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        廣汽氣動、聲學(xué)及熱力學(xué)汽車風(fēng)洞工藝布局

        2023-03-06 07:59:48郭西全李舒雅黃憲波
        新技術(shù)新工藝 2023年1期
        關(guān)鍵詞:汽車設(shè)備

        劉 政,楊 輝,郭西全,李舒雅,黃憲波

        (廣州汽車集團股份有限公司 汽車工程研究院,廣東 廣州 511434)

        工藝布局是工業(yè)廠房建設(shè)十分重要的一環(huán),直接關(guān)系到基本功能、工作效率的實現(xiàn)。不論是汽車總裝車間[1],還是焊裝車間[2]或者裝載機產(chǎn)品線[3]等,均對工藝布局開展了不同程度的分析與優(yōu)化。風(fēng)洞試驗室作為一類特殊的工業(yè)廠房,其工藝布局對其預(yù)期功能及提高工作效率具有非常重要的意義,因而受到風(fēng)洞建設(shè)者的高度關(guān)注,并往往會在風(fēng)洞建設(shè)初期就投入大量的人力物力對其進行研究。汽車風(fēng)洞試驗室,尤其是全尺寸的大型汽車風(fēng)洞試驗室,具有投資大、系統(tǒng)復(fù)雜、技術(shù)難度高的特征。因此,大型風(fēng)洞在規(guī)劃建設(shè)時都會對其工藝布局進行詳細(xì)研究,如歐洲跨聲速風(fēng)洞(ETW)在建設(shè)前就成立了專門的工作組,并聘請專業(yè)的咨詢機構(gòu)對風(fēng)洞工藝布局進行了詳細(xì)的研究[4]。CARDC(中國空氣動力研究與發(fā)展中心)在科研新區(qū)建設(shè)的0.6 m暫沖式風(fēng)洞也對風(fēng)洞的工藝布局進行了分析與探討[5]。

        風(fēng)洞按試驗段的氣流速度可分為低速風(fēng)洞、亞聲速風(fēng)洞、跨聲速風(fēng)洞、超聲速風(fēng)洞、高超聲速風(fēng)洞和超高速風(fēng)洞。亞聲速風(fēng)洞、跨聲速風(fēng)洞、超聲速風(fēng)洞、高超聲速和超高速風(fēng)洞主要用于航空航天領(lǐng)域,國外比較有代表性的有美國NASA的風(fēng)洞群、歐洲聯(lián)合的ETW、法國ONERA的SIMA以及荷蘭的NLR等[6-9],國內(nèi)比較有代表性的有CARDC的FL-24、FL-26、FL-28,CARIA的FL-2、FL-3以及CAAA的FD-12[10-13]。汽車風(fēng)洞試驗段的風(fēng)速一般都低于100 m/s,屬于低速風(fēng)洞。汽車風(fēng)洞按大小可分為模型風(fēng)險和實車風(fēng)洞,模型風(fēng)洞主要進行汽車比例模型風(fēng)洞試驗,實車風(fēng)洞主要用于實車或1∶1模型風(fēng)洞試驗。

        汽車風(fēng)洞按功能可分為環(huán)境風(fēng)洞、聲學(xué)風(fēng)洞和氣動力風(fēng)洞。全天候風(fēng)洞主要用于模擬車輛行駛的各種實際氣候環(huán)境,如下雨、結(jié)冰、風(fēng)力等。聲學(xué)風(fēng)洞用于測量汽車行駛時產(chǎn)生的氣動噪聲,氣動風(fēng)洞用于測量汽車行駛時產(chǎn)生的氣動六分力。目前主流風(fēng)洞的形式主要為2種:一是氣動-聲學(xué)二合一風(fēng)洞,二是環(huán)境風(fēng)洞。比較知名的有國外的戴姆勒奔馳的氣動聲學(xué)風(fēng)洞[14]、奧迪的氣動聲學(xué)風(fēng)洞[15]、FKFS的氣動聲學(xué)風(fēng)洞[16],以及國內(nèi)的上海同濟大學(xué)的氣動聲學(xué)風(fēng)洞與環(huán)境風(fēng)洞[17]、重慶CAERI的氣動聲學(xué)風(fēng)洞與環(huán)境風(fēng)洞[18]、天津CATARC的氣動聲學(xué)風(fēng)洞與環(huán)境風(fēng)洞[19]。

        汽車風(fēng)洞按構(gòu)造及布局形式可分為直流開式、直流閉式、回流開式、回流閉式。隨著風(fēng)洞技術(shù)的不斷發(fā)展,常規(guī)低速風(fēng)洞的基本形式已趨于統(tǒng)一,主要包括直流式和單回流式2種,單回流式通常直接被稱為回流式風(fēng)洞。直流式風(fēng)洞具有造價便宜、便于做帶內(nèi)燃機或用煙進行流動顯示試驗的優(yōu)點,但缺點是試驗段流場品質(zhì)、背景噪聲容易受外界影響,且無法形成增壓運轉(zhuǎn)。與直流式風(fēng)洞相比,回流式風(fēng)洞能很好地克服上述缺點,試驗段的流場品質(zhì)與背景噪聲基本不受外界的影響,且可實現(xiàn)增壓運行,但缺點是造價偏高[20-22]。

        廣汽擬新建一座全新的三合一全尺寸汽車風(fēng)洞,該風(fēng)洞同時包含空氣動力學(xué)、風(fēng)噪及熱力學(xué)三大功能,與傳統(tǒng)風(fēng)洞具備相同點的同時又具有明顯的差異性。因此十分有必要對該風(fēng)洞的工藝布局進行深入探討與研究,以便通過合理設(shè)計,使該風(fēng)洞滿足各方面的要求,同時為后續(xù)同類試驗室的建設(shè)提供有效參考。

        1 常見汽車風(fēng)洞洞體布局

        汽車風(fēng)洞洞體按氣流方向依次主要由試驗段、第一擴散段、拐角1、拐角2、動力段、風(fēng)機擴散段、拐角3、換熱段、拐角4、穩(wěn)定段和收縮段組成(見圖1)。

        圖1 常見汽車風(fēng)洞洞體布局

        試驗段是風(fēng)洞洞體的核心部位,天平、移動測量架等重要設(shè)備都安裝在這里,試驗車輛的安裝及試驗的開展也在這里進行。第一擴散段通過增加流道橫截面積降低氣流速度,使氣流動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,從而減小能量損失。4個拐角承擔(dān)相似的功能,拐角通常均安裝有導(dǎo)流片,引導(dǎo)氣流在拐角處順利轉(zhuǎn)彎,降低能量損失。動力段是氣流動力的來源,主風(fēng)機安裝在此處,風(fēng)機的葉片經(jīng)過嚴(yán)格的氣動設(shè)計。換熱段安裝有換熱器,氣流經(jīng)過換熱器后充分換熱,達(dá)到預(yù)期的溫度范圍,滿足試驗需求。穩(wěn)定段安裝有蜂窩器、阻尼網(wǎng),氣流的湍流度及不均勻性在此處得到極大改善。收縮段橫截面面積不斷減小,收縮曲線經(jīng)過合理設(shè)計,氣流經(jīng)過收縮段被加速到試驗所需速度。

        2 廣汽風(fēng)洞概況

        廣汽風(fēng)洞位于廣汽研究院化龍研發(fā)基地,總投資約3.5億元,占地面積約4 500 m2,兩面分別與其他試驗室相鄰(見圖2)。整個風(fēng)洞建筑分為兩部分:一部分為風(fēng)洞流道,另一部分為輔助建筑,主要作為風(fēng)洞試驗的功能區(qū)域,兩者在結(jié)構(gòu)上相對獨立。

        圖2 廣汽風(fēng)洞位置示意圖

        3 廣汽風(fēng)洞洞體布局

        廣汽風(fēng)洞為空氣動力學(xué)、風(fēng)噪及熱力學(xué)三合一風(fēng)洞,對試驗段流場品質(zhì)、背景噪聲有著極高的要求,因此風(fēng)洞洞體布局形式及規(guī)模尺寸與國內(nèi)外主流氣動聲學(xué)全尺寸汽車風(fēng)洞類似,采用回流式布局(見圖3)。

        圖3 廣汽風(fēng)洞洞體布局

        但由于廣汽風(fēng)洞三合一的特殊屬性,其布局又具有與主流氣動聲學(xué)汽車風(fēng)洞不同的鮮明特征,主要包括如下方面。

        3.1 底盤測功機

        為了模擬熱力學(xué)試驗中車輛在實際道路中的行駛工況,在天平下游布置了一套底盤測功機(見圖4),為了減小底盤測功機對氣動及聲學(xué)試驗的影響,其設(shè)計有專門的蓋板,在不使用時可以將其覆蓋,達(dá)到與周圍地面完全平整的狀態(tài)。

        圖4 底盤測功機布局

        3.2 陽光模擬

        為了模擬熱力學(xué)試驗中車輛在實際環(huán)境中的光照工況,在底盤測功機正上方布置了一套全光譜陽光模擬(見圖5中紅色框所示)。此外,為了減小其對氣動及聲學(xué)試驗的影響,該設(shè)備可以通過軌道運行至位于試驗段下游、擴散段正上方的存儲間(見圖5中綠色框所示)。

        圖5 陽光模擬布局

        3.3 新風(fēng)及掃氣系統(tǒng)

        為了滿足熱力學(xué)試驗中對空氣的特定要求,以及補充因車輛發(fā)動機燃燒而消耗的空氣,在拐角2上方(見圖6中紅色框所示)布置了一套新風(fēng)機組,外界的空氣可通過拐角2上方開口補充至流道內(nèi)部。同時為了避免因車輛在熱力學(xué)試驗過程中產(chǎn)生的尾氣等有害氣體聚集在流道內(nèi),布置有掃氣系統(tǒng)(見圖6中綠色框所示),當(dāng)氣體濃度超過一定范圍時,掃氣系統(tǒng)會自動開啟,與新風(fēng)系統(tǒng)協(xié)同工作,將有害氣體排出室外。

        圖6 新風(fēng)及掃氣系統(tǒng)布局

        3.4 蒸汽格柵

        為了滿足熱力學(xué)試驗中部分工況高濕的要求,在風(fēng)機擴散段及拐角3之間布置了一套蒸汽格柵(見圖7),鍋爐蒸汽通過管道運送至此,通過格柵上的小孔噴灑至流道的氣流中,與空氣混合后形成具有一定含濕量的氣流。

        圖7 蒸汽格柵布局

        3.5 主換熱器

        主流的氣動聲學(xué)汽車風(fēng)洞也有主換熱器(見圖8),但通常只能滿足常溫試驗。廣汽風(fēng)洞主換熱器溫度調(diào)節(jié)范圍為20~60 ℃,可滿足一定的熱力學(xué)試驗需求。

        圖8 主換熱器布局

        風(fēng)洞洞體的核心功能是作為氣流循環(huán)流動的載體,為試驗段車輛提供理想的流場環(huán)境,洞體中雖布置有部分設(shè)備,但僅僅是風(fēng)洞設(shè)備的一小部分,絕大部分設(shè)備的布置是圍繞于洞體卻又布置在它以外的,且需同步考慮試驗整備以及配套設(shè)施等情況。因此,一個完整的風(fēng)洞布局方案除洞體外,還包括其他眾多功能性區(qū)域,最終形成完整的風(fēng)洞布局方案。

        4 廣汽風(fēng)洞功能區(qū)布局

        如上文所述,風(fēng)洞流道工藝布局只是整個風(fēng)洞布局的一部分,為了滿足風(fēng)洞的最終運營需求,還需要圍繞風(fēng)洞洞體布置一系列功能性區(qū)域。因此,基于廣汽風(fēng)洞流道布局的基本情況、現(xiàn)場地形的基本條件及當(dāng)?shù)亟ㄖㄒ?guī)的相關(guān)要求,以滿足風(fēng)洞功能為核心,形成了廣汽風(fēng)洞初版整體布局方案,整體為3層結(jié)構(gòu),風(fēng)洞洞體貫穿其中,圍繞洞體完成其余功能區(qū)域的規(guī)劃布局,其中負(fù)一層和一層主要用于設(shè)備安裝、車輛整備與試驗運行,二層為輔助功能區(qū),包括辦公區(qū)、會議室等。

        4.1 負(fù)一層布局方案

        負(fù)一層以設(shè)備為主,風(fēng)洞主要大型非標(biāo)設(shè)備,包括天平、底盤測功機、主風(fēng)機、制冷機組、鍋爐、設(shè)備電柜、抽吸系統(tǒng)、尾排系統(tǒng)等均布置在此(見圖9)。同時對天平及主風(fēng)機分別設(shè)計有針對性的隔振系統(tǒng),天平隔振系統(tǒng)主要防止外界振動對其產(chǎn)生干擾,主風(fēng)機隔振系統(tǒng)則主要防止其振動傳遞至外界。除此之外,在靠近汽車電梯側(cè)布置有車輛整備區(qū),包含2臺舉升機,可滿足2臺車輛同時進行整備的需求。此外,為了使大型非標(biāo)設(shè)備能順利進入地下室,在緊鄰主通道的一側(cè)設(shè)置有直通地下室的設(shè)備吊裝口,待大型設(shè)備進入地下室后盡興封閉,并為后續(xù)大型維保作預(yù)留。

        圖9 負(fù)一層布局方案

        4.2 一層布局方案

        一層主要為輔助功能區(qū),重點包括控制間、正投影室、洗車間、天平換帶間、PLC室及車輛整備區(qū)等,其中控制間的布局與其他風(fēng)洞存在較大差異。通常,風(fēng)洞的控制間均布置在洞體回路中央。但由于廣汽風(fēng)洞存在地下室,控制間人員無法直通室外,人員逃生不便,不符合消防法規(guī)要求。因此將控制間布置于駐室另一側(cè),同時由于該側(cè)空間受限,為了避免影響車輛通行,將控制間設(shè)置在標(biāo)高為4.2 m的夾層(見圖10中虛線所示),缺點是人員上下存在不便。此為采用地下室布局帶來的弊端,如沒有地下室,則駐室、控制間均在二樓,控制間人員下樓即可直通室外,不存在無法滿足消防法規(guī)的問題。

        圖10 一層布局方案

        4.3 二層布局方案

        二層布局相對簡單,主要包含油泥模型加工區(qū)、油泥模型停放區(qū)及辦公區(qū)(見圖11)。

        圖11 二層布局方案

        5 結(jié)語

        風(fēng)洞工藝布局是一個極其重要的課題,應(yīng)綜合考慮各方面因素,才能確保其在滿足性能要求的同時又滿足使用需求,為工作的高效開展提供有力支撐。廣汽風(fēng)洞為氣動-聲學(xué)-熱力學(xué)三合一全尺寸汽車風(fēng)洞,與常規(guī)的氣動-聲學(xué)汽車風(fēng)洞在布局上既有相同的地方,又有顯著的區(qū)別?,F(xiàn)有布局方案確保風(fēng)洞性能的同時,功能性區(qū)域也得到了妥善規(guī)劃,但也存在一些不足,以下是幾點經(jīng)驗總結(jié)。

        5.1 地理位置

        首選四周空曠、無其他建筑物遮擋的場地,且場地盡量規(guī)整,方便風(fēng)洞整體布局以及設(shè)備的入場安裝。

        5.2 總體布局原則

        以風(fēng)洞洞體以及設(shè)備為核心,在優(yōu)先確保風(fēng)洞性能實現(xiàn)的前提下進行其他輔助區(qū)域的布局。

        5.3 占地面積

        廣汽風(fēng)洞占地面積4 500 m2,略顯局促,對于氣動-聲學(xué)全尺寸汽車風(fēng)洞洞體而言,軸線尺寸建議不小于80 m×40 m,推薦尺寸為100 m×50 m,綜合考慮各功能區(qū)域布局,總占地面積應(yīng)在6 000~8 000 m2為宜。

        5.4 地下室

        應(yīng)盡量避免地下室的建設(shè)方案,尤其是在南方地區(qū),主要原因如下。

        1)土建施工成本高。

        2)設(shè)備入場難,應(yīng)預(yù)留吊裝口,設(shè)備入場前無法有效防水,后期大型維修設(shè)備難以運出。

        3)防水效果難保證,地下室局部滲水現(xiàn)象經(jīng)過多次處理仍存在。

        4)地下室環(huán)境潮濕,不利于電氣設(shè)備的長期運營,應(yīng)額外增設(shè)除濕機。

        5)部分設(shè)備如壓縮空氣站,不論是新風(fēng)需求還是排氣量都很大,應(yīng)增設(shè)額外的通風(fēng)排氣系統(tǒng)。

        6)影響控制間布局,如無地下室,控制間可按常規(guī)做法布置于流道中央,方便周圍功能區(qū)域布局。

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