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        壓力容器封頭壁厚設(shè)計(jì)探討

        2023-02-24 03:05:36
        設(shè)備管理與維修 2023年2期
        關(guān)鍵詞:封頭橢圓成形

        潘 斌

        (大慶油田裝備制造集團(tuán),黑龍江大慶 163000)

        0 引言

        壓力容器的設(shè)計(jì)一定要根據(jù)壓力容器的實(shí)際使用環(huán)境、使用方法等,充分考慮壓力、溫度、介質(zhì)等影響因素,同時(shí)要充分考慮壓力容器使用材料的剛度、強(qiáng)度,保障壓力容器生產(chǎn)使用過程中的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等。殼體厚度的設(shè)計(jì)是壓力容器眾多設(shè)計(jì)參數(shù)中的重中之重,直接影響壓力容器使用的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,同時(shí)也影響壓力容器的使用安全性,所以要高度重視壓力容器殼體厚度的設(shè)計(jì),滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

        壓力容器封頭厚度的設(shè)計(jì)過程,流程比較繁瑣,涉及的內(nèi)容也比較多,主要包括對(duì)各類厚度的計(jì)算,如最小形成厚度、名義厚度、設(shè)計(jì)厚度以及有效厚度等,實(shí)際加工時(shí)還應(yīng)科學(xué)合理控制材料厚度和成品最小厚度等。按照國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,壓力容器封頭成品的最小厚度一定要大于最初壓力容器封頭設(shè)計(jì)的最小成形厚度。目前我國新的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)壓力容器封頭的各種厚度關(guān)系、設(shè)計(jì)流程有著明確的規(guī)定,保障合理設(shè)計(jì)壓力封頭及科學(xué)的壁厚,提升整體的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

        1 GB 150—2011 封頭厚度要求

        1.1 壁厚定義

        針對(duì)壓力容器封頭壁厚,在GB 150—2011《壓力容器 通用要求》中有著明確的解釋,其中計(jì)算厚度使用δ 表示,使用標(biāo)準(zhǔn)中的公式就能計(jì)算得出;設(shè)計(jì)厚度使用δd表示,為腐蝕裕量C2與計(jì)算厚度δ 相加;名義厚度使用δn表示,為材料厚度負(fù)偏差C1與設(shè)計(jì)厚度δd相加,相加的結(jié)果與材料規(guī)格厚度要求相符合;名義厚度δn與腐蝕裕量C2和材料厚度負(fù)偏差C1之間的差值為有效厚度δe;受壓元件成型后的最小厚度為最小成形厚度δmin。最小成形厚度的定義在GB 150.1—2011 中給予說明,也明確規(guī)定了壓力容器最小成形厚度要求。

        1.2 成形要求

        壓力容器生產(chǎn)制造單位對(duì)加工余量的確定一定要符合GB 150—2011 中第6.1.1 條規(guī)定,在實(shí)際生產(chǎn)中,受壓元件的實(shí)際厚度不能比設(shè)計(jì)的最小成形厚度小。最小成形厚度是GB 150—2011 新引入的一個(gè)名詞,壓力容器的最小成形厚度是保障壓力容器剛度、強(qiáng)度、使用壽命的重要數(shù)據(jù)參數(shù),最小成形厚度的引入,可以實(shí)現(xiàn)壓力容器在生產(chǎn)制作過程中避免出現(xiàn)二次圓整,為企業(yè)節(jié)省制作成本。最小成形厚度的定義與計(jì)算厚度的含義有著密切的關(guān)系,重要表示殼體設(shè)計(jì)成型后的最小厚度。計(jì)算厚度的計(jì)算主要是依據(jù)國標(biāo)中的相應(yīng)計(jì)算公式得出的,這其中的計(jì)算厚度包括了壓力容器筒體、封頭、開孔補(bǔ)強(qiáng)、支座等各種零部件的厚度,同時(shí)還要充分考慮載荷的強(qiáng)度與剛度,計(jì)算出的厚度要取最大值。所以,最小成形厚度為計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

        1.3 成形后不包括腐蝕裕量的最小厚度

        GB 150—2011 中對(duì)最小厚度的定義有著明確的規(guī)定,規(guī)定中指出壓力容器殼體的最小厚度一定要滿足壓力容器制造、運(yùn)輸中的剛性需求。上一版的標(biāo)準(zhǔn)中只是要壓力容器最小厚度進(jìn)行原則性規(guī)定,碳鋼、低合金鋼滿足δmin≥3 mm 的要求,高合金鋼滿足δmin≥2 mm 的要求,沒有充分的考慮到壓力容器的結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸、安裝等因素對(duì)其產(chǎn)生的影響。國標(biāo)中對(duì)橢圓封頭、蝶形封頭受內(nèi)壓作用下的最小厚度進(jìn)行了明確的規(guī)定,最小厚度的確定主要是避免橢圓封頭、蝶形封頭在內(nèi)壓的作用下出現(xiàn)局部失穩(wěn)現(xiàn)象。所以橢圓封頭、蝶形封頭按照國標(biāo)中的要求,最小厚度要大于有效厚度。一般情況下?lián)Q熱器采用的都是臥式耳座與支座,有著較大的自重,想要降低支座局部產(chǎn)生的較大應(yīng)力,就要明確U 形管換熱器、浮頭式換熱器和固定管板換熱器殼體最小厚度。

        1.4 標(biāo)注要求

        GB 150.1—2011 有效完善了設(shè)計(jì)過程中關(guān)于最小成形厚度的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

        2 GB/T 25198—2010 封頭厚度要求

        2.1 壁厚定義

        通常將壓力容器封頭投料的厚度定義為封頭材料厚度,使用δs表示,也可以理解為其與材料質(zhì)量證明書內(nèi)的規(guī)格厚度相同,成品最小厚度可以代替實(shí)際厚度最小值,使用δ'min表示。

        2.2 成形要求

        設(shè)計(jì)封頭的毛坯厚度時(shí),一定要充分按照GB/T 25198—2010《壓力容器封頭》中6.2.1 和6.3.13 的規(guī)定執(zhí)行,基于工藝減薄量方面考慮,得到的封頭成品其實(shí)際最小厚度一定要大于最小成形厚度,才能滿足要求。

        2.3 標(biāo)注要求

        GB/T 25198—2010 中對(duì)壓力容器封頭設(shè)計(jì)中的最小成形厚度標(biāo)注有明確的規(guī)定。

        3 封頭各種厚度關(guān)系

        圖1 為設(shè)計(jì)和制造過程中,封頭不同厚度之間的關(guān)系。

        圖1 各種厚度相互關(guān)系

        在設(shè)計(jì)封頭方面,主要的厚度包括以下6 種:

        (1)設(shè)計(jì)厚度δd=δ+C2。

        (2)名義厚度δn=δd+C1+Δ1=δ+C1+C2+Δ1。

        (3)有效厚度δe=δn-C1-C2=δ+Δ1。

        (4)最小成形厚度δmin=δn-C1=δ+C2+Δ1。

        (5)厚度附加量C=C1+C2。

        (6)制造過程中的厚度有:成品最小厚度δ'min=δn-C1+Δ2=δ+C2+Δ1+Δ2;封頭材料厚度δs=δn+Δ2+C3=δ+C1+C2+Δ1+Δ2+C3。

        對(duì)以上公式分析和研究后發(fā)現(xiàn),為了成品最小厚度不小于最小成形厚度,廠家在設(shè)計(jì)厚度時(shí)一般會(huì)考慮加工減薄量,將其與名義厚度的和來進(jìn)行設(shè)計(jì),再圓整到符合鋼板規(guī)格的厚度,這時(shí)的厚度就是壓力容器封頭的實(shí)際材料厚度。加工減薄量是壓力容器封頭設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造過程中的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。在圓整厚度的過程中,還要充分的考慮到強(qiáng)度因素,封頭有開口時(shí),計(jì)算出開口補(bǔ)強(qiáng),沒有開口時(shí)可能出現(xiàn)材料的浪費(fèi),同時(shí)在圓整厚度的過程中,可能出現(xiàn)板厚跳檔的現(xiàn)象,對(duì)壓力容器封頭設(shè)計(jì)的合理性、經(jīng)濟(jì)性有所影響。因此需要根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)壓力容器封頭設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作過程中各種厚度之間的關(guān)系進(jìn)行分析、明確,對(duì)封頭最小成形厚度進(jìn)行科學(xué)合理的計(jì)算是十分重要的。

        4 封頭最小成形厚度計(jì)算

        實(shí)際應(yīng)用過程中,主要包括橢圓封頭、球冠形封頭和蝶形封頭等幾類封頭形式,下面以比較常見的橢圓封頭為例,簡述設(shè)計(jì)橢圓封頭壁厚的相關(guān)設(shè)計(jì)過程。

        4.1 無開孔的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的厚度

        依據(jù)GB150—2011 中5.3.2 條規(guī)定,可通過下式來進(jìn)行厚度計(jì)算:

        最小成形厚度δmin=δ+C2。

        4.2 有開孔補(bǔ)強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的厚度

        GB 150—2011 的6.3.3.2 中規(guī)定,在以橢圓封頭中心為基準(zhǔn),其直徑值的80%范圍內(nèi),厚度的計(jì)算公式如下:

        最小成形厚度δmin=δ+C2+Δ1,第一次圓整量Δ1可以全部補(bǔ)強(qiáng)材料來分析。

        在以橢圓封頭中心為基準(zhǔn),其直徑值的80%范圍外,厚度的計(jì)算公式如下:

        最小成形厚度δmin=δ+C2。

        4.3 內(nèi)壓彈性失穩(wěn)要求下的壁厚

        橢圓封頭的長軸、短軸長度按照GB 150—2011 中規(guī)定,比值小于2 時(shí),橢圓封頭的有效厚度要大于封頭內(nèi)直徑的0.15%,所以有效厚度、最小成形厚度在內(nèi)壓彈性失穩(wěn)的影響下,分別為δe≥0.15%Di、δmin=0.15%Di+C2。

        4.4 封頭最小成形厚度

        以上3 種情況是目前比較常用的確定壓力容器封頭厚度的方式,分別取3 種情況下的最大值為封頭的最小成形厚度,封頭有開口的情況下最小成形厚度δmin=max(δ+C2,δ+C2+Δ1,0.15%Di+C2),在沒有開口時(shí),封頭最小成形厚度δmin=max(δ+C2,0.15%Di+C2)。

        5 封頭厚度合理設(shè)計(jì)

        在設(shè)計(jì)壓力容器封頭厚度的過程中,一定要充分考慮到其經(jīng)濟(jì)性、安全性,壓力容器封頭材料厚度的確定一定要以最小成形厚度為基準(zhǔn),目前比較常用的壓力容器厚度計(jì)算軟件為SW6,可以通過以下公式有效計(jì)算出各類厚度:

        最小成形厚度的確定還要根據(jù)封頭上是否存在開口,如果存在開口,就要計(jì)算開孔補(bǔ)強(qiáng),最終輸入的厚度不是名義厚度,而是最小成形厚度。根據(jù)GB/T 25198—2010 的規(guī)定,在封頭最小成形厚度確定的情況下,封頭圓整材料厚度需要根據(jù)封頭成形厚度減薄率或制造廠實(shí)際工藝減薄率,這樣的情況下,壓力容器封頭的厚度與名義厚度相比較更薄,節(jié)省材料成本。通過對(duì)壓力容器封頭材料厚度、最小成形厚度的科學(xué)合理計(jì)算,封頭的強(qiáng)度、剛度、使用安全、使用壽命都符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)為企業(yè)節(jié)省材料成本,符合我國提倡的節(jié)能減排政策。

        6 結(jié)束語

        通過以上的分析研究,在壓力容器封頭的設(shè)計(jì)過程中安全是前提,但是安全也需要與設(shè)計(jì)、制造緊密結(jié)合,應(yīng)在保障安全的基礎(chǔ)上,采用科學(xué)合理的方式設(shè)計(jì)壓力容器封頭厚度,準(zhǔn)確計(jì)算出壓力容器封頭的最小成形厚度。

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