蔣陽月，何曉陳，何 陽

（1.常州市常武環(huán)境科技有限公司；2.常州市常瑞環(huán)境檢測有限公司；3.常州博泰環(huán)境咨詢有限公司，江蘇 常州 213000）

鑄造行業(yè)是不可替代的基礎(chǔ)行業(yè)，可以服務(wù)汽車、機械制造、火電等行業(yè)[1]。根據(jù)鑄件材質(zhì)，它可以分為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。按照企業(yè)規(guī)模，鑄造企業(yè)可以分為特大型企業(yè)、大型企業(yè)、中型企業(yè)和小型企業(yè)。但是，鑄造行業(yè)產(chǎn)污工段多，設(shè)備自動化水平有待提高，環(huán)境保護形勢嚴(yán)峻。因此，本文結(jié)合鑄造行業(yè)工藝流程，分析鑄造行業(yè)環(huán)境整治思路，并提出管理對策。

1 鑄造行業(yè)工藝流程

鑄造行業(yè)工藝流程主要包括混砂、造型、制芯、熔煉、澆注成型、冷卻、砂處理、清砂、清理打磨和表面涂裝等。其中，混砂、造型、制芯、熔煉、澆注成型、砂處理、清砂和清理打磨等工序易產(chǎn)生顆粒物；混砂、造型、制芯、澆注成型、冷卻和表面涂裝等工序會產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣[2]。

2 鑄造行業(yè)環(huán)境整治思路

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，我國鑄造行業(yè)環(huán)境現(xiàn)狀較差，急需加強環(huán)境整治。當(dāng)前，鑄造行業(yè)主要涉及顆粒物及揮發(fā)性有機物（VOCs）的排放[3]，而鑄造行業(yè)的環(huán)境整治是打贏大氣污染防治攻堅戰(zhàn)的重要支撐。下面從4 個方面分析鑄造行業(yè)環(huán)境整治思路。

2.1 環(huán)保手續(xù)

2.1.1 環(huán)評、驗收和自查報告的相符性

部分企業(yè)存在現(xiàn)場實際與環(huán)評、驗收、自查報告不相符的情況，存在批建不符、超手續(xù)生產(chǎn)的情況。符合條件的企業(yè)要及時更新環(huán)保手續(xù)，不符合條件的企業(yè)要立即拆除超建部分，現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況要與環(huán)評、驗收、自查報告保持一致。

2.1.2 排污許可規(guī)范性

少部分企業(yè)未按照簡化管理要求申領(lǐng)排污許可證，僅做了排污許可登記管理；排污許可證內(nèi)容未及時更新，與現(xiàn)場實際情況存在出入；未按要求完善例行監(jiān)測及年度執(zhí)行報告填報。企業(yè)需要嚴(yán)格對照《排污許可管理條例》的要求，加強排污許可證相關(guān)工作管理。

2.1.3 應(yīng)急預(yù)案

部分企業(yè)尚未編制突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急物資配備不全，尚未定期進行應(yīng)急演練和培訓(xùn)。企業(yè)需要編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并向地方管理部門備案，按應(yīng)急預(yù)案要求配備應(yīng)急物資，定期進行應(yīng)急演練和培訓(xùn)。

2.2 生產(chǎn)設(shè)施

部分企業(yè)使用無磁軛的鋁殼中頻感應(yīng)電爐，部分小規(guī)模企業(yè)使用人工造型、人工清砂。企業(yè)需要將鋁殼中頻感應(yīng)電爐更換為鋼殼爐，除形狀復(fù)雜的非標(biāo)件外，盡量使用機械造型，杜絕人工清砂。

2.3 環(huán)境管理水平

部分企業(yè)露天堆放生鐵、廢鋼和砂箱等，粉狀物料露天堆放、未封閉或未半封閉堆放；粉狀物料輸送過程未采取封閉、覆蓋等抑塵措施，產(chǎn)塵點未采取除塵、噴淋等抑塵措施；廠區(qū)、車間墻面、地面以及現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施等存在明顯積灰；車間內(nèi)能見度低，浮沉多；四周存在門窗破裂現(xiàn)象；尚未配備專職環(huán)保人員，未具備環(huán)境管理能力；各類臺賬記錄不全，各類標(biāo)識牌未完善；廢氣處理工藝流程圖未上墻公示；料場出入口等易產(chǎn)塵環(huán)節(jié)未安裝高清視頻監(jiān)控，數(shù)據(jù)保存時間低于3 個月。

企業(yè)嚴(yán)禁露天堆放物料，各類物料分類整齊、規(guī)范堆放并設(shè)置標(biāo)識牌，粉狀物料需要袋裝、封閉堆場并配套抑塵措施；采用封閉通廊、噴淋抑塵、集氣管道收集后布袋除塵等方式進行輸送和產(chǎn)塵點抑塵；安排專門崗位，或各崗位制定專門時間對廠區(qū)、車間墻面、地面以及生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施等進行及時清理；加強車間內(nèi)煙粉塵的收集處理，采用覆蓋、噴淋等抑塵措施對粉狀原料進行源頭控制；使用集氣罩等定向收集，盡可能收集產(chǎn)塵工段的粉塵并配套布袋等高效除塵方式；采用車間頂部或側(cè)面噴水霧、配備小型霧炮灑水車等方式提高車間能見度，減少浮沉；破裂門窗及時進行更換，預(yù)防安全隱患；配備專職環(huán)保人員，借助專業(yè)第三方企業(yè)完成各項環(huán)保工作；按照排污許可證要求完善各類臺賬記錄；按照企業(yè)實際情況梳理需要設(shè)置的標(biāo)識牌和需要上墻的流程圖，按規(guī)范進行補充；料場出入口等易產(chǎn)塵環(huán)節(jié)及時安裝高清視頻監(jiān)控，確保數(shù)據(jù)保存時間超過3 個月。

2.4 污染防治措施

2.4.1 廢水

部分企業(yè)廠內(nèi)尚未完成雨污分流改造，未建初期雨水收集池，未能提供有效期內(nèi)的生活污水接管口監(jiān)測報告。企業(yè)應(yīng)結(jié)合生態(tài)環(huán)境、水利等部門的具體要求，完成內(nèi)部雨污分流，按規(guī)范配套建設(shè)足夠容積的初期雨水收集池，按照環(huán)評或排污許可證等要求及時進行生活污水監(jiān)測。

2.4.2 廢氣

部分企業(yè)使用溶劑型原輔料，未能實現(xiàn)低VOCs清潔原輔料替代；液態(tài)VOCs 原輔料儲存轉(zhuǎn)移過程存在敞口情況；熔煉爐配套可移動式頂吸集氣罩，但集氣罩罩口小，距離煙塵產(chǎn)生點遠，收集效果不佳；黑砂造型存在人工操作，造型區(qū)未單獨隔離，現(xiàn)場環(huán)境臟亂，造型工段未配套除塵或抑塵設(shè)施；混砂、落砂、砂處理工段粉塵未收集或采用頂吸、側(cè)吸集氣罩進行收集，安裝位置距離產(chǎn)塵處較遠，未配套足夠風(fēng)量的風(fēng)機進行抽風(fēng)，粉塵收集效果有限，配套的布袋除塵設(shè)施等不能穩(wěn)定運行；部分人工打磨、清理工作尚未配套粉塵收集處理設(shè)施或抑塵設(shè)施，或未在設(shè)置的人工打磨、清理工位進行操作；拋丸、砂處理工序存在肉眼可見的粉塵，部分企業(yè)拋丸粉塵經(jīng)設(shè)備自帶的布袋除塵設(shè)施處理后未有組織排放；樹脂砂工段廢氣未收集或采用頂吸、側(cè)吸集氣罩進行收集，集氣罩安裝位置距離廢氣產(chǎn)生源較遠，未配套足夠風(fēng)量的風(fēng)機進行抽風(fēng)，廢氣收集效果有限，配套的布袋除塵設(shè)施不能穩(wěn)定運行，部分企業(yè)仍采用光氧、水噴淋等非高效處理設(shè)施進行VOCs 廢氣治理；覆膜砂制芯工段現(xiàn)場氣味較重，工人工作環(huán)境差，廢氣收集效果有限；經(jīng)風(fēng)速儀現(xiàn)場檢測，部分企業(yè)距離罩面最遠處的無組織排放位置風(fēng)速為0 m/s，不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求（不低于0.3 m/s）；部分企業(yè)未按照排污許可證要求定期進行監(jiān)測；活性炭更換不及時，光氧燈管積灰嚴(yán)重；環(huán)保設(shè)施未安裝在線監(jiān)控。

在滿足產(chǎn)品需求的前提下，本著綠色鑄造理念，盡量使用環(huán)保型原輔料替代現(xiàn)有溶劑型原輔料；加強現(xiàn)場管理，確保VOCs 原輔料儲存、轉(zhuǎn)移過程密閉；熔煉爐通過三面設(shè)置圍擋、提高廢氣收集配套風(fēng)機風(fēng)量等方式提高廢氣收集效率；黑砂造型區(qū)域采用明顯的物理隔斷，配套有效的除塵或抑塵設(shè)施，如小型霧炮車；混砂、落砂、砂處理工段按規(guī)范設(shè)計粉塵收集管線并配套足夠風(fēng)量的風(fēng)機，定期對布袋等環(huán)保設(shè)施進行檢查、維護；人工打磨、清理需要配備專門工位，并嚴(yán)格落實固定工位施工，同步配套除塵、抑塵設(shè)施；拋丸、砂處理工段密閉管理，拋丸粉塵有組織排放；樹脂砂工段本著應(yīng)收盡收原則，提高廢氣收集效率，同步配套高效處理裝置，并加強環(huán)保設(shè)施的現(xiàn)場運行維護管理；覆膜砂工段盡可能采用密閉形式對制芯廢氣進行有效收集，并配套高效處理裝置；委托專業(yè)單位設(shè)計廢氣收集治理方案，通過多種方式提高廢氣收集效率；及時按照環(huán)評、排污許可證等要求規(guī)范、完善監(jiān)測；加強環(huán)保設(shè)施運行維護管理，確保環(huán)保設(shè)施正常運行；環(huán)保設(shè)施按要求安裝在線監(jiān)控。

2.4.3 噪聲

部分企業(yè)未能提供有效期內(nèi)的廠界噪聲監(jiān)測報告。企業(yè)應(yīng)按照環(huán)評或排污許可證等要求及時進行噪聲監(jiān)測。

2.4.4 固廢

部分企業(yè)一般固廢未分類、有序堆放，甚至露天堆放；未與有資質(zhì)單位簽訂一般固廢處置合同，或處置合同已過期；一般固廢處理臺賬混亂；尚未按規(guī)范建設(shè)好危廢倉庫，并配套完善的標(biāo)識牌、公示牌；未及時制定危廢年度管理計劃；尚未與有資質(zhì)單位簽訂危廢處置合同，或處置合同已過期；危廢臺賬混亂，出入庫臺賬欠缺；存在危廢超期儲存情況。

各企業(yè)嚴(yán)禁露天堆放一般固廢，需要將其分類、整齊、規(guī)范堆放在一般固廢堆場，并設(shè)置標(biāo)識牌；及時與有資質(zhì)單位簽訂一般固廢處置合同，嚴(yán)禁將廢砂、爐渣等任意丟棄或交無資質(zhì)單位處置；加強臺賬管理，及時做好一般固廢出入庫臺賬記錄；立即按規(guī)范建設(shè)危廢倉庫，各類危廢應(yīng)按類別分類分區(qū)堆放，不得與一般固廢混存；及時梳理企業(yè)危廢產(chǎn)生情況，按規(guī)范要求制作、張貼標(biāo)識牌和公示牌；在前一年年底及時制定下一年度危廢管理計劃；及時與有資質(zhì)單位簽訂危廢處置合同，結(jié)合危廢產(chǎn)生情況及危廢倉庫儲存能力，定期進行危廢轉(zhuǎn)移；嚴(yán)格落實全生命周期系統(tǒng)要求，產(chǎn)生的危廢實時入庫，不得在車間或者露天臨時堆放，同步完善危廢出入庫臺賬，每批入庫危廢包裝上要有帶二維碼的標(biāo)簽，標(biāo)簽信息必須齊全；根據(jù)實際生產(chǎn)情況定期進行危廢轉(zhuǎn)移，原則上暫存周期不超過一年，若環(huán)評等手續(xù)有更嚴(yán)格要求，則對照執(zhí)行。

3 管理對策

3.1 建立區(qū)域長制

建立區(qū)域長責(zé)任制度，完善區(qū)域整治進度調(diào)度制度，通報工作進度，核實整治效果。區(qū)域長統(tǒng)籌安排各項工作，組建專業(yè)團隊，強化監(jiān)督指導(dǎo)，開展送政策、送技術(shù)、送服務(wù)等活動，向企業(yè)宣傳環(huán)保相關(guān)法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)企業(yè)自覺守法，樹立節(jié)能減排就是增效的理念，營造大眾共同參與環(huán)境治理的良好氛圍。對于重點企業(yè)，針對共性問題、突出問題等提出工作建議，推進各項任務(wù)措施取得實效。

3.2 強化監(jiān)督考核

明確工作任務(wù)和要求，進行定期督查和考核。建立健全顆粒物、VOCs 減排考核制度，對各企業(yè)按進度、排名通報，推進構(gòu)建完善的治氣責(zé)任機制和責(zé)任鏈條，對整改工作不到位的企業(yè)堅決予以關(guān)停[4-5]。

3.3 強化執(zhí)法監(jiān)管

開展執(zhí)法專項行動，制定針對產(chǎn)業(yè)集群、重點企業(yè)的執(zhí)法檢查方案，如重點檢查排放控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和廢氣收集處理情況，對不能穩(wěn)定達標(biāo)排放、不滿足無組織控制要求的企業(yè)，綜合運用按日連續(xù)處罰、限產(chǎn)限停等手段，依法依規(guī)予以處罰，加大對企業(yè)違法行為的打擊力度，切實壓低本地源排放水平。加強執(zhí)法人員裝備建設(shè)，充分利用VOC 泄漏檢測儀、便攜式VOCs 檢測設(shè)備等科技裝備，有效實施精準(zhǔn)執(zhí)法。

4 結(jié)論

鑄造行業(yè)產(chǎn)污工段多，設(shè)備自動化水平偏低，環(huán)境保護壓力較大。作為基礎(chǔ)制造業(yè)，鑄造行業(yè)必須從源頭上尋求清潔原輔料替代，提高設(shè)備自動化水平，末端加強現(xiàn)場廢氣收集與治理，堅持環(huán)境整治長效管理，建立長效管理激勵機制，以實現(xiàn)有序健康發(fā)展。