姚林杰,王耀斌,蔣 偉
(株洲宏達(dá)電子股份有限公司,湖南株洲 412011)
變壓器的理論基于互感現(xiàn)象,變壓器的設(shè)計(jì)涉及豐富的物理知識(shí)如電磁理論、熱力學(xué)、工程力學(xué)等[1-3]。干式變壓器的鐵心材料大多數(shù)采用硅鋼片,新型低功耗硅鋼片的應(yīng)用使得干式變壓器更加節(jié)能。隨著材料學(xué)科和工程技術(shù)的發(fā)展,以及研究人員對(duì)變壓器產(chǎn)生噪聲進(jìn)一步研究、對(duì)鐵心設(shè)計(jì)方案的不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)之下,干式變壓器的工作環(huán)境得到了很好的改善[4]。干式變壓器具有絕緣、不易燃等特點(diǎn),在工程應(yīng)用中具有顯著的優(yōu)勢(shì),因而對(duì)該類變壓器的需求正在不斷地增長(zhǎng)。
大多數(shù)環(huán)氧樹脂干式變壓器的絕緣層都是薄絕緣的,厚度為1.5~2 mm[5]。當(dāng)前我國(guó)使用的環(huán)氧樹脂干式變壓器在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)為:采用玻璃纖維材料加強(qiáng)高壓繞組和低壓繞組;環(huán)氧樹脂的澆注環(huán)境是在真空環(huán)境中使用模具進(jìn)行澆注,這樣做有利于得到堅(jiān)韌且具有彈性的薄樹脂包封層,樹脂包封層包裹在線圈導(dǎo)體外圍,隨著線圈的收縮膨脹而跟隨線圈發(fā)生一樣的變化,因此杜絕了樹脂包封層的斷裂[5-6]。薄絕緣的樹脂包封層,不僅有了較好的包封作用,而且薄的包封層減少了溫差,這有利于環(huán)氧樹脂澆注線圈的熱傳導(dǎo)效應(yīng)的改善[7]。
環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器的澆注方式是將樹脂材料澆注線圈,滲入到匝間、層間和段間。一直以來(lái),國(guó)內(nèi)外都在對(duì)環(huán)氧樹脂干式變壓器的澆注體進(jìn)行研究,研究杜絕出現(xiàn)斷裂的澆注體,對(duì)于澆注體出現(xiàn)的多余氣泡的控制等[8]。環(huán)氧樹脂干式變壓器不斷發(fā)展,因其絕緣性強(qiáng)、能耗低等特點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,需求在不斷增長(zhǎng)。本文對(duì)SCB10-1600/10環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器從理論上進(jìn)行了設(shè)計(jì),其中包括鐵心計(jì)算、線圈計(jì)算、負(fù)載損耗計(jì)算、重量計(jì)算、阻抗電壓計(jì)算和溫升計(jì)算等。根據(jù)計(jì)算得到的數(shù)據(jù),通過(guò)AutoCAD工程制圖軟件繪制鐵心截面圖?;陔姶庞?jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)了SCB10-1600/10環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器。
變壓器設(shè)計(jì)的要求需要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),或者滿足用戶提出的協(xié)議需求[9]。本文采用型號(hào)為SCB10-1600/10的干式變壓器,具體的技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 變壓器主要技術(shù)參數(shù)
本文研究的干式變壓器采用Dyn11聯(lián)結(jié)方式。根據(jù)聯(lián)結(jié)方式可對(duì)相線電壓和電流進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如表2所示。
表2 相線電壓和電流值
本文對(duì)變壓器電磁參數(shù)的計(jì)算作了詳細(xì)的介紹,選擇了合適的鐵心直徑計(jì)算橫截面積。用作電源變壓器鐵心的鋼板都是硅鋼片。本文采用的硅鋼片牌號(hào)為3Z120。
鐵心計(jì)算一般先通過(guò)如下公式計(jì)算鐵心直徑:
式中:D為鐵心直徑;SZ為三相變壓器每相容量;KD為鐵心直徑經(jīng)驗(yàn)系數(shù),這里取KD=58。
其中三相變壓器每相容量:
式中:SN為額定容量。
通過(guò)計(jì)算得到高壓側(cè)有效截面積S1=280.776 cm2,低壓側(cè)有效截面積為S2=271.32 cm2。有效截面積Sfe=552.095 9 cm2。
環(huán)氧樹脂干式變壓器繞組部分的主要參數(shù)包括:高壓、低壓繞組與輻向尺寸,繞組絕緣半徑等。下文將對(duì)繞組的主要參數(shù)進(jìn)行介紹與計(jì)算,圖1為環(huán)氧樹脂干式變壓繞組結(jié)構(gòu)主視截面圖。
圖1 環(huán)氧樹脂干式變壓器繞組結(jié)構(gòu)主視截面圖
低壓線圈形式一般采用箔式一個(gè)氣道,根據(jù)實(shí)際需求,選擇層絕緣厚為0.25 mm。
初算每匝電勢(shì):
式中:磁通密度Bc′取16 T;Sfe為有效截面積。
初算低壓匝數(shù):
式中:UP2為低壓繞組的相電壓。
匝電勢(shì)的確定:
校驗(yàn)磁通密度:
磁通計(jì)算:
通過(guò)選定磁密,計(jì)算繞組的匝電勢(shì),低壓繞組的總匝數(shù)以及電流密度等參數(shù)可以計(jì)算低壓繞組輻向尺寸以及以及它的軸向尺寸。
根據(jù)導(dǎo)線為銅線δ為1~2 A/mm2,導(dǎo)線截面積為:
式中:I為低壓繞組線電流;電流密度δ=2 A/mm2。
這里選擇線規(guī):銅箔1.5X780//1170,導(dǎo)線截面積為1 170 mm2。則電流密度:
低壓繞組輻向厚度:
計(jì)算低壓繞組軸向尺寸為780 mm;低壓線圈電抗高為780 mm;鐵心窗高為895 mm。
低壓繞組輻向有12層,被一個(gè)氣道隔開,氣道在6、7層之間,氣道寬度為20 mm,端絕緣為16 mm,空氣距離為40 mm。
對(duì)樹脂絕緣而言,由于工藝上的原因,均無(wú)法采用餅式繞組,本文采用四段多層圓筒式高壓繞組,有一個(gè)氣道。它的電壓分接范圍為±5%。與低壓繞組部分電磁參數(shù)計(jì)算類似,得到其高壓繞組的匝數(shù)與電流密度結(jié)果如下。
高壓匝數(shù)計(jì)算:
式中:UP1為高壓相電壓;ez為匝電勢(shì)。
分接段匝數(shù)為26匝。各檔匝數(shù):494(26)520(26)546。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算得到高壓線圈分接簡(jiǎn)圖如圖2所示。
圖2 匝數(shù)簡(jiǎn)圖
導(dǎo)線截面積:
式中:IP1為高壓相電流;δ′為初選電流密度。
電流密度:
與低壓線圈的步驟類似,計(jì)算一系列參數(shù)后對(duì)線圈的尺寸進(jìn)行計(jì)算。
高壓繞組輻向總厚度為11+18.5+16=45.5(mm),高壓線圈段間距離為20 mm、30 mm、20 mm,因此高壓線圈軸向高度為750 mm,電抗高為750-9.35=740.65(mm)。
鐵心直徑可從前面的計(jì)算得知D=280 mm,因此計(jì)算鐵心外接圓半徑是280/2=140(mm),線圈幾何尺寸簡(jiǎn)圖如圖3所示,其他相關(guān)的計(jì)算數(shù)據(jù)如下:低壓與鐵心之間的距離為12 mm;高壓與低壓之間的距離為40 mm;相間距離為33 mm;圖中的低壓絕緣半徑為a21=a22=10.5 mm,高壓絕緣半徑為a11=11 mm,a12=18.5 mm。根據(jù)計(jì)算可得到:R21=152 mm;R23=162.5 mm;R11=233 mm;R13=264 mm。鐵心中心距:M0=282.5×2+33+2=600(mm)。
圖3 線圈幾何尺寸簡(jiǎn)圖
由以上數(shù)據(jù),可以計(jì)算出高低壓繞組平均半徑值、高低壓繞組平均匝長(zhǎng)、繞組導(dǎo)線總長(zhǎng)度分別如表3~5所示。
表3 高低壓繞組平均半徑
表4 高低壓繞組平均匝長(zhǎng)
表5 繞組導(dǎo)線總長(zhǎng)度
空載電流:變壓器二側(cè)開路時(shí),流過(guò)一次繞組的總電流稱為空載電流以I0表示[10],表達(dá)式如下:
式中:I0空載電流;I0y為無(wú)功分量;I0w空載電流的有功分量。
空載損耗:空載損耗主要來(lái)自空載鐵損,空載鐵損主要來(lái)自空載電流[11],表示如式:
式中:P0為空載損耗;kP0為工藝附加系數(shù);Ptx為鐵心硅鋼片的單位損耗;GF為鐵心硅鋼片的重量。
負(fù)載損耗:負(fù)載損耗主要包括兩部分,一部分為高、低壓繞組所產(chǎn)生的電阻損耗,另一部分為雜散損耗[8]。
短路阻抗:電路阻抗又稱阻抗電壓百分比,其主要由電阻分量與電抗分量?jī)刹糠纸M成[8];表6中為電阻損耗、雜散損耗、負(fù)載損耗、總損耗等計(jì)算數(shù)據(jù)。
表6 損耗和短路阻抗計(jì)算值
鐵損的存在使鐵心發(fā)熱。在低頻小功率變壓器中,鐵心溫升遠(yuǎn)低于鐵心的居里溫度,也低于線包的溫度。由于環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器鐵心損耗相對(duì)較小,一般忽略鐵心溫升對(duì)繞組溫升的影響[9]。本文采用的環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器計(jì)算溫升原理是認(rèn)為熱量從導(dǎo)體到樹脂傳導(dǎo)到繞組外部,變壓器的熱傳導(dǎo)溫升計(jì)算公式如下:
式中:τ為溫升;W為繞組中的損耗;S為繞組總縱向外表面面積;K為熱傳導(dǎo)率的倒數(shù)。
根據(jù)熱傳導(dǎo)溫升計(jì)算公式,可以計(jì)算出高壓內(nèi)線圈溫升τ1=101.2℃;高壓外線圈溫升τ2=96.679 99℃;高壓線圈總溫升τ=98.3℃;低壓內(nèi)線圈溫升τ1=107.13℃;低壓外線圈溫升τ2=92.03℃;低壓線圈總溫升τ=98.9℃。
變壓器的重量計(jì)算,包含硅鋼片重、導(dǎo)線重、線圈樹脂及玻璃纖維重等,根據(jù)參數(shù)計(jì)算可得低壓導(dǎo)線重為G1=421.92 kg;高壓導(dǎo)線重為G2=546.85 kg;低壓線圈樹脂及玻璃纖維重G3=141 kg;高壓線圈樹脂及玻璃纖維重為G4=182 kg;低壓引線銅排重G5=47 kg;夾件及附件重為G6=150 kg;底座小車等附件重為G7=100 kg;低壓引線銅排夾件底座小車等附件重合為G總=3 980 kg。
硅鋼片重:
式中:Wcore為硅鋼片重量;H0為高度;M0為鐵心中心距;G△為總的重量。
AutoCAD在干式變壓器的設(shè)計(jì)中是一款較為實(shí)用的軟件,從它的工作目的而言,可以分為兩方面來(lái)介紹,一方面利用計(jì)算機(jī)求得最佳的電磁設(shè)計(jì)方案,另一方面為利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)[12]。
干式電力變壓器的計(jì)算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行設(shè)計(jì)圖樣的繪制。目前,利用計(jì)算機(jī)繪制干式電力變壓器的圖樣有兩種方式,一是交互式繪圖,即人機(jī)直接對(duì)話式繪圖,它利用AutoCAD繪圖系統(tǒng)軟件,按照一定的尺寸、比例繪制;另一種是參數(shù)繪圖,即利用計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言和ProE繪圖系統(tǒng)軟件結(jié)合在一起而編制的程序繪圖。本文采用的是前一種方式[13]。
上文介紹了環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器電磁計(jì)算,應(yīng)用了理論物理電磁理論和鐵心磁通的實(shí)際計(jì)算,確定了鐵心尺寸和線圈大小,以及線圈、鐵心在干式變壓器中產(chǎn)生的損耗等。下文采用AutoCAD軟件根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。
鐵心截面的技術(shù)要求:
(1)鐵芯端面涂聚胺脂漆7110;
(2)夾板可用白布帶臨時(shí)固定在心柱上。
圖4 鐵心截面圖
由國(guó)標(biāo)GB1094.11-2007《電力變壓器第11部分:干式變壓器》中對(duì)于1600 KVA,10 KV電壓等級(jí)干式變壓器的要求,對(duì)方案進(jìn)行分析。表7為變壓器的性能參數(shù)比較。
表7 變壓器的性能比較表
由表可知本文所提方案符合國(guó)標(biāo)要求。設(shè)計(jì)的SCB10-1600/10干式變壓器滿足技術(shù)參數(shù),因而該方案是可行的,它為設(shè)計(jì)同類型的干式變壓器提供了參考。
在掌握了干式變壓器電磁計(jì)算方法的基礎(chǔ)上,本文完成了SCB10-1600/10干式變壓器的計(jì)算,對(duì)本文對(duì)環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器進(jìn)行了設(shè)計(jì)。首先,選定變壓器的主要性能指標(biāo),并由此選擇合適的鐵心截面優(yōu)化方式,計(jì)算得到符合應(yīng)用需求的鐵心截面面積。其次,確定了硅鋼片牌號(hào),計(jì)算了鐵心直徑和橫截面積等,計(jì)算了繞組的輻向高度和輻向尺寸,計(jì)算了絕緣半徑,確定了變壓器的中心距,阻抗電壓,損耗溫升等電磁參數(shù)。采用AutoCAD軟件根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。通過(guò)與所給出的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,本文設(shè)計(jì)的環(huán)氧樹脂干式變壓器在誤差范圍內(nèi)是滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,這也驗(yàn)證了本文所提設(shè)計(jì)方案是可行的。本文的設(shè)計(jì)思路與計(jì)算對(duì)相關(guān)變壓器的設(shè)計(jì)提供了參考,在新型變壓器需求日益增加的當(dāng)今社會(huì),具有重要的應(yīng)用價(jià)值。