朱小樨
(國(guó)網(wǎng)如東縣供電公司, 江蘇 南通 226400)
我國(guó)電能一直依靠火力發(fā)電,發(fā)展歷史悠久,可以分為燃?xì)馊济喊l(fā)電廠與余熱發(fā)電廠。電廠能源類(lèi)型較多,但火力發(fā)電廠一直在電力工業(yè)中占據(jù)重要地位,尚未被新型電力工業(yè)模式淘汰。當(dāng)前,我國(guó)生產(chǎn)的煤炭1/4 用于火力發(fā)電?;鹆Πl(fā)電廠建造時(shí)間短,只占水利發(fā)電廠建設(shè)周期的1/2,建設(shè)地選擇更加便利,投資資金少,但環(huán)境污染問(wèn)題與能源消耗嚴(yán)重。因此,要加強(qiáng)火力發(fā)電廠節(jié)能減排研究,為電力工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
作為電力工業(yè)重要組成部分,火力發(fā)電推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是,火力發(fā)電具有能源消耗較大的缺點(diǎn)。因此,需引入節(jié)能控制理論,探究環(huán)保技術(shù),探索電力工業(yè)節(jié)能減排的具體效果[1]。火力發(fā)電廠承擔(dān)著我國(guó)大部分電力生產(chǎn)建設(shè)的責(zé)任,通過(guò)完善特定機(jī)組,分析系統(tǒng)環(huán)保運(yùn)行參數(shù),衡量機(jī)械整體耗能,改造升級(jí)環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的同時(shí),可以?xún)?yōu)化環(huán)保系數(shù)技術(shù),提高機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)管能力。
鍋爐是火電廠中的重要組成部分,也是火電廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵。
1)鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)消耗大量的能量,大部分鍋爐的火電機(jī)組配置回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,在運(yùn)行過(guò)程中,回轉(zhuǎn)式的空氣預(yù)熱器易出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。通過(guò)優(yōu)化風(fēng)煙系統(tǒng)空預(yù)器的性能,例如,控制空預(yù)器進(jìn)出口空氣系數(shù),降低排煙溫度,可以提高鍋爐運(yùn)行效率,減少鍋爐排煙的熱能損耗。
2)燃燒原煤時(shí)利用凈水技術(shù)手段,通過(guò)反滲透與離子交換實(shí)現(xiàn)低耗能轉(zhuǎn)換,減少加熱水過(guò)程產(chǎn)生的水垢,達(dá)到降低能源損耗的目的[2]。部分火電廠選擇間隙小的原煤作為燃料,在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物。因此,需要選擇優(yōu)質(zhì)的燃煤材料。
3)在鍋爐日常運(yùn)行過(guò)程中,針對(duì)性地試驗(yàn)鍋爐的設(shè)備性能,利用大數(shù)據(jù)處理驗(yàn)證鍋爐的性能,提升電機(jī)配置運(yùn)行的安全性,在數(shù)據(jù)閉環(huán)中分析穩(wěn)定數(shù)據(jù),為火電廠熱工控人員提供一定的技術(shù)指導(dǎo)。
4)火電廠應(yīng)充分利用鍋爐的余熱,并為周?chē)用裉峁崃Y源,可有效提高能源利用效果?;痣姀S應(yīng)提升余熱回收利用率,避免余熱在排出過(guò)程中出現(xiàn)CO2和煙塵排放量超標(biāo)現(xiàn)象,降低能源耗費(fèi)[3]。
5)通過(guò)建模調(diào)整鍋爐燃燒。技術(shù)人員可以將燃燒理論與鍋爐運(yùn)行參數(shù)作為建?;A(chǔ),借助計(jì)算機(jī)高效運(yùn)算,提高鍋爐燃燒科學(xué)性。通過(guò)爐膛內(nèi)火焰檢測(cè)、風(fēng)煤比例測(cè)量等相關(guān)檢測(cè)技術(shù)有效計(jì)算出鍋爐的燃燒效率,有助于工作人員了解鍋爐運(yùn)行狀況,檢測(cè)燃燒情況,達(dá)到節(jié)能減排效果。
運(yùn)用源分離技術(shù)處理脫硫廢水是提高火電廠廢水處理效率的關(guān)鍵技術(shù),火電廠的廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,可以采用凝聚澄清工藝結(jié)合酸堿中和綜合處理廢水。使用脫硫技術(shù)處理廢水需要注意廢水廢料處理是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)廢水的pH 值中和。廢水主要成分是硫化物、鹽類(lèi)和懸浮顆粒物,因此,處理廢水時(shí)應(yīng)該按照以下幾個(gè)工序進(jìn)行處理。
1)處理廢水酸堿中和。廢水的酸堿值大約為4~6,處理后,pH 值將會(huì)升高,且自處理時(shí)廢水中的物質(zhì)會(huì)形成沉淀物。
2)使用沉降工藝處理。沉降工藝可以處理金屬離子和氫氧離子所形成的沉淀物,如硫化物,這類(lèi)沉淀物污染性明顯,應(yīng)按照火電廠相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格操作,避免處理不當(dāng)出現(xiàn)更加嚴(yán)重的廢水污染。
某市火力發(fā)電廠使用絮凝工藝處理廢水,具體如圖1 所示。絮凝工藝處理能夠?qū)U水析出晶體,出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。污水進(jìn)入PH 調(diào)節(jié)池后,經(jīng)過(guò)電氣設(shè)備進(jìn)入污泥池加以處理,在污泥濃縮池中分離廢水的固體和液體,最后出水。
圖1 絮凝工藝處理過(guò)程
汽輪機(jī)屬于火電廠電力生產(chǎn)中的重要系統(tǒng),大部分熱電廠配備著監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)Υ笕萘康臋C(jī)組進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。由于汽輪機(jī)技術(shù)十分成熟,想要通過(guò)優(yōu)化汽輪機(jī)達(dá)到節(jié)能減排的效果,可改造空間較小。汽輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中存在著一些突出的問(wèn)題,火電廠可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)分析運(yùn)行端差,持續(xù)優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行效率,達(dá)到減少能源消耗的效果。汽輪機(jī)動(dòng)力傳輸效率低下,容易消耗大量的能源。因此,應(yīng)對(duì)加熱器的抽油量進(jìn)行詳細(xì)分析,計(jì)算加熱器的具體耗能,為機(jī)組搭建出合適的熱系統(tǒng)煤耗與熱耗。通過(guò)機(jī)組的動(dòng)力轉(zhuǎn)換與傳輸方式分析抽汽回?zé)嵯到y(tǒng),提高工作人員的操作能力與操作水平,將運(yùn)行流程規(guī)范化[5]。使用現(xiàn)代技術(shù)為火電廠動(dòng)力傳輸提供保障,綜合監(jiān)控火電廠的多余加熱器溫升與抽油量,為火電廠創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保體系提供幫助。某電廠的機(jī)組熱力系統(tǒng)參數(shù)如表1 所示,根據(jù)運(yùn)行參數(shù)能夠推測(cè)機(jī)組的運(yùn)行狀況,評(píng)估電廠的經(jīng)濟(jì)性能。同時(shí),根據(jù)參數(shù)能夠分析出熱力系統(tǒng)循環(huán)過(guò)程。
表1 機(jī)組熱力系統(tǒng)參數(shù)
CASS 技術(shù)將SBR 的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩個(gè)部分,在SBR 基礎(chǔ)上改良反應(yīng)器,并設(shè)置自動(dòng)除水,CASS 工藝能夠?qū)崿F(xiàn)厭氧、缺氧交替運(yùn)行的過(guò)程,可以有效脫氮除磷,在其自動(dòng)出水裝置中有升降功能,能夠有效實(shí)現(xiàn)曝氣、降水以及排水,無(wú)需多大的污泥回流系統(tǒng)與二次沉淀池,可以連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)行過(guò)程包括充水、曝氣、沉淀和閑置四個(gè)階段,在充水、曝氣過(guò)程中,會(huì)導(dǎo)致微生物從氧氣直接進(jìn)到反應(yīng)槽內(nèi),可以直接分解有機(jī)物,沉淀池中的污水沉淀到底后,上層的水將會(huì)變得清澈。CASS 技術(shù)適用于大部分污水處理,與傳統(tǒng)活性污泥處理方法相比,CASS 技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分明顯,建設(shè)費(fèi)用低,工藝流程較短,占地面積小,可以減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,能夠有效幫助電廠去除廢水中的污染物質(zhì)。當(dāng)降水裝置安裝在反應(yīng)槽末端,能夠有效去除污水,清澈的液體將會(huì)從上層留到下層,污水排除后,會(huì)將排水器還原位置[6]。此外,當(dāng)出現(xiàn)重金屬污染到電廠周?chē)耐寥罆r(shí),可以采用物理化學(xué)修復(fù)方法加以治理,采用溶劑洗脫吸附能夠有效去除土壤中存在的重金屬的污染物質(zhì)。如果部分地方污染十分嚴(yán)重,可以使用化學(xué)修復(fù)方法,檢測(cè)重金屬中的具體含量,并使用化學(xué)藥劑加以處理。一般的化學(xué)藥劑能夠與土壤中的重金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),固定土壤中的重金屬物質(zhì),甚至將其分離提取,避免影響周?chē)h(huán)境。
傳統(tǒng)機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)以常規(guī)聯(lián)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)為主,可以調(diào)節(jié)機(jī)組動(dòng)力。設(shè)備與設(shè)備之間出現(xiàn)摩擦,將影響生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行。盡管可以保證速率穩(wěn)定,但是會(huì)導(dǎo)致熱能動(dòng)力系統(tǒng)出現(xiàn)高負(fù)荷的問(wèn)題,尤其是在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,熱能動(dòng)力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功率傳輸會(huì)持續(xù)下降,如果機(jī)組長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),會(huì)影響熱能動(dòng)力系統(tǒng)。可以將動(dòng)力系統(tǒng)改造為600 MW。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,利用節(jié)能環(huán)保技術(shù),優(yōu)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用。運(yùn)用永定性調(diào)速器,直接取代聯(lián)軸器,確保動(dòng)力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作效率。例如,某電廠的熱能機(jī)組為磁調(diào)速結(jié)構(gòu),根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)動(dòng)力結(jié)構(gòu)需求,將設(shè)備直接調(diào)制到600 MW,等系統(tǒng)穩(wěn)定后,可以及時(shí)停止調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)程序[7]。安裝此設(shè)備前,利用環(huán)保技術(shù)改變?cè)O(shè)備變速調(diào)頻裝置,及時(shí)調(diào)節(jié)速率,調(diào)整設(shè)備數(shù)據(jù)與實(shí)際設(shè)備耗能需求,最大程度減少損耗。在供暖過(guò)程中,系統(tǒng)運(yùn)行溫度出現(xiàn)變化,導(dǎo)致能耗損失。此時(shí),可以調(diào)整控制閥,利用動(dòng)態(tài)的工作方式調(diào)整介質(zhì)壓力與流量,保證系統(tǒng)穩(wěn)定,提高能量的利用效率?;痣姀S需要根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)單閥操作與連續(xù)調(diào)節(jié),保障系統(tǒng)良好運(yùn)行,提高能量利用效率。
在環(huán)保新形勢(shì)下,我國(guó)倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保理念,減少工業(yè)污染成為人們創(chuàng)造美好生活環(huán)境的關(guān)鍵?;痣姀S要分析熱能機(jī)組節(jié)能環(huán)保技術(shù)要點(diǎn),為電力工業(yè)引進(jìn)新技術(shù),通過(guò)改造電廠動(dòng)力傳輸系統(tǒng),優(yōu)化動(dòng)力調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,保障電力行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。