編者按:邁入2023,制造業(yè)景氣水平明顯回升,線下交流逐步重啟。在行業(yè)人士的共同期待下,CIMT2023(第十八屆中國國際機床展覽會)將于2023年4月10—15日在北京·中國國際展覽中心(順義館)舉辦,展會總面積達14萬平方米,相信會在極大程度上促進行業(yè)交流、提振行業(yè)信心、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。本文將為大家展示刀具領(lǐng)域的部分精彩展品,帶您先睹為快。
伊斯卡最新推出的銑削新產(chǎn)品NEODOS90方肩銑刀系列(見圖1),充分體現(xiàn)了伊斯卡獨有的“創(chuàng)新永不停止”的產(chǎn)品設(shè)計理念,該產(chǎn)品具有如下特征。
多指標評分法優(yōu)選野馬追抗動脈粥樣硬化有效部位的乙醇提取工藝 ……………………………………… 李 卿等(6):753
圖1 NEODOS90方肩銑刀
1)切削深度5mm之內(nèi)的90°精準方肩銑削。
2)刀盤直徑40~125mm。
3)高經(jīng)濟性雙面8刃口,燕尾槽定位方式有效提高刀片鎖緊剛性。
4)修光刃口有效提高表面加工質(zhì)量。
5)可選疏齒、密齒刀盤規(guī)格。
6)硬質(zhì)合金刀片采用先進的SUMO-TECH技術(shù),使刀片具有更優(yōu)異的性能及更長的刀具壽命。
7)全系刀盤配有內(nèi)冷出水孔,切削液可以對刀片刃口精準冷卻。
以加工噴油器為例,應(yīng)用類型為銑搭子面,加工材料為316不銹鋼,機床設(shè)備為雙主軸立式加工中心,切削液為乳化液,用戶提出需要降低加工成本。經(jīng)實際加工驗證,與用戶原有刀具相比,伊斯卡NEODOS90刀具壽命提升23%,節(jié)省了換刀時間,單件刀具成本降低43%,加工表面質(zhì)量穩(wěn)定。
伊斯卡最新推出的高效快進給銑削新產(chǎn)品NEO FEED FFQ8/MFQ8快進給銑刀系列(見圖2),在快速去除余量的加工應(yīng)用中給客戶提供更多選擇,其中FFQ8可用于高進給銑削,MFQ8可用于中速進給但切削深度隨之增加,該產(chǎn)品還具有如下特征。
圖2 NEO FEED快進給銑刀
松德PSC接口阻尼減振車刀(見圖18)主要特點如下。
2)FFQ8刀盤每齒進給1~1.5mm,最大切削深度1.5mm。
物理學科的知識與我們實際的生活具有密切的關(guān)系,學好高中物理知識,對于學生未來的發(fā)展具有極大的影響,所以,教師在開展課堂教學活動時,必須激發(fā)學生的學習興趣,引導學生認真聽講,做好基礎(chǔ)知識累積,引導學生嚴格按照步驟進行物理題的計算,并幫助學生弄清物理實驗的過程與原理,從而幫助學生掌握學習物理知識的方法與提分技巧,切實有效地提升學生的物理成績。
3)刀盤直徑50~100mm,兩種刀盤使用同一種刀片。
松德大直徑系列阻尼減振車刀(見圖17)主要特點如下。
5)加強型圓角有效提升刃口剛性,并且提高加工時側(cè)壁表面質(zhì)量。
農(nóng)歷正月十六,家中的老奶奶或媽媽聞雞而起,從北鍋臺鍋底取下鍋底黑灰,在睡夢香甜中的兒孫們的腦門上或臉上抹上點黑灰,目的是避免兒孫們受到鬼怪邪魔的侵擾,保佑兒孫們一年平安。年輕人都起得很早,帶著鍋底黑灰到親屬家、到左臨右舍家相互涂抹黑灰。有的懶散的人起的晚了,在被窩里就被人家抹的滿臉黑,走在大街上的人們不論認識與否,都會趁對方不備,突然襲擊,抹個滿臉黑。這一天,最倒霉的是當嫂子的,她們成了前來抹黑者的主攻對象,孩子們也屋里屋外你追我趕,相互涂抹,活動場面非常活躍熱鬧。
6)大正前角設(shè)計有效降低切削功率消耗。
7)硬質(zhì)合金刀片采用先進的SUMO-TECH技術(shù),使刀片具有更優(yōu)異的性能及更長的刀具壽命。
8)全系刀盤配有內(nèi)冷出水孔,切削液可以對刀片刃口精準冷卻。
以軸承座的面銑開粗為例,加工材料為QT600,機床設(shè)備為立式加工中心(BT40),切削液為乳化液,經(jīng)實際加工驗證,粗加工效率提升50%,單件刀具成本降低23%,實現(xiàn)了降低加工成本、提高生產(chǎn)效率的目標。
(展位號:E4-B211)
1)內(nèi)置阻尼減振系統(tǒng),有效抑制切削加工中的振動。
圖3 四刀尖內(nèi)孔槽刀AddInternalCut
使用可轉(zhuǎn)位刀片進行內(nèi)孔切槽會受其孔直徑的限制,因此,傳統(tǒng)的小孔內(nèi)孔切槽刀片只能有1個或最多2個刃口。
AddInternalCut獨特的夾緊方法有助于提升加工的穩(wěn)定性。TCIG四刀尖刀片是用螺釘固定在刀桿上的,刀片整面安裝在刀桿上,有互鎖限位功能,不像傳統(tǒng)槽刀那樣支撐點在切削刃下方。而且,在加工過程中,如果切削刃斷裂,這種裝夾方法可以保護刀桿以及未使用的切削刃免受損壞。相同的刀片可以分別安裝在右手或左手刀桿上。
TCIG刀片可用于1.5~2.5mm槽寬和2.0mm槽深的加工。刀片經(jīng)過精密研磨,切削力小,刃口鋒利。該系列刀具的最小加工內(nèi)徑可達10.5mm,并能夠通過高壓冷卻,引導切削液接近切削點,以確保提高刀具壽命和順利排出切屑。
Signif. codes: 0 ‘***’ 0.001 ‘**’ 0.01 ‘*’ 0.05 ‘.’ 0.1 ‘ ’ 1
可換鉆尖式鉆頭AddMeisterDrill
首先,把縣域作為一個單位,構(gòu)建“中心城市—中心鎮(zhèn)—新型農(nóng)村”的城鄉(xiāng)聚落體。其次,給鄉(xiāng)村建設(shè)基本的基礎(chǔ)設(shè)施,完善城鄉(xiāng)公共服務(wù)設(shè)備,增強城市與鄉(xiāng)村的關(guān)系。再次,根據(jù)資源合理分配的原則,對居民區(qū)、工廠區(qū)、農(nóng)業(yè)區(qū)以及環(huán)境進行合理的規(guī)劃。將工廠聚集區(qū)逐步進行分開,規(guī)劃建設(shè)城鎮(zhèn)工業(yè)園。
泰珂洛推出了鉆孔直徑4.0~5.9mm的可換鉆尖式鉆頭AddMeisterDrill(見圖4)。AddMeisterDrill同時具有整硬合金鉆頭卓越的切削性能和可換鉆尖式鉆頭DrillMeister的易用性,可以滿足小直徑孔的加工要求。
提出了一種考慮含有分布式發(fā)電系統(tǒng)的配電網(wǎng)調(diào)度平衡新型PPF算法,并應(yīng)用于對輸電系統(tǒng)的可靠性進行評估,并以經(jīng)濟調(diào)度策略中的過載概率為約束條件,給出了概率最優(yōu)調(diào)度策略,將概率結(jié)果的精度與Monte Carlo模擬結(jié)果進行了比較。
圖4 可換鉆尖式鉆頭AddMeisterDrill
AddMeisterDrill可換鉆尖式鉆頭技術(shù)取消了重磨的需要,從而減少了刀具設(shè)置次數(shù)并簡化了刀具庫存管理。其鉆尖是預(yù)先安放在專用扳手中的,以便于快速將鉆尖安裝到鉆桿上。此外,鉆桿上優(yōu)化的內(nèi)部冷卻孔能夠有效排出切屑,提供穩(wěn)定的鉆削加工。
鉆尖采用作為通用加工首選的DMP幾何形狀和AH725材質(zhì),確保在廣泛的被加工材料中實現(xiàn)高的生產(chǎn)率和長的刀具壽命。
此外,AddMeisterDrill可提供DMC高精度鉆尖。DMC鉆尖具有獨特的自定心刃口幾何形狀,能夠快速鉆入材料,實現(xiàn)高精度和穩(wěn)定的鉆孔??商峁?.0~5.9mm的直徑規(guī)格。采用AH9130 PVD涂層,在加工碳鋼和合金鋼材料方面可實現(xiàn)超長的刀具壽命。
(展位號:E4-B201)
大昭和角度頭刀柄(見圖5)可以進行ATC自動換刀,通過改變加工方向縮短加工工序,從而使加工效率提高。該產(chǎn)品系列豐富,刀尖方向可360°任意設(shè)置。傳動傘齒采用特殊設(shè)計,均為大昭和自己生產(chǎn),熱處理之后進行精加工,從而抑制齒圈跳動,消除噪聲、振動,確保加工精度。
圖5 角度頭刀柄
2022年大昭和推出新品BBT30輕量化型,總質(zhì)量2kg以下,可對應(yīng)高速ATC的加工需求。
(展位號:E4-B306)
隨著全球范圍內(nèi)新能源汽車的制造產(chǎn)業(yè)擴大,行業(yè)對新能源汽車零部件高效率、集約化加工,以及在小型設(shè)備、低剛性條件下使用的刀具越來越重視。京瓷針對市場需求,持續(xù)對各類新能源汽車零部件的加工進行解決方案的提供。本次要介紹的是其中一個加工方案中具有代表性的刀具,這款刀具是為了進行電機殼體的精加工而設(shè)計制作的鏜刀盤(見圖6)。其主要目的為追求大直徑、深孔加工,追求高品質(zhì)、高精度加工,并且追求實現(xiàn)穩(wěn)定的切屑處理。
圖6 非標高效率精加工鏜刀盤
這款刀具具備3大特點:①采用鋁合金制造,兼具輕量化與剛性。②采用螺旋橫梁構(gòu)造,在主軸方向上產(chǎn)生上升力,帶動切削液流動,從而促進切屑排出。③搭載高剛性微調(diào)單元“K-Bore”。
本工程案例水道系統(tǒng)圍巖的最大工程壓力約為6 MPa,此次取2 MPa~6 MPa的割線模量計算復合灌漿前后的變形模量值。
通過特殊微調(diào)機構(gòu),可以實現(xiàn)平滑的高精度調(diào)整,調(diào)整間距為每1個刻度、徑方向調(diào)整5μm。也可根據(jù)工件形狀進行非標設(shè)計,對應(yīng)實現(xiàn)高剛性以及平滑的調(diào)整。
③ 結(jié)果運用:主要用于決定績效工資,各部門按每個員工的綜合評分排序,基本工資全額發(fā)放,排名最末的扣發(fā)40%績效工資,按人數(shù)以此往上類推。連續(xù)兩次排名最末的,人力資源部負責安排待崗15天,并在此期間對其后續(xù)工作做好安排,基本工資和績效工資比值為8∶2。公司在薪酬調(diào)整、崗位培訓等方面還沒有統(tǒng)一的標準。
伴隨著新的生物相容性材料的開發(fā),醫(yī)療行業(yè)持續(xù)增長。京瓷與醫(yī)療器械制造商密切合作,開發(fā)了許多創(chuàng)新的銑削和鉆孔解決方案,專為克服醫(yī)療器械制造行業(yè)遇到的加工難點而設(shè)計。
錐度桶形銑刀(見圖7)在醫(yī)療零件加工方面具有優(yōu)勢。桶形銑刀是錐度球頭銑刀的變種,用大切向半徑代替直線錐度(φ50~φ1500mm),主要用于替代低效率的球頭銑刀,在仿形精加工及半精加工方面可以獲得很高的效率。
近年來,長春市食品藥品監(jiān)管局藥品稽查分局高位對標“四個最嚴”,按照省市兩級部署要求,堅持問題導向,突出風險防范,狠抓稽查治理,充分發(fā)揮了系統(tǒng)的“尖刀”“利劍”作用,為公眾用藥安全和社會和諧穩(wěn)定做出了積極貢獻。先后被國家總局評為“全國食品藥品監(jiān)督管理系統(tǒng)先進集體稱號”和省政府評為“行政執(zhí)法先進單位”。連續(xù)兩年獲全省稽查業(yè)務(wù)考評第一名。
圖7 錐度桶形銑刀
應(yīng)用領(lǐng)域多為仿形和型腔銑削,特別適合加工深腔和懸深較長的工況,代替昂貴的加長銑刀。而銑刀的多功能性也可滿足復雜的曲面加工。
文革期間,“楓橋經(jīng)驗”受到?jīng)_擊,曲折前行。1971年春的第15次全國公安會議上,周恩來總理親自到會講話,再次肯定“楓橋經(jīng)驗”是依靠群眾專政的好典型。1973年,公安部到楓橋蹲點半年,形成《“楓橋經(jīng)驗”在前進》調(diào)查報告以及8個典型材料。1977年10月6日,公安部又蹲點調(diào)查14個月,總結(jié)出普及“楓橋經(jīng)驗”的6條標準。
(展位號:E2-A103)
株洲鉆石推出了新一代引領(lǐng)CVD涂層P類材料車削新品YBC103、YBC203(見圖8)。YBC系列涂層牌號,提升了刀片的刃線強度、抗磨損和高溫抗氧化綜合性能,適合各種鋼材的高效加工。
圖8 YBC103、YBC203
YBC103主要特點:①全新合金基體。熱力學及動力學理論模型優(yōu)化的合金組分和微結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品抗高溫磨損和塑性變形能力;合金晶粒調(diào)節(jié)技術(shù),立方相晶粒更細、分布更均勻,增加了刀片的高溫性能,粘結(jié)性和固溶體梯度耦合變化,提升刀片刃線強度。②雙氧梯度過渡層技術(shù)。雙氧梯度過渡層采用晶核預(yù)植(PCN)技術(shù),涂層晶粒細小致密,進一步提升刀片的高溫性能和抗氧化磨損能力。③細晶柱狀結(jié)構(gòu)Al2O3超厚涂層技術(shù)。具有極其突出的高溫性能和耐磨損能力,雙色標識層和超平滑Al2O3涂層前刀面,改進刃線的平滑均勻性,提升表面加工質(zhì)量。
YBC203主要特點:①全新合金基體。采用全新組織結(jié)構(gòu)及燒結(jié)技術(shù),細化合金組織的同時,強化粘結(jié)相,組織更均勻,控制更精準,顯著提升了刀片抵抗高溫下塑性變形和高溫氧化的能力,持續(xù)應(yīng)對各種高效加工。②新一代超細晶涂層。涂層晶粒細小致密,進一步提升刀片的高溫性能和抗氧化磨損能力,雙色標識層和超平滑Al2O3涂層前刀面,提升刀片加工性能。
(展位號:E3-A301)
2)各種直徑規(guī)格可供選擇。
經(jīng)過我院積極的手術(shù)治療,24例患者的病情得到了有效控制,患者住院14只22天,平均住院(17.1±2.2)日,24例患者均在完全康復后出院。
1926年,毛姆在法國的費拉角買下了心愛的房子——瑪萊斯科別墅,在此度過了39年時光。1929年的經(jīng)濟大蕭條,毛姆有如神助毫發(fā)無傷,他寫的戲劇繼續(xù)在英美乃至全球范圍上演,當時《大都會》等雜志給他的短篇小說開出一字一美元(相當于今天的二十美元左右)的稿酬,近乎天文數(shù)字。
圖9 小零件車削刀具
產(chǎn)品均為磨削系列產(chǎn)品,可實現(xiàn)高精度的加工需求;特殊斷屑槽型設(shè)計,斷屑及排屑性能優(yōu)異;鋒利刃設(shè)計,實現(xiàn)高表面質(zhì)量加工。
借助獨特涂層平臺技術(shù),小零件刀片的涂層具備低摩擦系數(shù)和高光滑表面的優(yōu)異特點,搭配不同需求的基材,實現(xiàn)良好的工件表面質(zhì)量及刀具壽命穩(wěn)定性,產(chǎn)品規(guī)格豐富,應(yīng)用覆蓋面廣。
小零件車削刀具最小圓弧半徑達0.03mm,IC值與刀尖高等關(guān)鍵尺寸精度達到±0.025mm,采用高精微處理技術(shù)提升刃口質(zhì)量,實現(xiàn)順暢的刃尖圓弧過渡,保證工件高精度及高表面質(zhì)量加工需求。
(展位號:E3-A306)
BXKT_小清風系列多功能方肩銑刀(見圖10)主要特點:①適用于多種銑削加工方式。②帶鼓形修形的切削刃微觀形狀設(shè)計。③采用大螺旋角主切削刃結(jié)構(gòu)。④高垂直精度和表面質(zhì)量。⑤高精度可換頭與合金刀桿的牢固連接解決長懸深切削振動。
圖10 BXKT_小清風系列多功能方肩銑刀
SDKT_龍卷風系列方肩銑刀(見圖11)主要特點:①直徑40~200mm,覆蓋范圍廣。②正前角設(shè)計,切削平穩(wěn)輕快。③直徑80mm以內(nèi)帶內(nèi)冷設(shè)計,提高刀具壽命。④高精刃形設(shè)計,超高垂直度和表面質(zhì)量。⑤切削深度最高可達10mm。
圖11 SDKT_龍卷風系列方肩銑刀
W N M(G)X_直角王系列方肩銑刀(見圖12)主要特點:①直徑20~200mm,覆蓋范圍廣。②高精刃形設(shè)計,垂直度優(yōu)。③大容屑槽刀體,排屑無憂。④6條切削刃,超高性價比。⑤直徑100mm以內(nèi)帶內(nèi)冷設(shè)計,切削液直入切削部位。
圖12 WNM(G)X_直角王系列方肩銑刀
(展位號:E3-A419)
華銳精密專注于硬質(zhì)合金數(shù)控刀具(見圖13)的研發(fā)與應(yīng)用,本次展品主要特點如下。
圖13 數(shù)控刀具
1)華銳精密鋼件車削牌號全面升級,在提高耐磨性的同時適當提升刀片的韌性,保證了鋼件車削加工的安全和高效,增強了刀片的應(yīng)用范圍、提高了通用性。可選HR8105、HR8115、HR8225和HR8135四個牌號,覆蓋鋼件車削范圍。
2)高性能多刃雙面經(jīng)濟型銑削刀具系列具備切削輕快、高效、耐磨性好和加工材料廣等諸多優(yōu)點,主打牌號HR5120具有較強的通用性,HR8140為鋼件、鑄鐵粗銑牌號。
3)高性能整體硬質(zhì)合金銑削刀具,具有卓越的結(jié)構(gòu)設(shè)計,即使面對難加工材料及復雜工況,也能輕松面對。
4)高效整體鉆削刀具是通用性強的鉆削刀具系列。低摩擦的涂層制備技術(shù),使加工變得簡單。標準產(chǎn)品系列長度可達8倍徑,非標定制長度可以超過50倍徑。
(展位號:E7-B106)
沃爾德繼續(xù)將目光聚焦到汽車行業(yè)應(yīng)用。從傳統(tǒng)汽車到新能源汽車,不論是發(fā)動機、變速器、離合器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)等核心零部件生產(chǎn)制造的降本增效,還是新能源汽車三電系統(tǒng)、副車架等零部件的高效加工,沃爾德可為客戶提供高精高效、高性價比的PCD非標刀具加工應(yīng)用解決方案。
“易選 速達”是沃爾德高端標準品系列,自推出以來,憑借穩(wěn)定、通用和高效的切削性能,快速供貨能力和具有競爭力的價格優(yōu)勢,收獲了國內(nèi)外眾多客戶的青睞。即將展出的PCD/PCBN標準刀片系列和PCD可轉(zhuǎn)位面銑刀系列,將為更多華北區(qū)域的客戶群體提供快速、高效的服務(wù),以滿足對于標準化、通用化刀具的需求。
首次登陸CIMT展會,嘉硬將啟用全新LOGO,即“JUSTALOY”,中文釋義“正是合金”,向行業(yè)傳遞精密切削、質(zhì)量過硬的品牌形象。同時,作為其全新產(chǎn)品系列——涂層硬質(zhì)合金數(shù)控刀片(見圖14)在華北市場的首秀,展出展品主要包括硬質(zhì)合金銑削刀片、切槽切斷刀片、U鉆刀片及車削刀片等產(chǎn)品及配套刀桿。嘉硬合金刀片采用通用性高的CT5025材質(zhì),基體呈細晶粒狀,具有良好的耐磨性,表面涂覆復合納米結(jié)構(gòu)、高鋁含量的涂層,摩擦系數(shù)低,加工壽命長,主要覆蓋模具行業(yè)、儀表儀器、汽車零部件、工程機械及能源裝備等領(lǐng)域。此外,還將展示嘉硬多種特性和多種用途的硬質(zhì)合金棒料(見圖14)。
圖14 嘉硬數(shù)控刀片及硬質(zhì)合金棒料
(展位號:E7-B101)
球頭銑刀廣泛應(yīng)用于曲面類零件的粗加工、半精加工和精加工,按類型分有刀片式和整體硬質(zhì)合金兩類,其中整體硬質(zhì)合金刀具可以制作成多齒類型的,而刀片式的因空間限制一般為兩齒結(jié)構(gòu)。柳葉形球頭銑刀的特點為兩齒結(jié)構(gòu)(部分區(qū)域為單齒),單個刀片可轉(zhuǎn)位兩次,凸顯刀具使用的經(jīng)濟性,具備一定的推廣價值。
澳克泰工具的RPM柳葉銑刀(見圖15)賦予了該刀具澳克泰自身特點的符號。主要體現(xiàn)在刀片的防轉(zhuǎn)設(shè)計。對于球頭銑刀而言,刀具的輪廓失真會導致零件欠切或過切,從而使零件尺寸超差或報廢,故刀片的防轉(zhuǎn)設(shè)計顯得尤為重要。為此,澳克泰在刀片的底部設(shè)計了防轉(zhuǎn)槽,與之匹配的刀體同樣也設(shè)計了防轉(zhuǎn)凸臺,兩者配合安裝后可避免圓弧刀片后刀面欠安裝約束帶來的刀片位移。目前全系有R8、R10和R16三款燒結(jié)精度等級刀片,主要面向粗加工和半精加工場合。
圖15 RPM柳葉銑刀
現(xiàn)有刀片主要面向鋼件和不銹鋼類材料的加工,刀桿柄部類型有螺紋聯(lián)接式和圓柱柄式兩種供選擇。
澳克泰槽刀(見圖16)主要有以下特點。
圖16 槽刀
1)搭配TS/TM/RM三大系列多功能應(yīng)用槽型,適用于不同工況的加工需求,能實現(xiàn)鋼件、灰口鑄鐵和球墨鑄鐵類零件在高線速度下的切槽、車槽以及仿形加工。
2)全新涂層:等軸納米晶結(jié)構(gòu)賦予涂層更好的耐磨性和穩(wěn)定性,梯度過渡層設(shè)計使涂層具有杰出的抗剝落能力。
3)全新基體:搭配具有梯度結(jié)構(gòu)的基體,賦予刀片高韌性、高耐磨性。
4)搭配公司常規(guī)槽刀桿,一刀多用,即一款刀片型號可滿足外圓、端面和內(nèi)孔工況的車槽加工。
(展位號:E3-A016)
4)高經(jīng)濟性雙面8刃口,燕尾槽定位方式有效提高刀片鎖緊剛性。
圖17 大直徑系列阻尼減振車刀
四刀尖內(nèi)孔槽刀AddInternalCut(見圖3)是泰珂洛公司推出的用于內(nèi)徑槽加工的高精度可轉(zhuǎn)位工具系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用革命性的四切削刃刀片,可用于直徑小至10.5mm的內(nèi)孔槽加工。
廈門金鷺小零件車削刀具(見圖9)主要應(yīng)用于3C、汽車和醫(yī)療等行業(yè)小型零部件的前掃、后掃、切斷切槽及螺紋等加工,可滿足碳鋼、合金鋼和不銹鋼等不同材料的加工。
3)最大可提供14倍徑懸伸長度。
4)刀桿前端標準接口,可根據(jù)加工需求更換不同類型刀座。
5)刀桿柄部帶冷卻接頭,可連接高壓冷卻水管。
1)MFQ8刀盤每齒進給0.5~0.7mm,最大切削深度3mm。
圖18 PSC接口阻尼減振車刀
1)內(nèi)置阻尼減振系統(tǒng),有效抑制切削加工中的振動。
2)PSC接口覆蓋C3、C4、C5、C6和C8系列。
3)標準品提供5倍徑及9倍徑懸長刀桿,其他規(guī)格可定制。
當所有支管按照設(shè)計流量正常運行時,持壓穩(wěn)壓閥閥前壓力低于閥門設(shè)定壓力,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),使閥前自動維持一定背壓,防止末端壓力過低影響分支管流量;當支管用水量減小,持壓穩(wěn)壓閥閥前壓力上升,超過持壓穩(wěn)壓閥設(shè)定壓力時,閥門自動打開,泄放多余的流量。當發(fā)生關(guān)閥水錘時,持壓穩(wěn)壓閥可具有泄壓閥的功能,及時泄放管道內(nèi)多余的壓力,降低水錘危害。
4)安裝刀座采用可換式接口,通過更換刀座滿足各種不同的加工工況。
(展位號:E3-A411)
工程機械液壓閥中的閥芯孔在珩磨前精加工時主要的加工難點為:圓柱度要求高;表面質(zhì)量要求高;材料內(nèi)部鑄造缺陷導致局部過硬、加工余量不均,造成刀具偏斜;閥芯孔存在分段結(jié)構(gòu),斷續(xù)切削下很難保證多項精度要求。刀具解決方案如下。
1)利用短刃鉸刀剛性好的特點對預(yù)鑄孔進行雙頭粗加工,對預(yù)鑄孔進行糾偏。
2)使用帶有導條支撐結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金鉸刀進行半精加工與精加工,導條與鉸刀經(jīng)過一體磨削,無需人工調(diào)節(jié)。這樣不僅緩解了精鉸刀因長徑比大導致剛性差的難題,而且在閥芯孔的多段結(jié)構(gòu)中,能夠起到保證閥芯孔的圓柱度與同軸度符合加工要求的作用。
3)刃天行組合刀具(見圖19)不僅制作周期短,而且采用內(nèi)冷特殊細顆粒高硬度棒料磨制,切削刃經(jīng)過精拋光工藝處理,保證閥芯孔加工穩(wěn)定,大幅提升了刀具壽命,同時大幅降低了此類零件的加工成本。
圖19 組合刀具
加工φ10mm的“腰型孔”,孔最深處超過2.5倍徑,且分布不均勻。經(jīng)分析,主要加工難點為:零件材料為鋼+表面覆銅(超1mm),材料硬度差異大;相對銑削來說孔深且余量分布不均勻;孔底為不規(guī)則的鑄造毛坯面,有硬質(zhì)點。經(jīng)過對零件的了解以及深入研究,制定刀具設(shè)計方案如下。
1)采用三刃高強度、強定心、高效鉆孔結(jié)構(gòu),既保證了刀具強度,又能保障在切削過程中好的排屑能力。
2)采用特殊的既適于鉆又適于銑的槽型結(jié)構(gòu)。
3)沒有常規(guī)鉆頭的刃帶,取而代之的是類似于銑刀的周刃后角,且在鉆尖和刀肩進行了補強,防止刀尖過快磨損。
4)針對雙層且硬度差異大的材料特性,采用了可變的刀具前后角設(shè)計,使之不僅能切削鋼材,而且在切削銅的時候不易產(chǎn)生翻邊毛刺。
刃天行采用鉆銑一體的新型加工方式,使用D9.5mm三刃鉆銑刀(見圖20),先鉆孔,后直接橫向銑削,大大縮短了加工時間,相比原有方案,提升了刀具使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
圖20 三刃鉆銑刀
(展位號:E4-B306)