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        基于物聯(lián)網(wǎng)的智能工具管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2023-03-06 13:07:28曾慶志
        物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 2023年2期
        關(guān)鍵詞:架構(gòu)管理系統(tǒng)工具

        曾慶志,李 鵬,邢 輝

        (北京安達(dá)維爾智能技術(shù)有限公司,北京 101300)

        0 引 言

        由于國家對國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型政策要求,以及對航空航天行業(yè)可能損傷航空器的某種外來物質(zhì)、碎屑或物體(Foreign Object Debris, FOD)的嚴(yán)格控制要求,工具管理在航空航天企業(yè)越來越重要。例如航空領(lǐng)域的飛機(jī)制造、修理行業(yè)涉及的工具種類多而且價(jià)格高昂,并且對多余物的管理要求極為嚴(yán)格。傳統(tǒng)工具管理采用人工記賬方式,效率低下,容易出錯(cuò),工具丟失無法追溯;上下班高峰期存在排隊(duì)借還等情況,借還工具還受管理員工作時(shí)段限制;工具借還不便,工具位置查找不便,無法進(jìn)行精細(xì)化管理;工具盤點(diǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,無法快速實(shí)現(xiàn)賬實(shí)比對;無法將工具管理相關(guān)信息與企業(yè)內(nèi)部信息化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。傳統(tǒng)工具管理模式弊端凸顯,為提高工具的智能化、信息化管理水平,需進(jìn)行智能工具管理系統(tǒng)的建設(shè)。本文提出了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能工具管理系統(tǒng),通過無線射頻識(shí)別(Radio Frequency Identification, RFID)實(shí)現(xiàn)工具的唯一標(biāo)識(shí)、自動(dòng)識(shí)別、搜尋定位,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人自助借還,支持多人并行借還。智能工具管理系統(tǒng)包含智能工具庫房、智能工具柜、智能工具車等系列化產(chǎn)品,通過軟硬件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控,數(shù)字化管理,無紙化辦公,對工具進(jìn)行全生命周期管理,并實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)管控[1-2]。

        1 系統(tǒng)架構(gòu)

        智能工具管理系統(tǒng)包含軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng),系統(tǒng)組成如圖1所示。

        圖1 系統(tǒng)組成

        軟件系統(tǒng)包含服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)、自助終端軟件系統(tǒng)、手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)、智能工具柜軟件系統(tǒng)、智能工具車軟件系統(tǒng)。服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)主要起到維護(hù)和決策作用,面向?qū)ο鬄楣芾韱T和各級領(lǐng)導(dǎo),對整個(gè)智能工具管理系統(tǒng)的所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理,實(shí)現(xiàn)報(bào)表、看板的展示,并實(shí)現(xiàn)和第三方系統(tǒng)的對接。自助終端軟件系統(tǒng)面向?qū)ο鬄橐痪€工人,主要用于日常操作,部署在工具庫房的自助終端,用來執(zhí)行業(yè)務(wù)操作,實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場硬件設(shè)備的集成和管控。手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)主要用于工具的盤點(diǎn)和搜尋,配合自助終端的靈活使用可解決盤點(diǎn)效率低、工具搜索困難等問題,同時(shí)可提高用戶體驗(yàn)。智能工具車軟件系統(tǒng)為智能工具車的車載軟件終端系統(tǒng),管理工具車內(nèi)部工具的借還操作面向需要移動(dòng)作業(yè)的一線工人。智能工具柜管理系統(tǒng)主要管理智能工具柜內(nèi)部的工具,實(shí)現(xiàn)借還操作和快速盤點(diǎn),主要面對站位式作業(yè)的工人[3-4]。

        硬件系統(tǒng)包含智能工具房、智能工具柜、智能工具車,其中智能工具房內(nèi)集成的硬件設(shè)備及系統(tǒng)包含自助終端、貨架智能指引系統(tǒng)、視頻動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、RFID二次校驗(yàn)系統(tǒng),以及智能門禁系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)、煙霧報(bào)警系統(tǒng)等[5]。

        根據(jù)工具管理的使用場景和系統(tǒng)的實(shí)施、作業(yè)流程,將智能工具管理系統(tǒng)架構(gòu)分為4個(gè)層級,分別為基礎(chǔ)設(shè)施層、 數(shù)據(jù)層、應(yīng)用層、展示層,系統(tǒng)架構(gòu)如圖2所示。

        圖2 系統(tǒng)架構(gòu)

        硬件設(shè)施層包含服務(wù)器、自助終端、PDA、RFID通道門、RFID標(biāo)簽、RFID天線、智能工具柜、智能工具車等,依托相關(guān)硬件,完成對工具唯一標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)自助借還,通過RFID通道門進(jìn)行二次校驗(yàn),操作數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在自助終端內(nèi)并與服務(wù)器進(jìn)行同步實(shí)時(shí)交互,PDA完成庫房的定期盤點(diǎn)和搜尋定位工作[6]。

        數(shù)據(jù)層包含數(shù)據(jù)接入、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析三部分,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面采集、存儲(chǔ)、分析,為系統(tǒng)應(yīng)用層提供數(shù)據(jù)支撐。數(shù)據(jù)的來源分為:其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)、本系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)、設(shè)備采集數(shù)據(jù),共三類數(shù)據(jù)來源;數(shù)據(jù)存儲(chǔ)主要是將相關(guān)數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫內(nèi)進(jìn)行分類存儲(chǔ);數(shù)據(jù)分析是通過對大量數(shù)據(jù)的采集、分析、計(jì)算,得到相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果、趨勢分析、決策依據(jù)。

        應(yīng)用層從功能和業(yè)務(wù)流程上進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā),從數(shù)據(jù)層的數(shù)據(jù)集成平臺(tái)獲取所需數(shù)據(jù)。通過終端系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工具借用、工具歸還、工具報(bào)修、工具報(bào)檢、工具報(bào)廢等自助操作,同時(shí)具備權(quán)限分配、預(yù)警管理、信息查詢功能;手持系統(tǒng)主要應(yīng)用在工具盤點(diǎn)和工具定位搜尋方面,配合終端系統(tǒng)完成移動(dòng)作業(yè);管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算分析、統(tǒng)計(jì)查詢、信息展示等。

        展示層主要展示系統(tǒng)報(bào)警信息、趨勢狀態(tài)圖、庫存數(shù)據(jù)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、借還信息等,可向各級領(lǐng)導(dǎo)、倉庫人員、供應(yīng)商等相關(guān)人員直觀、動(dòng)態(tài)展示智能工具管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析情況[7]。

        2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2.1 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        智能工具管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如圖3所示。通過網(wǎng)口交換機(jī)組建局域網(wǎng),智能工具通過庫房借助TCP/IP將服務(wù)器、RFID通道門、門禁、I/O板卡、立式終端、臺(tái)式終端、溫濕度煙霧傳感器、監(jiān)控錄像機(jī)連接,攝像頭通過POE與監(jiān)控錄像機(jī)連接,PDA通過OTG與自助終端連接,庫房看板通過HDMI與服務(wù)器連接。智能工具柜和智能工具車通過交換機(jī)接入局域網(wǎng)[8]。

        圖3 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

        通過立式終端和臺(tái)式終端進(jìn)行工具的借還業(yè)務(wù)操作,RFID通道門對進(jìn)出門的人員和工具進(jìn)行二次校驗(yàn),服務(wù)器用來存儲(chǔ)和管理數(shù)據(jù),庫房看板以動(dòng)態(tài)圖表形式展示統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)結(jié)果,PDA實(shí)現(xiàn)工具盤點(diǎn)和搜尋定位,門禁系統(tǒng)支持人臉、指紋等多種生物識(shí)別方式,對進(jìn)入庫房人員進(jìn)行權(quán)限驗(yàn)證,I/O板卡和溫濕度煙霧傳感器進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)采集,利用監(jiān)控錄像機(jī)和攝像頭可實(shí)現(xiàn)庫房內(nèi)部全方位無死角監(jiān)控。

        2.2 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        智能工具管理系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成,各軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接關(guān)系如圖4所示。服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)與自助終端軟件系統(tǒng)通過TCP/IP內(nèi)部網(wǎng)線連接,實(shí)時(shí)同步;自助終端軟件系統(tǒng)與手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)通過OTG連接,實(shí)現(xiàn)離線同步,去掉無線模塊,確保滿足航空航天企業(yè)保密要求;智能工具柜軟件系統(tǒng)、智能工具車軟件系統(tǒng)在具備局域網(wǎng)絡(luò)條件時(shí),通過TCP/IP網(wǎng)絡(luò)可將數(shù)據(jù)同步至服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)[9]。

        圖4 軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接關(guān)系

        服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)選用J2EE技術(shù),采用SpringMVC三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā),系統(tǒng)為B/S架構(gòu)。自助終端軟件系統(tǒng)選用Winform+Devexpress技術(shù),采用三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā),系統(tǒng)為C/S架構(gòu)。手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)使用Android Studio 開發(fā)工具,采用安卓原生MVP的三層架構(gòu)進(jìn)行應(yīng)用開發(fā),開發(fā)工具為Android Studio,開發(fā)語言為Java,數(shù)據(jù)庫為SQLite。

        服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)的程序邏輯架構(gòu)如圖5所示。

        圖5 服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)程序邏輯架構(gòu)

        (1)系統(tǒng)程序主要采用Spring框架,通過系統(tǒng)層次劃分,明確系統(tǒng)安全性,實(shí)現(xiàn)智能化的管理平臺(tái)。

        (2)系統(tǒng)的安全機(jī)制由Context/Filter/DispatcherServlet控制,它們從應(yīng)用服務(wù)器本身的應(yīng)用服務(wù)環(huán)境確保系統(tǒng)不受外部服務(wù)攻擊。

        (3)系統(tǒng)運(yùn)行流程由Mapping/反射器/ConfigManager/control.xml控制,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)靈活可配置的能力。

        (4)業(yè)務(wù)處理邏輯由業(yè)務(wù)處理層和數(shù)據(jù)模型層組成。這兩層實(shí)現(xiàn)組件化,便于系統(tǒng)管理邏輯關(guān)系。

        (5)View(JSP)是系統(tǒng)的表現(xiàn)層,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的管理界面風(fēng)格和各功能頁面。

        智能工具管理系統(tǒng)功能主要包含系統(tǒng)管理、查詢統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)維護(hù)、業(yè)務(wù)管理五大類,詳細(xì)功能架構(gòu)如圖6所示。

        圖6 服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)功能架構(gòu)

        2.3 數(shù)據(jù)交互設(shè)計(jì)

        智能工具管理系統(tǒng)的交互設(shè)計(jì)如圖7所示。服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)部署服務(wù)器數(shù)據(jù)庫,自助終端軟件系統(tǒng)部署本地?cái)?shù)據(jù)庫1,服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)與自助終端軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步,并通過導(dǎo)入導(dǎo)出的Excel與手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)同步數(shù)據(jù)。手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)部署本地?cái)?shù)據(jù)庫2,在與服務(wù)器斷網(wǎng)離線情況下,自助終端軟件系統(tǒng)和手持移動(dòng)軟件系統(tǒng)能夠獨(dú)立運(yùn)行。智能工具柜軟件系統(tǒng)可支持在線/離線與服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)同步,智能工具車回到智能工具房后,連接網(wǎng)線,通過TCP/IP與服務(wù)器管理軟件系統(tǒng)定時(shí)同步。各系統(tǒng)均通過數(shù)據(jù)渲染、采集實(shí)現(xiàn)窗口展示,并最終與用戶進(jìn)行操作、展示交互[10]。

        圖7 智能工具管理系統(tǒng)交互設(shè)計(jì)

        2.4 系統(tǒng)界面

        通過對整體軟件框架的搭建、軟件功能設(shè)計(jì)、軟件代碼開發(fā)、軟硬件接口開發(fā)、數(shù)據(jù)交互設(shè)計(jì)、UI設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了智能工具管理系統(tǒng)的建設(shè),看板界面、自助終端主界面、手持移動(dòng)主界面分別如圖8、圖9、圖10所示。

        圖8 看板界面

        圖9 自助終端主界面

        圖10 手持移動(dòng)主界面

        3 結(jié) 語

        本文介紹了智能工具管理系統(tǒng)在航空航天企業(yè)的使用背景,以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)智能工具管理系統(tǒng),采用無人自助借還模式,支持多人并行借還,通過邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)智能預(yù)警、趨勢分析、輔助決策建議等功能;能夠?qū)崿F(xiàn)工器具全生命周期管理,提高工器具管理的安全性,同時(shí)可提供與外部信息化系統(tǒng)對接的接口。智能工具管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各大主機(jī)廠、主機(jī)所等單位,以完善的功能、便捷的操作、高度的信息化、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù),為航空航天行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和維修保障提供了有力支撐。

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