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        臥式加工中心用刀庫(kù)的可靠性提升

        2023-03-16 09:04:48李英蘭
        金屬加工(冷加工) 2023年3期
        關(guān)鍵詞:刀庫(kù)臥式故障率

        李英蘭

        紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司 江蘇蘇州 215153

        1 序言

        隨著公司機(jī)床銷量的增加,故障率也在逐年增加,因此降低機(jī)床故障率,提升其可靠性水平顯得愈加緊迫。以對(duì)刀庫(kù)可靠性水平要求較高的臥式加工中心機(jī)床為例,通過(guò)對(duì)新出廠機(jī)床在質(zhì)保期內(nèi)的刀庫(kù)故障進(jìn)行梳理,從內(nèi)部影響因素和外部影響因素兩個(gè)角度來(lái)詳細(xì)分析影響刀庫(kù)可靠性的若干問(wèn)題,包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配制造及質(zhì)量控制等問(wèn)題[1],為刀庫(kù)供應(yīng)商、機(jī)床設(shè)計(jì)部門及機(jī)床制造部門的工作改進(jìn)提供有力的數(shù)據(jù)支撐,保證刀庫(kù)性能的穩(wěn)定,進(jìn)而促進(jìn)機(jī)床整機(jī)可靠性的提升。臥式加工中心用刀庫(kù)如圖1所示。

        圖1 臥式加工中心用刀庫(kù)

        2 刀庫(kù)故障的影響因素分析

        通過(guò)對(duì)2018年全年臥式加工中心加維修數(shù)據(jù)進(jìn)行梳理,我們發(fā)現(xiàn)2018年共發(fā)生刀庫(kù)故障124起,主要包括卡刀、掉刀、亂刀和倒/回刀等故障,為了方便歸納,將影響刀庫(kù)穩(wěn)定性的因素分為內(nèi)部因素和外部因素。刀庫(kù)供應(yīng)商問(wèn)題稱為內(nèi)部影響因素,可通過(guò)向供應(yīng)商提出改進(jìn)建議,要求供應(yīng)商進(jìn)行完善;機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題和制造問(wèn)題為外部影響因素,由機(jī)床設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造部門進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化[2]。刀庫(kù)故障的不同影響因素的占比如圖2所示。

        圖2 刀庫(kù)故障影響因素占比

        由圖2可知,臥式加工中心刀庫(kù)故障中,刀庫(kù)自身問(wèn)題引起的故障占比最高,為41.93%;機(jī)床設(shè)計(jì)也存在較多問(wèn)題,占比28.23%。同時(shí)還需要加強(qiáng)機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程的控制,提升產(chǎn)品的安裝合格率。

        2.1 內(nèi)部影響因素分析與控制

        內(nèi)部影響因素,是指刀庫(kù)自身因素。刀庫(kù)主要由刀倉(cāng)和ATC換刀機(jī)構(gòu)這兩部分組成[3],內(nèi)部影響因素分析見(jiàn)表1。

        由表1統(tǒng)計(jì)可知,刀庫(kù)自身問(wèn)題引起的故障總數(shù)為52起,占比41.93%,在刀庫(kù)故障總量中占據(jù)了最大份額。由此可見(jiàn),刀庫(kù)自身可靠性的提升將極大促進(jìn)機(jī)床整體可靠性的提升。上述故障中,針對(duì)刀倉(cāng)部分主要需要改進(jìn)刀倉(cāng)上信號(hào)開(kāi)關(guān)的安裝、增加鎖緊結(jié)構(gòu),同時(shí)需要改進(jìn)帶動(dòng)刀倉(cāng)旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)上的剎車裝置;ATC機(jī)構(gòu)改進(jìn)點(diǎn)較多,主要故障點(diǎn)為換刀機(jī)構(gòu)和凸輪箱,根據(jù)故障次數(shù),建議刀庫(kù)廠家將對(duì)刀臂和凸輪箱進(jìn)行整體考量,從結(jié)構(gòu)上更換品牌。

        表1 刀庫(kù)故障內(nèi)部影響因素分析

        2.2 外部影響因素控制

        外部影響因素是指除了刀庫(kù)自身之外,影響刀庫(kù)有效運(yùn)行的其他機(jī)床因素,包括:機(jī)床主軸、刀庫(kù)自動(dòng)門防護(hù)設(shè)計(jì)和電氣設(shè)計(jì)等。這些因素機(jī)床廠內(nèi)部可以在一定程度上加以控制,從而促進(jìn)設(shè)計(jì)、制造以及質(zhì)保等部門工作的改進(jìn)。除此之外,客戶使用也是需要改善的方向之一,減少客戶使用過(guò)程中的誤操作、違規(guī)操作,對(duì)提升機(jī)床有效運(yùn)行具有重要意義。外部影響因素的具體分析見(jiàn)表2~表4。

        表2 刀庫(kù)故障外部影響因素分析(機(jī)床設(shè)計(jì))

        由表2可知,機(jī)床電氣設(shè)計(jì)或機(jī)械設(shè)計(jì)引起的故障總數(shù)35起,占比28.23%。機(jī)械設(shè)計(jì)可以改進(jìn)刀庫(kù)自動(dòng)門結(jié)構(gòu),將變頻刀庫(kù)改為普通刀庫(kù),進(jìn)而降低相應(yīng)故障率;電氣設(shè)計(jì)可以改進(jìn)PLC的控制邏輯,彌補(bǔ)電氣控制參數(shù)的漏洞,增加對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)電氣工藝的指導(dǎo)來(lái)提升出廠機(jī)床的可靠性,從設(shè)計(jì)源頭降低機(jī)床故障率。

        由表3可知,機(jī)床制造過(guò)程中質(zhì)量管控不到位引起的故障總數(shù)19起,占比15.32%。工藝和質(zhì)保有必要加強(qiáng)對(duì)主軸箱上帶輪松緊度以及管路接線的指導(dǎo)與檢驗(yàn)。售后服務(wù)部門在安裝刀庫(kù)和垂直軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,需要重新校準(zhǔn)換刀點(diǎn),表3中由于第二參考點(diǎn)位置變動(dòng)引起的卡刀現(xiàn)象較多,因此需要予以特別的重視。

        表3 刀庫(kù)故障外部影響因素分析(機(jī)床裝配)

        由表4可知,由客戶自身問(wèn)題引起的故障總數(shù)為18起,占比14.52%,這方面也需要引起相應(yīng)的重視,加強(qiáng)客戶培訓(xùn)和宣導(dǎo)。

        表4 刀庫(kù)故障外部影響因素分析(客戶使用)

        3 2019—2020年刀庫(kù)可靠性統(tǒng)計(jì)

        在供應(yīng)商、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)后,我們繼續(xù)對(duì)2019年和2020年的臥式加工中心刀庫(kù)故障問(wèn)題進(jìn)行跟蹤,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,該改進(jìn)取得了良好的效果。在2019年和2020年機(jī)床銷量實(shí)現(xiàn)較大躍升的前提下,刀庫(kù)的故障次數(shù)和故障率反而得到了大幅下降,說(shuō)明上述可靠性提升措施是切實(shí)有效的。

        2019—2020年公司機(jī)床銷量取得巨大提升,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如圖3所示。根據(jù)圖3可知,2019年和2020年在保修期內(nèi)的機(jī)床數(shù)量均大于2018年。

        圖3 2018—2020年保修期內(nèi)的機(jī)床臺(tái)數(shù)

        在實(shí)施了刀庫(kù)專項(xiàng)改進(jìn)計(jì)劃后,刀庫(kù)的故障次數(shù)由2018年的124起,降低至2019年的88起。而2019年在保修期內(nèi)的機(jī)床臺(tái)數(shù)遠(yuǎn)大于2018年,2020年雖然降幅縮小,但刀庫(kù)可靠性提升的趨勢(shì)沒(méi)有改變。2018—2020年臥式加工中心刀庫(kù)維修統(tǒng)計(jì)如圖4所示。

        圖4 2018—2020年臥式加工中心刀庫(kù)維修統(tǒng)計(jì)

        3.1 2018—2020年刀庫(kù)故障次數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析

        根據(jù)公司生產(chǎn)部門發(fā)布的2018—2020年售后維修統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(見(jiàn)圖5),得到以下信息。

        圖5 2018—2020年售后維修統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

        1)2019年和2020年刀倉(cāng)和ATC換刀機(jī)構(gòu)的絕對(duì)故障次數(shù)得到較大幅度下降,刀庫(kù)故障內(nèi)部影響因素得到控制,刀庫(kù)供應(yīng)商的改進(jìn)取得了較大成效。

        2)2019年和2020年機(jī)床設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)也取得了較大效果,故障次數(shù)由2018年的35起,降低到2019年的23起,隨著時(shí)間效應(yīng)的顯現(xiàn),2020年降低到了5起。

        3.2 2018—2020年刀庫(kù)故障因素的占比統(tǒng)計(jì)分析

        根據(jù)圖5的數(shù)據(jù),進(jìn)一步得出2018—2020年刀庫(kù)故障因素比重統(tǒng)計(jì),如圖6所示。隨著刀庫(kù)可靠性改善工作的推進(jìn),刀庫(kù)自身問(wèn)題和機(jī)床設(shè)計(jì)在刀庫(kù)故障中的占比越來(lái)越小,機(jī)床裝配和客戶使用不當(dāng)造成的故障占比越來(lái)越高,必須更加注重對(duì)裝配制造質(zhì)量的控制。

        圖6 2018—2020年刀庫(kù)故障因素比重統(tǒng)計(jì)

        4 結(jié)束語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)影響臥式加工中心刀庫(kù)故障的因素進(jìn)行詳細(xì)的分析總結(jié),為刀庫(kù)供應(yīng)商、機(jī)床設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)部門提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐,以便找準(zhǔn)問(wèn)題改進(jìn)的方向,從而快速、精準(zhǔn)、有效地解決問(wèn)題,有力地推動(dòng)此類機(jī)床可靠性水平的提升。

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