武 強(qiáng)
(天津港航工程有限公司,天津 300457)
隨著我國(guó)海上風(fēng)電工程建設(shè)的加快,工程場(chǎng)址的海域水深也逐漸變大。目前海上風(fēng)電基礎(chǔ)形式以鋼管樁單樁作為主流基礎(chǔ)型式,鋼管樁沉樁用的坐底式穩(wěn)樁平臺(tái)成了控制鋼管樁沉樁垂直度的關(guān)鍵性裝備,但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的坐底式穩(wěn)樁平臺(tái)可用于的海域水深范圍不同,故需對(duì)應(yīng)用于其他海域的穩(wěn)樁平臺(tái)進(jìn)行改造以適應(yīng)不同水深,以滿(mǎn)足現(xiàn)有工程工況的需要,減少重新加工穩(wěn)樁平臺(tái)的時(shí)間和費(fèi)用成本,增加穩(wěn)樁平臺(tái)與施工船舶起重性能的適用性。
華能山東半島南4號(hào)海上風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及風(fēng)機(jī)安裝施工工程位于山東省海陽(yáng)市南部海域,場(chǎng)區(qū)中心點(diǎn)距海岸約30 km,風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址水深29~31 m。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)均采用無(wú)過(guò)渡段單樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式,樁徑6.0~7.8 m,樁頂高程+12.0 m(1985高程系),海平面高程為+0.01 m,樁底標(biāo)高-67.5~-89.0 m,樁長(zhǎng)79.5~101.0 m,樁重1 000~1 400 t。
1)通過(guò)對(duì)穩(wěn)樁平臺(tái)架體截除以及法蘭連接方式將穩(wěn)樁平臺(tái)截短,使原有穩(wěn)樁平臺(tái)能適應(yīng)該工程的工程條件,并滿(mǎn)足本工程船機(jī)設(shè)備的使用條件。
2)對(duì)抱臂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,使其強(qiáng)度滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)沉樁水平荷載的要求,降低打開(kāi)抱臂的油缸損壞帶來(lái)耽誤工期等的風(fēng)險(xiǎn)。
3)油缸底座移位,使其穩(wěn)樁架液壓千斤頂調(diào)節(jié)系統(tǒng)滿(mǎn)足本工程樁徑較大的要求。
4)新增溜尾吊耳,在原來(lái)溜尾環(huán)狀吊耳的基礎(chǔ)上,在防沉板附近增加兩個(gè)溜尾吊耳,能夠更加適用于現(xiàn)場(chǎng)不同起重能力的溜尾起重船。便于穩(wěn)樁平臺(tái)的翻身。
5)增加定位樁樁內(nèi)站人平臺(tái),因振動(dòng)錘多次打拔定位樁可能導(dǎo)致定位樁樁頂損傷,增加站人平臺(tái)可提供人員維修定位樁頂損傷的操作空間。
穩(wěn)樁平臺(tái)由上層平臺(tái)、下層平臺(tái)、抱臂、防塵板、油缸導(dǎo)向裝置和穩(wěn)樁平臺(tái)架體組成[1],每層抱臂上各有4個(gè)千斤頂,改造前穩(wěn)樁平臺(tái)長(zhǎng)22 m(防沉板邊到邊32 m),寬20 m(防沉板邊到邊30 m),高58.68 m,下層抱臂高度為46.6 m,上層抱臂高度為58.6 m,本項(xiàng)目樁頂高程+12.0 m(1985高程系),海平面高程+0.01 m,在鋼管樁沉樁過(guò)程中,至少下層抱臂上的千斤頂應(yīng)持續(xù)對(duì)樁身垂直度進(jìn)行控制,現(xiàn)有穩(wěn)樁平臺(tái)可適應(yīng)水深范圍為40~60 m,不滿(mǎn)足本項(xiàng)目水深為30 m的海域沉樁使用,改造前的穩(wěn)樁平臺(tái)見(jiàn)圖1。
圖1 穩(wěn)樁平臺(tái)實(shí)物圖
為了使現(xiàn)有穩(wěn)樁平臺(tái)能應(yīng)用于水深為30 m的工程海域,使穩(wěn)樁平臺(tái)能滿(mǎn)足該工程單樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)質(zhì)量要求,現(xiàn)進(jìn)行以下改造。
1)穩(wěn)樁平臺(tái)架體切割。未改造時(shí)穩(wěn)樁平臺(tái)及4根定位樁總重1 426 t,海上鋼管樁沉樁結(jié)束后需通過(guò)1 500 t起重船“嘉泰68”整體起吊移至下一機(jī)位,穩(wěn)樁平臺(tái)及4根定位樁重量接近“嘉泰68”最大吊重,同時(shí)穩(wěn)樁平臺(tái)下層抱臂需在沉樁全過(guò)程中與鋼管樁接觸,對(duì)鋼管樁垂直度進(jìn)行控制,改造前在樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),樁頂已位于下層抱臂以下(見(jiàn)圖2)。因此將穩(wěn)樁平臺(tái)如圖2所示位置割除8.5 m,割除后穩(wěn)樁平臺(tái)重量為790 t,定位樁改造完單根113 t,總重量為1 242 t,滿(mǎn)足“嘉泰68”吊重要求。穩(wěn)樁平臺(tái)高度由58.68 m減小到50.18 m。
圖2 穩(wěn)樁平臺(tái)改造示意圖
2)穩(wěn)樁平臺(tái)架體連接處理。穩(wěn)樁平臺(tái)4根柱腿切割完成后通過(guò)4對(duì)法蘭進(jìn)行連接,法蘭與原柱腿之間為全熔透焊接,每對(duì)法蘭焊接完成后用高強(qiáng)螺栓連接,螺栓的力矩值按照設(shè)計(jì)要求施加,為增加法蘭連接的穩(wěn)定性,在法蘭兩側(cè)每?jī)蓚€(gè)螺栓之間各增加一塊加強(qiáng)鋼板,同時(shí)在六角頭高強(qiáng)螺栓的螺栓頭和螺母的一條邊上各焊接一個(gè)正方形小擋塊,防止在打拔定位樁時(shí)因振動(dòng)錘振動(dòng)而使高強(qiáng)螺栓松動(dòng)。改造完成的穩(wěn)樁平臺(tái)在完成69根鋼管樁沉樁后,法蘭連接處未見(jiàn)任何變形,螺栓未見(jiàn)有松動(dòng)跡象,每根柱腿切割處的連接法蘭外徑為2 640 mm,內(nèi)徑為2 322 mm,法蘭圓環(huán)寬度為318 mm。每對(duì)法蘭設(shè)36個(gè)螺栓孔,螺栓規(guī)格為M36。
3)抱臂強(qiáng)度改造。由于相似結(jié)構(gòu)的坐底式穩(wěn)樁平臺(tái)在沉樁施工中發(fā)生過(guò)打開(kāi)抱臂的油缸與抱臂連接處撕裂的情況,導(dǎo)致穩(wěn)樁平臺(tái)抱臂打不開(kāi),海上由于施工環(huán)境特殊,維修不便,導(dǎo)致類(lèi)似工程近兩個(gè)月未進(jìn)行沉樁施工,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為防止穩(wěn)樁平臺(tái)抱臂在沉樁過(guò)程中發(fā)生撕裂和轉(zhuǎn)動(dòng),本次穩(wěn)樁平臺(tái)改造在原4套抱臂上面板開(kāi)工藝人孔后,進(jìn)入箱體內(nèi)部在容易撕裂的位置增加筋板,施工結(jié)束后進(jìn)行人孔加襯墊封焊。同時(shí)在上、下平臺(tái)與抱臂連接銷(xiāo)軸處各新增兩個(gè)軸銷(xiāo),以上措施均為減小沉樁時(shí)的力對(duì)抱臂帶來(lái)的損傷(見(jiàn)圖3、圖4)。
圖3 抱臂內(nèi)部加筋板大樣圖
圖4 新增加銷(xiāo)軸大樣圖
4)油缸底座移位。改造前滾輪工作范圍為6.1~9.1 m,油缸行程1.5 m,無(wú)法滿(mǎn)足該項(xiàng)目樁徑6.0~7.8 m的要求,通過(guò)將油缸底座向中心位置移動(dòng)400 mm來(lái)調(diào)節(jié)滾輪的工作范圍,使?jié)L輪范圍變?yōu)?.3~8.3 m,此范圍滿(mǎn)足本工程的沉樁要求。油缸底座的移動(dòng)方式為將原油缸底座從穩(wěn)樁平臺(tái)上切除,移動(dòng)后再次將油缸底座焊接在平臺(tái)上。規(guī)劃油缸底座移動(dòng)距離時(shí),主要的依據(jù)為鋼管樁的直徑,千斤頂在頂住鋼管樁最大直徑和最小直徑的位置時(shí),每個(gè)油缸的行程應(yīng)至少有25cm的富余量,以便更好地控制樁身垂直度。此種改造方式可用于大部分的穩(wěn)樁平臺(tái)改造,大大節(jié)省了更換千斤頂油缸的費(fèi)用(見(jiàn)第46頁(yè)圖5)。
圖5 油缸移位
5)增加穩(wěn)樁平臺(tái)翻身吊耳。穩(wěn)樁平臺(tái)在運(yùn)輸船上為臥式狀態(tài),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)1 500 t起重船“嘉泰68”和500 t全回轉(zhuǎn)起重船“特順起重1號(hào)”雙機(jī)抬吊的方式進(jìn)行翻身,通過(guò)計(jì)算原穩(wěn)樁平臺(tái)翻身下吊耳的受力無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足“特順起重01”的吊高、吊重和跨距要求,將溜尾吊耳增加至防沉板位置可減小穩(wěn)樁平臺(tái)翻身的溜尾吊重,滿(mǎn)足“特順起重01”的起重技術(shù)要求,更好地適應(yīng)現(xiàn)有起重船機(jī)的吊裝性能,避免再次租賃大型起重船機(jī)的費(fèi)用。
6)增加油管保護(hù)。穩(wěn)樁平臺(tái)上層平臺(tái)上的油管裸露在外面,油管及油管連接件為易損物品,沉樁施工過(guò)程中施工人員在平臺(tái)上走動(dòng),同時(shí)平臺(tái)上也會(huì)放置施工用的設(shè)備,為防止過(guò)程中油管損壞,用花紋板將油管進(jìn)行覆蓋保護(hù),實(shí)踐表明,該方式大大保護(hù)了油管,減少了更換配件的麻煩(見(jiàn)圖6)。
圖6 上層平臺(tái)油管保護(hù)
7)定位樁吊耳移位。定位樁原吊耳中心位于樁頂以下0.7 m處,妨礙了振動(dòng)錘的使用,為使打設(shè)定位樁的振動(dòng)錘夾具容易夾在定位樁樁頂處,現(xiàn)將定位樁吊耳中心移至樁頂以下2 m處。
8)定位樁截除。定位樁原樁長(zhǎng)90 m,現(xiàn)有定位樁的頂部和底部3 m范圍內(nèi)均有加厚鋼板,現(xiàn)將定位樁長(zhǎng)在中間截短20 m后將定位樁下部分與上部分進(jìn)行全熔透焊接。單根由145 t減輕為113 t,從而減小穩(wěn)樁平臺(tái)與定位樁整體移場(chǎng)時(shí)的重量,運(yùn)輸、翻身、打設(shè)和拔出定位樁更加便捷,同時(shí)減小了由于定位樁太長(zhǎng)對(duì)“嘉泰68”沉樁過(guò)程的影響。
9)增加定位樁樁頂站人維修平臺(tái)。根據(jù)以往的鋼管樁沉樁施工經(jīng)驗(yàn),為應(yīng)對(duì)定位樁在打設(shè)和拔出過(guò)程中樁頂出現(xiàn)損壞的情況,現(xiàn)在定位樁內(nèi)頂部,距離樁頂1.2 m的位置設(shè)置井字支撐,作為樁頂損壞時(shí)人工檢修的平臺(tái)(見(jiàn)圖7)。
圖7 井字支撐
10)定位樁插銷(xiāo)移位。穩(wěn)樁平臺(tái)與定位樁移場(chǎng)時(shí)通過(guò)起重船“嘉泰68”一同移場(chǎng),穩(wěn)樁平臺(tái)與定位樁間通過(guò)定位銷(xiāo)連接固定,由于穩(wěn)樁平臺(tái)和定位樁截短導(dǎo)致定位樁插銷(xiāo)位置需要更改,根據(jù)穩(wěn)樁平臺(tái)轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)與定位樁的相對(duì)位置關(guān)系,確定新的定位樁插銷(xiāo)位置,重新加工插銷(xiāo)孔,新增插銷(xiāo)數(shù)量為12個(gè),插銷(xiāo)孔結(jié)構(gòu)形式與原定位樁插銷(xiāo)孔結(jié)構(gòu)形式一致。
穩(wěn)樁平臺(tái)改造施工過(guò)程中主要的施工測(cè)量?jī)?nèi)容為油缸移位距離測(cè)量、穩(wěn)樁平臺(tái)柱腿直線(xiàn)度測(cè)量、截除原結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度測(cè)量、定位樁吊耳和定位樁插銷(xiāo)孔位置測(cè)量、新增翻身吊耳位置測(cè)量等。測(cè)量工具主要為卷尺,施工人員在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)反復(fù)確認(rèn)后方可進(jìn)行施工,記錄測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果,確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,穩(wěn)樁平臺(tái)及定位樁在整個(gè)改造過(guò)程中需對(duì)焊縫做對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè),主要對(duì)改造處的焊縫進(jìn)行表面裂紋檢查和100%超聲波檢測(cè)(Ultrasonic Testing,UT),海上大直徑鋼管樁沉樁屬于超危大工程,對(duì)焊縫的要求屬于一級(jí)焊縫檢測(cè),具體檢測(cè)內(nèi)容見(jiàn)表1。
表1 施工試驗(yàn)計(jì)劃表
全國(guó)的海上風(fēng)電項(xiàng)目在2021年經(jīng)歷了“搶裝潮”,國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電施工過(guò)程中坐底式穩(wěn)樁平臺(tái)使用較為常見(jiàn),但穩(wěn)樁平臺(tái)基本呈現(xiàn)類(lèi)似海域可共用的現(xiàn)象,當(dāng)風(fēng)場(chǎng)水深發(fā)生較大變化時(shí),目前尚無(wú)能夠適應(yīng)各種水深條件的穩(wěn)樁平臺(tái),一般需重新定制穩(wěn)樁平臺(tái),或?qū)υ蟹€(wěn)樁平臺(tái)進(jìn)行改造。此穩(wěn)樁平臺(tái)應(yīng)用的工程項(xiàng)目為將原有穩(wěn)樁平臺(tái)截短,如有需要,也可根據(jù)實(shí)際水深將現(xiàn)有穩(wěn)樁平臺(tái)加長(zhǎng)以適應(yīng)更深的水深,為國(guó)家海上風(fēng)電走向深海提供工程設(shè)備,此次穩(wěn)樁平臺(tái)的改造非常成功地應(yīng)用在山東省首個(gè)海上風(fēng)電項(xiàng)目中,為山東省的能源轉(zhuǎn)型提供了設(shè)備保障。希望本文可以給后續(xù)有類(lèi)似穩(wěn)樁平臺(tái)的改造提供幫助,在確保安全和質(zhì)量可控的前提下,順利完成海上風(fēng)電單樁基礎(chǔ)沉樁施工。