高 翔

（山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，山西 介休 032000）

引言

目前我國的煤炭產(chǎn)量居于世界前沿，并且我國的的煤炭資源也比較豐富，在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要的作用，作為煤炭分析中的重要環(huán)節(jié)，煤炭采制樣發(fā)揮著重要的作用，如果在操作過程中出現(xiàn)誤差，對于后期的結(jié)果有著嚴(yán)重的影響，這就要求相關(guān)的工作人員要在作業(yè)開展之前對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。并且展開分析，能夠做到對煤炭數(shù)據(jù)質(zhì)量的保證，并且提供了科學(xué)準(zhǔn)確的依據(jù)，有效的作業(yè)流程能夠提高對煤炭數(shù)據(jù)的分析，促使作業(yè)質(zhì)量能夠得到有效的提升。

1 煤炭采樣階段存在的問題

1.1 煤堆采樣中存在的問題

對煤堆進(jìn)行采樣時，不管人員進(jìn)行怎樣的操作，難免會存在誤差，其主要表現(xiàn)在，對于采樣點(diǎn)的選擇中，如果采樣點(diǎn)選擇不夠合理，在進(jìn)行采樣時，就不能對煤堆內(nèi)部進(jìn)行了解，這樣就會使得煤堆表層與內(nèi)部的煤炭質(zhì)量有較大的差異，對于最后的結(jié)果有著直接的影響，容易出現(xiàn)較大的誤差，并且因?yàn)槊憾训牧６鹊茸饔玫挠绊?，也使煤堆粒度分布不均，這樣也會對煤炭分析產(chǎn)生影響，所以這是在煤堆采樣中存在的主要問題[1]。

1.2 煤火車采樣存在的問題

一般情況下，如果分析人員在對煤火車上開展采樣工作時，必須在每輛火車上最少選用三個采樣點(diǎn)，并且這些采樣點(diǎn)的分布方式，一定要以對角線的形式，距離還要相等，但是因?yàn)樵谶@些煤火車中可能出現(xiàn)煤炭分布不均勻的情況，會對煤炭進(jìn)行采樣是存在不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，直接影響到分析結(jié)果，這對于整個煤炭分析的采樣作業(yè)過程有著不利的影響。

1.3 煤炭采樣過程中煤流存在的問題

在煤流方面進(jìn)行采樣時，存在問題的主要原因是因?yàn)槊毫魉俣容^大，這樣工作人員在開展采樣作業(yè)，受到煤流的影響，難以對煤炭樣品進(jìn)行截取，并且在對煤流進(jìn)行采樣時，通過對樣品的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集，一般是需要在皮帶的位置上進(jìn)行輪流抽取，這樣的工作難度巨大，人工進(jìn)行存在著很大的難度。

2 煤炭采樣階段存在問題的有效對策

2.1 煤炭堆采樣的解決對策

如果在開展煤炭采樣作業(yè)時，為了能對煤炭堆進(jìn)行科學(xué)合理的采樣，這就要求相關(guān)的人員在進(jìn)行工作時，要選擇高度大于2 m 的煤堆進(jìn)行，并且結(jié)合相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行采樣，如圖1 所示。并且在采樣過程中必須要對于煤炭的種類以及源頭等相關(guān)工作的一致性進(jìn)行核實(shí)，對于同一煤炭的類型進(jìn)行采樣時，必須要對選取那些有代表性的煤炭，對這樣的樣品進(jìn)行采集，這樣才有利于后續(xù)制樣工作的開展，在對于煤堆來源不同的煤炭進(jìn)行采樣時，要采取分層抽樣的方式，主要是為了確保煤炭堆采樣質(zhì)量的科學(xué)性，能夠保證采取到質(zhì)量科學(xué)并且有效的樣品。這就要求在進(jìn)行煤炭分析的相關(guān)工作人員開展采樣工作時，必須要按照煤堆的分布，按照頂部、腰部、底部情況，進(jìn)行樣品的采集，特別是對于煤炭的形狀以及顆粒密度都要嚴(yán)格進(jìn)行，對于電廠而言，因?yàn)槠渖a(chǎn)環(huán)境較為惡劣，所以在采樣中很難對煤炭堆的外形進(jìn)行區(qū)分，所以就要求相關(guān)的采樣人員按照要求進(jìn)行采樣。

圖1 采樣設(shè)備

2.2 煤火車采樣的解決對策

對于煤火車進(jìn)行采樣時，必須要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通過對采樣問題的分析，采取棋盤法進(jìn)行取樣，這樣能很好地解決煤火車采樣的問題，可以對火車車輛所運(yùn)輸?shù)拿禾窟M(jìn)行劃分，將其劃分成多個小的區(qū)域，形成棋盤方格，然后在將取樣點(diǎn)均勻的設(shè)置到每一個劃分的小的區(qū)域上，這樣能夠均勻的對火車上的煤炭進(jìn)行取樣。這樣的采樣方式能夠有效的解決因?yàn)槊夯疖嚿喜蓸硬痪鶆虻膯栴}，能夠?yàn)楹笃诘牟蓸犹峁┹^為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，對于后期的采樣過程提供了重要的數(shù)據(jù)保障，同時也能確保后期的采樣過程能夠順利進(jìn)行。

2.3 煤炭采樣過程中關(guān)于煤流的解決對策

對煤流進(jìn)行采樣時因?yàn)槊毫鞯乃俣容^大（如表1所示），并且在進(jìn)行具體采樣時，必須要在皮帶的中部或底部進(jìn)行，這些地方都不便于人工采樣，所以為了能更好的解決這一問題，確保煤流采樣的有序進(jìn)行，可以引用機(jī)械化的皮帶采樣方法，這樣能對傳統(tǒng)煤流采樣存在的問題進(jìn)行更好的解決，確保采樣的效果[2]。

表1 煤流數(shù)據(jù)表

3 煤炭制樣階段存在的問題

3.1 留樣量過大

在制樣階段理論上是需要按照嚴(yán)格的規(guī)范進(jìn)行操作的，但是因?yàn)閷?shí)際操作中會受到一些因素的影響，所以很難按照真正的流程進(jìn)行，特別是在使用破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)時（如圖2 所示），出現(xiàn)的問題會更加明顯，因?yàn)閷τ诔隽狭６群土魳恿康囊?guī)定，不能很好的規(guī)范，這樣就會造成留樣量過大的問題。

圖2 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)

3.2 取全水方法不統(tǒng)一

根據(jù)相關(guān)規(guī)定顯示，對于粒度在一定范圍中必須選用取全水樣，但是對于一些量比較少的情況下，就不能使用這樣的操作進(jìn)行，因此，這樣就出現(xiàn)了取全水方法不統(tǒng)一的情況，這樣就會對制樣有很嚴(yán)重的影響，對最后的結(jié)果的準(zhǔn)確性有著嚴(yán)重的影響。

3.3 空氣干燥煤樣實(shí)現(xiàn)過程不統(tǒng)一

一般是采用自然晾干法，并且按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在一定溫度的烘箱中進(jìn)行烘烤，并且要按照時間的規(guī)定進(jìn)行，但是因?yàn)槭褂玫姆椒ú僮鞑徽_，這樣就會使得過程出現(xiàn)了不統(tǒng)一的問題。

4 煤炭制樣階段存在問題的解決對策

4.1 針對留樣量過大使用的解決對策

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，必須要以受控質(zhì)量為基礎(chǔ)，按照程序進(jìn)行，并且這樣的程序涵蓋了多個方面，并且可以將最小流量的限制進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆艑挘@樣才不會對制樣縮分機(jī)造成影響，對于一些特定變異性的煤在這樣的留樣量下，它的質(zhì)量密度也必須要符合相關(guān)規(guī)定的要求，這樣才會使制樣機(jī)和棄樣間沒有明顯的差異。

4.2 針對取全水方法不統(tǒng)一使用的解決對策

全水分煤樣的制取不僅要考慮實(shí)驗(yàn)室需要的相關(guān)要求，同時還要考慮到煤炭水分的大小，按照實(shí)驗(yàn)室的要求，對煤全水分煤樣的粒度進(jìn)行檢測，并且選擇合適的方法，這樣的程序就要求最原始的粒度煤樣要符合相關(guān)規(guī)定，但是對于一些量比較少的煤樣就可以選取九點(diǎn)法取全水分樣，這樣其水分損失相對而言較大，根據(jù)國標(biāo)規(guī)定，在開展這一步時必須要保證速度，同時還要保證手工，避免使用過度的機(jī)械設(shè)備對結(jié)果造成影響，所以在進(jìn)行這一步是一定要選取水分損失最小的方法進(jìn)行[3]。

4.3 針對空氣干燥煤樣實(shí)現(xiàn)過程不統(tǒng)一使用的解決對策

在正常的煤炭交易中，對于煤炭中空氣干燥基水的數(shù)據(jù)，主要是用于對煤炭分析的換算和矯正，所以在一般情況下，如果煤炭沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，就不會采用空氣干燥或者是自然干燥的方法，對煤炭進(jìn)行處理，所以只要煤炭樣本中所含有的水分比較均勻，對于最后的結(jié)果不會產(chǎn)生明顯影響，從而也不會等對整個的檢測結(jié)果造成影響。

5 結(jié)語

總之，在對煤炭進(jìn)行分析中，采樣和制樣階段因?yàn)橐恍┮蛩氐挠绊?，容易出現(xiàn)問題，這對于最后的分析結(jié)果產(chǎn)生不利的影響，并且所得出的數(shù)據(jù)也會對技術(shù)人員的正確判斷造成影響，不能更好地對煤炭質(zhì)量進(jìn)行把握，這就要求相關(guān)人員必須要注重這兩個階段的操作，并且根據(jù)環(huán)境選擇適合的方式，能更好地提升煤炭分析水平，對于煤炭質(zhì)量有很大的影響。