謝云天
延安市質(zhì)量技術(shù)檢測研究院,中國·陜西 延安 716000
現(xiàn)如今科學(xué)技術(shù)水平的提高,讓中國工業(yè)的發(fā)展速度越來越快,在這個(gè)過程中,對(duì)于專業(yè)的材料以及設(shè)備的選擇和使用也提出了更加嚴(yán)格的要求,需要讓選擇的材料以及設(shè)備能夠充分滿足各大產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求和特點(diǎn),體現(xiàn)出具體的作用。而正是由于這些材料設(shè)備本身比較特殊,因此他們的價(jià)格也要更高,同時(shí)在使用的過程中,需要具有更好的安全性。在生產(chǎn)這些材料以及檢測時(shí),就需要對(duì)原本的形狀以及性能進(jìn)行全面的保護(hù),防止這些材料設(shè)備的整體情況遭受到破壞,也就是說,要實(shí)現(xiàn)無損檢測的目標(biāo)。論文針對(duì)無損檢測技術(shù)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)過程中的技術(shù)情況進(jìn)行分析和研究。
現(xiàn)如今社會(huì)不斷發(fā)展,已經(jīng)讓無損檢測技術(shù)得到的更加普遍和廣泛的應(yīng)用,包括生產(chǎn)以及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)出了重要的價(jià)值。在針對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測的過程中,使用無損檢測技術(shù)時(shí),體現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢,它主要是針對(duì)壓力容器的材質(zhì)進(jìn)行的一種檢測,在檢測的過程中,可以使用專業(yè)的儀器設(shè)備來對(duì)壓力容器的整體制造工藝以及內(nèi)部的情況進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的檢測工作,這樣就能夠防止壓力容器材料方面產(chǎn)生破壞,也可以更好地幫助相關(guān)的管理工作人員了解壓力容器的內(nèi)部狀態(tài),使后續(xù)的一些工作順利開展,為整體設(shè)備的檢修以及維護(hù)工作的順利進(jìn)行提供方便。在具體工作過程中使用專業(yè)的無損檢測技術(shù)時(shí),會(huì)使用各種各樣的技術(shù)方式,包括滲透檢測技術(shù)以及超聲波檢測技術(shù),還有射線檢測技術(shù)都是合理的方法,能夠用于壓力容器不同位置的檢測工作,并結(jié)合實(shí)際情況開展后續(xù)的操作,讓整體檢測工作的效率得到提升。
針對(duì)壓力容器進(jìn)行無損檢測過程中使用的超聲波檢測技術(shù),相對(duì)來說會(huì)更加普遍和常見,它主要的工作原理和方式是使用一定頻率的超聲波,使之和壓力容器之間相互作用,之后再分析聲波的反射以及投射還有散射等不同的性能,讓壓力容器結(jié)構(gòu)以及幾何性質(zhì)還有缺陷問題等多個(gè)方面的參數(shù)得到體現(xiàn),這就能夠幫助相關(guān)的工作人員更加全面細(xì)致地分析鍋爐壓力容器的運(yùn)行狀況以及整個(gè)設(shè)備的情況。在使用超聲波檢測技術(shù)的過程中,體現(xiàn)出穿透能力更強(qiáng)、定位更加準(zhǔn)確以及成本更低等多方面的優(yōu)勢,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
在無損檢測技術(shù)體系中,渦流檢測技術(shù)是一種重要的技術(shù),它主要是通過交變磁場的方式來對(duì)檢測設(shè)備內(nèi)部的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的封閉電磁渦流進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,最終獲得鍋爐壓力容器設(shè)備中存在的一些缺陷性問題。在采取渦流檢測技術(shù)時(shí),主要是針對(duì)金屬材料進(jìn)行的檢測,在檢測時(shí)并不需要和鍋爐壓力容器的本體進(jìn)行相互接觸,就能夠獲得清晰、準(zhǔn)確的結(jié)果,完成相應(yīng)的檢測過程,但是這種檢測技術(shù)適用于金屬材料中對(duì)于鍋爐本身的形狀以及材質(zhì)的要求都比較高[1]。
磁粉檢測技術(shù)也是一種比較常見的無損檢測技術(shù),它主要是使用工件缺陷以及不同材料的不連續(xù)性,讓工件表面或者是附近產(chǎn)生磁力性的變化,因此使磁場出現(xiàn)變化。在檢測的過程中,可以通過使用磁粉并觀察磁痕的現(xiàn)象,來對(duì)其進(jìn)行深入的分析以及判斷,這就需要工作人員具有工作的經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)的技術(shù),實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的檢測工作目標(biāo)[2]。
鍋爐壓力容器的組成,包括金屬板、管材以及鍛件等部分,在實(shí)際應(yīng)用的過程中,就可能會(huì)存在安全隱患,導(dǎo)致爆炸問題的產(chǎn)生。因此,在具體制造鍋爐壓力容器的過程中,需要對(duì)容器的材料形狀以及工藝質(zhì)量等多個(gè)方面進(jìn)行全面細(xì)致的檢測,讓整個(gè)鍋爐壓力容器的質(zhì)量得到相應(yīng)的保障。針對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測的過程中,使用超聲波檢測技術(shù)是最為合理的一種選擇,尤其是針對(duì)板材的制造規(guī)范以及接管等部分的檢測尤為關(guān)鍵。
相比之下,針對(duì)鍛件進(jìn)行制造過程中會(huì)提出更高的要求,通常需要鍛件沒有任何的瑕疵或者是多余的空間,才能夠使用到實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié),因此要達(dá)到無損檢測的目標(biāo)。在檢測的過程中,針對(duì)鑄件部分,就可以使用射線檢測技術(shù),這種檢測技術(shù)方法能夠?qū)﹁T件的幾何形狀以及截面厚度部分進(jìn)行檢測,了解其中是否會(huì)存在疏松或者是孔隙的問題,而管件作為一種重要的原料,在檢測的過程中,相關(guān)方面已經(jīng)形成了自動(dòng)檢測的流水線系統(tǒng),這樣就能夠?yàn)闄z測工作的開展提供方便,緩解工作人員的壓力[3]。
在壓力容器的制造過程中,涉及到不同的焊接工藝技術(shù),要保證焊接工藝的質(zhì)量時(shí),就需要對(duì)焊接頭內(nèi)部的缺陷情況,還有標(biāo)準(zhǔn)的抗拉強(qiáng)度等問題進(jìn)行細(xì)致的檢測和分析。在這個(gè)過程中,針對(duì)金屬設(shè)備焊接縫缺陷問題進(jìn)行檢測時(shí),可以使用射線檢測技術(shù)方法,這種技術(shù)方法在應(yīng)用的過程中,需要綜合考慮到透明的厚度,針對(duì)一些部件的射線檢測技術(shù)無法滿足檢測要求和標(biāo)準(zhǔn)的,可以進(jìn)行百分之百的探傷,如果相關(guān)的條件基礎(chǔ)足夠,也可以使用專用的自動(dòng)化檢測系統(tǒng),來減少人力資源檢測過程中存在的一些失誤。
實(shí)際上,使用無損檢測技術(shù)方法,能夠很好地幫助相關(guān)的工作人員了解檢測對(duì)象的具體情況,更好地展示生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的制造質(zhì)量,在這個(gè)過程中使用渦流檢測技術(shù)方法時(shí),能夠順利展現(xiàn)出容器內(nèi)部的缺陷性問題,這需要工作人員能夠在工作的過程中認(rèn)真細(xì)致,并且準(zhǔn)確地記錄下檢測的結(jié)果,讓制造環(huán)節(jié)鍋爐壓力容器的質(zhì)量得到保障[4]。
當(dāng)鍋爐壓力容器的材料質(zhì)量以及生產(chǎn)質(zhì)量都得到保證之后,如果不正確使用容器輔助設(shè)備,那么在其中出現(xiàn)問題時(shí),是不是會(huì)造成安全隱患是需要去解決的關(guān)鍵問題。因此,在鍋爐壓力容器的實(shí)際使用過程中,需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查,而使用無損檢測技術(shù)方法時(shí),體現(xiàn)出成本更小、效果最高的特點(diǎn)。
針對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測的過程中,如果材料本身是鐵磁性的材料,那么可以采取磁粉檢測技術(shù),而如果鍋爐壓力容器內(nèi)部的可視性并不好,檢測時(shí)存在極大的阻礙,就可以使用熒光磁粉法來進(jìn)行檢測,讓檢測工作更加順利地開展。當(dāng)然,如果有一部分壓力容器的表面處于腐蝕狀態(tài)時(shí),也可以使用渦流檢測技術(shù)來檢測其中是否存在穿孔的問題,保障檢測效果[5]。
總而言之,針對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中,使用無損檢測技術(shù)方法體現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢,在未來仍然需要對(duì)無損檢測技術(shù)進(jìn)行深入的研究和探討,了解無損檢測技術(shù)的有效應(yīng)用方法和應(yīng)用的范圍,確保鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的結(jié)果更加準(zhǔn)確。