*趙志國
(山西焦煤汾西礦業(yè)高陽煤礦 山西 032306)
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對于煤炭的需求量也在不斷的增加,加大煤炭開采量,提升開采技術(shù)水平是目前煤礦企業(yè)重點關(guān)注的問題。綜采放頂煤作為常用的開采技術(shù),有必要不斷完善綜采放頂煤技術(shù),以不斷提高煤炭開采的質(zhì)量和效率,確保作業(yè)人員的人身安全。在工作面綜采放頂煤技術(shù)方面,主要包括作業(yè)方式、采煤機(jī)械使用方式和支護(hù)方式。在零產(chǎn)量礦井建設(shè)過程中,有必要探索煤層地質(zhì)條件,明確具體的建設(shè)步驟,以便根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的運營模式,提高煤炭開采效果,為煤礦企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
所謂綜采放頂煤,主要是沿斜坡煤層開采布設(shè)適當(dāng)?shù)乃χ?、刮板物料運輸?shù)妊b置,以建立較為穩(wěn)固的地下工作面。在此時,可以對支護(hù)工作面煤層實施爆破或鉆孔,使上煤層在外力作用下成為松散煤層,落于適當(dāng)?shù)倪\輸裝置上,從而達(dá)到對頂板煤層的合理利用。而按照地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點,煤層又可設(shè)有分層、厚層和和傾角分割放頂煤。綜采放頂煤工藝中所需要的機(jī)械設(shè)備主要包括:采掘機(jī)、水力支撐、前端輸送機(jī)、后端帶型物料運輸、刮板傳送設(shè)備等。采礦基本原理是:整個開采過程都使用了一個連續(xù)轉(zhuǎn)移的方法,即每次采煤機(jī)結(jié)束開采,通過液壓支架再往前轉(zhuǎn)移下一個的測量工位。當(dāng)采煤機(jī)轉(zhuǎn)移了三次之后,打開頂部煤窗,以減少礦區(qū)內(nèi)飛灰的積聚。然后立即關(guān)閉窗口循環(huán),實現(xiàn)頂煤放頂開采。
綜采放頂煤技術(shù)是在原有機(jī)械化開采技術(shù)的基礎(chǔ)上,對開采環(huán)節(jié)的各種工序和方法進(jìn)行合理調(diào)整和改進(jìn)。為了盡快把煤運出地面,使用了許多運輸機(jī)械。在實際開采過程中,輸送機(jī)中的機(jī)器應(yīng)設(shè)置為與常規(guī)采煤機(jī)相同的工作形式,并且采煤機(jī)應(yīng)放置在采礦體的前面,然后將其他機(jī)器放在一側(cè)。這些機(jī)器完全依靠支架來裝煤。這些機(jī)械化設(shè)備的組合可以實現(xiàn)煤炭開采環(huán)節(jié)的整個開采過程,如煤炭的破碎、運輸、儲存等。對于某些傾斜厚煤層或極傾斜厚煤層,綜采放頂煤技術(shù)可以在長期開采過程中發(fā)揮良好的作用。在這種情況下,也可以進(jìn)行高效穩(wěn)定的開發(fā)和生產(chǎn)。
首先,綜采放頂煤可以提高煤炭開采效率。由于綜采放頂煤工藝開采技術(shù)連接多個煤炭輸送工具,這可以在很短的時間內(nèi)提高煤炭產(chǎn)量,并且可以盡快調(diào)動煤炭開發(fā)和生產(chǎn)中輸出環(huán)節(jié)。這種采礦技術(shù)通常用于高強度采礦作業(yè),尤其是在環(huán)境復(fù)雜的礦區(qū)。突出了高強度厚煤層開采生產(chǎn)的絕對技術(shù)優(yōu)勢。在實際開采過程中,可以對地質(zhì)條件復(fù)雜的巷道技術(shù)進(jìn)行很好的優(yōu)化和減少,這不僅降低了開采的消耗成本,還降低了資源的消耗,最大限度地提高了煤炭的產(chǎn)量。
其次,減少勞動力成本的投入。綜放開采技術(shù)采用機(jī)械化程度高的設(shè)備,不需要大量勞動力。這項技術(shù)可以減少作業(yè)人員數(shù)量,機(jī)械化生產(chǎn)可以最大限度地提高煤炭產(chǎn)量。
最后,可以節(jié)省成本。如果采用綜采放頂煤技術(shù),可先開采底部煤礦,然后暫停頂部綜采放頂煤。此時,可利用頂部礦體的地壓,使頂部礦體在采礦過程中懸浮時自然下落。在綜采放頂煤中,如果可以增加采煤工作面深度,也可以降低礦井周圍的壓力,從而減少礦柱數(shù)量,控制成本。
綜采放頂煤工藝的實際應(yīng)用中筆者發(fā)現(xiàn),存在安全管理基礎(chǔ)薄弱;地下氣體濃度高,安全問題嚴(yán)重;安全管理水平低;煤炭資源開采利用效率低等問題,具體如下:
在煤炭工業(yè)生產(chǎn)中,安全管理的基礎(chǔ)建設(shè)是最重要的問題所在。與其他國家相比,我國煤炭開采發(fā)展相對較早。隨著我國煤礦開發(fā)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各類先進(jìn)的采礦工藝和裝備在我國煤礦開發(fā)中的運用日益普遍,開發(fā)力度愈來愈大,對采礦工藝和裝備的要求也愈來愈大。但是,綜采放頂煤中還是存在著不少隱患。煤礦開發(fā)已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前礦業(yè)的發(fā)展,面臨著很多的技術(shù)隱患,且安全系數(shù)也不達(dá)標(biāo),因此開采過程存在著不少的安全問題。
在綜采放頂煤技術(shù)生產(chǎn)中,瓦斯含量超標(biāo)是常有的事。隨著開采過程的逐漸推進(jìn),一些氣體的濃度逐漸提高,因此環(huán)境條件也極大地危及了井下工作人員和井下機(jī)械設(shè)備的安全。采礦過程中,瓦斯?jié)舛鹊纳仙赡苁怯捎趲r層破碎造成地層中氣體的不斷滲流,裂隙逐漸發(fā)育變形,工作臺應(yīng)力也不斷變化。在應(yīng)用了綜采放頂煤技術(shù)之后,由于氣體運動、積累和泄漏不再是由巖層運動引起的。瓦斯主要是厚煤層開采過程中釋放的煤層瓦斯,煤層落入工作臺,會造成安全事故。
在目前的煤炭產(chǎn)業(yè)中,國內(nèi)煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)水平存在一些問題,嚴(yán)重制約著我國煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與提高。安全生產(chǎn)管理水平已成為制約我國煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的最主要原因,不應(yīng)處于很低的水平。針對我國煤礦開發(fā)的狀況,在實際開發(fā)中沒有依據(jù)專業(yè)規(guī)范實施開發(fā)。因此,我國部分小型煤礦的礦工并未進(jìn)行系統(tǒng)的安全技術(shù)培訓(xùn)。礦井安全管理工作涉及層面寬,對管理人員要求較高。一旦責(zé)任管理人員的個人能力相對較低,他們將無法在技術(shù)開發(fā)過程中起到主導(dǎo)作用,在開采過程的各個方面產(chǎn)生安全問題。
綜采放頂煤技術(shù)在地下開采中的應(yīng)用還不夠成熟。未來,生產(chǎn)技術(shù)手段、地質(zhì)條件等諸多相關(guān)因素將對煤層開采效率和綜放開采效果產(chǎn)生很大影響。綜采放頂煤技術(shù)在煤層初期應(yīng)用時,容易發(fā)生冒頂事故,直接影響煤層的放頂效果。在后期結(jié)束時,如果需要設(shè)置屋頂網(wǎng),則必須停止煤炭供應(yīng)。采煤機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾都不能卸煤。在采煤技術(shù)的實際應(yīng)用中,煤體、斷層等地質(zhì)條件下煤層結(jié)構(gòu)的變化也會影響放煤效果。此外,不準(zhǔn)確的計算和測試數(shù)據(jù)以及不合格的管理制度也會影響放頂煤的效果。
根據(jù)放綜采放頂煤過程中產(chǎn)生的風(fēng)險,人們可以選擇比較有針對性的放頂煤方式。比如,在綜采放頂煤層頂板厚度范圍不足的時候,就可以實行單輪順序放頂煤,一般都是首先放出一號支架,而后再按照優(yōu)質(zhì)煤層的連續(xù)性放出二號支架。這種技術(shù)不但具備回采率高、優(yōu)質(zhì)煤率低的優(yōu)點,同時能夠大幅度提高作業(yè)面的頂煤效率,在許多作業(yè)面煤礦在機(jī)械化采掘的頂板煤層上獲得應(yīng)用。如果頂板煤層厚度過厚,可選擇多輪放煤。同時,在抽煤過程中可采用斷面圖。另外,在資源許可的前提下,可選取更長的工作面開展放頂煤作業(yè),可以有效減少因工藝上原因帶來的放頂煤回采率過低的問題。
綜采放頂煤技術(shù)為現(xiàn)代采礦的重要指導(dǎo)依據(jù)。首先,優(yōu)化內(nèi)容。依據(jù)地質(zhì)條件、煤層厚度和巖層特性,運用綜合的采礦技術(shù)制定了采礦方法。根據(jù)巷道工作面支護(hù)布置原則,在安全、經(jīng)濟(jì)的條件下,要盡可能采取順底巷道采礦方式。這種采礦方法,強調(diào)在每個過程的重要時間節(jié)點使頂部采掘機(jī)械到位,以減少落煤的風(fēng)險。其次,對綜采放頂煤工作面進(jìn)行班組分區(qū)管理,并科學(xué)合理分割工作面面積。各工作面的水平間距為200m。作業(yè)面放頂煤層寬度最宜為500~2000m,以便進(jìn)行工作面精細(xì)化管理。在開采工藝流程設(shè)計中,有必要獲取有關(guān)開采的技術(shù)參數(shù),尤其是頂板煤層厚度、硬度、傾角等的重要信息。
由于地下作業(yè)面頂煤標(biāo)高不同,所以按照放煤口標(biāo)高把液壓支架分成高、中、低放煤液壓支架。高牽引液壓支架總體結(jié)構(gòu)較高,對整個頂煤的支撐特性也較好,以方便下作業(yè)區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備的正常運行與維修。但是,由于分散的頂煤很易于流失,因此頂煤的總回收率也較低。而低放頂煤的液壓支架放頂效率較好,頂煤回收率高。由于矸石高度較低,難以有效控制矸石,降低頂煤質(zhì)量。中間頂煤液壓支架位于兩者之間。所以,在放頂煤過程中,應(yīng)當(dāng)依據(jù)實際狀況選用各種型式的液壓支架,以增加放頂煤質(zhì)量和頂煤回收量。
從機(jī)械化綜采放頂煤礦過程的整體考慮,作業(yè)時必須進(jìn)行厚土區(qū),而這樣在采礦過程中會逐步產(chǎn)生的大量瓦斯污染,也是為了解決作業(yè)過程中的重大安全隱患。要高效處置工業(yè)氣體,就必須在初期設(shè)置氣體調(diào)查小組,在整個生產(chǎn)過程中跟蹤監(jiān)測,形成相應(yīng)的氣體處理系統(tǒng),并定時選擇項目和排放氣體,逐步提高氣體排放利用率。工作面宜設(shè)有水風(fēng)機(jī),逐步稀釋局部氣體,在瓦斯較濃部位設(shè)有小風(fēng)機(jī),以取得理想的氣體分散作用。
綜采的頂煤工藝的安全。一旦在采礦活動中出現(xiàn)突水,會危害人民的身體健康。所以,企業(yè)要注意防水問題,健全配套的排水設(shè)備和防水措施,有效保障礦井在干燥條件下采礦。煤礦開采過程受外部環(huán)境影響的作用較大。采礦過程中的滲水問題嚴(yán)重可能是由開采過程引起的。由于煤礦為地下開采,將有地下水、巖石水、鉆孔水、采空區(qū)水等出口。作業(yè)人員可以采取下列方法防止這些情形。
第一,改變排水設(shè)備。由于在開采過程中,水是不可避免的,所以及時清除水是十分安全的。
第二,當(dāng)作業(yè)人員們在開采時候,也可以注意煤礦礦區(qū)環(huán)保,并在采礦后關(guān)注煤礦的位置。如果情況復(fù)雜,可以開采而不是放置煤炭,以確保煤炭不受水的影響。
第三,采礦工作非常復(fù)雜,尤其是機(jī)器車道技術(shù)更為復(fù)雜。我們能夠使用外部設(shè)備進(jìn)行排水,隨時避免水對煤層的損害。
第四,針對水情,有關(guān)技術(shù)人員可在開采之前開展勘探測試。倘若礦井正好處在水源地,則將在礦井內(nèi)實施嚴(yán)密的防空。具體來說,它們可以被掩埋、密封或用材料堵住,以防止水的溢出。
眾所周知,隨著煤礦的開采,將會產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵不僅會破壞人體功能,還會威脅煤礦礦區(qū)設(shè)備的正常運行。這些粉塵在礦區(qū)的濃度是有限的,因為地下煤礦的承載能力是固定的,人體的承載能力也是固定的。
粉塵含量若過高,會產(chǎn)生不良影響,甚至爆炸,會對民眾生命財產(chǎn)的安全產(chǎn)生嚴(yán)重危害。因此作業(yè)人員們可從如下幾個方面防止此類情況:一是保證礦井內(nèi)有良好的通氣效率。風(fēng)力宜相對中等,不宜過高或過低。過高風(fēng)會刮出更多的塵土,過低則不允許內(nèi)部灰塵循環(huán)。二是設(shè)置噴灑設(shè)施,利用水霧吸收空氣中的灰塵,以減少粉塵含量。三是設(shè)有隔離水幕,以避免人和粉塵接觸得太近。四是對煤層水進(jìn)行治理,從根本上解決開采過程中的煤塵現(xiàn)象。
綜采放頂煤技術(shù)是一個復(fù)雜的工作,存在著很多不可控因素。所以,針對這種作業(yè)技術(shù)的特殊性,必須加大對從業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn),保證從業(yè)人員嚴(yán)格遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜采工作,提升專業(yè)技術(shù)和從業(yè)人員的安全意識。對于不合格的操作和工藝,及時停止,保證生命安全。在對作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)和綜合素養(yǎng)提升的同時,提升管理水平,提高工程建設(shè)順利進(jìn)行,提高綜采效率。對于繁雜的操作和突發(fā)事件,通過高技術(shù)能力和高素養(yǎng)的管理人員及時處理,從而提升煤礦開采質(zhì)量。
煤炭開采的過程中,作業(yè)現(xiàn)場的管理十分重要。因此,很有必要構(gòu)建并健全放頂煤作業(yè)現(xiàn)場的安全機(jī)制,進(jìn)一步完善放頂煤作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作。并形成機(jī)制,有效提升作業(yè)人員放綜采放頂煤過程中的安全水平,讓作業(yè)人員在作業(yè)過程中也可以按操作規(guī)程進(jìn)行正常生產(chǎn)。根據(jù)煤礦礦區(qū)特征,對綜放采礦技術(shù)中出現(xiàn)的安全問題和缺陷作出了調(diào)整。同時,還可以把主要責(zé)任界定到具體的崗位,并制定了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考評制度,指導(dǎo)作業(yè)技術(shù)人員及時糾正在作業(yè)過程中的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)問題和安全風(fēng)險,確保安全生產(chǎn)。
建設(shè)完備的安全生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施,才能保障煤炭綜采放頂?shù)V井技術(shù)的成功實現(xiàn)。所以,煤礦企業(yè)在礦井開發(fā)建設(shè)過程中應(yīng)注重于安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的建設(shè)。完善的綜采煤礦安全設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備完善的通風(fēng)控制系統(tǒng),作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)穿著煤礦安全防護(hù)服,設(shè)立瓦斯保護(hù)監(jiān)控和預(yù)防系統(tǒng),并設(shè)置了適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備和裝置。另外,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步研究發(fā)展和完善當(dāng)前使用的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)手段,以針對需要改善當(dāng)前工程作業(yè)技術(shù)的重大問題,以彌補傳統(tǒng)綜采或綜采放頂?shù)V井工藝技術(shù)的不足,從而有效提升煤礦安全開發(fā)技術(shù)。
綜上所述,綜采放頂煤技術(shù)作為煤礦生產(chǎn)中非常常見的采煤方法,對提高煤礦生產(chǎn)的綜合效益具有重要意義。但從目前的現(xiàn)狀來看,由于綜采放頂煤技術(shù)煤層厚度大,頂板和煤壁的穩(wěn)定性控制一直是影響綜采安全的關(guān)鍵因素。因此,煤礦礦區(qū)管理者必須高度重視相關(guān)問題,積極組織生產(chǎn)人員進(jìn)行有針對性的分析和探索,總結(jié)有效的安全開采控制措施,這對煤礦礦區(qū)生產(chǎn)的可持續(xù)高效發(fā)展具有重要意義。