塔入口處的煙氣流量會慢慢降低，引風(fēng)機出口的壓力也會慢慢上升，電流也會慢慢上升，但是吸收塔入口處的煙氣量會不斷減少，引風(fēng)機出口處的壓力上漲的勢頭會很小，這時引風(fēng)機的噪聲會有所增大但不是很明顯。由此可以分析出，機組低負(fù)荷運行時吸收塔液位上升會對引風(fēng)機出力產(chǎn)生一定影響，增加引風(fēng)機的電能消耗，導(dǎo)致電廠用電率增加。其次，吸收塔液位上升還會減少煙氣的流通面積，導(dǎo)致引風(fēng)機出口壓力上升、風(fēng)機電流增大，從而增加引風(fēng)機的電能消耗。為確保機組安全，在設(shè)備運行過程中做到節(jié)能減排，生產(chǎn)運行人員應(yīng)嚴(yán)格控制吸收塔液位，并且適當(dāng)降低吸收塔液位。隨著吸收塔液位的下降，吸收塔入口處的煙氣流量會慢慢升高，引風(fēng)機出口壓力則會慢慢下降，但是入口處煙氣量上升與引風(fēng)機出口壓力下降的趨勢不是很明顯，引風(fēng)機的風(fēng)機噪聲也會慢慢變小。根據(jù)這一情況，可以分析出吸收塔液位降低對引風(fēng)機節(jié)能運行有一定作用。

4 結(jié)束語

在火電廠的脫硫系統(tǒng)中，吸收塔是重要設(shè)備之一，決定著環(huán)保參數(shù)能否達標(biāo)。本文分析了吸收塔液位高的原因、危害及對引風(fēng)機出力的影響等，探討吸收塔液位與引風(fēng)機出力之間的關(guān)系，希望可以為火電廠運行和從事相關(guān)生產(chǎn)與管理的人員提供一定參考。吸收塔漿液起泡是火電廠運行中較為常見的問題，分析其產(chǎn)生原因可以為相關(guān)運行人員處理吸收塔液位起泡問題提供參考，最大限度避免火電廠脫硫吸收塔溢流事件，保障整個機組的安全可靠運行。