近日，由中國海油下屬的中海石油氣電集團有限責任公司（以下簡稱“氣電集團”）與西南化工研究設(shè)計院有限公司（以下簡稱“西南院”）聯(lián)合研制的甲烷化催化劑在新疆慶華大型煤制天然氣項目中首次實現(xiàn)110%滿負荷平穩(wěn)運行，獲得的甲烷濃度為61.7%，高于國外引進技術(shù)近3個百分點，標志著我國自主研制的大型煤制天然氣甲烷化技術(shù)取得重大突破。

據(jù)介紹，煤制天然氣是劣質(zhì)煤經(jīng)過氣化-凈化-甲烷化得到的清潔的合成天然氣產(chǎn)品，作為新型煤化工的重要組成，該技術(shù)是我國煤炭清潔化利用、保障民生用氣的重要方向之一，關(guān)系國家能源安全和民生發(fā)展。甲烷化技術(shù)是把煤炭變?yōu)榍鍧嵦烊粴獾年P(guān)鍵核心技術(shù)之一，對提高煤炭利用效率起到至關(guān)重要的作用。我國一直致力于煤制天然氣全技術(shù)鏈的國產(chǎn)化，目前煤氣化、變換、脫酸等技術(shù)都已實現(xiàn)國產(chǎn)化，但甲烷化技術(shù)開發(fā)難度大，多年來一直未取得突破。

氣電集團于2010 年開始進行煤制天然氣工藝技術(shù)和催化劑的研究，2013年聯(lián)合西南院開展聯(lián)合研發(fā)。自主研制出的甲烷化催化劑具有抗高溫、高活性、高穩(wěn)定性和抗積炭等優(yōu)點，滿足大型煤制天然氣工業(yè)生產(chǎn)要求。

“此次自主研制的甲烷化催化劑在新疆慶華煤制天然氣裝置一次性開車成功，甲烷化裝置實現(xiàn)長周期平穩(wěn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量合格、天然氣順利并入管網(wǎng)，實現(xiàn)了煤制天然氣領(lǐng)域全產(chǎn)業(yè)鏈條技術(shù)國產(chǎn)化，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，對持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)天然氣、保障國家能源安全具有重要意義?！睔怆娂瘓F技術(shù)研發(fā)中心副總工程師侯建國介紹說。

據(jù)悉，氣電集團將以此次技術(shù)工業(yè)應(yīng)用為契機，繼續(xù)推進甲烷化成套技術(shù)在新疆慶華二期、三期的應(yīng)用，同時加強市場推廣力度，拓展甲烷化技術(shù)在煤化工與可再生能源融合、二氧化碳化學(xué)利用與減排等領(lǐng)域的創(chuàng)新，為我國煤炭清潔化利用、構(gòu)建“清潔、低碳、安全、高效”能源體系以及早日實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標作出更大貢獻。