范玉春 (黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司,河南 洛陽(yáng) 471003)
當(dāng)前,PLC技術(shù)在電氣領(lǐng)域中應(yīng)用更為廣泛,其具有很多優(yōu)勢(shì),且實(shí)用性比較強(qiáng),同時(shí)其在電氣自動(dòng)化行業(yè)中體現(xiàn)出更加重要的基本作用。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用PLC技術(shù)可以提高一定的生產(chǎn)效率,還能降低人力資源投入。因此,想要合理運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù),需要不斷強(qiáng)化PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化項(xiàng)目中的分析和研究,提升電氣自動(dòng)化整體控制水平。
PLC是當(dāng)代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子信息技術(shù)的融合產(chǎn)物,其也是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展和研究的成果之一。在我國(guó)當(dāng)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展的過(guò)程,有關(guān)人員應(yīng)利用數(shù)據(jù)分析和處理技術(shù),整合電氣自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的有關(guān)數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)換和調(diào)整,從而形成全自動(dòng)化或是半自動(dòng)化的控制技術(shù)模式。PLC技術(shù)存儲(chǔ)器的容量很大,在具體操作過(guò)程起到良好的作用,其能對(duì)更多信息數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的存儲(chǔ),還可以依照有關(guān)指令開(kāi)展相應(yīng)的操作,因此PLC技術(shù)可利于操作人員更好地降低操作難度,提升工作效率。此外,PLC技術(shù)自身還具有一定的控制性,在很大程度上降低了操作難度與復(fù)雜度,能更好地提高具體工作效率。運(yùn)用PLC技術(shù)過(guò)程中,還需要對(duì)各類工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)工作,確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性與可靠性。在PLC技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中,其內(nèi)存主要用于編程的設(shè)置與物流作業(yè)中,通過(guò)運(yùn)用現(xiàn)有的生態(tài)環(huán)境,確保設(shè)備與各類發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,但內(nèi)部復(fù)雜度在一定范圍會(huì)只是過(guò)多能量出現(xiàn)損失和不穩(wěn)定,以及低效率性。而PLC則是一項(xiàng)利用計(jì)算機(jī)輔助信息技術(shù),和替換現(xiàn)有的中繼器等,通過(guò)集成連接進(jìn)行創(chuàng)新與融合,同時(shí)利用音序器工序技術(shù),可承受來(lái)自外界因素的影響,也就是說(shuō)外部環(huán)境較為復(fù)雜時(shí)也能輕松進(jìn)行移動(dòng)。PLC技術(shù)簡(jiǎn)單和便捷,利于在命令的模式下進(jìn)行應(yīng)用,其效果很顯著,人們也能在電子與自動(dòng)化設(shè)備中運(yùn)用PLC技術(shù)[1]。
第一,可靠性。圍繞各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算流程所形成的應(yīng)用操作系統(tǒng)為PLC技術(shù),各類操作系統(tǒng)都是鑒于對(duì)應(yīng)的編程來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該類系統(tǒng)控制有著一定的可靠性。在這里我們將數(shù)控車床作為例子,控制體系中最為原始的信息數(shù)據(jù)以認(rèn)定傳輸方式錄入到整個(gè)控制系統(tǒng)中,通過(guò)內(nèi)部控制系統(tǒng)各項(xiàng)程序化的操作方式落實(shí)指令,從而完成指定處理內(nèi)容,在程序運(yùn)作整個(gè)過(guò)程,可靠性主要來(lái)源為精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。需要掌握和了解工業(yè)機(jī)床類設(shè)備其機(jī)械各項(xiàng)指標(biāo),精準(zhǔn)輸入有關(guān)數(shù)據(jù),杜絕數(shù)據(jù)狀態(tài)和器械設(shè)備要求不符的不良情況發(fā)生,從而降低設(shè)備受損的風(fēng)險(xiǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和精度。
第二,操作簡(jiǎn)便。當(dāng)代PLC技術(shù)涉及指令更為直觀與簡(jiǎn)便,有關(guān)人員只需掌握操作界面有關(guān)指令及操作手段即可,能有效開(kāi)展生產(chǎn)各項(xiàng)互動(dòng)。同時(shí),操作簡(jiǎn)便性在一定程度上也降低了相關(guān)技術(shù)人員操作工作門檻,只要進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)就能勝任此項(xiàng)工作[2]。
第三,完善性。PLC技術(shù)是一項(xiàng)綜合性的融合性技術(shù)體系,主要包含邏輯運(yùn)算和人機(jī)互動(dòng),以及即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)信息處理等事項(xiàng),在進(jìn)行系統(tǒng)化的運(yùn)行模式下,可以更好的控制工業(yè)整體的生產(chǎn)作業(yè)線。在實(shí)際運(yùn)用階段,該類工業(yè)設(shè)備由于包含一定的軟繼電器類抗干擾零部件,因此,可以阻斷或是隔離系統(tǒng)操作過(guò)程中的外界干擾因素,同時(shí)在出現(xiàn)異常時(shí),能第一時(shí)間以工業(yè)設(shè)備作為中心,啟動(dòng)外部預(yù)警體系進(jìn)行識(shí)別和比對(duì)出現(xiàn)的異常信息,而中央控制器則會(huì)接受到運(yùn)行故障及等待維護(hù)的請(qǐng)求,整個(gè)流程很好的體現(xiàn)了完善細(xì)致性的特點(diǎn),在很大程度上降低了整個(gè)運(yùn)行故障的出現(xiàn),還能提高設(shè)備應(yīng)用壽命。
第四,控制體系更具針對(duì)性。對(duì)比現(xiàn)階段市場(chǎng)中同型號(hào)與同等價(jià)位控制器,PLC技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在應(yīng)用功能與性能上,所以該項(xiàng)技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制過(guò)程中,具有一定的針對(duì)性,由于PLC技術(shù)自身具備編程功能,能夠滿足各類客戶群體需求,而在此發(fā)展時(shí)代背景之下,可制定具有針對(duì)性的功能控制,符合現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展需求,同時(shí)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)作為輔助,對(duì)其內(nèi)部信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集并統(tǒng)一管理,提高其管理工作的精準(zhǔn)性,并不斷改善其內(nèi)部結(jié)構(gòu),確保生產(chǎn)效率。
第五,通用性強(qiáng)。在實(shí)際過(guò)程中應(yīng)用PLC技術(shù)能夠發(fā)揮其自身通用性有點(diǎn),可以同時(shí)完成對(duì)各類硬件設(shè)施的兼容和整合作業(yè),并通過(guò)其自身表現(xiàn)其通用性未來(lái)發(fā)展的基本特點(diǎn),同時(shí)滿足當(dāng)代電氣工程自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展需求,提升其整體生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益兩者之間的協(xié)調(diào)發(fā)展[3]。
相比于其他自動(dòng)化控制技術(shù)來(lái)說(shuō),PLC技術(shù)控制數(shù)據(jù)處理的速度會(huì)更快,且數(shù)據(jù)處理技術(shù)的準(zhǔn)確率也會(huì)更高。通過(guò)應(yīng)用PLC技術(shù)的控制器運(yùn)行全過(guò)程模式會(huì)依照數(shù)據(jù)信息的采集與規(guī)整,滿足和事項(xiàng)數(shù)據(jù)信息的編號(hào),結(jié)合相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)符號(hào),完成其信號(hào)的發(fā)送與傳輸。在該過(guò)程的第一步主要是進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化的處理,將PLC系統(tǒng)脈沖量的計(jì)算作為例子,數(shù)據(jù)機(jī)床調(diào)整角度時(shí)可利用系統(tǒng)化管控進(jìn)行實(shí)現(xiàn),明確電機(jī)具體的細(xì)分?jǐn)?shù)之后,經(jīng)過(guò)相應(yīng)計(jì)算得出電機(jī)運(yùn)行一圈所需要的脈沖量總數(shù);第二步則是要明確電機(jī)滾輪直徑,在對(duì)滾輪周長(zhǎng)的最終結(jié)果計(jì)算每次脈沖運(yùn)行的距離,才可以依照所設(shè)定的距離計(jì)算,進(jìn)行反向推出運(yùn)行中需要的脈沖量總數(shù);第三步則是應(yīng)以電氣化設(shè)備智能化通信作為目標(biāo)使用PLC控制技術(shù),聯(lián)合多項(xiàng)通信接口完成信號(hào)的各項(xiàng)傳輸與接收工作。在這里以數(shù)控機(jī)床的加工作為實(shí)例,其常規(guī)的精準(zhǔn)度為0.05~0.1 nm,而整個(gè)精準(zhǔn)度是借助數(shù)字信號(hào)的完成,每次數(shù)控裝置脈沖信號(hào)的輸出過(guò)程中,其機(jī)床移動(dòng)配件會(huì)移動(dòng)0.001 nm,其約等于一脈沖量[4]。此外,一旦有關(guān)人員應(yīng)用PLC技術(shù),需要重點(diǎn)分析和考慮數(shù)據(jù)傳輸整個(gè)過(guò)程的細(xì)節(jié),需要確保數(shù)據(jù)信息傳輸工作的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)在數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程和后續(xù)處理過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)定期對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中的各類問(wèn)題進(jìn)行整理,調(diào)整子系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)鏈條的主體內(nèi)容。
在閉環(huán)階段應(yīng)用PLC技術(shù),均屬于一項(xiàng)補(bǔ)充類的運(yùn)用技術(shù),可結(jié)合自動(dòng)化和現(xiàn)場(chǎng)管控運(yùn)行兩類方式滿足各類閉環(huán)體系的操作,使得PLC系統(tǒng)能夠能夠得到更為常規(guī)體系的補(bǔ)償支持,可有效保證閉環(huán)控制工作的安全穩(wěn)定性。通常情況下,PLC技術(shù)系統(tǒng)尤為重要的部分為:電子調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)述測(cè)量,以及電液執(zhí)行三個(gè)單元,可以將此三項(xiàng)內(nèi)容組合到一起,發(fā)揮系統(tǒng)調(diào)解運(yùn)行的基本作用,只有這樣才可以在調(diào)節(jié)極端,依照特定設(shè)備運(yùn)行規(guī)律對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作,保證操作層面的合理性。在我國(guó)當(dāng)前電氣閉環(huán)階段,運(yùn)行系統(tǒng)能夠滿足控制泵機(jī)過(guò)長(zhǎng)的工作時(shí)間長(zhǎng),使其保持在合理范圍之內(nèi),才可以通過(guò)調(diào)整整個(gè)運(yùn)行工作時(shí)間確保控制泵機(jī)受損狀況,杜絕運(yùn)行給泵機(jī)造成損耗的現(xiàn)象發(fā)生。
現(xiàn)階段,電氣自動(dòng)化管控過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)流程需要嚴(yán)格把控,從而保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。通過(guò)應(yīng)用PLC技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動(dòng)化控制。同時(shí),應(yīng)將PLC技術(shù)作為電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的定序器,實(shí)現(xiàn)序列排序,并減少用戶處理步驟,在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)由主體結(jié)構(gòu)和通用模塊部分的組成,可以借助現(xiàn)代化運(yùn)程程序?qū)﹄姎庠O(shè)備進(jìn)行管控。此外,PLC技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中可以分為以下幾部分:現(xiàn)場(chǎng)傳感、遙控,以及順序控制的主站等。如在火電廠實(shí)際運(yùn)行過(guò)程,會(huì)形成很多殘?jiān)^(guò)去常依靠人工方式進(jìn)行處理,但工作整體效率較低,還存在很大安全隱患和因素。運(yùn)用PLC技術(shù)后,則可以利用傳感器及時(shí)發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部體系中存在的殘留物,運(yùn)用相關(guān)設(shè)施對(duì)其開(kāi)展集中化的自動(dòng)化清除。只有這樣,才可以清除掉發(fā)電體系中存在的雜質(zhì),也保證了整個(gè)發(fā)電體系的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了火電廠生產(chǎn)的安全。
開(kāi)關(guān)量控制對(duì)電氣自動(dòng)化工程領(lǐng)域來(lái)說(shuō)尤為重要。以往傳統(tǒng)類電氣自動(dòng)化設(shè)備其自身線路較為復(fù)雜,在維護(hù)階段常常會(huì)消耗一定時(shí)間,且維護(hù)難度比較大,在很大程度上直接影響設(shè)備工作效率[5]。通過(guò)PLC技術(shù)能很好的對(duì)開(kāi)關(guān)量進(jìn)行控制,采取數(shù)字化編程方式提升開(kāi)關(guān)量管控的穩(wěn)定性和可靠性。利用PLC強(qiáng)化開(kāi)關(guān)量的控制可以檢測(cè)到整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)其電流的大小,保證設(shè)備運(yùn)行有效性,使開(kāi)關(guān)能保持到抵擋的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備體系一直保持高速運(yùn)行狀態(tài),并大于額定的功率,開(kāi)關(guān)量系統(tǒng)會(huì)跳轉(zhuǎn)至輔助電源的選項(xiàng),同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)額定電壓,保證電氣工程系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全性。此外,在開(kāi)關(guān)量管控中應(yīng)用PLC技術(shù),能對(duì)系統(tǒng)開(kāi)展實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),就是進(jìn)行預(yù)警故障處理,還可以記錄好有關(guān)故障數(shù)據(jù)信息,進(jìn)行保存,為后續(xù)故障分析和系統(tǒng)的維護(hù)工作提供相應(yīng)的依據(jù)。
現(xiàn)階段,隨著我國(guó)當(dāng)代PLC技術(shù)的不斷發(fā)展,更多企業(yè)將PLC技術(shù)運(yùn)用到機(jī)電一體化系統(tǒng)過(guò)程中,可以更好地解決阻力問(wèn)題。而從機(jī)床加工能調(diào)節(jié)這一方面分析來(lái)看,PLC技術(shù)自身具有極強(qiáng)的抗干擾能力和很強(qiáng)的運(yùn)行可靠性,在機(jī)床加工過(guò)程中,不易受到外來(lái)因素方面的影響,可以始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。再?gòu)臋C(jī)電工程智能自動(dòng)化綜合控制方面來(lái)說(shuō),借助PLC技術(shù)可以確保機(jī)電產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)得以發(fā)揮,電氣改造工程的成本能夠得到有效控制。具體來(lái)說(shuō),在電氣工程改造中,PLC技術(shù)的改造流程簡(jiǎn)單快捷,同時(shí)具有故障判斷、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控的優(yōu)勢(shì),有利于實(shí)現(xiàn)電氣工程的自動(dòng)化。若是電氣技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中需要優(yōu)化,則用戶一方面可以借助PLC技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行編程,另一方面可以在網(wǎng)絡(luò)上自動(dòng)編程。此外,將PLC技術(shù)運(yùn)用到數(shù)控系統(tǒng)中,能簡(jiǎn)化復(fù)雜的管控過(guò)程,其所應(yīng)用的屏蔽技術(shù)與調(diào)頻技術(shù)可以更好地避免電磁方面的干擾,在數(shù)控系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中,也不會(huì)發(fā)生操作偏差和數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤等有關(guān)問(wèn)題,數(shù)控系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性能夠得到保證。
PLC技術(shù)是當(dāng)代新型技術(shù)之一,其自身具有一定的科技型,在我國(guó)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中發(fā)揮著很重要的作用。首先,在開(kāi)發(fā)應(yīng)用階段,可利用PLC技術(shù)滿足有關(guān)數(shù)據(jù)信息的搜集和整理,提高數(shù)據(jù)信息處理作業(yè)的合理性和穩(wěn)定性,確保控制器性能不會(huì)受到影響。同時(shí)還可以提高有關(guān)電氣設(shè)備自身檢查能力,保證電氣自動(dòng)化設(shè)備自身分析及應(yīng)用能力。另外,在PLC技術(shù)運(yùn)用階段,想要保證電氣自動(dòng)化設(shè)備整體的安全性,還應(yīng)強(qiáng)化對(duì)智能技術(shù)方面的安全監(jiān)管,保證電氣自動(dòng)化控制過(guò)程中智能技術(shù)應(yīng)用的適用性,更好地發(fā)揮其自身作用。在進(jìn)行電氣設(shè)備自動(dòng)化試運(yùn)行過(guò)程中,需要有關(guān)人員依照工程實(shí)際狀況進(jìn)行分析,其所獲取的信息結(jié)果要如實(shí)進(jìn)行分析和記錄,并進(jìn)行反饋,全面改善技能技術(shù)的應(yīng)用。同時(shí)還應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行充分了解,便于對(duì)其進(jìn)行合理分析,并依照設(shè)備故障情況制定相應(yīng)的分析曲線,了解設(shè)備運(yùn)行發(fā)展中設(shè)備故障最初的高發(fā)期,有關(guān)人員應(yīng)不斷提高自身風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí),強(qiáng)化對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)和監(jiān)督管理,最后在設(shè)備投入到智能運(yùn)行環(huán)節(jié)時(shí),設(shè)備發(fā)生故障也會(huì)減少,但有關(guān)工作人員不能夠放松警惕,還需要高度重視電氣設(shè)備運(yùn)行發(fā)展中可能會(huì)受到的影響,便于發(fā)生問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行處理,確保電氣工程自動(dòng)化控制工作質(zhì)量。
當(dāng)前,在電氣工程自動(dòng)化集中控制中運(yùn)用PLC技術(shù),能夠全面提高電氣運(yùn)行工作效率。集中控制主要包含內(nèi)容就是有關(guān)電氣設(shè)備與自動(dòng)化設(shè)備,可通過(guò)利用PLC技術(shù)進(jìn)行全方位管控,滿足集中管控的目的,并實(shí)現(xiàn)有關(guān)設(shè)備間的互通。另外,在分散控制過(guò)程中PLC技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮了很重要的作用,而分散控制系統(tǒng)主要是將電氣設(shè)備進(jìn)行分散管理,可以從整體或個(gè)體角度獲得管理,保證電氣自動(dòng)化控制水平??傊?,在電氣自動(dòng)化管控中,有關(guān)人員應(yīng)將PLC技術(shù)運(yùn)用到集中控制過(guò)程中,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理,并結(jié)合設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備管理工作的優(yōu)化[6]。
總之,將PLC技術(shù)運(yùn)用到電氣工程自動(dòng)化過(guò)程中,不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工序的把控,還能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)備智能化的控制。此外,將PLC技術(shù)運(yùn)用到電氣自動(dòng)化過(guò)程中,可以提升整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,利于推動(dòng)電氣項(xiàng)目發(fā)展,提高電氣設(shè)備整體的運(yùn)行效率。