譚小林
中冶京誠工程技術(shù)有限公司 北京 102600
熱電廠承擔(dān)著艱巨的生產(chǎn)任務(wù),在當(dāng)下行業(yè)日漸發(fā)展的過程中,熱電廠陸續(xù)開始實施了各種新項目,其中的許多項目都為EPC模式?,F(xiàn)階段的各個熱電廠,生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大,為滿足生產(chǎn)所需并適應(yīng)行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的步伐,熱電廠在生產(chǎn)中陸續(xù)配備了各種儀表,這些儀表的功能各有不同,在生產(chǎn)中保持著相互配合,有效發(fā)揮了儀表在信息采集、狀態(tài)監(jiān)測等方面的作用。正是因為儀表在熱電廠生產(chǎn)中的突出作用,在EPC熱電項目中有關(guān)人員需創(chuàng)新儀表管理理念與方法。
EPC總承包管理模式下的工作流程相對特殊,基本可滿足熱電廠熱電項目的實際情況?,F(xiàn)階段,我國工業(yè)化發(fā)展迅速,熱電廠生產(chǎn)呈現(xiàn)出復(fù)雜性、規(guī)模化特征,人們對熱電廠的生產(chǎn)與管理都提出了較高的要求。為此,熱電廠的熱電項目中需考慮諸多因素,采集并分析各種數(shù)據(jù)與信息。在此情況下,如果單單由一個企業(yè)或者部門來完成全部的任務(wù),必將導(dǎo)致整體的工作效率偏低,存在一定的工作漏洞,難以從根本上提高熱電項目的質(zhì)量與效益[1]。而EPC總承包管理模式下,可經(jīng)由整體劃分與再劃分的方式,將不同的生產(chǎn)與管理任務(wù)細分到其他部門,這種工作方式下既能避免工作疏漏,也可以使主體部門之間合理安排工作,相互配合,提高工作效率。
EPC總承包模式是通過終局性招標(biāo)的方式來確定項目合同的,這就使該模式下不會出現(xiàn)傳統(tǒng)模式下反復(fù)競標(biāo)、招標(biāo)的有關(guān)流程,對控制投資成本、減少交易費用非常有效。此外,EPC總承包模式下,由承包商負責(zé)統(tǒng)籌全局工作,可在一定程度上減少不必要的支出,降低投資成本,為項目創(chuàng)造更大的利潤空間。
原先的熱電項目模式下,承包商需嚴(yán)格按照項目的有關(guān)流程安排對應(yīng)的工作,項目實施具有順序性、環(huán)節(jié)性,需保持前后順序的高度銜接,在此方式下可保障每一階段的項目任務(wù)高效完成,但項目實施的過程中往往會遇到各種不確定因素,這些因素往往會延長項目周期[2]。而EPC總承包模式下的熱電項目,總承包商與分承包商之間相互配合,可使不同的項目環(huán)節(jié)同步開展,并通過整體的監(jiān)督與管控來達到相應(yīng)的工作要求,對提高項目效率、加速項目進程具有明顯的作用。
傳統(tǒng)的項目模式下,不同項目環(huán)節(jié)之間的交流溝通、聯(lián)系不夠緊密,設(shè)計方與施工方之間往往未針對項目做好充分的溝通,正是因為二者之間的交流不多,經(jīng)常因為信息傳遞不到位而出現(xiàn)項目問題,導(dǎo)致項目難以達到預(yù)期的效果。而EPC總承包模式下可將項目設(shè)計與實施納入同一個管理體系中,給設(shè)計主體與實施主體之間提供交流與對話的機會,雙方可就項目實施中可能出現(xiàn)的問題展開全面分析與討論,提前制定處理方案,這種方式下省略了許多不必要的流程,各部門之間可協(xié)商解決問題,減少在項目實施中的矛盾與沖突。
現(xiàn)階段的經(jīng)濟社會發(fā)展中,EPC總承包模式已經(jīng)被應(yīng)用到了越來越多的項目中,在一些熱電廠的熱電項目中,EPC總承包模式有一定的實施經(jīng)驗,且也有成功的經(jīng)驗可借鑒。但即使如此,在一些熱電廠內(nèi),領(lǐng)導(dǎo)層或者相關(guān)崗位人員并未掌握EPC總承包模式的內(nèi)涵、優(yōu)勢,在實施項目時并未嚴(yán)格落實EPC項目管理流程、標(biāo)準(zhǔn),無法在項目中發(fā)揮出EPC總承包模式的優(yōu)勢[3]。為此,熱電廠在日常的工作中需加強對員工的教育與培訓(xùn),使這些員工能從思想上意識到EPC總承包模式的優(yōu)勢,在后續(xù)參與熱電項目的過程中,按照EPC總承包模式的思想展開相應(yīng)的工作,加強不同項目部門之間的交流溝通與合作,形成統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化的協(xié)作模式,切實參與EPC總承包模式。對于熱電廠而言,在平常的工作中應(yīng)針對EPC總承包模式展開一系列的宣傳,并定期召開研討會與交流會,增強員工對該模式的理解。
由于EPC總承包模式的專業(yè)性,為保障在熱電廠內(nèi)該模式的應(yīng)用效果,企業(yè)必須要保障參與到EPC熱電項目中的人員都熟悉了EPC總承包模式的內(nèi)涵、優(yōu)勢等,只有保障了人員的專業(yè)素質(zhì),才能使崗位人員之間高度配合,按照熱電EPC總承包模式的要求開展對應(yīng)的工作,提高工作效率。
EPC熱電項目的項目管理中,為發(fā)揮出EPC項目模式的優(yōu)越性,在熱電廠內(nèi)需根據(jù)EPC模式的特殊性,建立完善的項目監(jiān)督與管理機制,在該機制內(nèi)清晰指出EPC總承包模式的相關(guān)內(nèi)容,發(fā)揮機制的指導(dǎo)與約束作用。要強化EPC項目管理機制,需考慮以下幾個方面:①從國家的宏觀角度出發(fā),有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)EPC項目的要求陸續(xù)出臺相應(yīng)的法律法規(guī),與此同時,在這些法律法規(guī)約束與指導(dǎo)下,熱電廠需立足自身情況建立對應(yīng)的管理規(guī)程與規(guī)范,將EPC總承包管理模式的運行機制限制在合理范圍內(nèi),指導(dǎo)實施EPC項目。②合理劃分部門與崗位人員的職責(zé),做到權(quán)責(zé)分明,后續(xù)實施項目時嚴(yán)格根據(jù)其中的職責(zé)劃分開展工作,嚴(yán)禁跨級指導(dǎo)等現(xiàn)象,如在工作中出現(xiàn)了問題,由管理部門追究有關(guān)人員的責(zé)任,以通過細分權(quán)責(zé)、落實責(zé)任提高崗位人員的責(zé)任感、使命感。
EPC熱電項目下由總包商統(tǒng)籌安排全部的工作,在掌握了業(yè)主方的需求后,總承包商依據(jù)合同約定對項目設(shè)計、采購與施工等環(huán)節(jié)開展全過程干預(yù)。因此,儀表管理也需在總承包商的統(tǒng)籌下開展,以通過專業(yè)化管理發(fā)揮儀表的優(yōu)勢。儀表管理主要包含以下幾個管理任務(wù)。
當(dāng)前熱電廠規(guī)模持續(xù)擴大的工程中,單純采用人工方式僅能獲得一部分生產(chǎn)數(shù)據(jù),由于無法獲取完整且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),也就使相關(guān)人員無法參考這些數(shù)據(jù)開展專業(yè)化管理工作,影響了生產(chǎn)效率、安全。在儀表管理中引入自動化技術(shù),可由自動化系統(tǒng)負責(zé)監(jiān)測儀表狀態(tài)的全過程,采集完整且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),最后通過分析、篩選數(shù)據(jù)提取出更有價值的信息,將這些信息用于指導(dǎo)儀表管理或者其他的管理任務(wù)[4]。因此,儀表管理中擴展管理信息極為關(guān)鍵,只有在原有的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上豐富了數(shù)據(jù)種類、增大了數(shù)據(jù)總量,才能由自動化模塊自動完成信息處理,以此制定最佳的儀表管理措施。
為保障EPC熱電項目的高效實施,針對儀表管理工作,總承包商應(yīng)重視數(shù)據(jù)分析與處理,并在此過程中引入恰當(dāng)?shù)倪\算方式將數(shù)據(jù)還原為儀表的實際運行狀態(tài),以通過這一處理過程保障發(fā)出的調(diào)控指令可提升儀表運行效率。熱電廠配備有許多的自動化儀表,這些儀表可在生產(chǎn)過程中自動采集與分析數(shù)據(jù),要實現(xiàn)儀表管理,相關(guān)管理人員需意識到前期軟件編寫、算法優(yōu)化的重要性,必須要保障軟件功能、算法內(nèi)容可符合熱電廠項目的實際情況,確保其在后續(xù)投入使用后可符合生產(chǎn)所需,并能降低項目成本。自動化儀表在長時間運行的過程中往往會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)為自動化模塊自主學(xué)習(xí)的數(shù)據(jù)來源,利用累積高級算法可實現(xiàn)數(shù)據(jù)專業(yè)化處理,提高程序的合理性,確保指令操控的精準(zhǔn)度。
熱電廠儀表運行中,部分儀表的運行能耗較高,這種運行情況不利于熱電廠實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo),因此,針對EPC熱電項目的儀表管理,總承包商需重視儀表的節(jié)能管理。原先的儀表管理主要為人工管理模式,在該模式下的管理效率偏低,一些儀表經(jīng)常處于低效運轉(zhuǎn)的條件下。當(dāng)前我國進入了信息時代,EPC熱電項目中的儀表多為自動化儀表,為實現(xiàn)各類儀表的節(jié)能降耗管理,管理人員需根據(jù)儀表類型、功能、相互之間的關(guān)系等,建立自動化控制系統(tǒng),通過自動化模塊完成智能管控,提高儀表運行效率,降低儀表運行中的能耗[5]。
EPC熱電項目中所涉及的儀表類型多,不同儀表的功能、使用環(huán)境等各有不同,由于熱電生產(chǎn)的復(fù)雜性,各類儀表在運行與使用中可能會發(fā)生各類故障,因此,針對儀表管理工作,相關(guān)管理人員需重視故障分析與處理。EPC熱電項目儀表管理中,總承包商需與設(shè)計、采購等部門做好協(xié)商工作,開展全過程故障分析與判定,如果僅開展事后的故障處理,在故障發(fā)生的瞬間或者一段時間內(nèi)將會給熱電廠造成較大的經(jīng)濟與社會損失。所以,總承包商在儀表管理中需將儀表故障分析與處理作為關(guān)鍵任務(wù),在儀表使用前、使用中和使用后都需安排專業(yè)人員對儀表實施檢查,及時處理儀表故障,與此同時做好故障分析、處理中的記錄。
熱電廠的生產(chǎn)具有復(fù)雜性與連續(xù)性,各種儀表處于長時間運行的條件下,總承包商在開展儀表管理時應(yīng)開展實時管理,以掌握各種儀表的實時運行與使用情況,形成完備的生產(chǎn)工作記錄,在后續(xù)的儀表管理工作中,總承包商、設(shè)計或者采購部門可參考這些記錄安排工作。儀表自動化系統(tǒng)直接與計算機網(wǎng)絡(luò)相連接,由于有通信部分,系統(tǒng)所采集到的數(shù)據(jù)可經(jīng)由通信系統(tǒng)被上傳到中控平臺,在此過程中通信線路與傳感器的刷新頻率應(yīng)一致,避免出現(xiàn)信息延遲的現(xiàn)象。自動化系統(tǒng)在監(jiān)測儀表時應(yīng)根據(jù)采集到的儀表狀態(tài)、參數(shù)等信息開展合理化調(diào)節(jié)與控制,以確保各個儀表均可處于正常的運轉(zhuǎn)條件下,使不同儀表相互配合為熱電生產(chǎn)服務(wù)。
EPC熱電項目中的各類儀表之間往往有著緊密的聯(lián)系,相互之間的高效配合保障了正常的熱電生產(chǎn)??偝邪虨殚_展儀表管理,可采用現(xiàn)場總線控制的方式,提高管理的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化?,F(xiàn)場總線控制技術(shù)下支持的自動化系統(tǒng),可由總承包商與其他主體相協(xié)調(diào)對儀表的整個運行與使用過程開展專業(yè)化監(jiān)管,為儀表管理工作提供巨大的便捷。但為發(fā)揮現(xiàn)場總線控制技術(shù)的優(yōu)勢,需根據(jù)環(huán)節(jié)、儀表等的具體情況,選擇恰當(dāng)?shù)木€路連接與控制方式,確保在信息傳輸、參數(shù)調(diào)節(jié)時系統(tǒng)內(nèi)保障可靠性,提高各儀表運行的科學(xué)性??偩€控制運行系統(tǒng)中,每一個線路連接節(jié)點都應(yīng)設(shè)置傳感探測,通過DCS形成配套化運行調(diào)控機制,以避免儀表運行中的冗余問題,降低系統(tǒng)的運行負荷。
EPC熱電項目的規(guī)模龐大,整個的生產(chǎn)流程多且包含了主動要素,為發(fā)揮各類儀表在生產(chǎn)中的作用,總承包商應(yīng)與設(shè)計、施工或者采購部門等協(xié)商,定期檢查儀表并升級系統(tǒng),保障儀表能滿足熱電廠高強度生產(chǎn)的需求。在更新儀表或者升級系統(tǒng)的過程中,有關(guān)管理人員應(yīng)綜合多個主體或者部門的意見,對比市場上的同類型儀表或者系統(tǒng),綜合從經(jīng)濟性、實用性、安全性、技術(shù)性等角度,選擇最佳的儀表或者系統(tǒng),并根據(jù)熱電生產(chǎn)的流程與目標(biāo),設(shè)定有關(guān)參數(shù),調(diào)節(jié)儀表的運行狀態(tài)。
現(xiàn)階段工業(yè)化穩(wěn)步推進的過程中,熱電廠的生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大,陸續(xù)實施了更多的EPC熱電項目,這類型項目中儀表對生產(chǎn)的作用巨大,為提高儀表可靠性,從EPC總承包模式角度做好儀表管理極為重要。