馬彥斌,楊凡燕,董愛(ài)俊,劉 穎,王 鴻,馬 程,唐文濤
(寧夏回族自治區(qū)基礎(chǔ)地質(zhì)調(diào)查院(寧夏回族自治區(qū)地質(zhì)礦產(chǎn)中心實(shí)驗(yàn)室),寧夏 銀川 750021)
煤矸石是煤礦在開(kāi)采和選煤廠作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物,大約占煤炭產(chǎn)量的15%,相比于普通煤炭,其具有含碳量及熱值較低、質(zhì)地比較堅(jiān)硬的特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的煤矸石在大量產(chǎn)出后,多以堆放為主,其資源的開(kāi)發(fā)利用程度很低。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)煤矸石累計(jì)堆放量超過(guò)70 億t,占地面積約70 km2,形成矸石山1 600~1 800 座。大量煤矸石的堆放會(huì)造成自燃、地表下沉、酸雨、水土流失、地下滲透、地質(zhì)沙漠化和生態(tài)破壞等環(huán)境問(wèn)題[1-2]。因此,提高煤矸石資源的利用率就顯得尤為重要。而煤矸石的利用方向及綜合利用率與其礦物組成及化學(xué)成分密切相關(guān)。目前有眾多學(xué)者針對(duì)煤矸石化學(xué)成分的檢測(cè)開(kāi)展了廣泛的研究。王彬果等[3]使用熔融制樣-X 射線熒光光譜法對(duì)煤矸石中主次量元素進(jìn)行了檢測(cè),得到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,該方法可以實(shí)現(xiàn)煤矸石多元素的測(cè)定。相關(guān)文獻(xiàn)[4-7]采用電感耦合等離子體質(zhì)譜法測(cè)定了煤矸石中的微量元素的含量,這為獲得煤矸石中微量元素含量提供了一種準(zhǔn)確、可靠、快速的分析方法?!督ú挠梅勖夯壹懊喉肥瘜W(xué)分析方法》(GB/T 27974—2011)[8],提供了分光光度法、容量法、質(zhì)量法對(duì)煤矸石中的主要成分進(jìn)行測(cè)定。從上述研究現(xiàn)狀可以看出,煤矸石的成分分析方法有傳統(tǒng)的分光光度法、容量法、質(zhì)量法等,也有電感耦合等離子體質(zhì)譜法及熔融制樣-X 射線熒光光譜法等利用大型設(shè)備的快速檢測(cè)方法。其中分光光度法等精確度高、精密度好,然而檢測(cè)過(guò)程較繁瑣,操作水平的高低易對(duì)分析結(jié)果造成影響。而電感耦合等離子體質(zhì)譜法只能對(duì)微量及痕量元素進(jìn)行分析,無(wú)法對(duì)主量元素進(jìn)行測(cè)定;熔融制樣法雖然在一定程度上可以消除礦物效應(yīng)和基體效應(yīng)帶來(lái)的影響,但是樣品中硫及碳含量較高,在熔融制樣時(shí)會(huì)嚴(yán)重腐蝕鉑金坩堝,且制樣相對(duì)繁瑣耗時(shí),不利于快速分析,同時(shí)分析成本較高。因此,本文利用粉末壓片-X射線熒光光譜法(XRF)測(cè)定煤矸石中的主量元素,在研究基體效應(yīng)、粒度效應(yīng)、制樣壓力、儀器設(shè)備參數(shù)等對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響的因素后,優(yōu)化分析條件,對(duì)精密度、準(zhǔn)確度進(jìn)行試驗(yàn)研究,以期提供一種快速準(zhǔn)確測(cè)定煤矸石中主量元素的分析方法,為煤矸石的基礎(chǔ)研究提供理論依據(jù)。
X 射線熒光光譜儀(ZSX PrimusⅡ型),由日本理學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn),4.0 kW 端窗銠靶X 射線管,真空光路,視野光欄?30 mm,超薄鈹窗30 μm。Analymate V8C 高頻熔樣機(jī),由北京靜遠(yuǎn)世紀(jì)科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)。ME204E/02 型電子天平(感量0.1 mg),由梅特勒托利多儀器(上海)有限公司生產(chǎn)。BP-1 型粉末壓樣機(jī),由丹東北苑儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)。
硼酸(優(yōu)級(jí)純);無(wú)水乙醇(分析純);低壓聚乙烯塑料環(huán)。
各組分的分析測(cè)定條件如表1 所示。
表1 各組分的分析測(cè)定條件
1.3.1 試驗(yàn)原理 X 射線熒光光譜法是一種可以對(duì)樣品不進(jìn)行破壞就能同時(shí)快速測(cè)定多元素的分析方法。樣品中每個(gè)元素都由該元素的原子組成,原子又由原子核和核外電子組成。高能級(jí)電子填滿低能級(jí)使原子處于穩(wěn)定態(tài),當(dāng)受到X 射線及高能粒子束等照射時(shí),由于高能粒子或光子與試樣原子發(fā)生碰撞,將原子內(nèi)層電子逐出,并在其位置形成空穴,當(dāng)外層電子躍遷到內(nèi)層空穴,多余的能量會(huì)以X 射線的形式釋放出來(lái),并在外層產(chǎn)生新的空穴和新的X射線,從而產(chǎn)生一系列的特征X 射線。設(shè)備的探測(cè)系統(tǒng)會(huì)測(cè)量這些放射出來(lái)的特征X 射線的能量及數(shù)量或者波長(zhǎng),從而轉(zhuǎn)換成樣品中各種元素的含量。樣品中各元素的熒光強(qiáng)度是該元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的函數(shù)[9-11],公式為
式中:Ii為待測(cè)元素的X 射線熒光強(qiáng)度,kcps;Qi為比例常數(shù);ci為待測(cè)元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;μs為樣品的質(zhì)量吸收系數(shù)。
煤矸石樣品經(jīng)過(guò)粉末壓片后,即可根據(jù)待測(cè)元素的X 射線熒光強(qiáng)度以及由標(biāo)準(zhǔn)樣品制作的校準(zhǔn)曲線,求出試樣中各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù),并對(duì)共存元素的影響進(jìn)行校正。
1.3.2 樣品制備 將煤矸石樣品(粒徑小于74 μm)在105 ℃烘干2 h,稱取4.0 g 樣品均勻放入低壓聚乙烯塑料環(huán)內(nèi),置于壓力機(jī)上,升壓至制片壓力20 MPa,停留20 s,減壓取出,獲得內(nèi)徑為30 mm 的樣片,在聚乙烯塑料環(huán)上標(biāo)記樣品編號(hào),放入干燥器內(nèi)保存。
1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)樣品 粉末壓片制樣法的主要分析誤差來(lái)源為粒度效應(yīng)和礦物效應(yīng),為了最大限度地減小分析誤差,更好地消除基體效應(yīng)的影響,選擇的標(biāo)準(zhǔn)樣品要盡可能地與待測(cè)樣品在粒度大小和分布、礦物結(jié)構(gòu)以及化學(xué)成分上相似[12]。由于沒(méi)有煤矸石的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),本試驗(yàn)選取與待測(cè)樣品同一粒度、基體類(lèi)似、各組分含量有梯度的高嶺土及黏土標(biāo)準(zhǔn)樣品作為校準(zhǔn)樣品系列。選取標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW03121a,GBW03122a,GBW03101a,GBW03102a,GBW03103,GBW03104,GBW03115,GBW070144,GBW070145,GBW070146 共10 種,按照各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)由低到高的順序組成具有一定線性的煤矸石校準(zhǔn)樣品系列,該系列中各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍見(jiàn)表2。按照本文樣品制備方法對(duì)系列樣品進(jìn)行制備后,使用X 射線熒光光譜儀進(jìn)行測(cè)定,以各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與其相對(duì)應(yīng)的X 射線熒光強(qiáng)度繪制校準(zhǔn)曲線,并以此計(jì)算待測(cè)樣品中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.3.4 基體效應(yīng)的校正 基體效應(yīng)是X 射線熒光分析中普遍存在的問(wèn)題,而對(duì)于粉末壓片制樣,基體效應(yīng)造成的分析誤差尤為突出,對(duì)分析結(jié)果的影響比熔片法更大[13]。本文使用粉末壓片-X 射線熒光光譜法分析煤矸石中的主量元素。由于煤矸石中的各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化范圍較大,為了能得到更準(zhǔn)確的分析結(jié)果,本文采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法進(jìn)行基體校正,校正共存元素吸收增強(qiáng)效應(yīng),消除重疊譜線的干擾。其公式為
式中:Wi為被測(cè)元素i標(biāo)準(zhǔn)值或校正后的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;Ii為被校正元素的X 射線熒光強(qiáng)度,kcps;Aij為共存元素j的基體校正系數(shù);Bij為共存元素j對(duì)待測(cè)元素i的譜線重疊干擾校正系數(shù);Fj為共存元素j的測(cè)定值或X 射線熒光強(qiáng)度,kcps;a,b,c,d為標(biāo)準(zhǔn)曲線常數(shù);Ki,Ci為待測(cè)元素校準(zhǔn)常數(shù)。
粉末壓片法簡(jiǎn)單、高效,但容易受到粒度的影響[14]。因此,本文對(duì)制樣條件進(jìn)行了優(yōu)化,并進(jìn)行了粒度選擇試驗(yàn)。隨機(jī)選取一個(gè)煤矸石樣品,稱取30.0 g(精確至0.000 1 g)進(jìn)行振動(dòng)研磨,磨樣時(shí)間為5 min,將研磨后的樣品全量通過(guò)124,104,89,74,63 μm 樣品篩,得到各粒級(jí)的粉末樣品,按照本文的試驗(yàn)方法進(jìn)行壓片制樣并測(cè)定分析,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。由表3 可知,隨著樣品粒度越來(lái)越細(xì),X射線熒光強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),在粒度小于74 μm 時(shí)熒光強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,故本試驗(yàn)選取樣品粒度為74 μm。
表3 樣品粒度對(duì)熒光強(qiáng)度的影響
隨機(jī)選取一個(gè)煤矸石樣品分別在10,15,20,25,30 MPa 的壓力條件下制成樣片,在X 射線熒光光譜儀上測(cè)量SiO2的熒光強(qiáng)度,結(jié)果見(jiàn)表4。由表4 可知,當(dāng)制樣壓力在20 MPa 后SiO2的熒光強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,故壓片機(jī)壓力選擇為20 MPa。
表4 制樣壓力試驗(yàn)
精密度是表示測(cè)量的再現(xiàn)性,是保證準(zhǔn)確度的先決條件,通過(guò)公式(3)對(duì)精密度進(jìn)行判定。相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差公式為
式中:SD為標(biāo)準(zhǔn)偏差,%:為樣品測(cè)定平均值,%。
本文選取一個(gè)煤矸石樣品,按照前文“1.3.2”中的方法制備樣品,并對(duì)壓片進(jìn)行精密度測(cè)定(11次),測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表5。所有檢測(cè)項(xiàng)目的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)均小于5%,滿足《地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范》(DZ/T 0130—2006)的要求,具有良好的重現(xiàn)性。
表5 精密度試驗(yàn)(n=11)
選擇具有代表性的多份煤矸石樣品,分別采用《建材用粉煤灰及煤矸石化學(xué)分析方法》(GB/T 27974—2011)和本文的方法進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如表6所示。由表6 可知,所有檢測(cè)項(xiàng)目的相對(duì)誤差均小于10%,滿足《地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范》(DZ/T 0130—2006)的要求。這表明本文的檢測(cè)方法具有較好的準(zhǔn)確度,可以用于日常的分析檢測(cè)工作。
表6 X射線熒光光譜法與傳統(tǒng)方法測(cè)定煤矸石樣品結(jié)果對(duì)比%
(1)通過(guò)粒度選擇試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著樣品粒度越來(lái)越細(xì),X 射線熒光強(qiáng)度會(huì)逐漸增強(qiáng),當(dāng)樣品粒度均小于74 μm時(shí),熒光強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,因此樣品粒度選擇74 μm,可以有效降低礦物效應(yīng)和粒度效應(yīng)的影響。
(2)由制樣壓力試驗(yàn)可知,制樣的壓力會(huì)影響樣品表面的平整度及均勻性,從而影響X 射線的熒光強(qiáng)度,當(dāng)逐漸增加制樣壓力后SiO2的熒光強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),在20 MPa 后熒光強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,因此選擇壓片機(jī)壓力為20 MPa。
(3)本文提出了一種粉末壓片-X 射線熒光光譜法,該方法能夠快速準(zhǔn)確地測(cè)定煤矸石中SiO2,Al2O3,F(xiàn)e2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O 等10 種主量元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。按照本方法對(duì)煤矸石試樣進(jìn)行精密度試驗(yàn),得出各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)<5%;分別采用《建材用粉煤灰及煤矸石化學(xué)分析方法》(GB/T 27974—2011)和本方法對(duì)不同的煤矸石樣品進(jìn)行檢測(cè),得出所有檢測(cè)項(xiàng)目的相對(duì)誤差值均小于10%,測(cè)定值與傳統(tǒng)方法測(cè)定值一致。本方法檢測(cè)結(jié)果的精密度、準(zhǔn)確度均滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范》(DZ/T 0130—2006)的要求,適用于大批量檢測(cè)煤矸石樣品。