王榮芳
(天津市政工程設(shè)計研究總院有限公司 天津市 300191)
真空堆載聯(lián)合預(yù)壓法[1]對于處理深厚淤泥及淤泥質(zhì)土具有處理效果好、加荷時間短、施工安全方便、地基不易失穩(wěn)[2-3]、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點,其設(shè)計理論、施工工藝等都已經(jīng)比較成熟,在沿海圍墾區(qū)淤泥及淤泥質(zhì)土地基處理中得到了廣泛應(yīng)用。以溫州圍墾區(qū)市政道路項目為依托,結(jié)合真空堆載預(yù)壓軟土地基處理的監(jiān)測成果,統(tǒng)計分析真空堆載預(yù)壓處理地基的沉降變形和土體特性、參數(shù)的變化規(guī)律,為理論研究提供參考資料,也為以后類似工程的地基處理提供參考依據(jù)。
項目區(qū)位于溫州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海新城甌飛起步區(qū)內(nèi),甌江與飛云江之間的灘涂,東臨東海。本次擬建工程為圍墾起步區(qū)內(nèi)的12條市政道路及配套工程,其中主干路2條,次干路4條,支路6條,道路寬度20~50m。
(1)路基工后沉降:一般路段≤30cm。
(2)地基承載力≥80kPa。
(3)連續(xù)5晝夜實測沉降速率≤0.5mm/d;根據(jù)實測沉降曲線推算的固結(jié)度≥85%;殘余沉降或工后沉降值滿足設(shè)計要求。
項目區(qū)地貌屬海積平原,現(xiàn)狀場地均為淺灘吹填,場地表層5m沖填土進行過塑料排水板預(yù)處理,地形相對平坦。本次勘察路段在勘探深度范圍內(nèi)巖土層劃分為7個工程地質(zhì)層組,14個工程地質(zhì)層及1個夾層。其中第1層為吹填土層,第2、第3層為海積相的淤泥和淤泥質(zhì)土,其物理力學(xué)性質(zhì)均較差,承載力低,各軟土分層厚度及參數(shù)見表1。
表1 巖土分層及其參數(shù)
目前國內(nèi)外出現(xiàn)了很多適用于吹填土的處理方法,最常用的是復(fù)合地基法及排水固結(jié)法。
復(fù)合地基法是指在地基處理過程中對天然地基部分土體采取增強、置換、加筋等措施,由天然地基土體和增強體兩部分組成的人工地基,其本質(zhì)是通過樁和樁間土共同直接承擔(dān)荷載,能夠有效地減少軟土層的總沉降和工后沉降,縮短工程工期。目前比較常用的復(fù)合地基方法有水泥攪拌樁、旋噴樁、灰土擠密樁、CFG樁等。
排水固結(jié)法其基本原理是軟土地基在附加荷載的作用下,逐漸排出孔隙水,使孔隙比減小,產(chǎn)生固結(jié)變形,隨著土體超靜孔隙水壓力的逐漸消散,土的有效應(yīng)力增加,地基抗剪強度相應(yīng)增加,并使沉降提前完成[4-5]。目前比較常用的復(fù)合地基方法有堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、真空堆載聯(lián)合預(yù)壓等。
表2 軟基路基處理方案對比表
由表2可以看出,真空堆載聯(lián)合預(yù)壓造價遠低于水泥攪拌樁和旋噴樁,其兼具了堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓的特點,具有處理效果好、加荷時間短、施工安全方便、地基不易失穩(wěn)、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點,因此該工程選用真空堆載聯(lián)合預(yù)壓進行軟基處理。
道路軟基處理采用真空堆載聯(lián)合預(yù)壓,處理面積約210000m2。結(jié)合道路平面位置情況,共分為10個分區(qū),每個分區(qū)面積不超過25000m2。
主要施工工藝包括:場地平整→鋪設(shè)高強度編織布→打設(shè)塑料排水板→布設(shè)排水主管、支管→連接塑料排水板、排水管→鋪設(shè)2布2膜→施工密封溝(密封墻)→連接抽真空設(shè)備→埋設(shè)監(jiān)測儀器→抽真空→堆載→抽真空→滿足設(shè)計要求后卸載→效果檢測。
圖1 真空堆載聯(lián)合預(yù)壓橫斷面圖
(1)排水系統(tǒng)
豎向排水系統(tǒng)采用B型塑料排水板,間距1m,板長20m。水平排水系統(tǒng)采用直連技術(shù),通過使用蝶形排水接頭將排水主管、支管和塑料排水板直接相連,消除傳統(tǒng)真空預(yù)壓工藝真空度傳遞過程中砂墊層、濾管、濾膜的阻尼作用,提高了真空荷載的利用效率,進而提高土體和排水板的壓力差,增加有效應(yīng)力,縮短加固時間,提升加固效果。由于現(xiàn)狀地表均為淤泥質(zhì)土,為防止塑料排水板與管道接頭的堵塞,本次保留了30cm砂墊層,同時可作為水平排水通道,與傳統(tǒng)真空預(yù)壓50~60cm砂墊層相比,大大節(jié)約了中粗砂資源,降低了材料的使用費用,具有十分良好的經(jīng)濟效益。
(2)密封系統(tǒng)
密封系統(tǒng)采用2步2膜工藝(2層無紡?fù)凉げ?2層防水土工膜),外側(cè)設(shè)置粘土密封溝,確保加固土體與大氣的有效隔絕。對于部分淤泥夾砂路段,外側(cè)設(shè)置15m粘土密封墻,密封腔穿透淤泥夾砂層,進入下層淤泥層≥2m。粘土密封墻采用雙排攪拌樁工法施工,樁徑0.7m,搭接寬度≥0.2m,滲透系數(shù)≤1×10-6m/s。
(3)抽真空系統(tǒng)
采用真空射流泵,射流泵裝置按1000m2左右布置一套,真空壓力不應(yīng)小于95kPa,膜下真空壓力不小于85kPa。
(4)堆載
膜上堆載高度1.5m,堆載在真空預(yù)壓滿載30d后進行,采用場地內(nèi)開挖土方進行堆載。為避免造成防滲土工膜的破壞,膜上堆載應(yīng)分級加載,每級堆載高度0.5m,加載過程中地基向加固區(qū)外的側(cè)向位移速率應(yīng)小于5mm/d,沉降速率應(yīng)小于30mm/d。
(5)沉降計算
依據(jù)巖土工程勘察資料,用分層總和法對沉降進行計算,將真空度(大氣壓力差)85kPa和1.5m土方堆載25kPa作為附加應(yīng)力計算真空堆載聯(lián)合預(yù)壓的沉降,采用理正巖土7.0進行分析計算,壓縮參數(shù)采用e-p曲線法。真空堆載聯(lián)合預(yù)壓210d,路基總沉降為1.297m,路面竣工后基準(zhǔn)期內(nèi)的殘余沉降為0.124m,可滿足路基工后沉降30cm的要求。
本項目真空預(yù)壓共分為10個分區(qū),其中1~4分區(qū)于2011年5月開始平整場地、鋪設(shè)土工布、插打塑料排水板,8月開始真空預(yù)壓,9月上旬完成1.5m土方堆載,路基堆載預(yù)壓時間約7個月,2022年3月沉降趨于穩(wěn)定,現(xiàn)正在進行管線配套的施工。
為了對軟基處理的效果進行分析,本次通過沉降及固結(jié)度來評定加固效果是否滿足預(yù)期要求。道路每20m設(shè)置一處沉降斷面進行監(jiān)測,選取四個不同分區(qū)路中沉降監(jiān)測結(jié)果的平均值進行分析。真空堆載預(yù)壓210d,卸載前連續(xù)5d實測沉降速率為0.4mm/d,路基的累計沉降為1273mm。
圖2 實測沉降隨時間的變化曲線
根據(jù)實測沉降曲線采用三點法進行最終的沉降量和固結(jié)度預(yù)測,卸載時地基的平均固結(jié)度為95.1%,可滿足道路建設(shè)的要求。
S∞=[S3(S2-S1)-S(S3-S2)]/[(S2-S1)-(S3-S2)],Ut=St/S∞
式中:S∞為最終沉降量;S1、S2、S3分別為t1、t2、t3時刻的沉降量,t3-t2=t2-t1。
不同時刻的沉降量、固結(jié)度結(jié)果見表3。
表3 不同時刻沉降速率、沉降量、固結(jié)度
對地基處理前后四個分區(qū)不同土層的含水率、孔隙比及壓縮模量、固結(jié)快剪黏聚力、摩擦角等強度指標(biāo)進行統(tǒng)計對比分析,結(jié)果見表4。經(jīng)真空堆載聯(lián)合預(yù)壓處理后,隨著土體孔隙水的消散與排除,降低了其含水率,使得土體固結(jié)壓縮,孔隙比減小,粘聚力和摩擦角增大,土體的物理力學(xué)性質(zhì)得到很大改善。
表4 加固后土體主要物理力學(xué)指標(biāo)
對處理后地基進行現(xiàn)場平板載荷試驗,四個分區(qū)處理后的場地承載力分別為87.4kPa、84.8kPa、87.2kPa、86.1kPa,平均地基承載力86.4kPa,較處理前提高約57%,可滿足道路及配套設(shè)施建設(shè)要求。
(1)結(jié)合溫州圍墾區(qū)市政道路項目現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果分析,經(jīng)真空堆載聯(lián)合預(yù)壓進行軟基處理,土體的各項物理力學(xué)指標(biāo)均得到明顯改善,可滿足道路及配套設(shè)施建設(shè)要求,真空堆載聯(lián)合預(yù)壓對于圍墾吹填區(qū)深厚軟土的處理是經(jīng)濟適用的。
(2)工后沉降是圍墾吹填區(qū)道路建設(shè)最重要的設(shè)計指標(biāo),根據(jù)本項目監(jiān)測結(jié)果,規(guī)范要求的固結(jié)度≥85%要求偏低,建議適當(dāng)延長真空預(yù)壓時間,按照沉降速率≤0.5mm/d控制,可有效減少路基工后沉降,更能保證工程質(zhì)量。
(3)根據(jù)本項目沉降觀測結(jié)果,真空堆載聯(lián)合預(yù)壓前30d的沉降量接近總沉降的50%,沉降速率較大,為避免堆載后的附加土壓力造成密封膜的破損,建議堆載時間在抽真空后不小于30d。