高 原,余培金
(中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,天津 300220)
隨著船舶行業(yè)的不斷發(fā)展,船舶等級不斷增加,適應(yīng)于船舶修造作業(yè)的干船塢規(guī)模及等級也在不斷向大型化發(fā)展。而引船系統(tǒng)作為船舶進出塢最為關(guān)鍵的因素,直接影響到船舶進出塢作業(yè)效率及作業(yè)安全可靠性。因此,本文依托國外某船廠項目,總結(jié)參與設(shè)計過程中的技術(shù)經(jīng)驗,對引船系統(tǒng)主要機構(gòu)組成、設(shè)備選型、工藝布置、作業(yè)流程等關(guān)鍵工藝技術(shù)進行探討[1]。
某干船塢長度為400 m,寬度為40 m,最大設(shè)計船型為40 000 DWT 雜貨船。船塢分為內(nèi)塢室和外塢室,內(nèi)塢室主要用于造船,外塢室主要用于修船,船塢中部采用中間塢門進行阻隔。船舶進出塢采用引船系統(tǒng)(包括絞車、絞盤、引船小車、隨船小車等),并配備拖輪輔助拖曳。
船塢引船系統(tǒng)又稱為船塢牽引系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠很好的提高船塢作業(yè)效率,減少人員配置,在一定程度上能夠保證船舶進出塢安全。
該系統(tǒng)主要包括絞車、絞盤、引船小車、隨船小車、滑輪、軌道及鋼絲繩等。船舶進出塢時,絞車通過鋼絲繩牽引引船小車、隨船小車沿著軌道運動,引船小車主要功能在于拖曳船舶,隨船小車主要功能是保證船舶的橫向移動。絞盤一般用于船舶準確定位落墩作業(yè)。
絞車一般布置于塢首附近,絞盤可根據(jù)項目需要布置于塢口、塢中部或塢首,絞盤的位置周圍需要考慮正常帶纜作業(yè)及必要作業(yè)空間,因此絞盤周邊盡可能不設(shè)置其他相關(guān)設(shè)備設(shè)施,以免作業(yè)干 擾[2]。
引船小車軌道中心線距離船塢邊線可視情況而定,一般情況下軌道中心線距離船塢邊線距離可取700~800 mm。布置于船塢兩側(cè)的接頭箱等其他附屬設(shè)施需要考慮引船小車和隨船小車正常運行及檢修所需空間,船塢兩側(cè)其他附屬設(shè)施外輪廓距小車軌道中心線可根據(jù)實際情況選定,一般可選為1 m 左右。
引船系統(tǒng)主要機構(gòu)組成如圖1~3 所示。
圖1 引船系統(tǒng)主要機構(gòu)示意
圖2 軌道及小車斷面示意
圖3 絞盤示意
引船系統(tǒng)配置方案一般需要考慮如下幾個因素:船塢等級及規(guī)模、作業(yè)安全性及當?shù)夭僮魅藛T作業(yè)習慣等[3]。
對于小型船舶,在當?shù)夭僮魅藛T作業(yè)習慣及作業(yè)水平滿足要求的前提下,船塢引船系統(tǒng)可采用絞盤進行牽引作業(yè),并配備相應(yīng)拖輪輔助拖曳。此種配置方案整體投資相應(yīng)較少,相比于引船小車方案,由于引船小車軌道沿著船塢通長布置,需要占用船塢兩側(cè)一定的作業(yè)區(qū)域,因此船塢兩側(cè)龍門吊或門機等起重設(shè)備的塢側(cè)軌道距離船塢邊線更遠,一定程度上損失了起重設(shè)備作業(yè)幅度。絞車配置方案一般情況下只適用于小型的船舶,且對實際進出塢操船作業(yè)要求較高。
絞盤配置方案如圖4 所示。
圖4 絞盤配置方案示意
在船塢塢口、中部及塢首兩側(cè)分別設(shè)置1 臺絞盤,能夠滿足小型船舶進出塢作業(yè)要求。絞盤配置方案進出塢作業(yè)流程如下:
①拖輪拖曳船舶接近塢口,塢口的兩絞盤分別帶纜于船艏的纜樁,通過兩絞盤的收放纜和拖輪的配合擺正船身,使船體軸線位于船塢中心線。
②拖輪帶船前行并進入船塢,塢口的兩絞盤通過收放纜使船始終位于船塢中心線。
③塢首兩絞盤帶纜于船舶中部,船塢中部兩絞盤帶纜于船艏,拖輪配合拖曳船舶前行。
④當船舶進入船塢約二分之一長度時,塢首兩絞盤帶纜于船艏,塢口的兩絞盤帶纜于船尾,中間兩絞盤帶纜于船中。拖輪配合絞盤帶船進入,絞盤同時收放纜保持船舶縱軸線不發(fā)生偏移并前行。
⑤船舶行至接近塢首時或基本到位時,6 臺絞盤配合收放纜并精確調(diào)整船位,最后落墩,引船進塢完成。
⑥船舶出塢按照以上逆序進行。
對于大型船塢,為保證船舶進出塢安全及作業(yè)效率,一般普遍采用絞車+絞盤+引船小車的配置方式,國內(nèi)外已有較多此類工程案例。
本項目設(shè)計最大船型為40 000 DWT,從作業(yè)安全性及作業(yè)效率考慮,本項目選用絞車+絞盤+引船小車作為船舶進出塢牽引方案。
本項目針對該種牽引方案提供兩種可行的布置方案進行比選,即絞車位于引船小車軌道延長線(方案一)和絞車位于船塢縱軸線處的絞車房內(nèi)(方案二),兩方案最主要的區(qū)別在于兩臺絞車布置位置的不同,且方案二另設(shè)置絞車房。
本方案在塢口兩側(cè)各配置1 臺電動絞盤,主要用于船舶進塢之前船舶的牽引,同時可兼顧塢門靠泊塢口兩側(cè)直立式護岸的牽引作業(yè)。塢室中部各配置1 臺電動絞盤,主要用于船舶定位及帶纜。絞盤布置應(yīng)盡可能避免與其他設(shè)備及設(shè)施之間的干涉,充分考慮帶纜作業(yè)空間要求[4]。
2 臺摩擦式牽引絞車及基礎(chǔ)分別配置在塢首的引船小車軌道延長線后方,絞車電機及主令控制柜可就近設(shè)置。絞車鋼絲繩出線后通過滑輪,沿引船小車軌道延伸至塢口兩側(cè)鋼索張緊裝置。引船小車、隨動小車及軌道布置在兩側(cè)塢墻頂部前沿。由于絞車系統(tǒng)設(shè)置在室外,設(shè)備應(yīng)采用防水型產(chǎn)品。
方案一(絞車位于軌道延長線)布置如圖5 所示。
圖5 方案一布置示意
相比于方案一,方案二最主要的區(qū)別在于絞車布置的位置不同,并且配置了相應(yīng)絞車房,引船小車軌道及絞盤的布置等在兩方案中均保持一致。2臺摩擦式牽引絞車及基礎(chǔ)配置在塢首后方絞車房內(nèi),絞車房由兩側(cè)絞車室和中間控制室組成。
2 臺絞車在絞車室內(nèi),在兩側(cè)墻底部預(yù)留出繩孔,鋼絲繩沿地溝分別向兩側(cè)塢墻延伸。在兩側(cè)塢墻端角設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪、水平滑輪及滑輪基礎(chǔ),鋼絲繩在滑輪轉(zhuǎn)向后沿引船小車軌道延伸至塢口兩側(cè)鋼索張緊裝置。方案二布置如圖6 所示[5]。
圖6 方案二布置示意
綜合考慮本項目實際情況,對方案一和方案二進行多方面比選,方案一比方案二優(yōu)勢更大,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1)方案一無需設(shè)置絞車房,絞車布置于引船小車軌道延長線,相比于方案二,可以實現(xiàn)同樣的船舶進出塢功能,同時在室外操作視野更開闊,便于船舶進出塢及定位落墩等操作;
2)方案二將絞車布置于絞車房內(nèi),需要設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪改變鋼絲繩方向,相比于方案一,方案二引船小車系統(tǒng)受力更不均,鋼絲繩等引船系統(tǒng)的部件磨損較大,后期設(shè)備的維護量大;
3)方案二由于需要設(shè)置絞車房及地溝,整體投資較大;
4)隨著絞車設(shè)備的設(shè)計制造水平的不斷提高,防水及防腐性能好的絞車設(shè)備已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,露天絞車布置存在可行性;且該項目已建工程中絞車均采用露天布置形式,方案一能很好迎合當?shù)夭僮魅藛T作業(yè)習慣;
5)方案一中塢首后方區(qū)域可用于作業(yè)區(qū)域,場地利用率更高。
綜合考慮以上多方面因素,本項目絞車布置形式采用方案一。
1)船舶由數(shù)艘拖輪拖帶進入塢口前操作水域,拖輪控制船艏及船艉轉(zhuǎn)向,使船舶軸線與船塢縱向中心線基本平齊,并向塢口方向緩慢靠近。
2)船舶帶纜,由船艏向塢口兩端拋纜,系纜于塢口兩端的系船柱?,F(xiàn)場指揮人員根據(jù)水流情況指揮船舶甲板上的絞車同時收纜,牽引船舶向塢口進一步靠近并到達塢口,同時拖輪于船舶艏艉兩側(cè)配合控制船位,使船體軸線精確處于船塢縱向中心線的延長線上。
3)提前將引船小車及隨船小車運行靠近塢口兩側(cè)。兩臺引船小車分別帶纜于船艏左、右舷的纜樁?,F(xiàn)場指揮將引船小車的各纜拉緊,并保持船體軸線與船塢縱軸線的重合,拖輪在塢外船舶兩側(cè)輔助控制船舶軸線方向。低速啟動引船小車,慢慢牽引船舶進塢,進塢過程中,隨船小車垂直帶纜至船中兩側(cè)纜樁。船艉進入塢口后,拖輪撤離。
4)船舶牽引至預(yù)定位置時停止,通過引船小車和塢口、船塢中部兩側(cè)絞盤,橫向及縱向調(diào)整船舶位于準確坐墩位置。同時,船舶兩舷側(cè)系定位纜,解除引船小車、隨船小車等纜繩。船塢排水,船舶定位落墩。
5)船舶出塢流程按照以上逆序進行。
引船作業(yè)配備正、副總指揮各1 名,其中正指揮位于塢后方絞車控制區(qū);副指揮位于引船現(xiàn)場(流動)。2 臺摩擦絞車操縱員各1 人,位于絞車主控制柜前操作。絞盤操縱員4 人,分別位于絞盤控制柜前。帶纜員及應(yīng)急人員6 人,負責船舶定位,位于船塢兩側(cè)的各系船柱附近。船舶甲板絞車操縱員2 人,負責船舶帶纜??傆嬕鳂I(yè)人員約16人,人員之間的通訊可使用對講機。
在整個引船過程中,應(yīng)急人員于船塢兩舷隨船行進,隨時準備在意外情況下利用塢兩側(cè)等距離布置的系纜樁維系船體方向,以避免船體和塢壁發(fā)生碰撞。
1)本文以國外某修造船廠項目為實例,對影響船舶進出塢作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備系統(tǒng)即船塢引船系統(tǒng)進行研究,設(shè)計過程中需要綜合考慮項目設(shè)計船型、工程投資、船舶進出塢作業(yè)效率、當?shù)厝藛T操作習慣等多方面因素。
2)本文闡述了兩種常規(guī)引船系統(tǒng)配置方案,即絞盤配置方案和絞車+絞盤+引船小車配置方案,并對引船系統(tǒng)主要機構(gòu)組成、設(shè)備選型、工藝布置、作業(yè)流程等關(guān)鍵工藝技術(shù)進行探討,為船塢引船系統(tǒng)的設(shè)計工作提供一定借鑒。
3)本文提供的兩種常規(guī)引船系統(tǒng)配置方案所對應(yīng)的進出塢實際作業(yè)流程還是存在較大差別,且并沒有細化兩種配置方案所適應(yīng)的具體船型以及船塢等級,下階段這方面可作為一個研究重點,進一步對這兩種配置方案的適應(yīng)性進行研究和補充。