陳萬勇
大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司
被試儲(chǔ)庫承擔(dān)多處產(chǎn)能裝置所產(chǎn)輕烴的儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量任務(wù),共有1 500 m3球形混合輕烴儲(chǔ)罐6 座,1 000 m3深冷輕烴儲(chǔ)罐2 座,日均外輸輕烴1 700 t(表1),年儲(chǔ)運(yùn)能力可達(dá)50×104t以上,是大慶市一級(jí)消防重點(diǎn)單位。該儲(chǔ)庫現(xiàn)有混合外輸輕烴泵6臺(tái),其中額定流量60 m3/h變頻雙端面機(jī)械密封離心泵3 臺(tái),額定流量30 m3/h 工頻臥式屏蔽泵3 臺(tái)。另有深冷外輸輕烴泵2 臺(tái),均為額定流量30 m3/h工頻立式屏蔽泵。
表1 2020年外輸輕烴情況Tab.1 External transportation of light hydrocarbon in 2020
儲(chǔ)庫外輸至計(jì)量交付點(diǎn)管道為兩條Φ219 mm×7 mm,長度16.3 km,設(shè)計(jì)壓力4.0 MPa的混烴管道以及一條Φ159 mm×8 mm,長度16.3 km,設(shè)計(jì)壓力6.4 MPa 的深冷烴管道。其中混烴管道為一運(yùn)一備的運(yùn)行模式。為防止輕烴汽化造成損失,計(jì)量交付點(diǎn)的混烴輸送壓力不低于1.5 MPa,深冷烴輸送壓力不低于1.8MPa。
參照GB/T 3215—2019 《石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵》中的標(biāo)準(zhǔn),在額定葉輪直徑下,為保證運(yùn)行時(shí)有較高的效率和較低的振動(dòng)值[1],泵的工作點(diǎn)應(yīng)落在有效工作范圍(最佳效率點(diǎn)流量的70%~120%)內(nèi),泵設(shè)計(jì)工作點(diǎn)應(yīng)在最佳效率點(diǎn)工作,即離心泵設(shè)計(jì)點(diǎn)指泵效最高所對(duì)應(yīng)的工況點(diǎn)。如果工作點(diǎn)剛好是設(shè)計(jì)點(diǎn),則是最理想的實(shí)際工況。
在管網(wǎng)壓力恒定情況下,以20 ℃混烴密度680 kg/m3計(jì)算,混烴1#~3#泵設(shè)計(jì)額定流量為60 m3/h(表2),按最佳工況最大外輸量設(shè)置為40.8 t/h,此時(shí)出口壓力約為1.6 MPa;混烴4#~6#泵設(shè)計(jì)額定流量為30 m3/h,按最佳工況[2]最大外輸量設(shè)置為20.4 t/h,此時(shí)出口壓力約為2.5 MPa。
表2 混合烴外輸泵優(yōu)化前運(yùn)行方案Tab.2 Mixed hydrocarbon external pump operation scheme before optimization
根據(jù)優(yōu)化前最近3個(gè)月外輸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,日外輸量平均值約55 t/h,因此外輸方案為:在外輸量小于40 t/h 時(shí),啟動(dòng)1#~3#泵中的1 臺(tái);在外輸量大于40 t/h 時(shí),啟動(dòng)1#~3#泵中的1 臺(tái),啟動(dòng)4#~6#泵中的1 臺(tái),同時(shí)運(yùn)行2 臺(tái)泵。但考慮實(shí)際條件以及操作習(xí)慣等因素,1#~3#泵為主要長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)外輸泵,當(dāng)需要啟動(dòng)4#~6#泵時(shí),常常忽視1#~3#泵的變頻功能,多通過手動(dòng)控制4#~6#泵出口閥調(diào)節(jié)總外輸量。
在管網(wǎng)壓力恒定情況下,以20 ℃深冷烴密度0.55 kg/m3計(jì)算,深冷A#、B#泵設(shè)計(jì)額定流量為30 m3/h(表3),按最佳工況最大外輸量設(shè)置為16.5 t/h,此時(shí)出口壓力約為3.4 MPa。根據(jù)優(yōu)化前最近3個(gè)月外輸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,日外輸量平均值為20 t/h,因此外輸方案為:在外輸量小于16 t/h 時(shí),啟動(dòng)A#、B#泵中的1 臺(tái);在外輸量大于16 t/h 時(shí),同時(shí)啟動(dòng)A#、B#泵。
表3 深冷烴外輸泵優(yōu)化前運(yùn)行方案Tab.3 Cryogenic hydrocarbon external pump operation scheme before optimization
(1)分析機(jī)泵性能曲線值[3],聯(lián)系廠家至現(xiàn)場確定優(yōu)化值。首先咨詢機(jī)泵廠家,機(jī)泵是否可以在最佳工況范圍內(nèi)增加泵外輸量,以及外輸臨界值如何進(jìn)一步設(shè)定,并且減少機(jī)泵磨損值[4],廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場探討如何優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)設(shè)定。因深冷A#、B#泵為2002年產(chǎn)德國進(jìn)口泵,原有曲線圖已無法找到,根據(jù)現(xiàn)場泵的工況參數(shù)重新提供了性能曲線圖(圖1)。
由圖1可知,在外輸量為30 m3/h的工況下,泵效率為47%,泵氣蝕[5]余量為1.3 m,功率為43.8 kW,此時(shí)為最佳工況,但就實(shí)際情況考慮,外輸量較低,泵效偏低[6]。在選取泵效較高工況點(diǎn)時(shí),外輸量有所提升,為滿足生產(chǎn)需求的外輸量最大值24 t/h,可選取工況為:外輸量45 m3/h,即24.75 t/h。此時(shí),泵效為54%,功率為50 kW。
圖1 輕烴泵性能曲線Fig.1 Light hydrocarbon pump performance curve
(2)根據(jù)優(yōu)化值進(jìn)行實(shí)地實(shí)驗(yàn),測(cè)量各項(xiàng)參數(shù)。根據(jù)第一部分選取值的方法對(duì)機(jī)泵進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)設(shè)定A#泵外輸量為24 t/h時(shí),即額定流量的145%時(shí),電流為65 A,泵出口壓力為3.1 MPa,溫度15 ℃,泵振動(dòng)值[7]為0.08 cm/s,測(cè)量值處于正常范圍內(nèi)。根據(jù)以上兩方面優(yōu)化依據(jù)分別對(duì)其他6臺(tái)泵進(jìn)行測(cè)試,得出優(yōu)化運(yùn)行方案。
在管網(wǎng)壓力恒定情況下,以20 ℃混烴密度680 kg/m3計(jì)算,混烴1#~3#泵設(shè)定最大外輸量為75 m3/h,額定流量的125%,即外輸量為51 t/h(表4),此時(shí)出口壓力約為1.65 MPa;混烴4#~6#泵設(shè)定最大外輸量為37 m3/h,額定流量的123%,即外輸量為25 t/h,此時(shí)出口壓力約為2.1 MPa。
表4 混合烴外輸泵優(yōu)化后運(yùn)行方案Tab.4 Mixed hydrocarbon external pump operation scheme after optimization
根據(jù)優(yōu)化前最近3 個(gè)月數(shù)據(jù)[8]進(jìn)行分析,日外輸量平均值為55 t/h,因此外輸方案為:在外輸量小于50 t/h 時(shí),啟動(dòng)1#~3#泵中的1 臺(tái);在外輸量大于等于50 t/h 時(shí),啟動(dòng)1#~3#泵中的1 臺(tái),啟動(dòng)4#~6#泵中的1臺(tái),同時(shí)運(yùn)行2臺(tái)泵,以4#~6#泵作為長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)主要外輸泵,并控制在最大外輸量上,通過1#~3#泵變頻自動(dòng)調(diào)節(jié)外輸量。
在管網(wǎng)壓力恒定情況下,以20 ℃深冷烴密度0.55 kg/m3計(jì)算,A#、B#泵設(shè)定最大外輸量為45 m3/h,額定流量的150%,即外輸量為24 t/h(表5),此時(shí)出口壓力約為3.1 MPa。根據(jù)優(yōu)化前最近3個(gè)月外輸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,日外輸量平均值為20 t/h,因此優(yōu)化后外輸方案啟動(dòng)1臺(tái)泵即可。
表5 深冷輕烴泵優(yōu)化后運(yùn)行方案Tab.5 Cryogenic hydrocarbon external pump operation scheme after optimization
根據(jù)優(yōu)化運(yùn)行方案,選取機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)較好的混烴1#泵、4#泵、深冷B#泵進(jìn)行測(cè)試。每日分別進(jìn)行定點(diǎn)數(shù)據(jù)采集,采集數(shù)據(jù)包括:機(jī)泵電流、出口壓力、流量,振動(dòng)值參數(shù),判斷運(yùn)行狀態(tài)是否異常。共檢測(cè)9天數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,情況如下:
(1)混烴外輸1#泵數(shù)據(jù)。共運(yùn)行216 h,電流在90~110 A 之間,出口壓力在1.5~1.8 MPa 之間,最大外輸量控制在50 t/h,為額定流量的122%,運(yùn)行正常。
(2)混烴外輸4#泵數(shù)據(jù)。共運(yùn)行94 h,電流在70~75 A之間,出口壓力在2.0~2.3 MPa之間,最大外輸量控制在25 t/h,為額定流量的122%。在運(yùn)行至93 h,監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)值逐漸上升,由0.64 cm/s逐漸升至0.98 cm/s,振動(dòng)值偏大,壓力表顯示2.0 MPa,電流70 A。
發(fā)現(xiàn)問題后立即控制泵的流量,將出口壓力調(diào)至2.5 MPa,泵的振動(dòng)值降低至0.91 cm/s(標(biāo)準(zhǔn)為0.65 cm/s),且水套[9]再次出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。停泵1 h后,再次啟泵試運(yùn)檢查,泵監(jiān)測(cè)表顯示有誤差,用隨機(jī)振動(dòng)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整泵的基礎(chǔ),同時(shí)降低泵的運(yùn)行負(fù)荷,使泵的振動(dòng)值降低至0.63 cm/s。調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)負(fù)荷增加時(shí)泵的振動(dòng)偏大,當(dāng)泵的運(yùn)行壓力控制在2.8~3.1 MPa 時(shí),泵的振動(dòng)值才能低于標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)值??紤]生產(chǎn)安全因素,暫停該泵試運(yùn)。
(3)深冷外輸B#泵數(shù)據(jù)。共運(yùn)行192 h,電流在50~55 A之間,出口壓力在2.8~3.0 MPa之間,最大外輸量為22 t/h(試運(yùn)行期間外輸需求最大值為22 t/h),為額定流量的133%,運(yùn)行正常。
(1)混合輕烴泵運(yùn)行情況。當(dāng)外輸量小于40 t/h時(shí),優(yōu)化前后均啟動(dòng)1臺(tái)泵,即啟動(dòng)混烴1#~3#泵中的任意1臺(tái),無節(jié)能;當(dāng)外輸量為40~50 t/h時(shí),優(yōu)化前啟動(dòng)兩臺(tái)泵,1#~3#泵按最佳工況最大外輸量設(shè)置為40 t/h,4#~6#泵通過調(diào)節(jié)出口閥門達(dá)到調(diào)節(jié)外輸量。優(yōu)化后,只啟動(dòng)1#~3#泵中的1臺(tái)。
以某月份儲(chǔ)庫外輸量作為計(jì)算依據(jù),該月輕烴泵外輸量在40~50 t/h 區(qū)間的時(shí)段共計(jì)運(yùn)行294 h,優(yōu)化前耗電量23 192 kWh(表6),優(yōu)化后耗電量19 327 kWh(表7)。通過計(jì)算得出,混烴外輸泵優(yōu)化后的耗電量是優(yōu)化前的83.3%,耗電量降低16.7%。當(dāng)外輸量大于50 t/h 時(shí),優(yōu)化前混烴1#~3#泵在最佳工況下最大外輸量設(shè)置為40 t/h,混烴4#~6#泵通過調(diào)節(jié)出口閥門調(diào)節(jié)外輸量。優(yōu)化后,4#~6#泵按最佳工況最大外輸量設(shè)置為25 t/h,1#~3#泵通過變頻[10]調(diào)節(jié)外輸量。
表6 混烴外輸泵優(yōu)化前耗電量Tab.6 Electricity consumption before optimization of mixed hydrocarbon external pump
表7 混烴外輸泵優(yōu)化后耗電量Tab.7 Electricity consumption after optimization of mixed hydrocarbon external pump
以某月份儲(chǔ)庫外輸量作為計(jì)算依據(jù),該月輕烴泵外輸量在大于50 t/h的時(shí)段共計(jì)運(yùn)行386 h,優(yōu)化前后耗電量均為31 465 kWh,無變化。如果外輸量大于55 t/h,1#輕烴泵電流增加,消耗電量增加,優(yōu)化后耗電量大于優(yōu)化前電量,所以優(yōu)化前更節(jié)能。
(2)深冷輕烴泵運(yùn)行情況。當(dāng)深冷泵外輸量小于16 t/h 時(shí)無節(jié)能。以某月份儲(chǔ)庫外輸量作為計(jì)算依據(jù),該月輕烴泵外輸量在16~24 t/h區(qū)間的時(shí)段共計(jì)運(yùn)行468 h;優(yōu)化前當(dāng)外輸量小于16 t/h時(shí)只啟動(dòng)1 臺(tái)泵,大于16 t/h 時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵,優(yōu)化前耗電量25 844 kWh(表8),優(yōu)化后當(dāng)外輸量小于24 t/h時(shí)啟動(dòng)1臺(tái)泵,大于24 t/h時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵,優(yōu)化后耗電量15 998 kWh(表9)。通過計(jì)算得出,深冷外輸泵優(yōu)化后的耗電量是優(yōu)化前的62%,耗電量降低38%。
表8 深冷外輸泵優(yōu)化前耗電量Tab.8 Electricity consumption before optimization of cryogenic hydrocarbon external pump
表9 深冷外輸泵優(yōu)化后耗電量Tab.9 Electricity consumption after optimization of cryogenic hydrocarbon external pump
通過試運(yùn)行期間數(shù)據(jù)參數(shù)可知,混烴額定流量60 m3變頻雙端面機(jī)械密封離心泵,以及深冷額定流量30 m3工頻立式屏蔽泵運(yùn)行較為正常,未出現(xiàn)參數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)值的情況,現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)良好,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。
按照國內(nèi)目前輕烴儲(chǔ)庫的運(yùn)行狀況,根據(jù)上游產(chǎn)量情況,制定外銷輕烴計(jì)劃。為了能夠完成銷售計(jì)劃,外輸輕烴量為固定值。通過安裝變頻器,控制振動(dòng)值在標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)值0.65 cm/s以下,以外輸輕烴量為目標(biāo)值,優(yōu)化匹配不同泵運(yùn)行方案,減少了輕烴泵啟停次數(shù),節(jié)約外輸耗電量16.7%,可有效降低輕烴儲(chǔ)庫生產(chǎn)運(yùn)行成本,建議同類儲(chǔ)庫推廣應(yīng)用。