李旺曉

（甘肅省第六建設(shè)集團有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730060）

0 引言

后澆帶施工技術(shù)是房屋建筑工程中不可或缺的施工技術(shù)之一，通過后澆混凝土的方式，防止混凝土由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，提高建筑的安全性和穩(wěn)定性。在工程建設(shè)施工過程中，相關(guān)施工人員和管理人員應(yīng)加強對后澆帶施工的重視。

1 后澆帶施工技術(shù)概述

1.1 重要性

房建工程中地下室和墻體結(jié)構(gòu)需要大量使用混凝土進行澆筑，在混凝土凝結(jié)過程中會產(chǎn)生大量熱和一定的熱脹冷縮，在缺乏后澆帶空間的情況下，會造成混凝土收縮產(chǎn)生大量的裂縫，影響建筑安全性和完整性。因此，通過設(shè)置相應(yīng)的后澆帶，一方面能夠?qū)Ω邔咏ㄖ腿狗恐g進行連接，降低沉降差；另一方面降低溫度收縮影響，抑制收縮變形，避免新舊混凝土之間產(chǎn)生裂縫，影響建筑質(zhì)量。

1.2 后澆帶施工原則

后澆帶在實際的施工過程中,應(yīng)堅持“抗放兼?zhèn)?，以放為主”的原則，在設(shè)置后澆帶時，釋放結(jié)構(gòu)中的約束應(yīng)力，通過后澆混凝土實現(xiàn)對殘余應(yīng)力的對抗，實現(xiàn)對建筑結(jié)構(gòu)的保護。

在實際的施工建設(shè)過程中，為提升后澆帶的實際建設(shè)效果，應(yīng)對壓力差進行控制。一方面，由于房建工程建設(shè)時荷載較大，需要通過提高整體性，降低土壓力，在進行裙房建設(shè)的過程中，可能存在壓力不同的情況，導(dǎo)致整體沉降效果不同。利用后澆帶的方式調(diào)整壓力差，使主建筑和裙房的壓力差降低，保障整體的穩(wěn)定效果。另一方面，在進行后澆帶施工過程中，對內(nèi)部的構(gòu)件和鋼筋結(jié)構(gòu)等進行調(diào)整，降低溫度帶來的影響，從而使混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的自由收縮情況，不影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進而降低溫度收縮影響。

1.3 后澆帶分類

常見的后澆帶分為三種：（1）沉降后澆帶。主要應(yīng)用在主建筑和裙房構(gòu)建過程中，其主要作用是降低沉降不均勻，保障建筑的整體性。在進行后澆帶施工過程中，應(yīng)使用無收縮的混凝土，避免產(chǎn)生裂縫。（2）溫度后澆帶。其主要作用是控制混凝土凝結(jié)過程中溫度變化引起裂縫等問題。由于混凝土在凝結(jié)過程中內(nèi)部沉降不均勻，存在熱脹冷縮的情況，在溫度影響下發(fā)生體積變化時受到阻力影響，導(dǎo)致與結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生拉扯，進而出現(xiàn)較大的裂縫，影響建筑的施工建設(shè)效果。通過設(shè)置后澆帶，降低溫度變化下的阻力影響，減少與結(jié)構(gòu)之間的相互作用力，避免發(fā)生裂縫等情況[1]。（3）伸縮后澆帶。其主要作用是控制由于混凝土漲縮過程中，對內(nèi)部鋼筋等結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。一般在面積較大的位置進行設(shè)置，保障建筑整體平面的完整性和穩(wěn)定性。

2 后澆帶施工技術(shù)的控制要點

2.1 材料管理

在后澆帶技術(shù)施工過程中，應(yīng)對其具體的實施方式進行分析，才能提升后澆帶構(gòu)建效果。在澆筑施工的過程中，需要對材料進行嚴格的管理，避免因材料問題引發(fā)施工質(zhì)量問題。在后澆帶施工中，需要在原施工材料的基礎(chǔ)上，增加微膨松劑，使后澆混凝土能夠保持微膨脹的效果，避免收縮后與原混凝土之間產(chǎn)生裂縫。根據(jù)相應(yīng)的需求，可在混凝土中添加一定的外加劑，如減水劑等，使混凝土的澆筑與振搗效果得到提升。

在進行材料管理的過程中，管理人員應(yīng)根據(jù)整體需求計算需要的外加劑含量，根據(jù)標準用量進行統(tǒng)一采購和儲存，避免由于儲存管理問題引發(fā)的質(zhì)量問題，影響整體的后澆帶施工效果。如在對減水劑進行儲存的過程中，由于其為化學(xué)性質(zhì)的液體，并且具有一定的揮發(fā)性，在儲存管理時，應(yīng)保持密封，同時避免陽光直射，將其放置在陰涼干燥的位置，同時注意冬季防凍保溫，避免對其化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致減水劑失效。

2.2 位置結(jié)構(gòu)選擇

為使后澆帶能夠發(fā)揮出良好的作用，在施工前應(yīng)確定恰當?shù)奈恢?，同時對后澆帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，提高后澆帶的實際效果。在選擇位置時，應(yīng)選擇建筑工程中結(jié)構(gòu)受力相對較小的位置，便于施工人員在該處調(diào)整鋼筋結(jié)構(gòu)，避免內(nèi)部彎矩和剪力帶來的影響，提高后澆帶質(zhì)量。一般情況下房建施工設(shè)計中，會對后澆帶位置和結(jié)構(gòu)進行設(shè)置，施工人員應(yīng)嚴格按照施工圖紙，在相應(yīng)位置進行施工。若圖紙中未設(shè)置后澆帶，在實際工程施工中需要臨時設(shè)置時，應(yīng)上報允許后，選擇恰當?shù)奈恢迷O(shè)置后澆帶。施工人員應(yīng)按照環(huán)境溫度變化情況以及混凝土漲縮情況，對后澆帶的間距進行設(shè)置。按照相關(guān)施工規(guī)范要求，后澆帶的寬度一般有800mm、1000mm、1200mm三種；后澆帶的拼接縫為：平直縫、階梯縫、槽口縫和X型縫，主要通過鋼筋斷開、鋼筋搭接以及鋼筋調(diào)整等方式調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在施工時，需要按照需求進行選擇，確保整體結(jié)構(gòu)設(shè)置符合相應(yīng)的要求。

2.3 時間和溫度控制

在進行混凝土后澆帶施工時，應(yīng)注意對時間的控制。不同房建工程中的主體部分混凝土凝結(jié)效果不同，對后澆帶施工時間的要求存在一定差異[2]。一般情況下會選擇在工程主體結(jié)構(gòu)沉降完成后進行澆筑施工。如在對建筑主體和裙房工程中進行后澆帶施工時，主體結(jié)構(gòu)的沉降效果較為明顯，因此會盡量延后澆筑，同時主體建筑的工程量較大，與裙房建筑施工中存在一定的時間差，大部分施工人員會在60d后，通過觀察實際情況決定是否進行澆筑，以確保主體建筑完成沉降后施工，避免沉降帶來的不良影響。

進行后澆帶施工，應(yīng)盡量選擇在環(huán)境溫度較低的時間段，如在傍晚溫度下降后進行施工，因環(huán)境溫度過高，不利于混凝土釋放內(nèi)部熱量，影響漲縮效果。同時在混凝土澆筑時，應(yīng)保持低溫入模，降低溫度帶來的不良影響。

2.4 模板設(shè)置

在混凝土澆筑前，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的模板，確定后澆帶的具體位置，同時明確后澆帶的實際尺寸和相應(yīng)的斷面情況和寬度等。施工人員應(yīng)根據(jù)實際情況，對后澆帶的相關(guān)參數(shù)進行設(shè)置，根據(jù)參數(shù)要求制定模板。如對房建工程墻板厚度進行測量，一般厚度在300mm以下的墻板可以設(shè)置直縫，在厚度300mm以上的墻板上，可設(shè)置階梯縫，對于厚度在600mm以上的墻板，可以設(shè)置X形縫或設(shè)置多邊形斷面。

為保障混凝土施工質(zhì)量，在進行模板搭設(shè)以及混凝土澆筑前，均應(yīng)對施工表面進行清理，同時對其進行適當?shù)仄秸?，避免垃圾污物或者銹蝕鋼筋等，對建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

在進行模板施工時，應(yīng)先根據(jù)圖紙在實際的建筑結(jié)構(gòu)上進行預(yù)設(shè)分析，確保模板設(shè)置符合要求。支模的過程中，應(yīng)注意模板底部的密封性和抗壓性，部分工程中澆筑混凝土?xí)r，澆筑量較大，會對模板產(chǎn)生較大的壓力，通過提高密封性和模板的抗壓強度，避免發(fā)生漏液和模板損壞的情況，從而保障整體的施工質(zhì)量。按照后澆帶的方向和形狀進行安裝，安裝完畢后進行檢查，確保后澆帶模板安裝符合標準后進行混凝土澆筑。

后澆帶兩側(cè)混凝土凝結(jié)后進行模板拆除工作。一般情況下，混凝土凝固養(yǎng)護的時間應(yīng)在14d以上。相關(guān)工作人員應(yīng)按照標準的檢查方式，對混凝土凝固效果進行檢查，確保符合強度標準后可以進行拆模。在進行模板拆除時，應(yīng)按照標準方式進行拆除，避免對混凝土產(chǎn)生破壞[3]。在拆除模板后對混凝土凝結(jié)效果進行觀察。如觀察側(cè)面混凝土斷面是否整齊、是否存在麻面等不良病害，若存在不良故障，應(yīng)對其進行適當?shù)男迯?fù)處理。模板拆除完畢后等待沉降，直到沉降符合標準后進行后澆帶的混凝土澆筑。

2.5 混凝土澆筑

在房建工程沉降效果符合要求后，可以進行后澆帶的澆筑施工。施工前應(yīng)對后澆帶位置進行清潔處理，使用高壓水槍對后澆帶位置進行沖洗，同時將裸露鋼筋的銹蝕處進行清除，保持整體的平整性。完成預(yù)處理后可以進行施工澆筑。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用具有微膨脹效果的混凝土，避免在膨脹后發(fā)生皺縮，產(chǎn)生較大的施工縫。同時確?；炷劣捕缺痊F(xiàn)澆混凝土的強度高1~2 級，以降低新舊混凝土之間的差異和穩(wěn)定性。在澆筑過程中，為保障混凝土凝結(jié)效果，應(yīng)進行充分的振搗。在對后澆帶進行振搗時，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備進行分層振搗和交叉搗澆，確?；炷恋娜诤闲Ч途鶆蛐?，提高混凝土澆筑質(zhì)量。在混凝土澆筑完畢后應(yīng)進行保養(yǎng)維護，通過澆水保濕等方式保障混凝土的凝結(jié)效果。

在后澆帶施工完畢后，可能會存在一定的施工縫，應(yīng)對施工縫進行處理。使用水槍對施工縫處進行沖洗，在施工縫兩側(cè)進行鑿毛，清除碎屑，并在縫隙處澆筑混凝土，并對縫隙進行養(yǎng)護，確?；炷另樌Y(jié)。

3 房建施工中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 地下室頂板施工

在房建工程中，地下室頂板面積較大，需要設(shè)置后澆帶，避免對頂板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。在施工過程中，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢的50d~60d后進行后澆帶施工。施工人員觀察混凝土收縮情況，并制定后澆帶施工時間。在房建工程施工過程中，必須要按照標準的程序進行施工管理，預(yù)留足夠時間，以保障整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在進行后澆帶施工時，應(yīng)對現(xiàn)場進行清潔，將雜物去除后排干積水，避免對混凝土凝結(jié)質(zhì)量產(chǎn)生影響。根據(jù)主體部分的水泥強度配制出強度高一等級的混凝土，并根據(jù)實際需求添加外加劑，如微膨脹劑和減水劑等[4]。在澆筑后及時進行振搗，并適當延長振搗時間，從而使混凝土內(nèi)部混更加均勻，使整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到提升。在地下室后澆帶施工的過程中，應(yīng)注意防水問題，相關(guān)施工人員應(yīng)延長混凝土養(yǎng)護時間，對其進行防水施工，從而確保后澆帶處的防水效果。一般最少的養(yǎng)護時間為30d，具體時間需要通過觀察確定。

3.2 建筑側(cè)墻施工

在對建筑側(cè)墻進行施工時，同樣應(yīng)做好技術(shù)準備,并準備好相應(yīng)的施工材料和設(shè)備。在施工過程中，應(yīng)保障墻體的平整性，在施工前需要對內(nèi)部的鋼筋等結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，避免對平面產(chǎn)生影響，同時澆筑時做好相應(yīng)的振搗工作。在進行養(yǎng)護的過程中，應(yīng)注意養(yǎng)護溫度、濕度和時間，一般情況下，養(yǎng)護溫度應(yīng)高于5℃，并且在混凝土初凝后進行灑水養(yǎng)護，在混凝土上覆蓋薄膜等材料，避免混凝土表面干燥產(chǎn)生裂縫。一般混凝土養(yǎng)護時間為14d以上，防水混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)在30d以上。

3.3 后澆帶施工注意事項

在房建工程后澆帶施工過程中，為使整體施工效果得到提升，在實施后澆帶技術(shù)時，應(yīng)注意以下問題。在進行后澆帶結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，應(yīng)對后澆帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)置，一般后澆帶的間距保持在700mm~1000mm范圍內(nèi)，便于進行后續(xù)施工。同時斷開后澆帶結(jié)構(gòu)中的鋼筋結(jié)構(gòu)，使兩側(cè)的混凝土凝結(jié)過程中能夠正常收縮，避免受到應(yīng)力影響。但應(yīng)注意梁板主要受力鋼筋不能斷開，可以對受力較小的鋼筋進行彎曲或折斷。在后續(xù)施工時根據(jù)需求對后澆帶處的鋼筋進行搭接，保障整體建筑的穩(wěn)定性。

4 結(jié)束語

綜上所述，后澆帶施工技術(shù)是房屋建筑工程中不可或缺的施工技術(shù)之一，通過后澆混凝土的方式，可降低房建工程施工過程中的混凝土澆筑不均勻情況，提高建筑的安全性和穩(wěn)定性。在進行房建工程施工過程中，應(yīng)通過恰當?shù)氖┕たp技術(shù)，緩解混凝土澆筑過程中的應(yīng)力影響；同時，施工人員應(yīng)加強對施工縫技術(shù)的學(xué)習(xí)，不斷優(yōu)化施工技術(shù)水平，提升施工質(zhì)量，保障工程的整體建設(shè)效果。