常 婷

(中建材(蚌埠)光電材料有限公司，蚌埠 233030)

設(shè)備管理工作是隨著設(shè)備的更新?lián)Q代不斷發(fā)展的行業(yè)，是保證企業(yè)進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。設(shè)備管理工作，不是傳統(tǒng)意義上的設(shè)備故障后維修，而是通過科學(xué)有效的維護管理手段，維護設(shè)備處在最好的可靠性狀態(tài)，并且延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)率與生產(chǎn)能力，降低維修成本。

設(shè)備管理工作是通過一系列的管理手段綜合性的有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和工作狀態(tài)，主要內(nèi)容包括日常維護、故障維修、備件管理三個方面。

1 設(shè)備維護

設(shè)備維護主要包括日常維護和預(yù)防性維護，日常維護可以通過點檢、巡檢等手段第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，將小問題消除在萌芽狀態(tài)，避免造成大問題，從而耽誤生產(chǎn)，同時可以通過潤滑保養(yǎng)等手段將設(shè)備維護在一個好的運行條件中，盡可能延長設(shè)備的使用壽命；而預(yù)防性維護則是通過發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運行磨損規(guī)律，在周期性損壞到來之前提前做好磨損零部件的更換或者維修。同時設(shè)備維護在設(shè)備管理方式上應(yīng)該做到全員參與，并非僅僅依靠設(shè)備技術(shù)人員和維修人員，相反天天接觸設(shè)備的操作人員對設(shè)備的異常反應(yīng)更為迅速。

1.1 嚴(yán)格執(zhí)行點檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)

傳統(tǒng)設(shè)備的日常維護簡單來說就是點檢和潤滑，如何推進點檢和潤滑則需要一定的標(biāo)準(zhǔn)去規(guī)范，所以需要制定正確的維護標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。傳統(tǒng)點檢是采用聽、看、摸等直觀的方式，再依據(jù)個人的經(jīng)驗對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件正常與否作簡單的判定，但個人的經(jīng)驗存在很大的差異性，做出的判定也會五花八門，甚至?xí)限@北轍。所以設(shè)備管理人員需要對各設(shè)備運轉(zhuǎn)制定相應(yīng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)以及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(如溫度、振動、聲音以及其他外觀表象等)來規(guī)范判定的依據(jù)，然后要求維修檢查人員對照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)正常與否，其中重點關(guān)鍵部位可以通過測量儀器輔助檢測(如振動測試儀、手持測溫槍等)，通過這種日常檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)。除了點檢，設(shè)備維護還有一項重要事宜就是潤滑保養(yǎng)，絕大多數(shù)的設(shè)備常見故障都是因潤滑不到位或者不合理而加重設(shè)備磨損造成的，尤其是軸承、齒輪等運轉(zhuǎn)部位，所以要重視潤滑標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行工作。制定潤滑標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該從運轉(zhuǎn)部位速度、受力情況以及設(shè)備工作環(huán)境等多方面綜合考慮，選擇最合適的潤滑油品種牌號以及用量[1]。即使同一設(shè)備在不同季節(jié)應(yīng)有不同的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，例如：德國愛立許RV16混合機，通常都使用美孚EP2號潤滑油，而在冬季溫度較低情況下，EP2號潤滑油的流動性差，如果仍然使用EP2號潤滑油，潤滑系統(tǒng)就得不到充分潤滑，則需要換成較稀的美孚EP0號潤滑油。在實際潤滑過程中，潤滑油的適量也非常重要，加注的潤滑油太少，起不到應(yīng)有的潤滑效果，導(dǎo)致設(shè)備摩擦加重，磨損更快，加注的潤滑油太多，不僅造成浪費，還可能造成負作用，比如離心風(fēng)機的軸承座潤滑油加注過量，會影響軸承座散熱，導(dǎo)致軸承座發(fā)熱發(fā)燙，從而加速軸承的損壞。另外光有標(biāo)準(zhǔn)還不行，必須要通過培訓(xùn)、指導(dǎo)等形式讓管理人員了解標(biāo)準(zhǔn)，再利用考核、獎懲等制度讓他們能夠把標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成實際行動，把標(biāo)準(zhǔn)落實到位。

1.2 做好預(yù)防性維護

任何設(shè)備故障都不會憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的，都是潛在的小問題導(dǎo)致最后表現(xiàn)出來的突然故障[2]，例如受力不均、微裂紋、腐蝕、松動、接觸不良、老化、未找正等問題以及易損零件的使用周期都是引發(fā)故障的原因，這需要設(shè)備管理人員去仔細觀察和發(fā)現(xiàn)，從細微之處做起，如檢查、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等，解決一個個隱藏的小問題就能防患于未然，這也是最經(jīng)濟的設(shè)備管理策略。而做好預(yù)防性維護需要做到以下幾點：

1)檢查，這不同于上面的點檢，停留于外管表象的判斷，這是一種不拆卸設(shè)備就能完成的仔細檢查。這不僅節(jié)省維修人員的時間，還避免了因為拆卸設(shè)備可能導(dǎo)致的損壞，不過這需要設(shè)備管理人員對設(shè)備非常熟悉，同時具有一定的經(jīng)驗以及良好的感官判斷能力，這需要長期的積累和維修數(shù)據(jù)來豐富設(shè)備管理人員的判斷力，還需要通過不定期的技術(shù)培訓(xùn)來提高技術(shù)水平。

2)保養(yǎng)，補充潤滑油是最常用的保養(yǎng)手段，用來防止磨損、摩擦和咬合，減少發(fā)熱，防止腐蝕等[2]。這就需要根據(jù)上面所提到的潤滑標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行：確定每臺設(shè)備需要潤滑的位置、需要使用的潤滑劑、確定潤滑的周期和用量、確定專人去負責(zé)落實。

3)計劃，根據(jù)設(shè)備及零件的使用維護周期或者零件的磨損周期，確定哪些部位必須維護，制定預(yù)維護計劃，這是預(yù)防性維護的核心。通過這種預(yù)防性局部修理來避免盲目大修，盲目大修、拆除、更換會引入新的初始故障期，增加設(shè)備故障率。預(yù)防性維護計劃讓預(yù)防性維護更經(jīng)濟合理。

4)記錄，每次維修完成任務(wù)后要有一個正規(guī)的詳細記錄，為日后故障分析提供必要的數(shù)據(jù)，也為設(shè)備的預(yù)維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

1.3 全員參與

設(shè)備的日常維護在設(shè)備管理方式上應(yīng)該做到全員參與，不僅僅是設(shè)備維修人員，操作人員也應(yīng)該參與[2]。操作人員是設(shè)備的直接使用者，雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們天天接觸設(shè)備，設(shè)備運行發(fā)生異常，操作人員會第一時間發(fā)現(xiàn)。

2 設(shè)備維修

設(shè)備維修一般分為事后維修、技術(shù)改造性維修和預(yù)防性維修，其中預(yù)防性維修等同為上面的預(yù)防性維護，這里不做詳細介紹。事后維修通常都是指設(shè)備發(fā)生故障后的解決性維修，是一種發(fā)生故障后的彌補性措施[3]。這是目前大部分企業(yè)設(shè)備維修最常見的工作方式：發(fā)生故障—修復(fù)故障—解決故障，這種維修方式不需要預(yù)防性維修的成本，最主要是故障已經(jīng)發(fā)生，易于排查，容易判斷是修復(fù)還是更換。技術(shù)改造性維修是對經(jīng)常發(fā)生同種故障的零部件或易損件進行合理的改進設(shè)計，從而杜絕經(jīng)常性的故障，這種基于設(shè)計改造的維修，能結(jié)合實際生產(chǎn)應(yīng)用，達到設(shè)備升級改造或者技術(shù)改進的目的，使之更加匹配實際生產(chǎn)需求，目前這種維修方式在企業(yè)中比較受歡迎，同時也能體現(xiàn)設(shè)備管理技術(shù)人員的技術(shù)及責(zé)任。

設(shè)備維修同樣是設(shè)備管理工作中不可缺少的環(huán)節(jié)。設(shè)備使用壽命一般是由正常磨損、維護質(zhì)量共同決定的，正常磨損可以通過上面所述的設(shè)備維護來盡量降低，而維修質(zhì)量可以通過綜合提高設(shè)備管理人員及維修人員的技術(shù)水平來保證。另外設(shè)備帶病作業(yè)不僅會影響期間的產(chǎn)品質(zhì)量，更是會對設(shè)備造成更大的損傷，尤其是對傳動部分的精度有很大影響，即使后期更換了新的零部件，精度同樣會大打折扣，影響設(shè)備壽命和使用。所以設(shè)備故障發(fā)生后，在不影響生產(chǎn)的情況下堅決杜絕帶病作業(yè)，同時設(shè)備管理人員立即制定搶修方案，組織人員進行搶修，對于重要部位，應(yīng)制定嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn)，對維修人員給予技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進行檢查：檢修后設(shè)備是否完整、恢復(fù)有無遺漏、是否滿足生產(chǎn)需要等。

在這里重點強調(diào)一下，設(shè)備維修針對的是生產(chǎn)一線，尤其是像玻璃生產(chǎn)線的工藝生產(chǎn)特點，自動化水平高，生產(chǎn)連續(xù)性強，配套設(shè)備關(guān)聯(lián)緊密，一旦某個生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，將影響整個生產(chǎn)線的連續(xù)運轉(zhuǎn)。所以生產(chǎn)一線一切的維修都是在盡可能不影響或者少影響生產(chǎn)的前提下進行，需要考慮維修時間與維修質(zhì)量的平衡性。在生產(chǎn)允許的情況下，能事后維修的要盡可能追求維修品質(zhì)，最大化的恢復(fù)設(shè)備原狀；而在生產(chǎn)不允許長時間停機維修的情況下，要盡可能的抓住核心要點，在盡可能短的時間里快速找出最簡單的方案，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，這就需要平時發(fā)揮好改良性維修，將不易于維修施工的地方改進成易于操作維修保養(yǎng)的方式，將經(jīng)常發(fā)生故障的地方合理改造，避免故障多次發(fā)生。

3 備品備件管理

在設(shè)備管理工作中，為了及時滿足設(shè)備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復(fù)設(shè)備正常使用狀態(tài)，需要將各設(shè)備中易損或易壞的各種零部件，事先做好備用[4]。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命事先按一定數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。備品備件的合理與否，直接影響著設(shè)備管理工作的好壞、維修保養(yǎng)設(shè)備的效率以及直接決定設(shè)備利用率和公司維修成本的高低[5]。目前最常用有效的備品備件管理方法即為AB管理法：即分為A關(guān)鍵備品備件和B一般備品備件(以下舉例以玻璃生產(chǎn)線為例)。

A類即指關(guān)鍵備品備件：1)關(guān)鍵設(shè)備(無備用機或停機后對工藝生產(chǎn)造成重大影響或損失)的易損件和重要零部件(如離心機備件、壓縮機備件等)；2)損壞后將造成設(shè)備短期內(nèi)無法恢復(fù)正常運行的易損件和重要零部件(如彈升架的電機抱閘等)；3)在工藝生產(chǎn)流程中占主導(dǎo)位置的設(shè)備易損件和重要零部件(如拉邊機旋轉(zhuǎn)接頭)；4)重要進口設(shè)備，備件不能國產(chǎn)化的易損件和重要零部件(如進口混合機的油泵泵頭)；5)零部件一旦損壞后，不易修復(fù)、購買、制造或材料特殊而恢復(fù)生產(chǎn)又急需的零部件(如液面儀)；6)加工周期長、采購周期長的特殊備件(如過渡輥臺和退火窯輥子)。

B類即指一般備品備件：1)正常運行情況下的易損備件、通用性大、消耗大的零部件(如螺栓螺母、墊片、閥門等)；2)正常檢修中需要更換的零部件(如軸套、機械密封、國產(chǎn)軸承、O型圈、石墨墊片等)；3)為縮短檢修時間，挪用其他設(shè)備的備件且經(jīng)過簡單修改后替換的零部件(如電磁閥等)；4)在檢修中經(jīng)常使用的一般材料，鋼材、設(shè)備、工具、儀器(如角鐵、葫蘆、鋼絲繩、拉馬等)。

設(shè)備管理人員首先要對各設(shè)備的功能、在生產(chǎn)線的重要程度以及有無備用設(shè)備做到心中有數(shù)，再對設(shè)備的易損易壞零件了如指掌：如規(guī)格型號、備用數(shù)量、大概更換周期、使用頻率、采購到貨周期等一系列的關(guān)鍵信息。通過對各部件的功能、使用情況進行分析，掌握其使用壽命、市場供應(yīng)情況和制作周期，結(jié)合AB備品備件管理法適時提供采購計劃給采購部門，做到保證維修需要和壓縮備件庫存的平衡。一般來說關(guān)鍵備件作冗余儲存，一般備件正常儲存，不重要的備件可短缺儲存，還有易采購使用頻率不高的大量備件作零庫存，可以既降低庫存成本，又不會造成緊急短缺。

另外作為設(shè)備管理人員，更換下來的零配件，盡量想辦法指導(dǎo)維修人員修復(fù)，或重新采購部分零件組裝，或幾組更換下來的同類零配件互相重新配用，一定要保證下次有可用的零配件。長此以往，會大大降低公司的維修成本。

4 結(jié) 語

設(shè)備管理是一項復(fù)雜而需要耐心的工作，需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技術(shù)、組織能力、協(xié)調(diào)能力，更需要具備較高的責(zé)任心，只有能真正做到愛護設(shè)備的人，才能做好設(shè)備管理工作。