李凱 王澤 蔣穩(wěn) 吳天 陳震
(中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院有限公司,湖北 武漢 430081)
隨著科技的發(fā)展,各行業(yè)對(duì)冷軋板材的要求越來(lái)越高,金屬摻雜、表面潔凈和功能化涂層等技術(shù)頻繁的應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)中,因此冷軋廢水的成分日趨復(fù)雜[1-3]。近年來(lái),隨著我國(guó)“零排放”政策的提出,針對(duì)工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,鋼鐵行業(yè)廢水由于廢水量大、含鹽含油量高和污染物難降解等原因成為工業(yè)水污染治理的難點(diǎn)[4-6],也是目前研究的熱點(diǎn)之一。本文針對(duì)目前武漢某鋼鐵冷軋廠冷軋光整機(jī)廢水排放量大、原水水質(zhì)污染物波動(dòng)性大、污染程度高、生物難降解等問(wèn)題,通過(guò)二級(jí)膜處理工藝對(duì)冷軋廠熱鍍鋅光整機(jī)廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)廢水的減排和回用。本研究采用“二級(jí)膜分離技術(shù)”工藝處理冷軋廠光整機(jī)廢水,在通過(guò)小試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證膜技術(shù)能夠有效處理冷軋廢水后[7],目前進(jìn)行工業(yè)放大的中試試驗(yàn),探討該工藝運(yùn)用于冷軋廢水處理的可行性,以期為冷軋廢水處理的工程應(yīng)用提供技術(shù)參考。
本文以某冷軋廠熱鍍鋅光整機(jī)相關(guān)的廢水為研究對(duì)象,通過(guò)二級(jí)膜處理工藝,實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。光整機(jī)相關(guān)的廢水產(chǎn)生工藝如圖1所示。
圖1 冷軋廠熱鍍鋅工藝相關(guān)的廢水產(chǎn)生過(guò)程
儲(chǔ)水罐體積為27 m3,分為脫鹽水儲(chǔ)罐(12 m3)、光整液儲(chǔ)罐(5 m3)、光整液和脫鹽水混合液儲(chǔ)罐(10 m3)。儲(chǔ)水罐中的水有3個(gè)去向:光整機(jī)、擠干輥、拉矯機(jī)。整個(gè)過(guò)程產(chǎn)生4種廢水:光整機(jī)低壓沖洗水、光整機(jī)高壓沖洗水、擠干輥沖洗水、拉矯機(jī)(張緊輥)沖洗水。其中,308CGL1生產(chǎn)線中光整機(jī)低壓沖洗水3.66 m3/h、光整機(jī)高壓沖洗水4.2 m3/h、擠干輥沖洗水3 m3/h、拉矯機(jī)(張緊輥)沖洗水2.1 m3/h;308CGL2生產(chǎn)線中光整機(jī)低壓沖洗水2.94 m3/h、光整機(jī)高壓沖洗水4.2 m3/h、擠干輥沖洗水3 m3/h、拉矯機(jī)(張緊輥)沖洗水2.1 m3/h。CGL1和CGL2累計(jì)廢水產(chǎn)生情況:光整機(jī)低壓沖洗水6.6 m3/h、光整機(jī)高壓沖洗水8.4 m3/h、擠干輥沖洗水6 m3/h、拉矯機(jī)(張緊輥)沖洗水4.2 m3/h。
中試試驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)原水的水質(zhì)進(jìn)行分析,結(jié)果如表1所示。
表1 光整機(jī)廢水主要水質(zhì)指標(biāo)
試驗(yàn)的工藝流程如圖2所示。試驗(yàn)采用二級(jí)膜處理工藝,一級(jí)膜處理能力為150 L/h,二級(jí)膜處理能力為120 L/h。
圖2 中試試驗(yàn)處理工藝流程
本裝置中膜單元均采用PTFE外壓式膜組件,PTFE外壓式膜材料為親水后的高結(jié)晶性聚四氟乙烯,膜孔徑為0.32,最大跨膜壓力為60 kPa。冷軋光整機(jī)沖洗廢水在進(jìn)水泵的作用下通過(guò)進(jìn)水箱到一級(jí)膜處理單元,一般進(jìn)水壓力為20~50 kPa,過(guò)濾處理后的出水通過(guò)產(chǎn)水泵注入到產(chǎn)水箱中,產(chǎn)水箱分別連接一級(jí)膜處理單元回流泵和二級(jí)膜處理的進(jìn)水泵,回流泵主要用于膜材料的清洗,PTFE膜的過(guò)濾時(shí)間為20~40 min。膜單元的鼓風(fēng)機(jī)主要用于膜材料的空氣清洗過(guò)程,氣洗過(guò)程中每組膜空氣流量>200 L/min,清洗壓強(qiáng)設(shè)置為50 kPa。
有機(jī)物的測(cè)定方法:色譜柱(250 mm×4.6 mm),進(jìn)樣量:20,自動(dòng)進(jìn)樣;分流比為20∶1;柱溫:25℃,流動(dòng)相:乙腈與水的體積比為4∶6。
濁度的測(cè)定:試驗(yàn)中濁度通過(guò)上海雷磁-濁度儀WZS-186進(jìn)行檢測(cè)。
化學(xué)需氧量的測(cè)定:實(shí)驗(yàn)中化學(xué)需氧量的測(cè)定通過(guò)《水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定重鉻酸鹽法》(HJ 828—2017)進(jìn)行測(cè)定。
電導(dǎo)率的測(cè)定:試驗(yàn)中電導(dǎo)率的測(cè)定通過(guò)上海雷磁DDS-307實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)電導(dǎo)率測(cè)試儀測(cè)量。
采用液相色譜對(duì)使用前后的的光整液進(jìn)行了分析,分析結(jié)果如圖3所示。
圖3 處理前后水質(zhì)的液相色譜(LC)分析
水質(zhì)液相測(cè)量結(jié)果表明,原水中有機(jī)物成分較為復(fù)雜,且含量較高,通過(guò)一級(jí)膜處理后的產(chǎn)水,有機(jī)物成分單一,色譜圖形僅出現(xiàn)3個(gè)峰面積較小的峰,二次產(chǎn)水沒(méi)有峰的出現(xiàn),說(shuō)明一級(jí)產(chǎn)水中含有微量的有機(jī)物,二級(jí)過(guò)濾已經(jīng)消除所有有機(jī)物。
膜處理工藝主要通過(guò)膜孔對(duì)水質(zhì)中雜質(zhì)進(jìn)行截留,達(dá)到去污的效果。本次試驗(yàn)通過(guò)對(duì)處理前后水質(zhì)的濁度、COD和電導(dǎo)率的測(cè)定,研究二級(jí)膜處理技術(shù)對(duì)冷軋廠光整機(jī)廢水處理效果,結(jié)果如圖4—圖6所示。由圖4可知,經(jīng)過(guò)連續(xù)14 d的水質(zhì)監(jiān)測(cè),廢水原水中濁度為22~40 NTU,濁度波動(dòng)范圍大。經(jīng)過(guò)一級(jí)膜過(guò)濾后,產(chǎn)水濁度范圍為6~13 NTU,二級(jí)產(chǎn)水濁度為2~5 NTU,二級(jí)膜過(guò)濾對(duì)水質(zhì)濁度的去除率超過(guò)85%,且出水水質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng)。由圖5可知,原水COD范圍為2 600~5 700 mg/L,經(jīng)過(guò)二級(jí)膜處理后,水質(zhì)中COD值穩(wěn)定在15 mg/L左右,COD的去除率超過(guò)99.4%,結(jié)合圖3中液相色譜結(jié)果表明,PTFE膜對(duì)水體中有機(jī)物具有很好的去除效果。由圖6可知,原水中電導(dǎo)率范圍為240~460 ms/cm,經(jīng)過(guò)二級(jí)膜處理后,產(chǎn)水電導(dǎo)率穩(wěn)定在11~17 ms/cm,電導(dǎo)率的去除率超過(guò)93%。通過(guò)水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)偏堿性,可能是由于酸堿度對(duì)電導(dǎo)率的測(cè)量造成影響。
圖4 水質(zhì)濁度分析
圖5 水質(zhì)COD分析
圖6 水質(zhì)電導(dǎo)率分析
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,產(chǎn)水水質(zhì)中濁度、COD和電導(dǎo)率的排放均滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13456—2012)排放標(biāo)準(zhǔn)。從處理效果上分析,本試驗(yàn)已經(jīng)達(dá)到了預(yù)期的目的。經(jīng)過(guò)二級(jí)膜處理后的產(chǎn)水達(dá)到了脫鹽水的水質(zhì)要求,一級(jí)膜產(chǎn)水中光整液的濃度和使用前配制的光整液濃度相近,可以直接返回使用,實(shí)現(xiàn)回收光整液的目的。因此,采用兩級(jí)膜工藝處理光整機(jī)沖洗廢水是可行的。
本次試驗(yàn)主要研究運(yùn)行壓力和回收率對(duì)產(chǎn)水流量的影響。圖7和圖8分別為運(yùn)行壓力和回收率對(duì)產(chǎn)水流量的影響。
圖7 運(yùn)行壓力對(duì)產(chǎn)水流量的影響
圖8 回收率對(duì)產(chǎn)水流量的影響
圖7的研究結(jié)果表明運(yùn)行壓力越大,產(chǎn)水流量越大,且流量的穩(wěn)定性較強(qiáng),但是PTFE膜的最大跨膜壓力為60 kPa,因此現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中一般進(jìn)水壓力控制在20~50 kPa,當(dāng)運(yùn)行壓力為45 kPa時(shí),產(chǎn)水流量穩(wěn)定在1.5 L/min,當(dāng)運(yùn)行壓力為30 kPa時(shí),產(chǎn)水流量穩(wěn)定在1.25 L/min,現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)膜組件的并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)每天的處理量。
圖8的研究結(jié)果表明當(dāng)產(chǎn)水回收率為80%時(shí),產(chǎn)水流量可以超過(guò)1.8 L/min,且回收率越高產(chǎn)水的流量越大。
1)PTFE膜對(duì)有機(jī)物具有很好的去除效果,二級(jí)膜處理后的產(chǎn)水COD去除率超過(guò)99.4%。
2)二級(jí)膜處理工藝對(duì)水質(zhì)中濁度和電導(dǎo)率具有較高的去除率,去除率分別超過(guò)85%和93%。
3)經(jīng)過(guò)二級(jí)膜處理后的出水水質(zhì)滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13456—2012)排放標(biāo)準(zhǔn),因此適用于冷軋廠廢水的處理。
4)PTFE膜的最大跨膜壓力為60 kPa,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中一般進(jìn)水壓力控制在20~50 kPa,當(dāng)運(yùn)行壓力為45 kPa時(shí),產(chǎn)水流量穩(wěn)定在1.5 L/min,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)膜組件并聯(lián)方式來(lái)滿(mǎn)足廢水的處理量。