馬 鑫
(甘肅省安裝建設(shè)集團有限公司,甘肅 蘭州 730050)
當前,供熱外網(wǎng)工程主要采用直埋供熱管道材料,其具有占地范圍小、施工時間短、使用年限長等優(yōu)勢特點。在供熱管道的安裝施工中,直埋敷設(shè)被廣泛應(yīng)用,而熱力管道的施工質(zhì)量是維持熱力系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的重要核心。在實際的施工階段中,相關(guān)人員及施工單位需要嚴格掌控施工質(zhì)量,保證管道安裝施工的工藝與工程設(shè)計標準相一致。本文主要針對市政埋地供熱管道的安裝施工工藝展開深層次探究。
市政埋地供熱管道的尺寸、品牌篩選過程必須按照埋地供熱管道的施工要求和安裝標準展開工作。在進行管道焊接期間,運用管道立向下焊的方法。焊接工程結(jié)束后,需要在超聲波探傷儀及紅外線檢測儀器的幫助下全面檢測焊接的質(zhì)量。當存在問題和隱患,過程中第一時間采取科學(xué)有效的措施和手段加以處理,保證埋地供熱管道安裝質(zhì)量與設(shè)計要求相一致。另外,在開展強度施壓期間,可以運用分層次檢驗的手段,為每段的安裝質(zhì)量提供有力的保障。
(1)做好管道材料的準備工作。在市政埋地供熱管道安裝期間,主要應(yīng)用的材料是無縫鋼管和碳素鋼,在下料前需要做好全方位的檢查工作,檢查的內(nèi)容包括管道整體質(zhì)量、強度、耐久性、筆直形式等,不可出現(xiàn)嚴重的腐蝕狀況和生銹現(xiàn)象,也不可以存在凹凸不平的部分,只有全面滿足安裝設(shè)計標準要求的管道才可以投入實際市政工程中加以使用。另外,在篩選閥門期間,其自身的尺寸規(guī)格、強硬度、形狀大小等方面都要求滿足設(shè)計要求,外層要求無破損現(xiàn)象,閥門的直角和角度也要與設(shè)計內(nèi)容統(tǒng)一化,并及時檢驗出廠質(zhì)量和投入工程使用的檢測證明及合格證書。
(2)做好施工條件方面的準備。相關(guān)人員在開展干管安裝期間,第一步要及時清理地溝中存有的雜物和其他物質(zhì),在清理工作結(jié)束后再安裝卡架,最后在上方位置鋪設(shè)地溝蓋板。在立管的安裝階段中,需要保證地面標高設(shè)計的合理性及科學(xué)性,防止出現(xiàn)高低起伏不均勻等狀況,為后續(xù)的正常使用提供更多的技術(shù)支持及保障[1]。
(3)做好人員準備。參與市政埋地供熱管道安裝施工的焊接人員需要持有專業(yè)化勞動部門所給予的焊工資格證明,進入施工現(xiàn)場的焊接人員需要及時開展現(xiàn)場焊接考核檢測。焊接考核過程中,工程的甲方代表人和監(jiān)理人員應(yīng)全程監(jiān)督及評價,等待最終的考核結(jié)果滿足安裝施工要求者方可上崗作業(yè)。
在市政埋地供熱管道安裝施工期間,測量放線及支架安裝作業(yè)是工程中的重要核心部分,其整體施工質(zhì)量和效率對后續(xù)施工的正常開展起到至關(guān)重要的作用。所以在測量放線及支架安裝環(huán)節(jié)當中,需要重點關(guān)注以下幾點內(nèi)容:
(1)供熱管道的工作人員需要全方位檢測土建工程完工的溝槽高程及支墩高程,并結(jié)合實際情況將數(shù)據(jù)詳細填寫在報表當中,為后續(xù)其他安裝施工環(huán)節(jié)的有效落實提供更多的參考依據(jù)及參照指標。
(2)支墩上半部分對支座的高差需要根據(jù)工程的基本特點展開優(yōu)化整頓,保證產(chǎn)生的誤差維持在標準范圍內(nèi),并在此基礎(chǔ)上對支墩的預(yù)埋鋼板焊接位置的穩(wěn)固性進行適當?shù)臋z測和調(diào)整。
(3)在開展支架滑托安裝施工階段中,相關(guān)工作人員需要嚴格遵循供回水管道的溫度條件、流向性等因素展開科學(xué)化調(diào)整和更改。
(4)在導(dǎo)向支架的安裝期間,導(dǎo)向地板與側(cè)面板需要結(jié)合滑動支架的標準特性展開作業(yè),在一定程度上提高導(dǎo)向結(jié)合面的整潔程度及平整程度。
(5)在加強支座安裝穩(wěn)固性前,最關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)是檢測土建方位、垂直高度及標高等相關(guān)數(shù)據(jù)信息。
(6)在安裝彈簧支架期間,需要結(jié)合設(shè)計要求和工程基本要素開展安裝,安裝工程結(jié)束后需要進行全面的測量和檢驗,在檢測結(jié)果毫無問題的前提下便可以將工程報告上交給監(jiān)理單位的管理人員進行驗收和簽字。
在溝槽施工前,需要結(jié)合市政埋地供熱管道安裝工程的實際情況進行溝槽寬度的科學(xué)化設(shè)計,主要參照溝槽深度和寬度明確上方位置開挖的寬度。在此過程中,工作人員需要確保溝槽底部位置的土基穩(wěn)定性和強硬度滿足相關(guān)設(shè)計要素[2]。如果在工程施工期間運用了機械設(shè)施開挖模式,需要對溝槽下方20cm左右位置通過人工開挖展開作業(yè),這樣可以在根本上強化開挖深度的精準性和高效性。對于工程開挖所運用的回填土等其他材料需要堆放在溝槽的一側(cè)。
在工程開挖到標準范圍內(nèi)后,工作人員需要在第一時間做好打樁施工環(huán)節(jié),強化平原土質(zhì)的夯實處理,在此過后還要在上方位置覆蓋一層薄石灰墊層。另外,為了保證整個工程項目的施工效率及施工質(zhì)量,監(jiān)理單位的工作人員需要在基礎(chǔ)施工階段中強化原本的施工質(zhì)量驗收工作,全面排查各項目施工中是否存在質(zhì)量漏洞或空缺,等待所有環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量測量結(jié)束后,施工單位再進行砂墊層的鋪設(shè)施工。
在管道及相關(guān)材料運送至施工現(xiàn)場后,工程的質(zhì)檢人員需要及時做好質(zhì)量的抽樣檢查工作,防止有質(zhì)量不達標、不合格的管道材料混入施工場地內(nèi)部,為后續(xù)的施工安裝工程產(chǎn)生不必要的負面影響,還要做好尺寸、規(guī)格的標注記錄工作。另外,為了確保管道的安裝工作有序進行,可以利用管道吊裝等方式強化安裝質(zhì)量和效率。在實際安裝過程中,需要重點關(guān)注管道外部結(jié)構(gòu)的檢測,防止管道的外表層存在肉眼可見的磨損、破壞等問題,只有這樣才可以在根本上保證管道的整體安裝質(zhì)量。在開展管道安裝期間,需要針對管道的放置間距、坡度和軸線等方面進行科學(xué)化的設(shè)計。管道連接工序中,工作人員需要綜合工程施工狀況合理篩選管道的最佳銜接方式,防止因銜接措施不妥而造成管道鋪設(shè)與設(shè)計要求嚴重不符的不良現(xiàn)象。
因為閥門安裝具有一定的特殊性,所以對其安裝的質(zhì)量和效率有著一定的要求和標準。閥門安裝螺栓的調(diào)整及優(yōu)化要求在市政工程的允許范圍內(nèi),確保閥體的安裝措施與介質(zhì)流動途徑完全統(tǒng)一,疏水管道的直徑要求比進口管徑要大一些,還要重點注意閥門焊接的穩(wěn)固性。另外,對管網(wǎng)閥展開綜合性組裝期間,需要保證閥門組的把手位置設(shè)計得更加簡便,為安裝施工人員減輕過多的負擔(dān)和工作量,在支架安裝結(jié)束后才可以進行大面積閥門的安裝施工[3]。
在熱力管道安裝施工期間,可以在U型補償器的幫助支持下實現(xiàn)管道熱應(yīng)力的彌補和優(yōu)化。結(jié)合補償器在操作運用期間的具體要求可以采用科學(xué)有效的安裝手段,首先在地面位置進行提前設(shè)計成型,并利用吊裝方式展開施工作業(yè)。當管道在設(shè)計期間要求對補償器展開適當?shù)念A(yù)拉伸處理,便要在膨脹節(jié)兩端的支架工程安裝結(jié)束后再開展安裝施工。
如果熱力管道安裝中所采用的護管材料為高密度聚乙烯時,施工人員便不用對其展開防腐處理,并在此基礎(chǔ)上進行下一步驟的直埋施工。但是當蒸汽管線的外部護管應(yīng)用的是鋼制管時,便要在安裝施工前通過在其外層涂刷瀝青防腐劑等方法強化其自身的防腐蝕能力,鋼管涂刷外防腐劑主要在防腐廠中進行,此項工作主要由專業(yè)化的建設(shè)單位全權(quán)負責(zé)并加以監(jiān)管。根據(jù)國家市政工程安裝施工的規(guī)范文件內(nèi)容,強化管道防腐層的處理期間,需要針對蒸汽管道外部護管焊接位置進行高等級防腐處理。在防腐層處理階段中,需要等待環(huán)氧煤瀝青防腐劑完全晾干后,在其產(chǎn)生固化前在外部涂刷一層漆,而且要注意涂刷操作手法的力度、均勻性,保證不會出現(xiàn)漏刷等不良現(xiàn)象。在第一層漆完全干涸后便可以開展第二次的涂刷,并運用工程專用的玻璃布將其緊密圍繞,確保玻璃布纏繞后的表層具有一定的平整性。在玻璃布纏繞處理后,需要及時開展第三層刷漆工作,確保管道的外層涂漆層彰顯出一定的完整性和飽滿性特點,促使每個網(wǎng)眼都可以灌滿相應(yīng)的涂料,并在此前提條件下開展后續(xù)的涂刷施工。在完成層面涂刷后,開展防腐層的涂覆工作,促使其可以在自然的空氣狀態(tài)和環(huán)境條件下逐漸風(fēng)干。
安全裝置在管道安裝施工期間有著至關(guān)重要的作用,需要相關(guān)人員結(jié)合規(guī)范標準進行嚴謹安裝,并根據(jù)施工設(shè)計圖紙的相關(guān)要點展開施工。在安全設(shè)計閥門規(guī)格、尺寸及管徑等方面,需要根據(jù)工程的具體標準展開設(shè)計。裝置安裝完成后,需要及時開展整體質(zhì)量檢測工作,確保安全裝置的密封處理完好無缺。另外還要詳細開展閥門組的試驗處理,并將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息記錄在工程清單當中。在安裝閥門期間,管理人員需要重點做好安全檢驗工作,保證安全閥的操作位置和排放方位處在無危險的范圍內(nèi),并強化安全閥出口及入口支架的穩(wěn)定效果。除此之外,在彈簧支架的安裝期間,為了提升整體工程的安裝質(zhì)量,需要在預(yù)壓縮處理結(jié)束后,在鎖死狀態(tài)下展開安裝施工,并明確支架的具體安裝高度,在投入施工現(xiàn)場使用前還要及時清除鎖死裝置[4]。
在管道施工期間,最關(guān)鍵的施工工藝是采用蒸汽吹掃熱力管道。當工程施工文件中涉及到打靶試驗的基本內(nèi)容,施工人員便要結(jié)合工程基本狀況和規(guī)范標準進行打靶試驗。對蒸汽透平高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備銜接管道展開吹掃階段中,應(yīng)遵循具體的標準規(guī)范進行,合理設(shè)計吹掃的方案規(guī)劃,避免因設(shè)計不合理或數(shù)據(jù)信息有誤等問題直接影響到管道系統(tǒng)后續(xù)運行的安全性和穩(wěn)定性。另外,還要全面做好管道的穩(wěn)定性工作,根據(jù)基本工藝規(guī)程展開管道吹掃處理。在開展直埋段回填處理期間,需要確?;靥钔敛牧袭斨袥]有混雜其他的材質(zhì)物品,并合理設(shè)計填土的標高,盡可能采用細砂或細土等材質(zhì)展開回填處理工作。當人工夯實操作結(jié)束后再開展反復(fù)回填處理,直到與管道頂部位置相差0.5m以上方可結(jié)束回填作業(yè)。在確保溝槽支撐安全性符合標準的情況下,再根據(jù)工程回填的章程要求對支撐及時展開拆除作業(yè),并用砂土對存在的縫隙和空洞完全填滿。
因為市政埋地供熱管道安裝施工的整體規(guī)模較為龐大,是一項綜合性、系統(tǒng)性較強的施工工程。當管道內(nèi)部存留過多的安全隱患及質(zhì)量問題時,在實際施工環(huán)節(jié)中排查的難度系數(shù)相對較高,在此期間便可以通過通水供暖的措施方法檢驗管道的整體質(zhì)量。在實際操作作業(yè)期間,可以在管道內(nèi)部注入適量的水,完全通水后將放風(fēng)閥門的開啟裝置打開,再緩慢打開回水的閥門裝置,當放風(fēng)閥門有水流出后,便要在第一時間關(guān)閉回水閥,多次進行此種操作便可以排出管道中存留的空氣。在管道通水約50min左右時,相關(guān)管理人員可以根據(jù)管道內(nèi)部的滲水問題展開全面檢測,在明確整體施工系統(tǒng)毫無問題的基礎(chǔ)上方可辦理相應(yīng)的手續(xù)。需要重點注意的問題是,施工單位在開展實際安裝工程期間,需要結(jié)合工程基本狀況設(shè)計出科學(xué)有效的試驗方案,為了保證試驗方案具有一定的實用性和高效性,可以不斷加強施工試驗方案的審核及檢測工作,在最終的方案審核結(jié)果滿足標準要求后才可以進行下一環(huán)節(jié)的施工操作。當試驗過程中碰觸到對管道產(chǎn)生腐蝕或其他影響效果的不良物質(zhì),需要及時停止試驗處理。針對壓力表的安裝環(huán)節(jié),需要保證滿足試驗的規(guī)范標準,并結(jié)合施工要點進行試驗壓力值的設(shè)計和穩(wěn)定時間設(shè)定,針對管道中不同類型的構(gòu)造物而言,其自身的混凝土強硬度也要求與設(shè)計方案的基本要求和標準相吻合,促使市政埋地供熱管道的安全施工工程可以獲取理想的效果。
本文重點分析市政埋地供熱管道安裝施工的具體工藝技術(shù)。供熱管道是我國城市化供熱系統(tǒng)工程中的重點組成部分,如果沒有熟練掌握各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,便會直接影響整個施工工程的質(zhì)量和效率。因此,在實際安裝施工期間,相關(guān)工作人員需要嚴格掌控供熱管道安裝要點和施工工藝,只有這樣才可以在根本上確保施工質(zhì)量。