符曉蓉
大唐陜西發(fā)電有限公司渭河熱電廠 陜西 咸陽 712085
近年來,許多火電廠的生產(chǎn)規(guī)模日漸擴大,在此過程中各火電廠對水處理、水質控制提出了新的要求。原先的水處理技術、水質控制策略在當下暴露了諸多問題,難以達到最佳的處理效果,不利于火電廠的現(xiàn)代化發(fā)展。各火力發(fā)電廠在當下的條件下需根據(jù)其生產(chǎn)特點及工藝流程,考慮行業(yè)發(fā)展趨勢,采用全新的水處理技術,并創(chuàng)新水質控制路徑。未來各火電廠需持續(xù)增大在水處理和水質控制方面的資金、技術等投入,保障水處理效果,使水質達到相應的標準。
依據(jù)火力發(fā)電廠的生產(chǎn)特征,循環(huán)水在電廠內的處理難度較大。大部分火電廠在利用水資源時,汽輪機與水長時間接觸,該設備的水資源消耗與利用相對較多。火電廠的水資源中,無機鹽含量較高,溫度的頻繁上升或者下降導致無機鹽常以固態(tài)形式附著于管道內,長此以往極易引發(fā)管道的堵塞現(xiàn)象,對火電廠生產(chǎn)造成的危害較大[1]。在火電廠運行期間相關人員需遵循相應的要求處理循環(huán)水,這一處理過程本質上為處理水中水垢的過程,比較常用的方式為利用石灰實現(xiàn)沉淀,去除水體中的無機鹽。石灰價格便宜,利用此方法處理循環(huán)水時的成本較低,很多火電廠均利用的是這一方式。
1.1.1 加酸處理。針對循環(huán)水的處理,加酸處理法相對有效,此方法就是將水中的碳酸鹽成分變?yōu)榉翘妓猁},再加上二氧化碳氣體微溶于水,在很大程度上能抑制二氧化碳的析出。循環(huán)水加酸處理過程中,關鍵應注意加入的酸的類型,一般為H2SO4。硫酸濃度相對較低,pH值在7.4~7.8之間,整個處理過程中存在以下反應:
在上述反應下,水中的碳酸鹽被轉變?yōu)榱肆蛩猁},因為硫酸鹽的溶解度相對較高,再加上反應產(chǎn)物有CO2,基本抑制了碳酸鈣的生成。
1.1.2 離子交換處理。我國的火電廠眾多,部分火電廠建設在水資源相對匱乏的區(qū)域,因為水源條件和地形條件,火力發(fā)電廠在生產(chǎn)期間對循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的依賴性較大。如存在頻繁升溫與降溫過程,水中的無機鹽常存在聚集現(xiàn)象,為科學處理循環(huán)水,在實際的工作中相關人員也需規(guī)范應用離子交換技術,以通過此技術保障循環(huán)水濃縮率[2]?;陔x子交換技術的水處理過程,一般不需要補充大量的水資源。此技術下需配備離子交換機,該設備的專業(yè)性較強,必須交由專業(yè)人員來操作,設備的前期投資、后期運維投入較高。離子交換技術由弱堿性陽離子完成交換,反應過程為:
此反應的結果對水中的碳酸鹽有很好的溶解作用,同時對水中的堿性進行了有效的中和。離子交換處理技術比較適合堿度較大的水和碳酸鹽較多的水。
1.1.3 阻垢劑處理?;痣姀S中為提高循環(huán)水利用率,相關人員在實際的工作中也可在水中添加阻垢劑。但因為阻垢劑的類型相對較多,通過合理選擇能保持一定的化學反應,進而溶解和去除水中的水垢。早期階段火電廠利用阻垢劑處理循環(huán)水時主要采用的是纖維素、丹寧。在當下技術進步的過程中,陸續(xù)形成了很多全新的阻垢劑?;痣姀S在處理循環(huán)水時可采用的阻垢劑類型相對較多,可選擇有機磷酸鹽、聚合磷酸鹽。許多火電廠利用聚合磷酸鹽取得了良好的應用效果,但這類阻垢劑又包含三聚磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽等類型,實際的工作中需結合火電廠循環(huán)水的類型來選擇,在選定了種類后,有關人員還需控制用量,以達到最佳的水處理效果。
火電廠生產(chǎn)作業(yè)期間針對水處理過程,不應考慮水質、水溫等差異。每一火電廠的水質、水溫各有不同,實際的工作中選擇的水處理工藝也各有特點,實際的工作中相關人員需立足實際情況來選擇水處理技術,構建科學的水處理路徑。對于不同類型的水,可通過沉降、混凝和澄清等方式去除其中的膠體顆粒。一些火電廠所處地區(qū)的水體中,鹽分較高,在處理補給水時重點應做好除鹽工作,如可采用反滲析和滲析工藝。在處理補給水時也需要有熱力設備的保障,但不同構成成分的補給水,對熱力設備的需求各有不同,相關人員需綜合諸多因素,選擇高性能熱力設備,創(chuàng)造離子交換處理條件。
在我國的火電廠生產(chǎn)作業(yè)中,常常也涉及定冷水處理,這一處理過程的本質就是要控制銅腐蝕現(xiàn)象,最終將水的pH值保持在正常范圍內。針對定冷水的處理,一般應利用凝結水、除鹽水混合的方式來處理。依據(jù)大量的水處理經(jīng)驗,堿性化學水雖對處理定冷水有一定作用,但此技術的應用難度大,特別是在堿度控制方面,一旦堿度與實際工作有偏差,必將影響整體的處理效果[3]。
伴隨著火電廠的生產(chǎn)作業(yè),其廢水產(chǎn)量較大,如直接排放這些廢水,將對區(qū)域生態(tài)造成較大危害,影響水環(huán)境、土壤條件,威脅動植物生存環(huán)境、人類健康。為保障廢水處理效果,主要需注意以下方面:以集中化方式處理生產(chǎn)中的廢水;在將全部的廢水統(tǒng)一后再分步處理;合理利用兩相固液分離技術,如有廢棄物,需采用加藥混凝操作,分離水體中的雜質。
火電廠在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生大量的凝結水,指的是蒸汽凝結后產(chǎn)生的水資源。在水處理過程中有關人員需根據(jù)凝結水水量及成分構成等,選擇恰當?shù)奶幚矸绞健R驗槟Y水總量較大,又是經(jīng)過高溫后的水,其性質特殊,多用在高壓或者超高壓機組中,在機組相關參數(shù)變化的過程中,對水質的處理要求也各有不同,實際的工作中需創(chuàng)新處理工藝。凝結水中主要為銅、鐵、硅、鈉元素,在具體的處理中進行除鹽處理即可。
為保障火力發(fā)電廠的水質,在實際的工作中相關人員需加強原水管理。原水指的是水供應的源頭,為供應水原料,其水質關注火電廠循環(huán)水、凝結水與供給水的水質情況。在實際的工作中相關人員需充分意識到原水管理的重要性,采取一系列措施保障原水質量。
針對火電廠的水質控制,凈化工藝十分關鍵,就是要通過一系列工藝來降低水體中的污染物含量。為此,火電廠水質控制中有關人員需重視水體的凈化,根據(jù)每一階段的水體來源、類型及污染程度,選擇恰當?shù)奶幚砉に?。為達到凈化目標,相關人員必須具有極高的專業(yè)素質與能力,與技術人員、生產(chǎn)人員等加強溝通,注重水體凈化,并采用新工藝、新設備,密切關注水體中各種污染物的含量變化,盡可能達到國家和行業(yè)標準。
2.2.1 相應的投加混凝劑。由專人在火電廠內開展各種的專業(yè)化試驗,依據(jù)試驗過程和結果,選擇最符合水體凈化要求的混凝劑類型,將選定的混凝劑直接投加在待處理水體中,但需嚴格控制投加量。
2.2.2 投加相應的消毒劑。在水體中投入消毒劑同樣能起到凈化作用,具體的工作中有關人員需分析水資源來源等情況,選擇恰當類型的消毒劑,并控制投入量。
2.3.1 鍋爐制水。膜法水技術屬于一種新型技術,在當前的火力發(fā)電廠水處理中廣受關注。為達到水質控制要求,在鍋爐制水中相關人員需合理應用該技術。在火電廠的生產(chǎn)作業(yè)中,因為為鍋爐燒水發(fā)電模式,在此過程中存在鍋爐補給水,這部分水資源的需求量較大,天然水體中的雜質含量較高,如在生產(chǎn)中未做好凈化處理,隨著生產(chǎn)時間的延長,鍋爐內將大量積累污垢,這些污垢在一些情況下甚至會腐蝕鍋爐,影響鍋爐的運行安全[4]。因此,火電廠在使用天然水時應做好預處理工作,通過澄清、沉淀與鍋爐幾個步驟,去除水中的懸浮物和膠體物質。在預處理環(huán)節(jié),澄清階段需配備機械攪拌加速澄清池,過濾設備選用砂濾多介質過濾與活性炭鍋爐。
(1)膜處理結合傳統(tǒng)離子技術制取鍋爐補給水。針對鍋爐制水的凈化處理,膜處理工藝與傳統(tǒng)離子技術相結合的效果相對理想?;痣姀S生產(chǎn)中如原水水質相對理想,不再需要混凝、沉淀和澄清等預處理步驟,只需要采用超濾技術即可。過濾采用超濾去除水體中的細小懸浮物、膠體物質、病毒、細菌和蛋白質等各類雜質;在離子交換系統(tǒng)之前設置反滲透裝置,由該裝置完成除鹽處理,這一系列的處理步驟下除鹽率在99%以上,后續(xù)的工作過程中離子交換除鹽設備的工作量大大減少,能保持該設備最佳的運行狀態(tài)[5]。在實際的工作中如能合理利用膜處理與離子交換處理技術,水中的鹽離子含量大大降低,去除效果相對理想。
(2)全膜處理制取鍋爐用水。一些火電廠會利用全膜處理技術來制取鍋爐用水?;痣姀S中通過建立全膜處理系統(tǒng),能保障處理效果。整個系統(tǒng)中超濾、反滲透、EDI流程相互銜接,可大大保障水體的凈化效果,提高水質。在全膜處理制取鍋爐用水時,整個過程的成本較低,可大大節(jié)約資源,減少不必要的消耗,凈化后水質的各項性能指標基本能達到相應規(guī)定。
2.3.2 對火電廠中的冷卻水進行處理。火電廠的生產(chǎn)方式特殊,整個生產(chǎn)流程中冷卻水為一類重要的廢水,指的是設備運行結束后,引起設備溫度較高,需進行降溫處理,而此時水體為導入設備,借助水體完成設備的物理降溫,這種水體在使用過一次后不再能使用,因為水體中的雜質含量高,可能腐蝕設備。針對這一問題,在火電廠中也需合理利用膜處理技術來處理冷卻水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行過程中,換熱器的傳熱管表面往往沉積了各種類型的物質,主要為水垢、淤泥、腐蝕產(chǎn)物、生物沉積物,正是因為這些物質的存在,嚴重降低了水質。而通過膜技術,能沉淀、澄清冷卻水,再利用超濾技術去除水體中的細小雜質,最后由離子交換技術將冷卻水變?yōu)榧儍羲?,提高水體的綜合利用率。
2.3.3 反滲透技術對循環(huán)水的應用?;痣姀S的生產(chǎn)中,循環(huán)冷卻水補充水源多采用的是自來水,其成本較高,伴隨著生產(chǎn)作業(yè)的持續(xù)實施,將產(chǎn)生大量的廢水,直接排放這些污水將引發(fā)較為嚴重的生態(tài)與環(huán)境問題,不利于保障電廠正常的生產(chǎn)作業(yè)。部分火電廠的循環(huán)水系統(tǒng)中,原先的設計中未設置底部排放口,后續(xù)該系統(tǒng)運行過程中循環(huán)水濃縮倍率一旦超出相應標準,將無法繼續(xù)排放污水,此時需利用水泵泵吸或者溢流的方式實現(xiàn)控制,整個流程復雜且需要投入大量的人力物力資源,時間消耗長,濃縮倍率不易控制,易發(fā)生結垢現(xiàn)象。針對這一問題,反滲透技術相對有效,反滲透系統(tǒng)中包含高壓泵、反滲透膜,原水在經(jīng)過高壓擠壓時必須通過反滲透膜,但能通過的有且僅有水分子,其他的鹽離子、稀有金屬等無法正常通過,也就能保障水體的安全性。綜合反滲透技術的過程,其流程簡單,部分環(huán)節(jié)可實現(xiàn)自動化。
水處理和水質控制對火電廠的生產(chǎn)十分重要。各火力發(fā)電廠在現(xiàn)代化發(fā)展的趨勢下,需立足自身的生產(chǎn)特點,不斷采用全新的水處理技術和工藝,構建科學的水質控制體系,提高水處理整體水平。