張建成

（國能懷安熱電廠有限公司，河北 懷安 076150）

1 設(shè)備標準化管理實施背景

H 公司（以下簡稱公司）安裝2 臺330 MW 空冷燃煤供熱機組，自投產(chǎn)運營以來，公司設(shè)備管理人員存在人員流動性大，入職時間短，管理經(jīng)驗欠缺、技能水平低等問題，檢修過程中出現(xiàn)重復(fù)性缺陷、過修亂修、只換不修等現(xiàn)象，檢修成本無法控制在合理范圍內(nèi)并給機組安全穩(wěn)定運行帶來了一定的隱患。在這樣的一種狀況下，開展設(shè)備標準化管理工作就顯得尤為重要。

2 設(shè)備標準化管理的內(nèi)涵

標準化管理是現(xiàn)代化基層管理的模式的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)基層管理的準繩。設(shè)備標準化管理的內(nèi)涵就是使員工能夠依據(jù)標準化、規(guī)范化的工作程序完成檢修作業(yè)及管理工作。同時能夠準確把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制定切實可行的檢修計劃。同時達到應(yīng)修必修，修必修好，防止過修亂修，降低檢修維護成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益的目的。能在人員年輕、經(jīng)驗欠缺、技能水平低等方面的困難下，將設(shè)備標準化管理工作運用、發(fā)揮到日常生產(chǎn)工作中，保證設(shè)備的健康水平。

3 設(shè)備標準化管理的具體做法

3.1 建立以專業(yè)專工為核心的設(shè)備管理人員崗位責任制，層層分解任務(wù)、逐級抓好落實

1）公司從規(guī)章制度入手，規(guī)范設(shè)備管理流程。組織各專業(yè)專工編制并下發(fā)了《設(shè)備管理手冊》、《等級檢修管理手冊》、各專業(yè)檢修規(guī)程等一系列管理制度，為標準化設(shè)備管理、標準化作業(yè)提供了工作標準，做到凡事有章可循。

2）通過機組檢修幾年以來積累的大量數(shù)據(jù)，高標準地完成了設(shè)備的普查盤點工作。將設(shè)備的重點備品配件、易損件等備件進行分類，為日后備件采購的準確性提供了依據(jù)。定期更新完善備品配件更換臺帳、油脂更換臺帳、大小修臺帳等檢修記錄，為設(shè)備標準化管理工作提供了專業(yè)數(shù)據(jù)支持，做到凡事有據(jù)可查。

3）各專業(yè)專工將定期工作、點檢工作、日常巡檢工作細化，制定設(shè)備文明生產(chǎn)衛(wèi)生區(qū)域劃分表、設(shè)備巡檢區(qū)域劃分表等，并按區(qū)域?qū)⒇熑蝿澐致鋵嵵粮鳈z修專業(yè)點檢，由其牽頭負責設(shè)備管理標準化的具體實施，做到凡事有人負責。

4）各專業(yè)專工按照日檢查、周評比、月考核的模式對檢修班組各專業(yè)標準化的開展及工作完成情況進行監(jiān)督管理，做到凡事有人監(jiān)督。

通過落實以專業(yè)專工為核心的崗位責任制，建立“四個凡事”的管理模式，使各項工作得到層層分解并落實，形成閉環(huán)管理。

3.2 完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息，大力推進設(shè)備狀態(tài)檢修、壽命管理

3.2.1 完善設(shè)備壽命管理臺帳，為狀態(tài)檢修工作提供理論依據(jù)

公司實施設(shè)備標準化管理后，設(shè)備管理各專業(yè)逐步將設(shè)備臺帳更新完善為設(shè)備壽命管理臺帳，設(shè)備臺帳體現(xiàn)了設(shè)備的基本信息、設(shè)備備件型號、潤滑油型號以及設(shè)備使用壽命等信息，是設(shè)備壽命管理的基礎(chǔ)。設(shè)備壽命管理臺帳中同時包括設(shè)備檢修記錄、油脂更換記錄、備品配件更換記錄、設(shè)備故障缺陷記錄，做到了“一臺設(shè)備，一本臺帳”，每臺設(shè)備都有一本“身份證”和“病歷”。

3.2.2 完善定檢工作標準及要求

公司根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、特點和設(shè)備廠家提供的說明書、檢修規(guī)程等技術(shù)文件，結(jié)合實踐經(jīng)驗，編制了定檢工作標準，使之既能滿足設(shè)備定檢的技術(shù)需要，又兼顧了操作中的可行性。制定了定期工作的四定工作要求（定時、定點、定人、定量），完善了公司設(shè)備技術(shù)標準、設(shè)備作業(yè)標準、設(shè)備點檢標準、設(shè)備維護保養(yǎng)標準、定期加油脂標準、電氣熱控控制柜定期清掃標準六大標準，將定期工作細化為日常工作常態(tài)化。

3.2.3 與時俱進，大力推進設(shè)備狀態(tài)檢修

隨著設(shè)備檢修標準化管理理念的不斷發(fā)展，目前公司正在由定期工作、計劃檢修向設(shè)備狀態(tài)檢修過渡。狀態(tài)檢修能夠基于對設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，判斷設(shè)備異常狀態(tài)，從而合理制定檢修計劃。狀態(tài)檢修可以減少檢修工作的盲目性、縮短檢修時間、提高設(shè)備利用率、有效降低檢修成本，因此開展狀態(tài)檢修工作勢在必行。

3.3 細化管理流程，強化全過程管理，推進標準化管理不斷提升

3.3.1 結(jié)合6S 管理工作，推行可視化管理，完善設(shè)備點巡檢工作牌

公司給每臺設(shè)備分配了主人，負責設(shè)備的文明生產(chǎn)、油脂更換、缺陷消除等工作，并在各重點設(shè)備處制定懸掛了設(shè)備定期工作標識牌。為確保設(shè)備缺陷的及時發(fā)現(xiàn)處理，由單一的運行人員巡檢設(shè)備，加入檢修專業(yè)技術(shù)人員的日常巡檢。雙方各自監(jiān)督補充，巡檢的側(cè)重點有所不同。從專業(yè)檢修角度巡檢設(shè)備，大大提高了設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)及時率。

3.3.2 以“六化”管理強化過程控制，促進等級檢修標準化

公司2015 年編制下發(fā)《火電機組等級檢修管理手冊》指導(dǎo)等級檢修工作，逐步實現(xiàn)了安全管理規(guī)范化、組織管理程序化、檢修作業(yè)標準化、過程控制精細化、工期控制網(wǎng)絡(luò)化、修后評估科學化的“六化”管理。

3.3.3 落實執(zhí)行集團公司《火電設(shè)備標準化檢修規(guī)范》

公司在認真學習落實集團公司《火電設(shè)備標準化檢修規(guī)范》的同時不斷充實完善設(shè)備標準化管理。按要求根據(jù)PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-總結(jié)）循環(huán)方法，從檢修準備工作開始，制定各項計劃和具體措施，做好施工、驗收管理和修后評估工作，將設(shè)備檢修全過程管理，管理物項進行科學化、標準化管理，以實現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范、高效。

4 設(shè)備標準化管理實施效果

1）2015 年到2020 年通過開展設(shè)備標準化管理工作，在人員少、任務(wù)重、工期短的情況下，完成了兩次A 級檢修、兩次B 級檢修、七次C 級檢修及一次臨停的檢修任務(wù)，優(yōu)質(zhì)高效的完成了全部檢修工作，修后設(shè)備一次啟動成功，各項參數(shù)指標正常，機組設(shè)備運行穩(wěn)定。

2）通過開展設(shè)備標準化管理工作，本著“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，避免了“過修亂修，只換不修”等現(xiàn)象的發(fā)生，大大節(jié)省了檢修維護費用。2018 年公司全年檢修維護修理費用較2014 年下降了11%；較2015 年下降了35%；較2017 年下降了37%，且達到機組投運以來的最低值。

3）通過開展設(shè)備標準化管理工作，現(xiàn)場設(shè)備面貌發(fā)生較大改善；員工技能水平、整體素質(zhì)顯著提升。

5 結(jié)語

制定、執(zhí)行和不斷完善標準的過程，就是不斷提升管理水平、技能水平的過程。在標準化設(shè)備管理的過程中，應(yīng)該以認真負責的工作態(tài)度做好設(shè)備標準化管理工作，爭取做出可復(fù)制、可借鑒的設(shè)備標準化管理模式。