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        TTYJ900 t 型架橋機(jī)系統(tǒng)性維護(hù)保養(yǎng)措施

        2023-01-14 06:49:39劉振彪
        設(shè)備管理與維修 2022年12期
        關(guān)鍵詞:輪組定期檢查齒輪油

        劉振彪

        (中鐵二十二局集團(tuán)第二工程有限公司,北京 100043)

        1 架橋機(jī)結(jié)構(gòu)組成

        TTYJ900 t 型架橋機(jī)具有機(jī)、電、液、行走一體化的特性,結(jié)構(gòu)組成包含動(dòng)力系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、吊梁行車、前后支腿、頂升裝置、懸臂梁、下導(dǎo)梁等(圖1)。由于TTYJ900 t 型架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性,日常維護(hù)保養(yǎng)的難度相對(duì)較大,對(duì)作業(yè)水平的要求較高,需要統(tǒng)籌兼顧架橋機(jī)的各個(gè)部位,采取行之有效的維護(hù)保養(yǎng)措施。

        2 架橋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的作用

        (1)優(yōu)化架橋機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),使其保持安全、穩(wěn)定。

        (2)降低架橋機(jī)的故障發(fā)生率,高效推進(jìn)架梁施工進(jìn)程。

        (3)全方位消除安全隱患,營(yíng)造安全的架梁施工環(huán)境。

        (4)減少鋼絲繩、潤(rùn)滑材料的消耗,避免不必要的電力資源浪費(fèi),以提高經(jīng)濟(jì)效益。

        (5)降低零部件的磨損,提高耐久性,降低維護(hù)保養(yǎng)頻率,減少資源投入[1]。

        3 架橋機(jī)各關(guān)鍵部位的維護(hù)保養(yǎng)

        3.1 動(dòng)力裝置

        定期保養(yǎng)動(dòng)力裝置,掌握空氣濾清器、柴油濾清器等各類型濾清器的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),采取有效的維護(hù)保養(yǎng)措施,必要時(shí)予以換新;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙,若過大則加以調(diào)整;檢查油水分離器,有雜物堆積時(shí)及時(shí)清理干凈;從聲音和動(dòng)力響應(yīng)兩個(gè)角度判斷發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),做適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng),保證發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性。

        3.2 電控系統(tǒng)

        TTYJ900 t 型架橋機(jī)配有許多電機(jī)和電氣元件,在定期維護(hù)保養(yǎng)工作中,需要充分考慮到電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況;對(duì)線路以及接觸端口做詳細(xì)檢查,判斷是否有線路老化、接觸不良等問題;在兩個(gè)電路接口間直接采用通線,基于此方法降低線路的故障率;架橋機(jī)運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)控制柜有異常冒煙的情況,則及時(shí)停機(jī)檢查,查明原因并妥善處理;注重安全防護(hù),識(shí)別危險(xiǎn)源并予以消除,以免影響架橋機(jī)的安全運(yùn)行[2]。

        3.3 傳動(dòng)系統(tǒng)

        傳動(dòng)系統(tǒng)是架橋機(jī)的重要組成部分,包括變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊具導(dǎo)向輪裝置等,各有維護(hù)保養(yǎng)的特定要求。

        3.3.1 變速箱的維護(hù)保養(yǎng)

        詳細(xì)檢查變速箱內(nèi)是否有鐵屑或其他雜物,若有則予以清理;對(duì)于新啟用的變速箱,要求加注足量的齒輪油,以便覆蓋各齒輪,后續(xù)以月為單位定期檢查。每年更換一次齒輪油,操作步驟如下:

        (1)全面清理原有的舊齒輪油,注入適量的清潔柴油,啟用動(dòng)力裝置,使其旋轉(zhuǎn)數(shù)秒,再放出清潔柴油;待舊齒輪油沉淀后,檢查是否有齒輪掉落顆粒,以此判斷齒輪的磨損情況。

        (2)取適量的新齒輪油注入變速箱直至特定的刻度后再做密封處理。

        (3)檢查變速箱外觀,判斷是否有軸端漏油以及滲油問題,若有則可能是軸承或密封圈受損,為保證變速箱的正常運(yùn)行,需及時(shí)更換。

        3.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

        卷?yè)P(yáng)機(jī)用于提升吊具,以滿足箱梁的升降要求。鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上至少應(yīng)有3 圈,適度調(diào)整鋼絲繩,使其受力均勻,以免因某處受力異常而導(dǎo)致鋼絲繩斷裂。定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),判斷是否有制動(dòng)遲滯、失靈的問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        卷?yè)P(yáng)機(jī)的日常運(yùn)行由專員負(fù)責(zé)看管,要求制動(dòng)器油管、電路均無任何形式的損壞,否則不可繼續(xù)使用。每周保養(yǎng)一次卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部位,同時(shí)密切監(jiān)控頂力裝置以及減速機(jī),判斷其運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

        3.3.3 鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)

        鋼絲繩不允許有任何形式的損傷,否則會(huì)影響架橋機(jī)的正常運(yùn)行,增加高鐵架梁施工的安全隱患。為此,需定期檢查鋼絲繩,根據(jù)實(shí)際情況采取保養(yǎng)或更換措施。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),鋼絲繩的工作負(fù)荷較重,其不停地通過滑輪和卷筒繩槽,同時(shí)伴有拉伸、擠壓、摩擦、扭轉(zhuǎn)等多重作用,在如此復(fù)雜的條件下,鋼絲繩有斷裂的可能。因此,有必要定期檢查鋼絲繩,及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲的情況,采取有效的處理措施[3]。

        若鋼絲繩使用初期有斷絲現(xiàn)象,則應(yīng)加強(qiáng)觀察,掌握其發(fā)展情況,條件允許時(shí)去除斷絲毛刺,否則斷茬外露將對(duì)其他構(gòu)件造成影響。出現(xiàn)如下情況,需對(duì)鋼絲繩做報(bào)廢處理:①交繞鋼絲繩或順繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲量達(dá)到鋼絲總量的10%或5%時(shí);②鋼絲繩中有一整股折斷,或外層鋼絲磨損超40%時(shí)。

        在解開成卷(盤)的鋼絲繩時(shí),先將鋼絲繩展開,目的在于釋放鋼絲繩的捻緊力,而后進(jìn)一步卷繞成盤。鋼絲繩由盤上直接往起升卷筒纏繞時(shí),控制整卷鋼絲繩架設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)的托架上。卷筒的繩槽走向需與鋼絲繩捻向協(xié)調(diào):若起升卷筒繩槽為從左向右的走向,則右捻鋼絲繩從卷筒上方引入卷繞,對(duì)應(yīng)的左捻鋼絲繩則與之相反,即從卷筒下方卷繞;反之,調(diào)整卷繞的方向。

        在切斷鋼絲繩時(shí),為了避免鋼絲散落,在切口兩側(cè)用鐵絲綁扎。切斷部位兩道綁扎帶的間距需有效控制,通常該值不小于鋼絲直徑的3 倍。參照鋼絲繩的繞向,取與之相反的方向,作為綁扎鐵絲的繞向。鋼絲繩的切斷用鋒利刀具完成,但對(duì)于部分特粗型鋼絲繩,采用乙炔切割的方法。注重鋼絲繩面的清理,不可附著雜物,同時(shí)需要形成一層保護(hù)油膜,確保繩芯有足夠的潤(rùn)滑脂。

        新鋼絲繩使用過程中可能存在走油問題,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),若鋼絲繩仍有明顯的走油現(xiàn)象,則需查明原因有效處理。鋼絲繩的伸縮性較小,為了避免因沖擊力過大而崩斷,需要緩慢操作,使鋼絲繩逐步受力,使用過程中不可在短時(shí)間內(nèi)忽然改變升降運(yùn)行的方向和速度。

        為避免鋼絲繩生銹,定期檢查與清潔,可根據(jù)實(shí)際情況涂抹適量的防銹油、或涂抹鋼絲繩油等濃礦物油。鋼絲繩隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)可能會(huì)出現(xiàn)異常狀況,為此需定期涂防銹油;長(zhǎng)時(shí)間存放而未投入使用時(shí),要求每半年涂一次油,并且妥善保管鋼絲繩,宜將其置于庫(kù)房?jī)?nèi)干燥的木板上,否則易產(chǎn)生銹跡[4]。

        3.3.4 吊具導(dǎo)向輪的維護(hù)保養(yǎng)

        吊具導(dǎo)向輪由輪組以串聯(lián)的方式組合而成,設(shè)置在輪組內(nèi)的軸承屬于關(guān)鍵裝置,其維護(hù)保養(yǎng)難度較大,需要予以高度重視。在安裝輪組時(shí),確保軸承與固定軸之間過盈配合的合理性,正常情況下每月安排一次維護(hù)保養(yǎng),涂抹黃油時(shí)做到全面覆蓋,不可遺漏。若未及時(shí)將維護(hù)保養(yǎng)工作落實(shí)到位或是采取的維護(hù)保養(yǎng)方法缺乏可行性,易導(dǎo)致導(dǎo)向輪組軸承受損,鋼絲繩硬性打滑,潛在諸多安全隱患,并且此問題在負(fù)載作業(yè)時(shí)體現(xiàn)得更為明顯。

        3.4 液壓系統(tǒng)

        (1)元器件檢查。定期檢查液壓系統(tǒng)各元件,判斷是否有受損、泄漏的問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,必要時(shí)更換新的元件。

        (2)液面檢查。在啟動(dòng)泵之前,先檢查油箱液面,確保液面不低最低刻度,同時(shí)不允許超過液位計(jì)最高刻度。必要時(shí)可開啟空氣濾清器,以便加入適量的液壓油。

        (3)液壓油的維護(hù)。TTYJ900 t 型架橋機(jī)液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)選用的是NG46 液壓油,該類液壓油通常運(yùn)行500 h 后需及時(shí)更換。此外,若油液出現(xiàn)乳化、雜質(zhì)含量異常增多的情況,也需及時(shí)更換。

        (4)過濾器的維護(hù)。液壓系統(tǒng)最初運(yùn)行50 h 后,及時(shí)清理濾油器,以保證系統(tǒng)的清潔度;后續(xù)隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),每200 h安排一次過濾器的清理工作。除根據(jù)計(jì)劃定期清理過濾器外,還需密切關(guān)注實(shí)際情況,必要時(shí)增加清理次數(shù),避免過濾器潔凈度不足的問題[5]。

        3.5 架橋機(jī)各類裝置的維護(hù)保養(yǎng)

        為提高TTYJ900 t 型架橋機(jī)的運(yùn)行水平,降低故障發(fā)生率,需要將各項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)工作落實(shí)到位。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范完成設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、防腐等基礎(chǔ)層面的操作,從細(xì)微的環(huán)節(jié)做起,消除故障。

        臺(tái)車減速機(jī)、絞車減速機(jī)等各類形式減速機(jī)的潤(rùn)滑效果必須得到保證,因此需定期添加潤(rùn)滑油,通常每月檢查一次,準(zhǔn)確判斷其潤(rùn)滑情況,并每年更換一次潤(rùn)滑油。各臺(tái)車的軸承根據(jù)規(guī)定及時(shí)增添適量的潤(rùn)滑脂,頻率為每月一次。鏈條等傳動(dòng)裝置每月刷涂一次潤(rùn)滑油,以保證鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,TTYJ900 t 型架橋機(jī)是橋梁架梁施工中的重要裝置,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,有助于提高架橋機(jī)的運(yùn)行水平,為架梁施工提供重要的硬件支持。結(jié)合實(shí)際,提出TTYJ900 t 型架橋機(jī)各關(guān)鍵部分的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)方法,希望能為類似項(xiàng)目提供參考。

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