朱東利

(南京聚高工程技術(shù)有限公司，江蘇 南京 210000)

GB/T 50770—2013《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》[1]3.1.3條中，把安全儀表系統(tǒng)(SIS)的全生命周期劃分為工程設(shè)計(jì)、調(diào)試、操作維護(hù)三大部分。操作維護(hù)階段占據(jù)了SIS全生命周期中大部分時(shí)間，因SIS平時(shí)處于靜默狀態(tài)，當(dāng)需要它動(dòng)作時(shí)若拒動(dòng)作，則無法將裝置帶到安全狀態(tài)。保證SIS能夠持續(xù)保持功能安全完整性，是操作維護(hù)階段重點(diǎn)工作之一，故在文獻(xiàn)[1]中3.4.4條要求，“功能測試間隔應(yīng)按安全儀表系統(tǒng)的技術(shù)要求確定，并應(yīng)按測試程序進(jìn)行功能測試”[1]。

根據(jù)原國家安監(jiān)總局發(fā)布的《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào))要求，“化工企業(yè)要編制安全儀表系統(tǒng)操作維護(hù)計(jì)劃和規(guī)程；要按照符合安全完整性要求的檢驗(yàn)測試周期，對(duì)安全儀表功能進(jìn)行定期全面檢驗(yàn)測試，并詳細(xì)記錄測試過程和結(jié)果”[2]。

1 IEC61511標(biāo)準(zhǔn)的要求

IEC 61511.1： 2016《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第1部分： 框架、定義、系統(tǒng)、硬件和軟件要求》(國內(nèi)等同規(guī)范GB/T 21109.1)中，對(duì)SIS周期性測試要求為[3]：

1)測試范圍。應(yīng)測試包括傳感器、邏輯控制器和執(zhí)行元件在內(nèi)的整個(gè)SIS，這和分散控制系統(tǒng)(DCS)點(diǎn)檢是不同的。目前DCS廠家點(diǎn)檢的對(duì)象是機(jī)柜內(nèi)的硬件和上位機(jī)的軟件，現(xiàn)場儀表、閥門及整個(gè)邏輯是由工廠維護(hù)人員測試。在做SIS周期性測試時(shí)，若測試方案依舊是針對(duì)控制系統(tǒng)的硬件和軟件，是不全面的。相比于冗余容錯(cuò)配置、運(yùn)行環(huán)境良好的SIS機(jī)柜內(nèi)硬件，現(xiàn)場的儀表、控制閥受本身質(zhì)量、使用環(huán)境、維護(hù)水平的影響，發(fā)生失效的概率更大，故應(yīng)該測試完整的安全儀表功能(SIF)回路。

2)測試周期。文獻(xiàn)[3]中16.3.1.3條規(guī)定，“檢驗(yàn)測試周期應(yīng)該符合安全要求規(guī)格書(SRS)的要求；并與平均失效概率PFDavg計(jì)算時(shí)所采用的測試間隔時(shí)間一致”，“SIS的不同部分要求不同的測試間隔時(shí)間，例如邏輯控制器的測試間隔時(shí)間與傳感器或執(zhí)行元件的不同”。

故測試周期可以從SRS報(bào)告或者安全完整性等級(jí)(SIL)驗(yàn)證報(bào)告上獲取，一般等同于裝置的檢修周期，常見有1a、2a或4a等。因現(xiàn)場儀表或執(zhí)行元件的失效概率相對(duì)較高，故可縮短其測試周期來降低PFDavg；相反邏輯控制器因本身冗余設(shè)計(jì)且失效概率低，從PFDavg計(jì)算的角度看，適當(dāng)?shù)匮娱L測試周期，也可以通過計(jì)算。但在實(shí)際測試過程中，若現(xiàn)場條件允許，建議測試整個(gè)SIF回路，而不是僅測試其中的某一部分。

在應(yīng)急管理部2022年2月頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)》中要求，“基本過程控制系統(tǒng)控制器、輸入/輸出卡件、系統(tǒng)配件等的檢修周期，原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行，且應(yīng)不超過6a，應(yīng)保存控制系統(tǒng)邏輯控制器、安全卡件及其他附件的點(diǎn)檢記錄”。部分企業(yè)依照上述條文，要求每6a進(jìn)行一次SIS周期性測試是不可取的，因?yàn)樵谝恍┢髽I(yè)可能儀表、控制閥的有效使用壽命都不足6a，應(yīng)該依據(jù)SRS報(bào)告或者SIL驗(yàn)證報(bào)告上對(duì)測試間隔的要求進(jìn)行測試。

當(dāng)然，測試周期也不是一成不變的。文獻(xiàn)[3]中16.3.1.5條規(guī)定，“應(yīng)以某些定期的間隔(由用戶確定)，根據(jù)各種因素，包括： 歷史測試數(shù)據(jù)、工廠經(jīng)驗(yàn)、硬件降級(jí)和軟件可靠性等，重新評(píng)價(jià)測試頻率等”。

3)測試人員。文獻(xiàn)[3]中要求編制SIS的操作、維護(hù)計(jì)劃和規(guī)程，維護(hù)人員應(yīng)受到有效的培訓(xùn)。目前國內(nèi)無相關(guān)文件對(duì)測試單位和人員的資質(zhì)提出要求，按文獻(xiàn)[3]中16.2.8條的理解，掌握如何使得SIS(硬件和軟件)的功能特性能維持其目標(biāo)完整性的測試人員，無論是來自系統(tǒng)廠家、工程公司、企業(yè)等，都可以根據(jù)測試計(jì)劃和規(guī)程實(shí)施SIS周期性測試。

4)測試內(nèi)容。文獻(xiàn)[3]中16.2.11條規(guī)定，“應(yīng)編寫每個(gè)SIF的書面檢驗(yàn)測試規(guī)程，以便發(fā)現(xiàn)診斷未檢測到的危險(xiǎn)失效。該類書面測試規(guī)程應(yīng)描述需要執(zhí)行的每個(gè)步驟并應(yīng)包括： 每個(gè)傳感器和執(zhí)行元件的正確操作，正確的邏輯動(dòng)作，正確的報(bào)警和指示”。

5)測試成果。文獻(xiàn)[3]中16.3.3條對(duì)檢驗(yàn)和測試的文檔做出要求，至少要記錄檢驗(yàn)和測試的說明、日期、人員、被測系統(tǒng)的序列號(hào)或位號(hào)(如回路號(hào)、設(shè)備號(hào)等)、檢驗(yàn)和測試的結(jié)論。

2 預(yù)防性維護(hù)

ISA 84.00.03： 2019《安全儀表系統(tǒng)SIS的自動(dòng)化資產(chǎn)完整性》[4]中介紹了SIS的預(yù)測性維護(hù)與檢驗(yàn)、測試的方法。

相比于“不壞不修”的被動(dòng)式維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)是按照固定的時(shí)間和程序?qū)嵤┚S修或更換的主動(dòng)式維護(hù)方法，如定期地更換控制器內(nèi)的電池、根據(jù)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)定期更換傳感器、控制閥電器元件等。

變送器類產(chǎn)品可以直觀地在SIS和DCS畫面上顯示數(shù)值，可以對(duì)比分別進(jìn)入DCS和SIS的2個(gè)獨(dú)立的變送器的數(shù)值，也可以根據(jù)工藝判斷設(shè)備是否故障。大型工廠可以設(shè)置智能設(shè)備管理系統(tǒng)(AMS)，通過HART協(xié)議遠(yuǎn)程監(jiān)控智能變送器，智能變送器通過內(nèi)部診斷電路將信息發(fā)送給AMS，維護(hù)人員可提前進(jìn)行維護(hù)。但智能變送器并不能檢測出所有故障，剩余的未檢測到的故障需通過離線檢驗(yàn)、測試判斷。

SIS的切斷閥平時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)SIS聯(lián)鎖時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)閥門內(nèi)漏、閥門卡澀、閥門無法開(或關(guān))到位的情況。有的企業(yè)為SIS切斷閥設(shè)置了部分行程測試(PVST)實(shí)現(xiàn)在線測試，但這只能測試供電回路及元器件的完整性，不能完整地檢測閥內(nèi)件是否有故障，如內(nèi)漏、開關(guān)不到位等，且因投資較多并擔(dān)心部分行程測試時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)，PVST并未被廣泛應(yīng)用。對(duì)于制造商有定期更換盤根要求的，則需根據(jù)制造商的建議進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。盡管SH/T 3104—2013《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定，用于緊急停車功能的切斷閥可不安裝旁路[5]，但對(duì)于檢修周期長的連續(xù)生產(chǎn)裝置SIS閥門，設(shè)置旁路更便于切斷閥在線測試和檢修，但需制定和有效執(zhí)行SIS切斷閥旁路管理規(guī)程。

開關(guān)信號(hào)(DI)的現(xiàn)場儀表是故障率較高的，如急停按鈕、開關(guān)量輸出的音叉開關(guān)和壓力開關(guān)等，且無法像變送器類儀表能夠直觀地看到數(shù)值，該類型的儀表不具備預(yù)測性維護(hù)的功能。故SH/T 3005—2016《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定，“SIS 的輸入信號(hào)源應(yīng)首選變送器。當(dāng)要求選擇開關(guān)型儀表時(shí)，其接點(diǎn)宜采用雙刀雙擲(DPDT) 干接點(diǎn)型或NAMUR 型。如果開關(guān)接點(diǎn)不支持DPDT接點(diǎn)，應(yīng)選用具有2 個(gè)SPDT 接點(diǎn)的儀表”[6]。在SIS離線檢驗(yàn)、測試時(shí)，輸出開關(guān)量信號(hào)的儀表是測試重點(diǎn)之一。

當(dāng)工廠停電時(shí)不間斷電源(UPS)若切換失效，如某些故障位置設(shè)計(jì)成FO的高壓放空閥，打開后可能會(huì)造成生產(chǎn)事故。對(duì)于大型UPS需實(shí)時(shí)監(jiān)控其狀態(tài)，并將故障信號(hào)送至DCS報(bào)警，同時(shí)可為SIS設(shè)計(jì)雙UPS供電的方案，提高供電可靠性。人員需定期對(duì)UPS進(jìn)行巡檢和維護(hù)，并根據(jù)廠家推薦和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，定期更換UPS蓄電池或主機(jī)。

3 檢驗(yàn)和測試

根據(jù)文獻(xiàn)[3]和文獻(xiàn)[4]，結(jié)合實(shí)際情況，可制定如下檢驗(yàn)和測試內(nèi)容。

3.1 控制室和機(jī)柜間環(huán)境檢驗(yàn)

通過采用溫濕度計(jì)、電磁波輻射檢測儀等檢驗(yàn)工具，參照SH/T 3006—2012《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》所要求的合格標(biāo)準(zhǔn)[7]，檢驗(yàn)控制室和機(jī)柜間的溫度、濕度、空調(diào)運(yùn)行情況、環(huán)境腐蝕情況、電磁干擾、振動(dòng)情況、門窗孔洞封堵情況、防靜電地板完好性等內(nèi)容。

保持控制室和機(jī)柜間良好的環(huán)境可以減少硬件的失效概率，在實(shí)際應(yīng)用中，因近年來改造控制室增加拼接大屏幕，部分企業(yè)空調(diào)風(fēng)量不足，導(dǎo)致控制室溫度較高，出現(xiàn)平時(shí)關(guān)閉拼接大屏幕，有檢查時(shí)再打開的情況；同樣部分企業(yè)因自動(dòng)化升級(jí)機(jī)柜間內(nèi)的UPS數(shù)量逐步增多但未設(shè)置獨(dú)立的UPS間，機(jī)柜間的溫度、電磁輻射的數(shù)值較高。有些項(xiàng)目現(xiàn)場檢查要求將機(jī)柜底部進(jìn)線處用防爆膠泥或防火膠泥封堵，但采用阻燃電纜后堵塞機(jī)柜底部進(jìn)線處意義不大，且不便于檢維修。

3.2 供電檢驗(yàn)與測試

使用經(jīng)過校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的萬用表、示波器、手持熱成像儀等檢驗(yàn)測試工具，參照SH/T 3082—2019《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》所要求的合格標(biāo)準(zhǔn)[8]，記錄各UPS的品牌、型號(hào)、屏幕顯示狀態(tài)、使用年限等，查看UPS維修記錄，建議更換超期服役或故障頻發(fā)的UPS；UPS放電測試、切換測試、輸出電能質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)機(jī)柜內(nèi)的市電電能質(zhì)量檢驗(yàn)，直流電源模塊輸出電能質(zhì)量檢驗(yàn)，直流電源模塊冗余測試；控制器后備電池檢驗(yàn)；查看配電回路元器件標(biāo)識(shí)完好性；查看電器元件發(fā)熱情況。部分供電檢驗(yàn)、測試記錄(節(jié)選)見表1所列。

表1 供電檢驗(yàn)與測試記錄(節(jié)選)

UPS的蓄電池需定期更換，具體時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的使用說明和使用維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。有些品牌的SIS控制器后備電池需定期更換，有些品牌則未對(duì)此作出要求?？⒐D缺失或竣工圖與實(shí)際接線不一致是普遍存在的問題，因不斷的升級(jí)改造，未能及時(shí)更新電器元件標(biāo)識(shí)、電纜線號(hào)、機(jī)柜內(nèi)部圖紙，增加了檢維修的難度。

3.3 系統(tǒng)接地檢驗(yàn)

使用接地電阻測試儀，參照SH/T 3081—2019《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的合格標(biāo)準(zhǔn)[9]，檢驗(yàn)機(jī)柜的工作接地、保護(hù)接地電阻值，操作臺(tái)、UPS的保護(hù)接地電阻值，檢查接地線完好性。

3.4 硬件清灰

使用吸塵器、防靜電毛刷等工具，清理機(jī)柜、操作臺(tái)、電腦、濾網(wǎng)、風(fēng)扇等上的灰塵。

灰塵容易產(chǎn)生靜電，增加設(shè)備故障率。有的控制系統(tǒng)廠家建議定期更換風(fēng)扇和濾網(wǎng)，但在實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)柜處于良好的運(yùn)行環(huán)境中，即使風(fēng)扇和濾網(wǎng)損壞短時(shí)間內(nèi)并不會(huì)引起故障，故大部分企業(yè)還是“不壞不修”。

3.5 控制柜、計(jì)算機(jī)硬件檢驗(yàn)和測試

使用網(wǎng)絡(luò)測試儀，查看控制器、IO卡件、安全柵等指示燈狀態(tài)，是否有故障提示；記錄控制器、IO卡件、交換機(jī)、電源模塊等的型號(hào)、版本號(hào)，若之前測試報(bào)告已經(jīng)記錄過，可直接引用，記錄各硬件使用年限；對(duì)網(wǎng)絡(luò)通信、控制器和IO模塊進(jìn)行冗余測試；查看柜內(nèi)接線標(biāo)識(shí)完整性；檢驗(yàn)接線端子是否松動(dòng)；檢測計(jì)算機(jī)性能。

記錄硬件的品牌、型號(hào)、版本號(hào)等是為了便于維修更換；有些廠家的IO卡件是用一個(gè)外殼內(nèi)部封裝了多個(gè)卡件實(shí)現(xiàn)冗余的，對(duì)于這樣的配置，IO模塊冗余測試不方便。安全型邏輯控制器應(yīng)遵循SIS全生命周期中的退役流程，《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)》中要求，“不存在安全儀表系統(tǒng)在役運(yùn)行15 a以上，且超過備件供應(yīng)期限”，若已超期服役，建議更換；若計(jì)算機(jī)性能下降需要更換時(shí)，需備份軟件數(shù)據(jù)以便恢復(fù)。

3.6 SIS軟件檢驗(yàn)

SIS軟件檢驗(yàn)過程的主要工作內(nèi)容包括： 查看軟件操作、授權(quán)、報(bào)警功能、記錄功能、通信功能是否正常，人員權(quán)限分配是否合理；通過診斷軟件查看控制器負(fù)荷、網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷、硬件運(yùn)行情況；檢驗(yàn)SIS和DCS的時(shí)鐘同步；備份軟件數(shù)據(jù)。

部分SIS軟件檢驗(yàn)記錄(節(jié)選)見表2所列。

表2 SIS軟件檢驗(yàn)記錄(節(jié)選)

在測試過程中，可把相應(yīng)的畫面截圖，做為SIS周期性測試報(bào)告的附件。一些企業(yè)SIS是后增設(shè)的，SIS和DCS未能實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘同步。有的測試方案中會(huì)增加電腦殺毒，需根據(jù)不同品牌的SIS上位機(jī)要求而定，殺毒軟件可能會(huì)導(dǎo)致軟件數(shù)據(jù)丟失，若要運(yùn)行殺毒軟件，需提前做好軟件數(shù)據(jù)備份。

3.7 AI卡件精度測試

使用經(jīng)過校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的高精度信號(hào)發(fā)生器或集成的工具進(jìn)行測試，如浙江中控的TCS-900周期性檢驗(yàn)測試系統(tǒng)，能夠高效率地測試卡件精度、響應(yīng)速度等。對(duì)AI卡件各通道打點(diǎn)測試，至少要包括量程的5%，50%，95%這三個(gè)點(diǎn)[6]，測試卡件精度。

AI卡件是現(xiàn)場測量儀表信號(hào)傳輸轉(zhuǎn)換中的一個(gè)環(huán)節(jié)，相比于現(xiàn)場儀表的工況，運(yùn)行環(huán)境良好、高可靠性的冗余卡件故障率會(huì)低得多，因此對(duì)投入運(yùn)行時(shí)間不長的SIS，測試方案中不建議把AI卡件通道精度的測試當(dāng)做重中之重，更多的側(cè)重于整個(gè)SIF回路的功能完整性。但隨著安全型邏輯控制器服役時(shí)間增加，其本身的失效概率也會(huì)提高，此時(shí)需加強(qiáng)對(duì)控制器、I/O卡件等硬件的測試。整體而言，安全型邏輯控制器的測試周期，和汽車的年檢邏輯類似，前幾年免檢，隨著使用年限增長，檢驗(yàn)的頻率也越高。

3.8 傳感器單元檢驗(yàn)和測試

使用經(jīng)過校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的高精度干式溫度校驗(yàn)爐、壓力標(biāo)定裝置，HART手操器、絕緣電阻表等工具，參照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊 儀表》中要求的合格標(biāo)準(zhǔn)[10]，記錄設(shè)備使用年限，查看維護(hù)記錄；目測檢查安裝狀況和儀表外觀，如從外觀看是否有腐蝕、損傷，防爆密封接頭是否完整，表頭顯示是否正常等；檢查接線情況，如接線端子是否牢固、外殼接地線完整性等；測試、校驗(yàn)傳感器本身的性能指標(biāo)，包括信號(hào)輸出、測量精度、零點(diǎn)等；帶HART功能的傳感器，可以通過HART手操器讀取設(shè)備內(nèi)部信息，查看是否有報(bào)錯(cuò)。

理想情況是在裝置檢修時(shí)，在線和離線檢驗(yàn)、測試所有傳感器單元，但因檢修時(shí)間短、任務(wù)重，拆、裝傳感器耗時(shí)費(fèi)力，且有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，故往往無法做到全面檢驗(yàn)測試，也有部分企業(yè)裝置投用以來，從未主動(dòng)去校驗(yàn)傳感器，維護(hù)策略是“不壞不修”。制藥企業(yè)的做法值得肯定，定期校驗(yàn)溫度、壓力等儀表，只有經(jīng)過校驗(yàn)并在有效校驗(yàn)期的儀表方可投入使用。還有部分間歇生產(chǎn)的精細(xì)化工企業(yè)，因?yàn)榘踩珯z查提出要做SIS周期性測試并要限期完成，但是生產(chǎn)又無法完全停下來，想要在規(guī)定期限內(nèi)完成測試，所有傳感器離線檢驗(yàn)不現(xiàn)實(shí)。

針對(duì)上述情況，以壓力變送器為例，可通過如圖1所示的壓力變送器測試流程，篩選出需要離線測試的儀表，重點(diǎn)是工況惡劣、檢測結(jié)果存疑的儀表。但注意，開關(guān)量輸出的儀表是必須要做離線檢測的，如音叉開關(guān)等。

圖1 壓力變送器測試流程(參考)示意

首先采用在線測試的方法，通過外觀檢查、HART手操器檢查、SIS與DCS數(shù)值對(duì)比等方法判斷壓力變送器是否運(yùn)行完好。若外觀檢查不合格、儀表有報(bào)錯(cuò)信息則需維修或更換，若儀表不在有效的校驗(yàn)期、或SIS與DCS數(shù)值偏差過大、或DCS未設(shè)置相應(yīng)儀表無法對(duì)比、或儀表運(yùn)行在強(qiáng)腐蝕、堵塞等惡劣工況時(shí)，則需采用離線測試的方法。

3.9 執(zhí)行元件單元檢驗(yàn)、測試

使用防爆手持熱紅外成像儀、絕緣電阻表、打壓測試設(shè)備，參照文獻(xiàn)[10]中要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，以切斷閥為例，記錄使用年限，查看維護(hù)記錄；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體的外觀、標(biāo)識(shí)、密封件的完好性；檢查電磁閥供電、供氣、排氣、電纜密封結(jié)構(gòu)等完好性，電磁閥的排氣口應(yīng)避免進(jìn)水、進(jìn)塵，電磁閥在通電狀態(tài)下，檢測線圈溫度無異常；檢查限位開關(guān)外觀的完好性，現(xiàn)場開關(guān)指示正常；檢查空氣過濾減壓器外觀完整性，清洗過濾網(wǎng)，排放雜質(zhì)；檢查所有電器元件電纜連接無松動(dòng)，外殼接地電纜完好、絕緣良好；檢查閥門動(dòng)作正常，開關(guān)到位，無明顯卡澀。

切斷閥可以和壓力變送器一樣，篩選出需要離線維修、打壓測試等的閥門。日常維護(hù)過程中，可采用防爆閥門內(nèi)漏檢測儀，在線檢測閥門內(nèi)漏，便于裝置停工后有針對(duì)性地進(jìn)行檢修。

可以和執(zhí)行元件同步進(jìn)行DI和DO的信號(hào)測試，SIS中大部分的DI和DO信號(hào)來自于切斷閥的電磁閥和閥位反饋。

部分切斷閥檢驗(yàn)、測試記錄(節(jié)選)見表3所列，型號(hào)可從采購清單或SIL驗(yàn)證報(bào)告中獲取。

表3 切斷閥檢驗(yàn)和測試記錄(節(jié)選)

3.10 SIF回路聯(lián)鎖測試

使用信號(hào)發(fā)生器，參照文獻(xiàn)[1]要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，測試每個(gè)SIF回路的動(dòng)作，旁路功能、復(fù)位功能等。某SIF回路聯(lián)鎖測試(節(jié)選)見表4所列。

表4 某SIF回路切斷閥檢驗(yàn)、測試記錄表(節(jié)選)

4 檢驗(yàn)和測試報(bào)告

檢驗(yàn)、測試后會(huì)形成一份SIS周期性測試報(bào)告，報(bào)告包括如下內(nèi)容：

1)概述。介紹項(xiàng)目SIS設(shè)置的概況，報(bào)告的編制依據(jù)、編制范圍，檢驗(yàn)測試的目的和局限性等。

2)測試規(guī)程。介紹項(xiàng)目測試規(guī)程和計(jì)劃、各項(xiàng)測試具體方法及合格指標(biāo)、測試人員及職責(zé)、測試工具等。

3)測試記錄表。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況制定測試記錄表，并如實(shí)記錄測試結(jié)果。

4)結(jié)論和建議。根據(jù)測試結(jié)果，總結(jié)SIS的功能完整性，匯總存在的問題并給出建議措施。若存在SIS的變更，應(yīng)遵循變更流程的規(guī)定。

5)附件。在測試過程中形成的如權(quán)限分配、聯(lián)鎖畫面、報(bào)警畫面、記錄畫面、軟硬件診斷畫面、備份記錄等軟件畫面或硬件校驗(yàn)報(bào)告，做為報(bào)告的附件，便于追溯和審查。

5 結(jié)束語

SIS的周期性測試能夠提早發(fā)現(xiàn)硬件、軟件存在的問題，避免因SIS失效導(dǎo)致拒停車或誤停車。在測試的過程中，發(fā)現(xiàn)一些行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，如系統(tǒng)、儀表閥門廠家等未能系統(tǒng)地制定完整有效的維護(hù)、更換計(jì)劃；企業(yè)未能有效執(zhí)行全生命周期中的退役制度等。如何提高軟硬件在線和離線的診斷覆蓋率，還需要不斷的摸索。