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        頂管技術(shù)在市政給排水工程施工中的運(yùn)用

        2023-03-14 09:07:16業(yè)偉
        關(guān)鍵詞:頂管市政管線(xiàn)

        業(yè)偉

        昆明市政工程設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司 云南 昆明 650228

        地下給排水系統(tǒng)的設(shè)置可為城市污水處理系統(tǒng)、自來(lái)水供水系統(tǒng)提供有效渠道,其是城市基礎(chǔ)設(shè)施中不可或缺的一部分。近年來(lái),隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,越來(lái)越多的人涌入城市,污水處理、路面排水等問(wèn)題日益凸出,不僅會(huì)影響到城市居民生活用水和日常出行,而且會(huì)產(chǎn)生一定的環(huán)境污染,不利于城市可持續(xù)發(fā)展。因此,亟需采取相應(yīng)的措施來(lái)改善和解決市政給排水問(wèn)題。

        1 頂管技術(shù)及其在市政給排水工程施工中運(yùn)用的必要性分析

        1.1 頂管技術(shù)

        頂管技術(shù)為非開(kāi)挖管道敷設(shè)技術(shù),該技術(shù)應(yīng)用的主要優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需開(kāi)挖地面就可以完成地下管線(xiàn)、管道鋪設(shè)等作業(yè),尤其對(duì)于需深度開(kāi)挖的工程,該技術(shù)的合理應(yīng)用,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)施工時(shí)間、成本的節(jié)約,而且可以減少工程建設(shè)期間產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染,即對(duì)城市交通、環(huán)境及居民生活產(chǎn)生的負(fù)面影響較小。但該技術(shù)應(yīng)用對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、施工人員素質(zhì)等要求較高,意味著該技術(shù)施工難度較大,需嚴(yán)格對(duì)各施工要點(diǎn)進(jìn)行把控,才能達(dá)到預(yù)期的施工效果。

        1.2 必要性分析

        隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,城市規(guī)模的快速擴(kuò)大,城市地下管道、管線(xiàn)老化等基礎(chǔ)設(shè)施問(wèn)題日益凸出,尤其是城市中心老城區(qū)位置,此類(lèi)相關(guān)問(wèn)題更加嚴(yán)重,迫切需要改造其市政給排水系統(tǒng)。而頂管施工技術(shù)在市政給排水工程中運(yùn)用,可充分發(fā)揮其無(wú)需開(kāi)挖這一施工特點(diǎn),即無(wú)需開(kāi)挖地面就可以完成地下管道鋪設(shè)工作,施工面由以往的面轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn),即施工范圍縮小,挖工程量減少,施工周期縮短,實(shí)現(xiàn)工程整體成本的節(jié)約,從而在確保工程施工進(jìn)度、安全性的同時(shí),凸顯出工程環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益。

        1.2.2 對(duì)周?chē)ㄖ?、居民生活產(chǎn)生的負(fù)面影響小

        城市給排水工程管道通常鋪設(shè)于公路、地下構(gòu)筑物中,會(huì)對(duì)已鋪設(shè)的管線(xiàn)、管道設(shè)施產(chǎn)生一定干擾。而頂管施工技術(shù)的應(yīng)用,可將管道以曲線(xiàn)方式鋪設(shè)于公路、地下構(gòu)筑物中,從而減少對(duì)已鋪管道管線(xiàn)設(shè)施的干擾,即不會(huì)干擾和破壞居住區(qū)所鋪設(shè)的水、電及通訊管線(xiàn),對(duì)周?chē)ㄖ?、沿線(xiàn)交通等產(chǎn)生的影響小,同時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染也會(huì)減少,不會(huì)對(duì)對(duì)城市環(huán)境和居民生活帶來(lái)的較大影響[1]。

        1.2.3 環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)

        與傳統(tǒng)給排水工程管道管線(xiàn)敷設(shè)技術(shù)相比較,頂管技術(shù)是在工作井中進(jìn)行施工,其能降低外部天氣等因素對(duì)施工進(jìn)度、工藝技術(shù)產(chǎn)生的影響,確保市政給排水工程施工效率和質(zhì)量,即該技術(shù)的運(yùn)用,能夠保證在合同規(guī)定內(nèi)按時(shí)竣工。

        2 工程案例

        2.1 工程概況

        本文以某市政給排水工程為例,其位于城市主干道,車(chē)流量較大,頂管長(zhǎng)度、管道管徑及平均埋深分別為110m、8cm、6-7m,管道主要穿越的土質(zhì)包括中細(xì)砂層、粉土、雜填土。本工程項(xiàng)目施工包括鋼筋工程、模板工程及混凝土澆筑等內(nèi)容,主要采取頂管技術(shù),使用管徑為8cm的混凝土管作為污水管,并且該工程項(xiàng)目施工位于河道附近,受流砂、地下水影響,開(kāi)挖施工容易導(dǎo)致基坑、工作井塌陷,因而,頂管施工期間采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

        2.2 頂管技術(shù)施工原理及工藝流程

        頂管技術(shù)施工原理為:借助頂進(jìn)力將工具管從工作土層頂入接收坑內(nèi),將掘進(jìn)的管道埋設(shè)于2個(gè)工作坑之間。本工程頂管施工技術(shù)工藝流程如圖1所示。

        PP管:PP管材具有耐高溫、管道連接方便(熱熔接、電熔接、管件連接)可靠、可回收使用等特點(diǎn)。按照不同的PP聚合工藝條件可將其分為均聚聚丙烯 (PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)以及無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PPR)。PP-H管材因其低溫下的脆性限制了其使用,而PP-B管材和PP-R管材較為常用,尤其是PP-R管的應(yīng)用更為廣泛。PP-R管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易控制,管道布設(shè)對(duì)地形的適應(yīng)性強(qiáng)。

        圖1 頂管技術(shù)施工工藝流程圖

        2.3 工程特點(diǎn)分析

        本工程頂管技術(shù)施工中頂管需從引水箱涵底穿過(guò),管子距離涵底分別為3.1m、3.3m,對(duì)地面隆起、沉降要求較高,并且該工程施工具有頂進(jìn)距離段、作業(yè)面深等特點(diǎn),需將地面沉降、隆起受力控制在規(guī)定范圍,確保施工過(guò)程中不影響周?chē)h(huán)境,且能夠提高頂管施工水平。

        3 市政給排水工程施工中頂管技術(shù)的具體應(yīng)用

        3.1 施工準(zhǔn)備

        3.1.1 材料、設(shè)備準(zhǔn)備

        本文以某市政排污管道為例,考慮到污水本身具有一定的腐蝕性,所以本工程施工中,根據(jù)管道用途選用管徑8cm,且具有耐腐蝕、高強(qiáng)度的混凝土管,從而避免因管道腐蝕而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,確保市政給排水系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行。同時(shí),結(jié)合本工程工程量、施工要求,選用相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備。由于本工程頂管施工一次頂進(jìn)的距離較長(zhǎng),為了確保施工安全性,提供施工質(zhì)量,選用日LEMOL型TCZ600頂管掘進(jìn)機(jī),充分發(fā)揮其破碎功能將礫石破碎,且只需一人通過(guò)地面遙控就可以操作完成,并加大機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收力度,以試運(yùn)行的方式來(lái)檢測(cè)其工作狀態(tài)。

        3.1.2 地形勘測(cè)

        管頂施工技術(shù)作為地下施工技術(shù),在施工前,需先了解本工程土質(zhì)狀況、水文、地下管線(xiàn)埋設(shè)等情況,且做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)不良土體,需進(jìn)行改良,滿(mǎn)足工程建設(shè)要求。同時(shí),要對(duì)施工圖紙進(jìn)行檢查,開(kāi)展測(cè)量放線(xiàn)工作,以工作井為中心對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí),鋪設(shè)碎石。

        3.2 工作井、后背墻施工

        工作坑作為材料、機(jī)械設(shè)備集中場(chǎng)所,也是頂管施工所搭建的臨時(shí)設(shè)施,由于本工程工作井井底設(shè)計(jì)標(biāo)高、頂管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程落差較大,為了確保頂管施工作業(yè)順利實(shí)施,先結(jié)合工作井、接受井設(shè)計(jì)圖進(jìn)行混凝土澆筑,將15×15cm的方木作為軌枕埋設(shè)于混凝土內(nèi)。同時(shí),后背墻起到支撐的作用,本工程施工中,可將后背墻高度、厚度分別控制在2.8m、30cm,使工作井內(nèi)墻得以加寬,同時(shí)可在后背墻上鋪上鋼板,確保其受力更加均勻,墻壁面與管道頂進(jìn)方向要處于垂直狀態(tài),并要由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)其檢測(cè),將其垂直度偏差控制在0.1%之內(nèi)。頂管工作坑施工允許偏差,如表1所示。

        表1 頂管工作坑施工允許偏差

        3.3 導(dǎo)軌設(shè)置、安裝

        本工程采取管頂施工技術(shù),為了確保管道系統(tǒng)正常、安全運(yùn)行,需合理設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡,按照設(shè)計(jì)的導(dǎo)向軌跡,要求頂管水平條件在±12℃之內(nèi),充分發(fā)揮導(dǎo)軌的引導(dǎo)作業(yè),確保管節(jié)按照設(shè)計(jì)的中心線(xiàn)頂進(jìn)到位,本工程施工中,使用槽鋼、雙排工字鋼作為導(dǎo)軌材料,以焊接的方式進(jìn)行組裝,此外,導(dǎo)軌安裝作為頂管施工重要工作內(nèi)容,其安裝是否正確,會(huì)直接關(guān)系到頂進(jìn)質(zhì)量,所以,要求兩導(dǎo)軌與管道設(shè)計(jì)高程等高、平行,與管道坡度保持一致,要將軸線(xiàn)位置的偏差控制在3mm之內(nèi),并對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固,從而防止在施工期間發(fā)生位移。

        3.4 安裝千斤頂、頂鐵

        本工程施工中,選用3臺(tái)200t的千斤頂,先將其放置于穩(wěn)固的支架上,與管道中心的垂線(xiàn)保持對(duì)稱(chēng),并選用型號(hào)為ZB50的高壓油泵,各臺(tái)千斤頂?shù)倪M(jìn)油管以并聯(lián)方式進(jìn)行連接,確保其活塞出力、行程保持一致。同時(shí),在千斤頂與管道端部間設(shè)置頂鐵,旨在均勻地將千斤頂合力分布于管端,便于靈活地對(duì)千斤頂與管端間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。在安裝環(huán)節(jié),要先對(duì)導(dǎo)軌接觸面、頂鐵進(jìn)行清理,待頂鐵安裝后,對(duì)其安裝情況進(jìn)行全面檢測(cè),確保管道中心線(xiàn)與頂鐵軸線(xiàn)保持垂直。

        3.5 管道施工

        3.5.1 穿墻施工

        當(dāng)施工頂鐵、千斤頂?shù)劝惭b完成后,就可以開(kāi)展機(jī)頭穿墻施工,施工時(shí),應(yīng)對(duì)穿墻速度進(jìn)行合理控制,盡量減少土體暴露時(shí)間,穿墻前,要將適量的混凝土注入土體內(nèi),以增強(qiáng)土層穩(wěn)定性,并且為了提高穿墻施工質(zhì)量,可使用工具管進(jìn)行止水。

        3.5.2 頂進(jìn)施工

        本市政給排水工程采取手掘式頂進(jìn)技術(shù)進(jìn)行頂進(jìn)施工。施工前,先調(diào)整地下水位,調(diào)至管道底部0.5m水位,并采取防水處理措施,防止地下水進(jìn)入頂管內(nèi)影響頂管整體施工質(zhì)量。當(dāng)工具管接觸土層后,以自上到下的順序進(jìn)行分層開(kāi)挖,將挖掘的坑道、管前超挖量分別控制在30-50cm、0.15cm內(nèi)[2]。

        3.5.3 出洞頂進(jìn)施工

        出洞位置的頂進(jìn)作業(yè)為整個(gè)頂管施工中的核心工序。頂管機(jī)出洞前,要預(yù)先在封閉門(mén)施工前埋設(shè)一排鋼板樁,將其埋入工作井底部鋼板下方,從而保證頂管機(jī)順利進(jìn)出洞內(nèi),防止出現(xiàn)土體坍塌問(wèn)題。頂管設(shè)備出洞時(shí),要先拆除封閉門(mén),當(dāng)其距離封閉門(mén)0.5-1cm時(shí),要充分發(fā)揮避水圈的作用,依次進(jìn)行鋼板樁的拆除,并及時(shí)開(kāi)展頂管作業(yè),防止鋼板樁拆除作業(yè)破壞土體。此外,頂管機(jī)出洞施工初期,其承受的土體壓力較大,容易出現(xiàn)坍塌問(wèn)題,為了解決這一問(wèn)題,施工人員需按照正確方向繼續(xù)推動(dòng)頂管機(jī),或者通過(guò)在洞口增設(shè)手拉葫蘆裝置,且加固末端管節(jié),避免出洞施工過(guò)程出現(xiàn)位移現(xiàn)象。

        3.5.4 洞口止水

        頂板施工中,為了確保管道順利從工作井中出洞,通常會(huì)根據(jù)管子外徑擴(kuò)大預(yù)留洞口,一般會(huì)將洞口擴(kuò)大1cm,而在這種情況下,頂板間隙會(huì)增大,會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,將影響頂管施工質(zhì)量。為了解決這一問(wèn)題,沉井施工時(shí),需對(duì)洞口預(yù)留的縫隙進(jìn)行封堵處理。洞口止水處理包括:工作井設(shè)置時(shí),在預(yù)留洞口位置埋設(shè)厚度為0.1cm的鋼制法蘭,對(duì)其螺栓進(jìn)行焊接,同時(shí)安裝厚度為0.16cm的橡膠法蘭,并使用厚度為0.1cm的鋼壓板對(duì)法蘭進(jìn)行穩(wěn)固處理,從而防止泥漿、地下水等進(jìn)入工作井內(nèi)。

        3.6 注漿減阻

        注漿施工的目的是消除管線(xiàn)周?chē)目紫?,使管線(xiàn)使用壽命延長(zhǎng)。注漿施工作為頂管施工中的重要環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量會(huì)直接影響整個(gè)排水管道施工質(zhì)量,所以,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇注漿材料,確保泥漿粘性、穩(wěn)定性符合施工要求,本工程施工中選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土,根據(jù)膨潤(rùn)土:水=1:8的比例配制泥漿[3],并將泥漿攪拌均勻,防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象,泥漿壓入前,進(jìn)行二次攪拌;然后在管節(jié)一端設(shè)置3個(gè)注漿孔,且將注漿孔間距控制在7.2m,安裝注漿管后,按照注漿流程進(jìn)行作業(yè),對(duì)地表、地下水變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè),以此為依據(jù)靈活地調(diào)整壓漿量、注漿壓力,當(dāng)頂進(jìn)曲線(xiàn)段時(shí),可通過(guò)增加注漿量的方式,使泥漿套更加完整,并將單向閥設(shè)置于泥漿出口位置,避免出現(xiàn)回漿、注漿壓力減小等問(wèn)題,同時(shí),要確保土體間隙被完全填充,形成不易變形的泥漿保護(hù)套,從而降低管道的摩擦阻力,即減輕頂進(jìn)施工的阻力。

        3.7 設(shè)置中繼間

        在頂管施工中,為了減輕沉井受力,防止管道出現(xiàn)漏水問(wèn)題,需設(shè)置中繼間,以環(huán)狀的形式將中繼油缸均勻分布,完成接力頂管作業(yè),從而提高頂管施工效率。本工程項(xiàng)目中,由于頂管機(jī)頂進(jìn)期間,土質(zhì)條件會(huì)發(fā)生變化,施工環(huán)境處于波動(dòng)狀態(tài),因而,需在靠前位置設(shè)置第1個(gè)中繼間,當(dāng)頂管機(jī)推動(dòng)力達(dá)到預(yù)設(shè)推力的60%時(shí),設(shè)置第1個(gè)中繼間,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)推力80%時(shí)[4],設(shè)置第2個(gè)中繼間,實(shí)際頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合頂力情況來(lái)使用中繼間。

        3.8 管線(xiàn)糾偏

        頂管施工中容易出現(xiàn)管道位移問(wèn)題,即管道實(shí)際與規(guī)定位置二者出現(xiàn)偏差,從而降低市政給排水各施工質(zhì)量的情形。因此,在頂管施工中,需對(duì)軸線(xiàn)位置、管道內(nèi)徑、管道內(nèi)底高程等參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。若頂管施工中管位偏差為0.1cm時(shí),可通過(guò)管線(xiàn)糾偏手段來(lái)確保頂管施工質(zhì)量,具體糾偏為:其一,先借助所設(shè)置的糾偏千斤頂組對(duì)機(jī)頭端面的方向進(jìn)行調(diào)整,使其向軸線(xiàn)靠近,縮小管位偏差,確保軸線(xiàn)與機(jī)頭端面運(yùn)行方向重合,達(dá)到管道復(fù)位的目的;其二,在頂進(jìn)中頂管機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),可將壓重塊設(shè)置于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反方向,或者通過(guò)中繼站中所設(shè)置的旋轉(zhuǎn)糾正力矩來(lái)調(diào)節(jié)管道位置,從而使管道逐漸處于正確位置。

        表2 頂管施工中軸線(xiàn)、管道內(nèi)徑等參數(shù)的允許偏差

        3.9 管道試壓

        在市政給排水管道頂進(jìn)作業(yè)完成后,可采取單向水壓測(cè)試的方式來(lái)檢測(cè)管道綜合水壓,具體測(cè)試為:先將管道空氣排出,接著加水、加壓,當(dāng)施加的壓力達(dá)到規(guī)定值后停止加壓,從而了解管道是否存在滲漏問(wèn)題,接著在此基礎(chǔ)上以增壓、減壓的方式來(lái)判斷管道安裝是否合理,若管道能夠承受正常工作壓力的1.5倍,則意味著管道滿(mǎn)足給排水系統(tǒng)使用要求。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,頂管技術(shù)作為市政給排水工程施工中常用的施工技術(shù),無(wú)需進(jìn)行大范圍開(kāi)挖土方,就可以完成地下管道施工作業(yè),不僅對(duì)周?chē)ㄖ?、環(huán)境及居民生活帶來(lái)的負(fù)面影響小,而且工程量較小,所投入的機(jī)械設(shè)備、人力等少,能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的節(jié)約。然而,頂管技術(shù)的施工難度較大,因此,該技術(shù)在市政給排水工程中運(yùn)用時(shí),需結(jié)合工程土質(zhì)特性、施工要求及地下管線(xiàn)敷設(shè)情況等,制定合理的施工方案,并嚴(yán)格按照頂管施工工藝流程、方法進(jìn)行操作,對(duì)各施工階段技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格把控,從而提高市政給排水工程整體施工質(zhì)量,凸顯出頂管技術(shù)在市政給排水工程中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。

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