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        安九鐵路跨既有合九線鋼橫梁門式墩設(shè)計

        2023-03-03 05:44:38沈耀海SHENYaohai
        價值工程 2023年5期
        關(guān)鍵詞:鐵路混凝土結(jié)構(gòu)

        沈耀海 SHEN Yao-hai

        (中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京 102600)

        0 引言

        隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,鐵路建設(shè)如火如荼,城市建設(shè)也日新月異。不可避免的,新建鐵路與既有鐵路、公路、航道、油氣管道等的交叉也越來越普遍。尤其是新建鐵路在引入既有鐵路車站時,受現(xiàn)場條件限制,新建線往往以很小角度上跨既有線。兩線夾角、既有線寬度、立交凈空等條件,是控制設(shè)計方案的關(guān)鍵因素。

        新建線小角度斜交上跨既有線常用“小跨度結(jié)構(gòu)+門式墩”及大跨橋梁跨越兩種方案。其中“小跨度結(jié)構(gòu)+門式墩”方案具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)約投資、上部可采用標(biāo)準(zhǔn)簡支梁等優(yōu)點,應(yīng)用較為廣泛[1][2][3]。本文結(jié)合新建安九鐵路孔壟上行聯(lián)絡(luò)線特大橋跨既有合九鐵路工程實例,研究新建鐵路小角度上跨既有線的鋼橫梁門式墩設(shè)計及實施方案。

        1 工程概況

        安九鐵路孔壟上行聯(lián)絡(luò)線上跨既有合九鐵路處孔壟上行聯(lián)絡(luò)線特大橋位于湖北省黃梅縣孔壟鎮(zhèn),橋址位于長江沿岸沖積平原區(qū),地形平緩,地面高程為5~18m。橋址范圍地層為人工填土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂、細(xì)圓礫土及砂巖等?;镜卣饎臃逯导铀俣?.05g,基本地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。

        安九鐵路孔壟上行聯(lián)絡(luò)線為單線Ⅰ級電氣化鐵路,設(shè)計速度目標(biāo)值為160km/h。既有合九鐵路為單線Ⅰ級鐵路,內(nèi)燃預(yù)留電氣化條件。安九鐵路孔壟上行聯(lián)絡(luò)線與既有合九線交叉里程為KLSDK2+855.3,距既有孔壟站約3km。交叉處既有鐵路為路基段,路肩寬度約7.6m,路基填高為3.5~3.8m。

        由于既有線與新建線交叉角僅為5°,無法采用大跨橋梁一跨跨越,故孔壟上行聯(lián)絡(luò)線特大橋58~65號墩設(shè)計采用8榀門式墩跨越既有合九鐵路,上部結(jié)構(gòu)采用“通橋(2017)2101”系列32m標(biāo)準(zhǔn)簡支梁。為盡量減少施工過程中對既有合九線的干擾,降低既有合九線運營安全風(fēng)險,門式墩墩柱基礎(chǔ)盡量不侵占既有線路基本體,同時考慮經(jīng)濟性因素,門式墩鋼橫梁跨度設(shè)計為24m。平面布置如圖1所示。

        圖1 孔壟上行聯(lián)絡(luò)線與既有合九鐵路交叉平面圖(單位:m)

        2 方案研究

        鐵路工程中常見的門式墩橫梁有預(yù)應(yīng)力混凝土橫梁、鋼橫梁兩種形式[3]。預(yù)應(yīng)力混凝土橫梁存在結(jié)構(gòu)尺寸大、施工周期長等問題,且施工時需要搭設(shè)現(xiàn)澆支架,對既有線的運營安全影響較大,不適用于上跨既有線的情況。鋼橫梁存在結(jié)構(gòu)尺寸小、自重輕、可通過工廠預(yù)制現(xiàn)場吊裝施工等優(yōu)點,安全性能較好,對既有鐵路的運營影響很小,非常適用于上跨既有線的情況,因此在新建鐵路上跨既有線的橋梁設(shè)計中應(yīng)用較為廣泛[4][5],本橋即采用鋼橫梁方案上跨既有鐵路。

        門式墩墩柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼橫梁與墩柱有鉸接和固結(jié)兩種連接方式。鉸接連接需在墩柱頂、鋼橫梁下設(shè)置支座,此時鋼橫梁作為簡支結(jié)構(gòu)受力簡單,但橫梁彎矩較大且墩柱無法分擔(dān),從而導(dǎo)致橫梁截面較大,且鉸接連接的整體穩(wěn)定性較差。固結(jié)連接與鉸接相比,雖然墩頂分擔(dān)了橫梁彎矩后彎矩變大,但橫梁彎矩減小,進而可減小鋼橫梁的截面尺寸、縮減結(jié)構(gòu)高度。本橋鋼橫梁與墩柱固結(jié)連接,采用“恒載鉸接、活載剛接”的模式。第一階段墩柱施工完畢后,將鋼橫梁吊裝后置于柱頂,只穿入節(jié)點連接鋼筋并臨時固定,暫不澆注節(jié)點混凝土,此時橫梁與墩柱按鉸接計算;第二階段完成T梁架設(shè)及橋面系施工后,二期恒載加載完畢,自鋼橫梁頂板預(yù)留施工孔處澆注C50補償收縮混凝土,使鋼橫梁與墩柱實現(xiàn)固結(jié)連接。

        3 結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算

        3.1 鋼橫梁門式墩設(shè)計

        3.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)造及材料

        門式墩鋼橫梁采用單箱單室的鋼箱結(jié)構(gòu),全長26.5m,立柱中心距為24m。梁寬2.8m,高2.1m(58、65號墩橫梁高1.8m)。58、59、65號墩鋼橫梁上、下翼緣板厚20mm,64號墩鋼橫梁上、下翼緣板厚24mm,60號墩鋼橫梁上、下翼緣板厚28mm,64號墩鋼橫梁上、下翼緣板厚32m,61、62號墩鋼橫梁上、下翼緣板厚36m,腹板厚28mm。鋼箱梁內(nèi)側(cè)頂?shù)装宸謩e焊有3道縱向加勁肋、腹板左右側(cè)縱向分別焊有2道縱向加勁肋,每隔2.7m左右設(shè)1道橫隔板,隔板之間設(shè)豎向加勁肋(間距0.9m),水平加勁肋沿全梁通長,遇有豎向加勁肋處將豎向加勁肋斷開。門式墩鋼橫梁主要受力構(gòu)件采用Q345qD鋼材,次要構(gòu)件及附屬結(jié)構(gòu)采用Q235-B.Z鋼材。鋼橫梁外表面采用《鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術(shù)條件》(Q/CR 730-2019)中第七涂裝體系的涂料進行涂裝。

        本文以65號墩為例進行設(shè)計計算,65號墩鋼橫梁典型斷面布置如圖2所示。

        圖2 65號墩鋼橫梁標(biāo)準(zhǔn)斷面圖(單位:cm)

        墩柱采用鋼筋混凝土矩形截面,墩身截面尺寸為2.8m×2.5m(縱向×橫向),墩高8.0~10.5m。根據(jù)受力要求,墩柱縱向配雙排直徑28mm、間距10cm的HRB400鋼筋。柱頂處外包30mm厚鋼板與鋼橫梁焊接連接,高度為1m,鋼板內(nèi)通過埋設(shè)剪力釘與墩柱鋼筋混凝土連接,形成整體受力。墩柱后澆部分采用C50補償收縮混凝土,其余部分采用C40混凝土。

        門式墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),其中第1類承臺尺寸為4.85m×4.85m×2.0m(縱×橫×厚),基礎(chǔ)采用4φ1.0m鉆孔灌注樁,第2類承臺平面尺寸為6.9m×4.85m×2.5m(縱×橫×厚),基礎(chǔ)采用5φ1.0m鉆孔灌注樁,承臺樁基沿路基方向扭轉(zhuǎn)5°。由于橋址區(qū)地下水具侵蝕性,承臺及樁基均采用C40混凝土。

        65號鋼橫梁門式墩立面圖如圖3所示。

        圖3 65號墩立面布置圖(單位:cm)

        3.1.2 設(shè)計荷載及荷載組合

        3.1.2.1 恒載

        ①自重按《鐵路橋涵設(shè)計規(guī)范》(TB 10002-2017)(以下簡稱“橋規(guī)”)規(guī)定辦理;

        ②二期恒載按“通橋(2017)2101”梁圖規(guī)定辦理;

        ③混凝土收縮徐變:按《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(TB 10092-2017)規(guī)定計算;

        ④基礎(chǔ)不均勻沉降:兩側(cè)墩柱基礎(chǔ)不均勻沉降≤0.5cm。

        3.1.2.2 活載

        ①列車豎向靜活載采用ZK活載;

        ②列車活載動力系數(shù)按照“橋規(guī)”第4.3.8條規(guī)定辦理;

        ③橫向搖擺力取100kN,作為一個集中荷載作用在最不利位置,以水平方向垂直線路中線作用于鋼軌頂面。

        3.1.2.3 附加力

        ①風(fēng)力按“橋規(guī)”第4.4.1條規(guī)定辦理;

        ②門式墩體系的結(jié)構(gòu)溫度變化影響力按照整體升溫30℃、降溫30℃考慮;

        ③列車制動力或牽引力根據(jù)“橋規(guī)”第4.3.10條按照列車豎向靜活載的10%計算。

        3.1.2.4 特殊荷載

        ①地震力按照《鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)范》(2009年版)(GB 50111-2006)計算;

        ②長鋼軌縱向力,包括伸縮力、撓曲力和斷軌力,均按照“橋規(guī)”第4.3.12條及《鐵路無縫線路設(shè)計規(guī)范》(TB 10015-2012)相關(guān)規(guī)定辦理。

        3.1.2.5 荷載組合

        對以上荷載進行組合,詳見表1所示。

        表1 荷載組合表

        3.2 結(jié)構(gòu)計算

        3.2.1 鋼橫梁門式墩計算

        計算時樁基礎(chǔ)剛度采用比擬桿件法模擬,并采用Midas Civil有限元軟件進行建模,所建65號墩桿單元模型如圖4所示,分別檢算鋼橫梁的強度、穩(wěn)定性、疲勞等內(nèi)容。

        圖4 65號門式墩鋼橫梁建模示意圖

        3.2.1.1 強度計算

        依據(jù)《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(TB 10091-2017)(以下簡稱“鋼橋規(guī)”),對65號墩鋼橫梁結(jié)構(gòu)進行檢算,主力組合的結(jié)構(gòu)正應(yīng)力均小于Q345qD鋼材的軸向容許應(yīng)力200MPa,“主+附”組合的結(jié)構(gòu)正應(yīng)力均小于260MPa;兩種荷載組合下的剪應(yīng)力均小于Q345qD鋼材的剪應(yīng)力容許值120MPa。故鋼橫梁強度滿足規(guī)范要求。

        3.2.1.2 局部承壓計算

        65號墩支座處橫隔板局部承壓應(yīng)力σ=80.65MPa<200MPa,豎向應(yīng)力σ=142.05MPa<200MPa,均滿足規(guī)范要求。墩柱處局部承壓應(yīng)力σ=83.13MPa<200MPa,豎向應(yīng)力σ=171.40MPa<200MPa,均滿足規(guī)范要求。

        3.2.1.3 疲勞計算

        依據(jù)“鋼橋規(guī)”第4.3條,對門式墩鋼橫梁進行疲勞檢算。疲勞組合包括設(shè)計荷載中的恒載加活載(包括沖擊力、離心力,但不考慮活載發(fā)展系數(shù))。根據(jù)“疲勞應(yīng)力為拉-拉構(gòu)件或以拉為主的拉-壓構(gòu)件”計算公式,65號墩鋼橫梁疲勞應(yīng)力為γdγn=(σmax-σmin)=41.6MPa≤γt[σ0]=121.7MPa,滿足要求。

        3.2.1.4 預(yù)拱度計算

        為了保證線路的平順,通過設(shè)置預(yù)拱度來抵消鋼橫梁撓度的影響。鋼橫梁預(yù)拱度為“恒載+1/2靜活載”產(chǎn)生的撓度累積之和,最大值為1.3cm,方向向上。

        3.2.2 墩柱及基礎(chǔ)計算

        3.2.2.1 墩柱配筋計算

        根據(jù)Midas Civil有限元模型荷載組合結(jié)果進行計算,65號墩地震力不控制墩柱配筋,墩柱縱向由主力控制配筋且墩頂處外側(cè)受拉。根據(jù)計算結(jié)果,墩柱橫向可按構(gòu)造配單排直徑28mm、間距10cm的HRB400鋼筋,墩柱縱向配雙排直徑28mm、間距10cm的HRB400鋼筋。

        3.2.2.2 剛度計算

        65號鋼橫梁門式墩墩頂縱向水平剛度為614.6 kN/cm,大于單線客貨共線、高速鐵路墩臺頂縱向水平線剛度限值220kN/cm,滿足規(guī)范要求。

        3.2.2.3 樁長計算

        經(jīng)計算,本橋墩第1類承臺處樁基長度51m,第2類承臺處樁基長度44m。

        3.2.2.4 墩柱及基礎(chǔ)其他參數(shù)計算

        分別計算65號墩墩柱及基礎(chǔ)的混凝土、鋼筋容許應(yīng)力,裂縫容許值,基礎(chǔ)沉降值等,均滿足設(shè)計規(guī)范要求。

        4 實施方案

        上跨既有線的門式墩鋼橫梁一般采用工廠預(yù)制后運至現(xiàn)場吊裝的方法施工。在門式墩基礎(chǔ)及墩柱施工完畢并在柱頂預(yù)埋鋼板后,在施工天窗點內(nèi)采用履帶吊將鋼梁一次吊裝到位。通過將鋼橫梁底部鋼板與墩柱頂預(yù)埋鋼板對齊并焊接后,再向墩梁相接處澆筑C50補償收縮混凝土。

        門式墩鋼橫梁最大吊重120t,現(xiàn)場施工時結(jié)合吊車的額定起吊能力、吊車臂長、作業(yè)半徑等選用了600t履帶吊進行吊裝施工。為避免對既有線及相鄰已實施的孔壟下行聯(lián)絡(luò)線路基段產(chǎn)生影響,設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況對吊裝平臺采用水泥攪拌樁進行了加固處理。

        5 結(jié)束語

        2021年12月30日,安九高鐵全線正式通車運營,同時也見證了我國高鐵運營里程突破4萬公里??讐派闲新?lián)絡(luò)線特大橋在施工期間未發(fā)生任何質(zhì)量安全事故,上跨既有合九鐵路采用門式墩鋼橫梁方案取得了圓滿成功。

        在本成功的案例中,既有線與新建線交叉角僅為5°,采用常規(guī)大跨橋梁結(jié)構(gòu)無法一跨跨越,而采用門式墩方案是最合理可行的方案。其中鋼橫梁門式墩方案結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約投資,最重要的是施工周期短、對既有線影響最小,因而成為本橋小角度斜交上跨既有合九線的最佳跨越方案,也對今后類似工程有很好的參考借鑒意義。

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