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        基于視覺引導(dǎo)的采樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2023-02-03 08:51:28楊忠炯鄒紹昕周立強(qiáng)
        制造業(yè)自動(dòng)化 2023年1期
        關(guān)鍵詞:通體坐標(biāo)系平面

        楊忠炯,鄒紹昕,周立強(qiáng)

        (1.中南大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,長沙 410083;2.中南大學(xué) 高性能復(fù)雜制造國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長沙 410083)

        0 引言

        國內(nèi)金屬行業(yè)的質(zhì)檢部門需對供應(yīng)商車輛運(yùn)輸?shù)牡V粉進(jìn)行采樣,通常是在礦粉堆的不同位置進(jìn)行人工采樣作為該批次的樣本,樣本化驗(yàn)結(jié)果作為該批次礦粉的定價(jià)依據(jù)?,F(xiàn)有的采樣方式很大程度上還依賴于人工,國內(nèi)對于采樣系統(tǒng)的研究發(fā)展落后于歐美等發(fā)達(dá)國家[1]。實(shí)現(xiàn)采樣自動(dòng)化要解決的技術(shù)問題是準(zhǔn)確檢測出采樣區(qū)域,并在采樣機(jī)器人基礎(chǔ)坐標(biāo)系得到采樣點(diǎn)坐標(biāo)。通過視覺引導(dǎo)的方式,協(xié)助機(jī)器人到目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行工作,這種方法可以有效地提高生產(chǎn)線的工作效率和自動(dòng)化水平[2-5],特別是對于一些人工操作危險(xiǎn)復(fù)雜的工作,具有非常重要的意義。

        文中依據(jù)實(shí)際項(xiàng)目提出了一種基于SSD的采樣區(qū)域檢測算法,并基于激光定位燈實(shí)現(xiàn)圖像坐標(biāo)系到機(jī)器人基礎(chǔ)坐標(biāo)系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,并通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)對采樣系統(tǒng)的精度和可靠性進(jìn)行了驗(yàn)證。

        1 系統(tǒng)硬件組成

        1)相機(jī)采用hikvision的MV-CA032-10GC型號(hào)的工業(yè)相機(jī),靶面積為1/1.8英寸,使用千兆網(wǎng)線與上位機(jī)通訊,相機(jī)安裝在采樣現(xiàn)場的正上方。

        2)鏡頭采用mindvision的MV-LD-4-4M-G型號(hào)的定焦鏡頭,焦距為4mm,鏡頭畸變率小于0.5%,靶面積為1/1.8英寸。

        3)激光定位燈為工業(yè)用激光燈,型號(hào)為G0028,輸出功率為400mw,波長為532nm,投射綠色光斑。

        4)工控機(jī)采用Lenovo的工控機(jī),負(fù)責(zé)從CMOS相機(jī)采集的圖像中識(shí)別采樣區(qū)域、生成隨機(jī)采樣點(diǎn)、進(jìn)行圖像坐標(biāo)系到實(shí)際坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換、TCP通訊以及PLC控制等。

        5)采樣機(jī)器人為三自由度導(dǎo)軌式機(jī)器人,電機(jī)采用siemens的SIMOTICS S-1FK7緊湊型的永磁同步電機(jī),并通過PLC控制電機(jī)以及液壓系統(tǒng)控制采樣機(jī)器人進(jìn)行采樣。

        采樣系統(tǒng)整體如圖1所示,工業(yè)相機(jī)和激光定位燈固定在頂部,且激光定位燈垂直向下投射綠色光斑,激光定位燈所在位置為采樣機(jī)器人原點(diǎn),采樣機(jī)器人可沿著導(dǎo)軌在xw、yw方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)車輛??繒r(shí),采樣機(jī)器人可沿zw方向進(jìn)行采樣工作,zw方向采樣深度根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳感器進(jìn)行控制。

        圖1 采樣系統(tǒng)組成

        2 基于SSD的采樣區(qū)域檢測

        2.1 SSD算法的核心思想

        SSD[6]網(wǎng)絡(luò)是目標(biāo)檢測中常用的one-stage類算法,能夠在保證檢測精度的同時(shí),大大提升檢測速度,且SSD網(wǎng)絡(luò)內(nèi)置有數(shù)據(jù)增強(qiáng)的方法,如剪裁、放大、縮小等,SSD模型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 SSD模型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

        其主要思路是使用VGG16作為基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),在此基礎(chǔ)上使用卷積層、池化層等結(jié)構(gòu),得到多尺度預(yù)測特征圖,在圖像的預(yù)測特征圖中進(jìn)行多次采樣,并在6個(gè)預(yù)測特征圖層根據(jù)不同尺寸和長寬比生成共8732個(gè)默認(rèn)框(defalut box),大尺度的預(yù)測特征圖用于檢測小目標(biāo)物,小尺度的預(yù)測特征圖用于檢測大目標(biāo)物,可覆蓋所有待檢測目標(biāo),對默認(rèn)框內(nèi)的目標(biāo)類別進(jìn)行預(yù)測,并對默認(rèn)框的邊界進(jìn)行回歸,再使用非極大值抑制[7],得到最后的檢測結(jié)果。

        2.2 訓(xùn)練結(jié)果

        通過相機(jī)采集5127張現(xiàn)場圖片,數(shù)據(jù)集中包括不同光線強(qiáng)度、不同時(shí)間段的情況下所有運(yùn)輸車輛的俯視拍攝圖,并通過數(shù)據(jù)擴(kuò)增的方式對每張圖片進(jìn)行亮度調(diào)整、對比度調(diào)整、添加噪聲、圖像翻轉(zhuǎn)、圖像模糊的操作,每張圖片可額外擴(kuò)充5張圖片,得到共30762張訓(xùn)練樣本,對采樣區(qū)域數(shù)據(jù)集進(jìn)行標(biāo)注后進(jìn)行訓(xùn)練,訓(xùn)練后的模型對現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛進(jìn)行采樣區(qū)域檢測,結(jié)果如下圖所示。

        圖3 SSD模型的檢測結(jié)果圖

        SSD的檢測結(jié)果將用于引導(dǎo)采樣機(jī)器人進(jìn)行采樣,因此對預(yù)測框的精度要求高,預(yù)測框若超出實(shí)際采樣范圍,會(huì)造成安全問題。將IoUG定義為預(yù)測框與真實(shí)框交集的面積除以真實(shí)框面積所得到的比值,若預(yù)測框超出采樣范圍、未檢測出采樣范圍或IoUG<0.8,則認(rèn)為檢測失敗;若0.8≤IoUG≤1且未超出采樣范圍,則認(rèn)為檢測成功,則對1000張測試集圖片進(jìn)行檢測,結(jié)果如表1所示。

        表1 SSD模型對于采樣范圍的檢測情況

        使用數(shù)據(jù)擴(kuò)增之前,由于運(yùn)輸車輛出現(xiàn)的時(shí)間段限制,同一車輛在不同光線強(qiáng)度以及對比度的數(shù)據(jù)集較少,導(dǎo)致52張測試集圖像都無法在圖像中檢測中采樣范圍,并且42張測試集圖像的預(yù)測框超出采樣范圍,61張測試集圖像的預(yù)測框IoUG<0.8,使用數(shù)據(jù)擴(kuò)增后,成功率從84.5%提高到97.6%,表明使用數(shù)據(jù)擴(kuò)增能有效提高檢測成功率,由于待檢測目標(biāo)為大目標(biāo)且場景穩(wěn)定,使用數(shù)據(jù)擴(kuò)增后的SSD模型可用于采樣范圍的檢測,對于檢測失敗的情況,人工可在控制界面對預(yù)測框進(jìn)行修正,確保采樣機(jī)器人在采樣范圍內(nèi)工作。

        3 隨機(jī)采樣點(diǎn)的產(chǎn)生規(guī)則

        由于現(xiàn)場采樣要求采樣點(diǎn)為16個(gè),且滿足均勻隨機(jī)分布,按圖4(a)的規(guī)則產(chǎn)生采樣點(diǎn)。

        圖4 隨機(jī)采樣點(diǎn)的生成

        將SSD模型檢測出的采樣區(qū)域按4×6方式劃分為24個(gè)候選區(qū)域,通過隨機(jī)函數(shù)在24個(gè)候選區(qū)域中選取16個(gè)待采樣區(qū)域,再將每個(gè)待采樣區(qū)域按3×3方式劃分為9個(gè)子區(qū)域,通過隨機(jī)函數(shù)在9個(gè)子區(qū)域的選取一個(gè)子區(qū)域的中心點(diǎn)作為隨機(jī)采樣點(diǎn)?,F(xiàn)場隨機(jī)采樣點(diǎn)的產(chǎn)生結(jié)果如圖4(b)所示,每次生成的16個(gè)采樣點(diǎn)都滿足隨機(jī)均勻分布的要求,可避免出現(xiàn)在礦粉內(nèi)摻假的現(xiàn)象。

        4 視覺定位模型

        機(jī)械人視覺定位方法通常是將棋盤靶標(biāo)固定于機(jī)器人法蘭末端,使得棋盤靶標(biāo)隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),相機(jī)拍攝處于不同位姿下的棋盤靶標(biāo),從而標(biāo)定相機(jī)與機(jī)器人之間的位姿關(guān)系[8],采樣機(jī)器人為導(dǎo)軌式且相機(jī)安裝在頂部,無法通過手眼標(biāo)定的方式來進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。文中提出一種易部署且滿足采樣精度要求的視覺定位模型,用于引導(dǎo)采樣機(jī)器人移動(dòng)到隨機(jī)生成的采樣點(diǎn)位置進(jìn)行采樣。

        4.1 綠色激光點(diǎn)的識(shí)別

        綠色激光定位燈投射在采樣平面后,在圖像中找到綠色激光點(diǎn)在圖像中的位置,圖像處理過程如圖5所示。

        圖5 圖像處理流程圖

        4.1.1 顏色特征篩選

        在OpenCV中將原圖從RGB顏色空間轉(zhuǎn)換到HSV顏色空間,根據(jù)綠色在HSV顏色空間中的范圍,從原圖中提取出綠色像素點(diǎn),并進(jìn)行灰度化、二值化、形態(tài)學(xué)膨脹等操作,得到二值化圖像,不同光線強(qiáng)度下綠色激光點(diǎn)的識(shí)別結(jié)果如圖6(a)所示。

        圖6 顏色特征篩選后的圖像

        顏色特征篩選后,得到的二值化圖像中仍存在其他連通體區(qū)域,如圖6(c)所示,僅通過顏色特征無法直接從圖像中得到綠色激光點(diǎn)的位置,還需根據(jù)二值化圖像中的連通體特征進(jìn)一步篩選。

        4.1.2 連通體特征篩選

        需根據(jù)激光點(diǎn)連通體特征[9],從二值化圖像中唯一確定綠色激光點(diǎn)的質(zhì)心位置坐標(biāo),并將綠色激光點(diǎn)的質(zhì)心作為圖像坐標(biāo)系原點(diǎn),選取以下3個(gè)連通體特征進(jìn)行篩選:

        1)連通體質(zhì)心位置:(xM,yM)指二值化圖像中單個(gè)連通域質(zhì)心坐標(biāo)在圖像中的坐標(biāo),OpenCV坐標(biāo)系是以左上角為原點(diǎn),橫向?yàn)閤,縱向?yàn)閥。

        2)連通體面積特征S:指二值化圖像中單個(gè)連通域的像素個(gè)數(shù)。

        3)連通體圓形度特征θ:指二值化圖像中單個(gè)連通域的面積與最小外接圓面積之比。

        式中,L為連通體長軸,i為二值化圖像中連通體序號(hào),n為二值化圖像中連通體總數(shù);xmin、xmax為綠色激光點(diǎn)質(zhì)心坐標(biāo)x方向的極限位置,ymin、ymax為綠色激光點(diǎn)質(zhì)心坐標(biāo)x方向的極限位置,xmin、xmax、ymin、ymax可在最低采樣平面以及最高采樣平面情況下測得;Smin、Smax為綠色激光點(diǎn)連通體的極限面積,θmin代表綠色激光點(diǎn)連通體圓形度的最小值,Smin、Smax、θmin可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設(shè)定;Pi為所有連通體的圓形度特征和面積特征進(jìn)行加權(quán)后計(jì)算得到的最大值,α為連通體圓形度權(quán)重系數(shù),β為連通體面積權(quán)重系數(shù)。

        二值化圖像中的連通體需滿足式(2)的條件,對于所有滿足式(2)的連通體,通過式(3)得到目標(biāo)連通體Pi,Pi對應(yīng)的第i個(gè)連通體為綠色激光點(diǎn)對應(yīng)的連通體,該連通體的質(zhì)心坐標(biāo)為綠色激光點(diǎn)的中心坐標(biāo),并將綠色激光點(diǎn)的質(zhì)心作為圖像坐標(biāo)系原點(diǎn),對綠色激光點(diǎn)的識(shí)別結(jié)果如圖7所示,對于照射在采樣平面的綠色激光點(diǎn),通過都能在圖像中都找到其位置,為后續(xù)的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換提供可靠信息。

        圖7 現(xiàn)場圖片中綠色激光點(diǎn)的識(shí)別結(jié)果

        4.2 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換

        在采樣機(jī)器人基礎(chǔ)坐標(biāo)系中,采樣機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)原點(diǎn)為激光定位燈所在位置,由于采樣機(jī)器人z方向采樣深度根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳感器進(jìn)行控制,且綠色激光點(diǎn)垂直投射在采樣平面,可將三維的采樣機(jī)器人基礎(chǔ)坐標(biāo)系簡化為二維的采樣平面坐標(biāo)系,采樣平面坐標(biāo)系的原點(diǎn)為激光定位燈在采樣平面投影點(diǎn)的質(zhì)心位置,因此可通過采樣平面坐標(biāo)系的坐標(biāo)點(diǎn)(x,y)控制采樣機(jī)器人到對應(yīng)位置采樣。

        圖8 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換示意圖

        因相機(jī)中心與激光定位燈中心的橫向距離Δx可通過測量得到,且圖像坐標(biāo)系中,圖片中心點(diǎn)與綠色激光點(diǎn)質(zhì)心的橫向像素距離Δu也可通過計(jì)算得到,16個(gè)采樣點(diǎn)的計(jì)算如下:

        式中,Kt為圖像坐標(biāo)系到采樣平面標(biāo)系的轉(zhuǎn)換系數(shù),Δx為采樣平面坐標(biāo)系中的常量,Δu隨采樣平面高度變化,采樣平面越高Δu越大,i為采樣點(diǎn)序號(hào),(xi,yi)T為采樣平面坐標(biāo)系中的采樣點(diǎn),(ui,vi)T為圖像坐標(biāo)系中按規(guī)則隨機(jī)生成的點(diǎn)。

        圖像坐標(biāo)系中16個(gè)隨機(jī)采樣點(diǎn)換算到采樣平面坐標(biāo)系后,通過TCP通訊的方式從工控機(jī)傳輸?shù)絇LC,進(jìn)而引導(dǎo)采樣機(jī)器人到對應(yīng)位置進(jìn)行采樣。

        5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        采用人工方式在圖像中生成采樣點(diǎn),對視覺定位的精度進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)選定10個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行視覺定位誤差實(shí)驗(yàn),進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn),共測試30個(gè)采樣點(diǎn),且30個(gè)采樣點(diǎn)均勻分布在整個(gè)采樣平面,計(jì)算x、y方向的最大誤差以及平均誤差,第一次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示,視覺引導(dǎo)采樣實(shí)驗(yàn)如圖9所示。

        表2 視覺定位結(jié)果與采樣頭實(shí)際位置(mm)

        圖9 視覺引導(dǎo)采樣實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)的定位誤差結(jié)果如圖10所示,30個(gè)采樣點(diǎn)在x方向的最大絕對誤差為9mm,y方向的最大絕對誤差為7mm,誤差產(chǎn)生原因是由于綠色激光點(diǎn)質(zhì)心的識(shí)別精度、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)誤差等因素造成,采樣過程是在采樣區(qū)域隨機(jī)生成取樣點(diǎn)進(jìn)行采樣,采樣點(diǎn)不能超出采樣區(qū)域,根據(jù)采樣點(diǎn)的產(chǎn)生規(guī)則,在極限情況下,隨機(jī)生成的邊緣點(diǎn)距離采樣區(qū)域邊界在x方向有167mm裕量,y方向上有87mm裕量,因此不會(huì)出現(xiàn)采樣點(diǎn)超出采樣范圍的情況,該采樣精度可滿足現(xiàn)場采樣要求。

        6 結(jié)語

        針對半封閉式空間的采樣環(huán)境,文中提出一種視覺引導(dǎo)的采樣系統(tǒng)用于三自由度導(dǎo)軌式采樣機(jī)器人,主要的研究成果如下:

        1)基于SSD目標(biāo)檢測算法實(shí)現(xiàn)采樣區(qū)域檢測,可從采集的圖像中自動(dòng)識(shí)別出采樣區(qū)域。

        2)根據(jù)采樣要求,提出一種隨機(jī)采樣點(diǎn)的產(chǎn)生規(guī)則,并且生成的采樣點(diǎn)滿足隨機(jī)均勻分布。

        3)基于激光定位燈提出一種視覺定位模型,實(shí)現(xiàn)從圖像坐標(biāo)系到采樣機(jī)器人基礎(chǔ)坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換,進(jìn)而引導(dǎo)采樣機(jī)器人到對應(yīng)隨機(jī)點(diǎn)進(jìn)行采樣。

        通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了采樣系統(tǒng)的可行性,采樣點(diǎn)的分布以及定位精度均滿足現(xiàn)場采樣要求,對提高采樣自動(dòng)化具有重要意義。

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