李超華
(中石化中原油建工程有限公司,河南 濮陽 457001)
石油天然氣工業(yè)生產設施具有高溫高壓、易燃易爆的特點,而且涉及到很多大型設備,管道布設十分緊密,對于焊接質量有著極高要求,各道工序之間均存在著深度交叉,從而加大了施工現場組織協(xié)調的難度。為了能夠在規(guī)定期限內安全、高質量地完成工程建設任務,必須要充分應用好BIM 技術,促使現場管理水平以及交叉作業(yè)效率得到有效提升,盡量減少成本投入、合理縮短工期。當前,BIM 技術在石油天然氣工業(yè)工程建設中的應用愈加普遍,由于此類工程非常復雜且建設規(guī)模大,所需資金量大,一旦在工程建設全生命周期內出現并發(fā)生組織和協(xié)調上的風險,勢必會給石油天然氣工業(yè)上下游企業(yè)帶來極大損失,因此研究BIM 技術在工程建設中的應用顯得尤為重要。
BIM 中文翻譯為建筑信息模型,作為一種數據化工具,主要是從資源、行為、交付三個維度,按照工程實施標準針對性搭建參數模型,確保工程策劃、運行、維護階段實現信息的互聯(lián)互通,為施工單位提供明確的方法指導、實踐內容,使之高效應對建設時遇到的各類問題。BIM 技術并非是將數字信息單一地集成起來,更重要的是將數字信息應用在設計、建造、管理等環(huán)節(jié),打造數字化集成式管理環(huán)境,促使工程建設的整體效率得到進一步提升,有效規(guī)避風險,縮短工程建設周期。
BIM 技術的特點集中體現在下列四點:第一,可視化。從石油天然氣工業(yè)的視角而言,可視化發(fā)揮的效能非常之大,比如在拿到施工圖紙之后,依托BIM技術將線條式構建轉化為三維立體的展示圖,突出了構件之間的互動性、反饋性,而且還支持報表生成,為工程的設計、建設、運營過程中的討論與決策提供可視化依據[1];第二,協(xié)調性。任何工程在投入建設期間,都需要施工單位、業(yè)主、設計單位相互之間默契配合,做好相關協(xié)調工作,在遇到問題后及時組織相關人員召開會議,一同尋找問題根源、探索解決辦法、采取補救措施。石油化工工程的設計階段,受到各專業(yè)設計人員溝通不足的影響,時常導致專業(yè)之間發(fā)生碰撞,而BIM 則是有效處理此問題的技術,在工程建設初始階段提前協(xié)調各專業(yè)的碰撞問題,然后總結歸納協(xié)調數據,為工程建設提供優(yōu)質的協(xié)調服務。第三,模擬性。BIM 技術模擬性不僅體現在對建筑物模型的模擬設計,還能夠將無法在真實世界操作的事物模擬出來,比如設計階段的節(jié)能、緊急疏散等模擬實驗,施工階段用于指導施工方案編制的施工組織模式以及3D模型造價控制,在工程投入運營后,還可以模擬地震逃生、消防人員疏散等各類可能出現的緊急情況。第四,可出圖性。BIM 技術與常規(guī)的工程設計圖紙、構件加工圖紙存在一定差異,主要是通過對工程的可視化展示、協(xié)調、模擬之后,為業(yè)主提供綜合管線圖、綜合結構留洞圖以及碰撞檢查偵錯報告等,這樣就能事先消除相關錯誤,針對性地優(yōu)化工程建設方案,為實現工程經濟效益最大化奠定基礎。
在石油天然氣工業(yè)工程建設過程中,積極引入BIM 技術,用于支持數字化模型的搭建,有助于讓業(yè)務數據產生、儲存、使用、再儲存的過程形成完整閉環(huán),這樣不僅可以簡化管理鏈條,同時也能促使石油化工工程數據的準確性得到顯著提升,讓有限數據得到最大化利用。另外,工程不同利益相關方均可以依托此BIM 模型展開信息溝通以及信息傳遞,讓業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工、運營、供貨商/ 服務商等之間的合作更加高效,將標準化設計、工廠化預制、模塊化施工、機械化作業(yè)、信息化管理(數字化交付)這“五化”與大型物流運輸、綠色環(huán)境友好型技術應用、自動化和裝配化產業(yè)鏈緊密貫通起來,真正實現風險共擔、成果共享、綠色環(huán)保,打造集成數字的工程設計模式、現代產業(yè)模式[2]。以BIM 模型為核心,將多樣化信息技術集成在一起,能夠將管理舉措滲透到石油天然氣工業(yè)工程建設的安全、質量、進度、成本、信息、環(huán)保等各個方面,持續(xù)提升工程管理的精細化水平。
BIM 技術在石油天然氣工業(yè)工程的各個環(huán)節(jié)均具有顯著的應用效能,能夠進一步提升工程設計能力、技術能力。就設計階段而言,利用BIM 技術進行模塊化設計,然后展開碰撞檢查,將各個模塊、專業(yè)之間存在的潛在問題提前排除掉,防止后續(xù)發(fā)生工程變更,避免產生不必要的費用投入。進入到工程準備階段,BIM 技術可用于模擬現場布置、實際施工、大型吊裝等重要方面,提前進行地下地上任何方向上的360°可視化進度計劃的展現,以模擬結果為依據多維度分析各階段計劃的合理性、可行性,以虛擬設計為主要方式,對石油天然氣工業(yè)工程建設全過程進行全方位預測,通過強有力的事前控制,加強工程建設的可控性。
從石油天然氣工業(yè)工程的角度來說,相比于設計階段、建設階段,運維階段的價值會更高,依托已經搭建完成的BIM 模型,將工程設計與建設階段產生的各種數據錄入到模型中,比如設計、制造、供應商、生產參數、功能特性等數據,接著將這些數據轉化為資產信息,這樣就可以對工程實現一體化管理,為資本性支出的科學決策提供參考依據[3]。此外,BIM 技術還可以用于智能化分析各階段、部位在運營維護階段的數據,以便于生產管理者及時捕捉到故障問題或者風險隱患,從而針對性地編制生產設施維護檢修方案,將生產消耗、經營成本控制到最低限度,實現精細化運營,使企業(yè)的核心競爭力得到穩(wěn)步提升,在激烈的市場競爭中得以生存和發(fā)展。
在組織石油天然氣工業(yè)工程建設的過程中,積極引入BIM 技術,有助于對工程建設流程加以細化,更合理地控制工程進度和工程造價,促使工程管理的實效性得到顯著提升。BIM 技術的應用是石油天然氣工業(yè)工程建設發(fā)展的必然選擇,而如何將技術應用效能最大程度發(fā)揮出來,則是工程建設人員需要認真思考的課題。
BIM 技術是一種數據化工具,利用參數模型將工程相關信息充分整合在一起,為工程的設計、建設、運行、維護提供強有力的數據支撐。為了讓工程技術人員可以高效推進石油化工工程的建設進程,從設計開始就必須要盡快建立數字生態(tài)。部分設計和施工技術人員并沒有深刻認識到數字生態(tài)的重要性,因此在技術應用過程中一直缺少統(tǒng)一的標準,導致數據準確性不足,沒能盡力將BIM 技術的作用和價值發(fā)揮出來[4]?;诖耍仨氁氏让鞔_具體的數據化標準,以國家BIM 標準體系為依據,根據自身實際情況建立BIM 應用的技術標準,明確主要應用軟件,形成BIM技術應用的政策,嚴格按照標準對工程一切數據加以控制。在工程正式啟動之前,從石油化工項目的可行性研究開始,就將勘察資料、設計資料以及同類工程資料等儲存在數據庫中。在此基礎上結合石油天然氣工業(yè)工程的基本特點,對工程建設所涉及的工作進行分解,建立精準模型,把虛擬場景導入到模型中,實現增強現實的效果。另外,還需要對數據庫中的項目資料、其他案例展開對比分析,以便于及時捕捉到潛在風險隱患,整理風險因素清單,使BIM 模型更加完善。如此一來就能優(yōu)化BIM 技術的應用成效,用BIM 技術提升工程的精細化管控水平和風險管理效率,徹底消除信息孤島現象,減少失誤,營造良好的數字生態(tài)。
在石油天然氣工業(yè)工程建設期間,設計工程師通常僅提供與本專業(yè)相關的依據、資料和圖紙等,這也導致各專業(yè)之間協(xié)調性不足,互相“干涉”問題層出不窮,后期帶來諸多設計變更,無形中增加了建設工程投入。為此,在進行工程深化設計時,需要認真審閱圖紙,將不容易發(fā)現的設計盲點、關鍵點精準提煉出來,以便于為施工方案編制提供參考依據。以鋼結構設計為例,設計工程師可以依托先進的鋼結構設計軟件如Tekla 等進行建模、設計,然后逐一對專業(yè)實施碰撞檢查,包括管道、設備、電氣儀表等,針對檢查未達標的專業(yè)應現場安排專業(yè)人員著手校對,通過這一模擬現場施工的過程,及時捕捉到設計中存在的各類問題,切實保障工程設計的可視性、協(xié)調性、優(yōu)化性,有效降低出錯率[5]。再如,石油天然氣工業(yè)工程設備主要包括換熱器、再生器、壓縮機、塔器,利用BIM 技術搭建三維立體化模型,并且將附屬管道參數、電氣儀表參數準確錄入到模型內,在三維模擬安裝過程中準確找出質量控制的關鍵點,后續(xù)只需要加強關鍵點控制,與土建、管道、設備、電氣儀表等專業(yè)進行關聯(lián),就能實現石油化工工程的動態(tài)化設計,進一步加快機電專業(yè)設計的速度并為現場實施工程可視化管控打下基礎。
在傳統(tǒng)模式的石油天然氣工業(yè)工程建設管理中,由于工程實施階段人、機、料、法、環(huán)、金均為現實的實物、實景,協(xié)調和協(xié)同性要求很高,加之信息傳遞不及時、溝通不暢,使得設計和施工經常出現脫節(jié)、碰撞甚至遺漏而產生變更、補充等狀況,而BIM 技術的應用則能有效解決這一問題,通過搭建一體化平臺,事前對設計問題展開審核。具體到實踐中,首先由石油天然氣工業(yè)企業(yè)根據工程特點,向設計單位詳細說明工程的工藝情況、提供工程資料,由設計單位圍繞工程實際情況建立三維模型;其次,待模型建設完畢之后,逐項逐專業(yè)地計算工程的總工程量,最后依據工程定額、進度要求,精心編制工程建設的進度計劃、確定施工節(jié)點,并且將進度計劃納入到三維模型中,以便于現場總負責人動態(tài)化地管理現有資源,統(tǒng)籌施工進度,以可視化方法對施工現場進行布置和管理[6]。以BIM 模型為載體,對施工組織、施工環(huán)境提前進行模擬,有助于及時找出施工階段潛在問題,進而針對性地編制應急處置策略、靈活調整施工方案,將施工中方案變更的概率、變更影響范圍控制到最小,確保工程進度計劃目標順利達成。
BIM 技術在石油天然氣工業(yè)工程建設中的應用,能夠起到強化質量控制、提升管理水平的作用,使工程每一道工序、各個專業(yè)均符合質量標準。應用BIM技術實施石油天然氣工業(yè)工程質量管理需要按照如下步驟進行:首先,重新梳理工藝流程,并確定各個流程的技術操作規(guī)范、質量標準;其次,是依據質量管理標準搭建BIM 模型;最后,將工程所涉及材料的類型、型號、數量以及構件規(guī)格等信息匯總到模型中[7]。完成上述工作之后,現場管理人員只需要根據BIM平臺中的信息,動態(tài)化監(jiān)管工程建設質量即可,及時掌握施工技術質量,一旦發(fā)現偏差便要盡快采取糾正措施,以此來為工程建設質量保駕護航。
例如,在鋼結構墊鐵質量控制方面,由于墊鐵主要安裝在結構底座、混凝土層之間,用于調整鋼結構標高、水平度,為二次灌漿預留充足的操作空間。因此,施工方必須高度重視鋼結構墊鐵安裝的質量控制,利用BIM 技術模擬施工內容、施工環(huán)境,建立三維立體化信息模型,然后依據模擬成像科學布置墊鐵施工,找準施工質量控制的關鍵點,并面向施工人員認真做好三維可視化技術的交底工作。相比于常規(guī)技術,三維可視化技術交底能夠將施工過程直觀清晰地呈現出來,便于施工人員了解施工技術難點、重點,把質量隱患消除在萌芽狀態(tài),提高工程管理及質量控制的有效性。再如,在鋼結構焊接質量控制方面,關鍵點在于搭建鋼結構節(jié)點焊接的三維模型,詳細標準焊縫尺寸、焊接順序、注意事項,以及焊縫的余高、寬度、棱角度、均勻性,將石油天然氣工業(yè)工程鋼結構焊接施工的全過程可視化展示出來,確保施工人員準確掌握每一個焊接細節(jié),這樣就能大大提升信息傳遞的效率,使施工人員牢固樹立質量控制意識。
石油天然氣工業(yè)工程建設除了工期長、投資大之外,所涉及的技術也比較復雜,且各個專業(yè)之間存在密切聯(lián)系,這也意味著工程建設階段會存在諸多不確定因素、風險隱患。這其中部分隱患是顯性的,是能夠在施工中被提前預測到的,因此能夠提前采取規(guī)避措施。但是也有個別風險是突發(fā)性的,不具備可預測性,這就需要利用BIM 技術來解決,也是此次研究的重點[8]。應用BIM 技術對工程建設進行風險評估,需要在工程建設的初始階段,由技術人員依托BIM 模型全方位檢測設計方案的碰撞問題,將問題分析放置在施工推進的首要位置,以此來為施工風險評估提供科學依據,目的在于避免施工過程中因多專業(yè)碰撞問題延誤施工進度、誘發(fā)變更風險,讓現場所有工程建設人員主動參與到工程建設風險的控制中,打造本質安全、“五化”引領的建設模式,為石油化工業(yè)的研、建、管一體化從而得到長效可持續(xù)發(fā)展提供保障。重視廣泛采集工程數據資料,并對這部分資料展開系統(tǒng)性分析,以概率統(tǒng)計為指導思想,將風險發(fā)生概率以及可能造成損失科學計算出來,通過量化風險的方式,為現場風險管理提供數據支撐,保證每一項決策的科學合理性[9]。將風險發(fā)生概率、損失量等因素納入考慮范疇,這樣就能得出風險度,后續(xù)管理人員只需要按照由大及小的順序對石油天然氣工業(yè)工程建設中的風險因素進行排列即可,從而確定工程的總體風險系數。以風險為導向針對性制定風險應對策略,努力將風險損失控制到最小或者將風險轉化。
綜上所述,在石油天然氣工業(yè)工程建設過程中,積極引入先進的BIM 技術,用于支持工程建設的決策(可行性研究)、設計、施工、運維等階段的管理及決策,能夠規(guī)避或者降低風險事件的發(fā)生概率,同時還可以引領工程利益相關方協(xié)同合作,依托BIM 模型實現工程數據信息的互聯(lián)互通,加強預控減少糾紛。在技術應用中,需要通過營造良好數字生態(tài)、深化設計生產裝置、管控工程建設進度、加強工程質量控制、科學管控建設風險等策略,將BIM 技術的應用效能最大程度發(fā)揮出來。條件允許的情況下,石油天然氣工業(yè)工程相關企業(yè)可以嵌入估算軟件、算法程序,這樣能夠讓工程的風險管理精準度更高。下一步對于綠色環(huán)保方面的信息也要加入模型中,更好地體現工程建設對環(huán)境友好的影響與要求。