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        基于BIM 技術(shù)的二次結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)造柱施工工藝研究

        2023-02-24 07:41:54羅海平張?zhí)熨n朱春暉曾楠王笑
        重慶建筑 2023年1期
        關(guān)鍵詞:灰縫植筋砌塊

        羅海平,張?zhí)熨n,朱春暉,曾楠,王笑

        (1 江西中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司,江西南昌 330001;2 贛州建筑工業(yè)化有限公司,江西南昌 341000)

        0 引言

        當(dāng)前建筑行業(yè)中,填充墻砌體得到廣泛應(yīng)用。為了增強(qiáng)砌體墻的抗裂性和抗震性能,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱[1-2]。作為一種空間架構(gòu),構(gòu)造柱具有加強(qiáng)建筑物的整體性和穩(wěn)定性,防止墻體倒塌的作用[3-4],因此其施工質(zhì)量對(duì)建筑質(zhì)量至關(guān)重要。

        傳統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱施工工序復(fù)雜,澆筑成型質(zhì)量難以控制,常出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,建筑施工中涌現(xiàn)了不同的改進(jìn)方法,現(xiàn)有的改進(jìn)技術(shù)主要有半預(yù)制半現(xiàn)澆構(gòu)造柱施工工藝[5],用于構(gòu)造柱和圈梁的U 形預(yù)制空腔模殼砌塊施工技術(shù)[6]等。本文為改進(jìn)構(gòu)造柱施工,結(jié)合裝配式建筑施工特點(diǎn),將傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)造柱改為預(yù)制,預(yù)制構(gòu)造柱上下部通過(guò)焊接方式與主體結(jié)構(gòu)連接形成一個(gè)整體。利用BIM 技術(shù)這一手段,通過(guò)填充墻排磚優(yōu)化并減少構(gòu)造柱種類規(guī)格[7],精準(zhǔn)定位水平拉結(jié)筋和豎向鋼筋點(diǎn)位。該技術(shù)不僅簡(jiǎn)化了構(gòu)造柱施工工序,有效提高了構(gòu)造柱質(zhì)量,解決了傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)造柱蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題,而且避免了后期返工修補(bǔ),降低了施工成本,縮短了施工工期,提高了工程施工質(zhì)量和安全性,符合建筑發(fā)展趨勢(shì)和綠色施工理念,具有推廣和應(yīng)用前景。

        1 工藝原理

        結(jié)合裝配式建筑施工特點(diǎn),將現(xiàn)澆構(gòu)造柱改為工廠預(yù)制。通過(guò)BIM 數(shù)字化技術(shù)對(duì)構(gòu)造柱模型創(chuàng)建和設(shè)計(jì)深化。結(jié)合項(xiàng)目砌塊規(guī)格,優(yōu)化調(diào)整構(gòu)造柱馬牙槎尺寸,使預(yù)制構(gòu)造柱水平拉結(jié)筋在后期砌筑時(shí)能夠精準(zhǔn)砌筑到填充墻水平灰縫內(nèi)。結(jié)合構(gòu)造柱模型,精準(zhǔn)定位主體結(jié)構(gòu)植筋點(diǎn),焊接鋼筋中心線間距≤d+3mm(d 為鋼筋直徑),保證后期鋼筋焊接順利施工。根據(jù)優(yōu)化數(shù)字模型導(dǎo)出構(gòu)造柱深化設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行工廠化預(yù)制生產(chǎn),有效控制預(yù)制構(gòu)造柱質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)造柱上下部通過(guò)鋼筋焊接方式與主體結(jié)構(gòu)連接形成一個(gè)整體。工藝原理及工藝連接如圖1、圖2 所示。

        圖1 工藝原理示意圖

        圖2 工藝連接示意圖

        2 工藝流程及操作要點(diǎn)

        2.1 工藝流程

        預(yù)制構(gòu)造柱施工工藝流程見(jiàn)圖3。

        圖3 工藝流程圖

        2.2 操作要點(diǎn)

        2.2.1 BIM 技術(shù)應(yīng)用

        項(xiàng)目前期采用BIM 技術(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙創(chuàng)建構(gòu)造柱模型,保證模型與圖紙一致。根據(jù)項(xiàng)目砌塊規(guī)格,進(jìn)行BIM排磚,合理調(diào)整構(gòu)造柱馬牙槎尺寸,減少構(gòu)造柱規(guī)格種類。同時(shí),精準(zhǔn)定位構(gòu)造柱縱筋點(diǎn)位和水平拉結(jié)筋位置,保證后期砌筑水平拉結(jié)筋在填充墻水平灰縫位置,如圖4 所示。焊接鋼筋中心線間距控制在d+3mm 內(nèi),確保后期焊接鋼筋緊密接觸,保證焊接質(zhì)量,如圖5 所示。

        圖4 精準(zhǔn)定位預(yù)制構(gòu)造柱水平拉結(jié)筋位置

        圖5 精準(zhǔn)定位鋼筋

        通過(guò)BIM 模型優(yōu)化調(diào)整后,根據(jù)模型進(jìn)行深化設(shè)計(jì)出圖,如圖6 所示。

        圖6 根據(jù)優(yōu)化后BIM 模型出圖

        2.2.2 基層處理

        施工前清掃樓層地面,將樓層內(nèi)澆筑灑落的混凝土、浮漿及其他建筑垃圾雜物清理干凈。

        2.2.3 測(cè)量放線

        根據(jù)最新的建筑工程相關(guān)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),使用測(cè)量?jī)x器放出軸線和控制線,彈出墻柱位置線、墻柱輔助控制線、預(yù)制構(gòu)造柱位置線和植筋點(diǎn)位。測(cè)量完成后進(jìn)行再次復(fù)核,確保測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤。

        2.2.4 主體結(jié)構(gòu)植筋/主體預(yù)留鋼筋

        根據(jù)項(xiàng)目圖紙和實(shí)際施工情況,鋼筋施工可分為主體結(jié)構(gòu)植筋和主體預(yù)留鋼筋兩種情況。

        (1)主體結(jié)構(gòu)植筋

        根據(jù)BIM 模型確定下來(lái)的預(yù)制構(gòu)造柱縱筋點(diǎn)位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)植筋,鋼筋植筋施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照既定植筋方案和植筋規(guī)范要求執(zhí)行。待膠體達(dá)到固化期后,由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序。

        (2)主體預(yù)留鋼筋

        當(dāng)項(xiàng)目圖紙齊全且不會(huì)發(fā)生建筑功能和結(jié)構(gòu)較大改變時(shí),在預(yù)制構(gòu)造柱安裝層樓板澆筑時(shí),根據(jù)BIM 模型中精準(zhǔn)確定下來(lái)的縱筋點(diǎn)位進(jìn)行鋼筋預(yù)留,鋼筋固定應(yīng)牢固,避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生偏位,影響預(yù)制構(gòu)造柱焊接連接。

        2.2.5 預(yù)制構(gòu)造柱安裝

        (1)對(duì)預(yù)制構(gòu)造柱進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收無(wú)誤方可使用,施工時(shí)使用小車將預(yù)制構(gòu)造柱運(yùn)輸至安裝樓層。

        (2)安裝前對(duì)預(yù)制構(gòu)造柱位置進(jìn)行鑿毛粗糙面處理,并清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。

        (3)安裝前對(duì)預(yù)制構(gòu)造柱預(yù)留外伸鋼筋和主體植筋進(jìn)行校正調(diào)整并清除鋼筋表面銹跡和雜物,確保后期焊接連接質(zhì)量。

        (4)構(gòu)造柱安裝位置鋪設(shè)座漿料,預(yù)制構(gòu)造柱相鄰兩側(cè)采用斜支撐安裝固定,使用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)預(yù)制構(gòu)造柱垂直度和平整度,并通過(guò)斜支撐進(jìn)行調(diào)整。

        (5)安裝時(shí),需調(diào)整預(yù)制構(gòu)造柱上下部外伸鋼筋,使其與主體結(jié)構(gòu)植筋緊密接觸,將構(gòu)件運(yùn)輸中彎曲的預(yù)制構(gòu)造水平外伸筋校正調(diào)直,以便后期施工順利進(jìn)行。

        2.2.6 測(cè)量復(fù)核

        安裝完成后再次測(cè)量復(fù)核構(gòu)造柱垂直度和平整度,確保構(gòu)造柱安裝符合施工要求。

        2.2.7 鋼筋焊接

        (1)鋼筋焊接前,制作現(xiàn)場(chǎng)同條件下的焊接連接件并送第三方專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),檢測(cè)合格方可投入使用。

        (2)鋼筋焊接前,應(yīng)將焊接部位鋼筋表面銹斑、油污、雜物等清除干凈并保持干燥。

        (3)施焊前,焊條應(yīng)根據(jù)焊條說(shuō)明書的要求烘干并保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等質(zhì)量缺陷。

        (4)焊接時(shí)應(yīng)確保鋼筋緊密接觸,先焊定位點(diǎn)再施焊,主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好,避免出現(xiàn)氣孔夾渣和燒傷缺陷,防止出現(xiàn)裂縫。

        (5)焊接完成后進(jìn)行成品保護(hù),避免鋼筋受到擾動(dòng),造成焊縫出現(xiàn)裂縫,24h 后拆除預(yù)制構(gòu)造柱斜支撐。

        2.2.8 預(yù)制構(gòu)造柱焊接位置澆筑

        由木工對(duì)鋼筋焊接部位支模并留設(shè)喇叭口,使用細(xì)石混凝土澆筑并振搗密實(shí)。

        2.2.9 填充墻砌筑

        (1)砌筑前進(jìn)行基層處理,清除墻體砌筑位置雜物并灑水濕潤(rùn)。填充墻砌筑使用的頁(yè)巖多孔磚應(yīng)在使用前澆水濕潤(rùn)。

        (2)在砌筑部位立皮數(shù)桿,并相對(duì)砌塊上邊線拉準(zhǔn)線,砌筑時(shí)以準(zhǔn)線砌筑。每砌筑一匹,準(zhǔn)線向上移動(dòng)一次。

        (3)廚衛(wèi)以外的填充墻砌筑應(yīng)砌筑三皮磚,高度一般為150 ~180mm,砌塊上下皮之間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度應(yīng)為砌塊的1/2,且不得小于砌塊高度的1/3。

        (4)砌塊灰縫厚度為8 ~12mm,取值10mm,灰縫應(yīng)飽滿、橫平豎直、薄厚均勻,灰縫水平飽滿度≥90%,灰縫垂直飽滿度≥80%。砌筑時(shí)將構(gòu)造柱水平拉結(jié)筋砌筑到水平灰縫內(nèi),砌筑完成后對(duì)灰縫邊砌筑邊勾縫,保證灰縫光滑密實(shí)。

        (5)砌塊砌至接近梁、板底時(shí),根據(jù)項(xiàng)目使用砌塊規(guī)格留置合理斜砌高度,待填充墻砌筑完并間隔14 天后,再采用實(shí)心磚斜砌,斜砌必須牢固可靠。

        3 效益分析

        將該技術(shù)應(yīng)用在項(xiàng)目實(shí)際施工中,從成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)等四個(gè)方面進(jìn)行效益分析。

        3.1 經(jīng)濟(jì)效益

        以江西省贛州市某項(xiàng)目為例,按照《江西省房屋建筑與裝飾工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》(2017)和《江西省裝配式建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》(試行)計(jì)算分析,與傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)造柱對(duì)比,每1m3預(yù)制構(gòu)造柱成本節(jié)約2.98%。具體數(shù)據(jù)分析見(jiàn)表1。

        表1 每立方米現(xiàn)澆構(gòu)造柱和預(yù)制構(gòu)造柱經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析表

        3.2 工期效益

        將傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)造柱進(jìn)行裝配式預(yù)制生產(chǎn),根據(jù)BIM 模型對(duì)構(gòu)造柱進(jìn)行深化設(shè)計(jì),可減少構(gòu)造柱規(guī)格種類,最大程度提高模具周轉(zhuǎn)使用率,工廠模具可以大批量預(yù)制生產(chǎn)構(gòu)件,效率高。該技術(shù)簡(jiǎn)化了構(gòu)造柱施工工序,施工操作方便,提高了施工效率,加快了現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,大大縮短了工期。

        3.3 質(zhì)量效益

        將傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)造柱在工廠統(tǒng)一預(yù)制生產(chǎn),減少了傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑可能出現(xiàn)的蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問(wèn)題,可有效控制預(yù)制構(gòu)造柱質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。

        3.4 社會(huì)效益

        該技術(shù)在節(jié)省材料、提高施工質(zhì)量、提高工效等方面效果顯著,贏得了業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評(píng),符合建筑行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)和綠色施工理念,可作為裝配式建筑配套技術(shù)使用。該工法的應(yīng)用,為類似工程積累了經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提高了企業(yè)知名度,社會(huì)效益顯著,具有推廣和應(yīng)用前景。

        4 結(jié)語(yǔ)

        二次結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)造柱施工工藝施工工序簡(jiǎn)單,通過(guò)應(yīng)用BIM 技術(shù)手段優(yōu)化構(gòu)造柱深化設(shè)計(jì),指導(dǎo)安裝施工,在成本、進(jìn)度、質(zhì)量等方面效益顯著。

        (1)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱改為工廠預(yù)制,減少了現(xiàn)場(chǎng)模板加工安裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑作業(yè),簡(jiǎn)化了施工工序。

        (2)通過(guò)BIM 技術(shù)排磚和構(gòu)造柱模型優(yōu)化調(diào)整,可減少構(gòu)造柱規(guī)格種類,最大程度提高模具周轉(zhuǎn)使用率。同時(shí),預(yù)制構(gòu)造柱質(zhì)量良好,可減少返工。

        (3)工廠化預(yù)制生產(chǎn)構(gòu)造柱,最大程度降低了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。裝配式施工安裝,可減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),減少建筑垃圾的產(chǎn)生。模具采用的鋁合金模板為可再生材料,符合建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的要求。

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