江 宣
(南京鋼鐵股份有限公司,江蘇 南京 210035)
在當前時期,國內鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)出較快的發(fā)展趨勢,但是所面對的內部環(huán)境、外部環(huán)境卻有了明顯的變化。我國對鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重視程度較高,但相應的產品質量卻有待提高。對于鋼鐵企業(yè)來說,若想在行業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢,必須要對質量管理進行加強,只有產品質量得到提升,并使其具有高附加值,企業(yè)才能獲得更大的經(jīng)濟效益,這樣,市場波動造成的影響也才能控制在最小范圍內。對當下的鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀予以分析可知,產能過剩的情況是客觀存在的,企業(yè)若想具有更強的競爭力,必須要提高產品質量,而可行的方法就是強化質量管理,尋找到可行的管理方法,引入先進國家已經(jīng)較為成熟的經(jīng)驗。因此,本文對鋼鐵企業(yè)的質量管理創(chuàng)新進行了思考研究。
從我們國家鋼鐵行業(yè)發(fā)展的進程來看,20 世紀60 年代主要通過質量檢測方式來開展質量管理工作,到了80 年代后,全面質量管理引入到國內,此種方式將質量改進作為了關注的重點,進入90 年代后,ISO9000 標準開始實施,這就使得質量管理進一步得到加強。
從當下鋼鐵企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,六西格瑪管理開始得到應用,過程控制得到了加強。隨著創(chuàng)新型經(jīng)濟的出現(xiàn),企業(yè)也認識到管理模式的重要性,此方面的創(chuàng)新工作也在深入展開,產品質量成為關注的重點,產品性能也必須要符合客戶的實際需要,如此才可保證企業(yè)經(jīng)濟效益的大幅提升[1]。
對于鋼鐵企業(yè)來說,若想保證管理模式更具可行性,應該從經(jīng)濟視角出發(fā),對質量管理加以監(jiān)控,尋找到可行的措施展開管理工作,尤其是要保證質量管理體系能夠真正構建起來。在此過程中需要對以下兩點加以重視:首先要將用戶需求作為出發(fā)點,依據(jù)客戶的實際需要來對產品進行設計;其次是要對ISO9000 質量體系予以細化,在此基礎上完成管理體系的構建,將質量管理作為中心,確保管理模式是最為適合的。
對傳統(tǒng)質量管理予以分析可知,產品檢驗是關注的重點,檢驗機構具有一定的獨立性,相關人員在對產品展開檢驗的過程中,應從既定的質量標準出發(fā),采用規(guī)定的方式來展開檢驗工作,如果產品達不到標準,則可直接拒收,因而在傳統(tǒng)意識當中,檢驗是保證產品質量的唯一途徑。
當下,鋼鐵企業(yè)為了強化質量管理,將具體的職責、流程進行了明確,并成立了技術、質量、研發(fā)等專職部門。技術部門要針對工藝技術進行研發(fā)、管理,同時要完成好工藝改進工作;為了使得質量管理更具實效性,要明確技術部門和質量部門所承擔的職責,不可出現(xiàn)職責交叉的情況;管理部門、生產廠也要認識到質量管理的重要性,新產品、新技術的研發(fā)是由技術、研發(fā)、生產廠共同承擔的,但各自的責任不同。而實際管理過程中,主體間質量責任界限較為模糊,其他管理部門沒有認識到質量管理的重要性,這就使得質量責任未能落實到位[2]。
對于鋼鐵企業(yè)而言,當下必須要將質量管理架構切實建立起來,并明確職責,如此方可保證質量管理有序展開,取得顯著成效。當前鋼鐵企業(yè)已經(jīng)積累了較為豐富的管理經(jīng)驗,對質量管理職能也進行了細化,機構重組工作有序展開,質量管理、評價等工作交由質量部門來完成,技術、產品的研發(fā)及工序質量的改進則由技術部門承擔,而生產廠則要履行好質量管控責任。若想保證技術變革能夠順利實現(xiàn),信息化建設是不可忽視的,對信息技術加以利用可助力組織結構變革順利完成。
對于現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)來說,要對ERP 系統(tǒng)的建設加以重視,此套信息管理系統(tǒng)較為完善,能夠真正實現(xiàn)生產、銷售等方面的管理集合,進而使得檢驗、質保等實現(xiàn)一體化,一旦發(fā)生質量問題可及時做出反饋,進而選擇可行的措施進行處理。同時,相關數(shù)據(jù)也可直接存儲于系統(tǒng)當中,可確保關鍵環(huán)節(jié)得到嚴格管控,數(shù)據(jù)界面也能夠實現(xiàn)順利轉換,相關工序可以緊密銜接起來,如此一來,數(shù)據(jù)查詢就會更加便捷,利用質量數(shù)據(jù)能夠對工藝技術指標有更清晰的認知,并可保證數(shù)值分析順利完成[3]。了解質量指標之后,可針對企業(yè)現(xiàn)行制度進行評估,找到現(xiàn)存問題。這樣,企業(yè)管理層便可依據(jù)實際需要來選擇可行的控制措施,從而保證質量事故發(fā)生率大幅降低,并將質量成本控制在合理范圍內。
鋼鐵企業(yè)要將質量體系、管理制度構建起來,保證產品質量能夠得到綜合評價,如此可以使產品的市場競爭力大幅增強。對于企業(yè)而言,制度創(chuàng)新是不可忽視的,應依據(jù)客戶的實際需要來對指標管理進行創(chuàng)新[4]。
國內很多鋼鐵企業(yè)已經(jīng)建立起了產品實物質量體系,將產品質量作為出發(fā)點,將指標設計做到位,而質量評價主要針對產品特性、質量展開。鋼鐵企業(yè)應對每道工序進行嚴格管理,將可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)找出來,同時針對質量問題再進行細化。此外,還要充分發(fā)揮激勵機制的作用,嚴格管控質量成本。采用此種管理模式能夠保證質量管理工作有序展開,切實消除存在的疏漏,同時可明顯提升管理水平,進而保證獲得的經(jīng)濟效益實現(xiàn)最大化。
鋼鐵企業(yè)若想保證自身的發(fā)展更為穩(wěn)健,必須要將質量管理部門的作用展現(xiàn)出來。然而從質量管理的現(xiàn)狀來看,依然存在著諸如監(jiān)督職能沒有執(zhí)行到位、人員綜合素質有待提升等問題。而強有力的監(jiān)督機構不但能保證企業(yè)產品質量的提升,更會對企業(yè)的質量管理產生重要影響。因此,企業(yè)要加強人才隊伍建設,打造高效質量管理團隊,如此方可將質量政策及措施真正落實到位[5]。
我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展及日趨激烈的企業(yè)競爭,已經(jīng)成為社會發(fā)展焦點之一。為保障鋼鐵企業(yè)立于不敗之地,僅僅依靠現(xiàn)有的管理手段已經(jīng)不能滿足其需求,質量管理手段的提升要與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相配合,并創(chuàng)新和改進管理方式,讓績效管理和質量管理的創(chuàng)新精神相互結合,從而為企業(yè)的發(fā)展謀求最大的收益。